正極配料作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)2工序名正極配料◆特殊特性●是○否頁(yè)碼共2頁(yè)第1頁(yè)版本號(hào)3.0操作流程N(yùn)MP預(yù)熱稱量烘烤母液靜置PVDF攪拌產(chǎn)前準(zhǔn)備加入CNT或石墨烯NMP預(yù)熱稱量烘烤母液靜置PVDF攪拌產(chǎn)前準(zhǔn)備加入CNT或石墨烯加入導(dǎo)電劑配制含碳納米管或石墨烯導(dǎo)電漿系列加入主粉漿料冷卻漿料粘度/固含量/細(xì)度測(cè)量出料作業(yè)完成攪拌機(jī)攪拌參數(shù)見《正極配料作業(yè)指導(dǎo)書附錄表》類別序號(hào)項(xiàng)目操作內(nèi)容注意事項(xiàng)產(chǎn)前準(zhǔn)備①電子秤校準(zhǔn)使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)電子秤進(jìn)行校準(zhǔn)，確保電子秤水平良好，能夠正常使用②粘度計(jì)檢查確保粘度計(jì)能夠正常使用，轉(zhuǎn)子潔凈干燥，粘度計(jì)水平正常③細(xì)度板檢查細(xì)度板干燥、潔凈，刻度清晰能夠正常使用④設(shè)備檢查確保烘箱、攪拌罐、中轉(zhuǎn)罐、隔膜泵潔凈能夠正常使用⑤配料器具檢查確保所有配料器具潔凈、干燥，使用前清洗干凈后在120℃±5℃烘箱中烘烤1小時(shí)以上方可使用⑥車間露點(diǎn)檢查干燥氣露點(diǎn)≤-30℃,每班記錄2次正極配料車間露點(diǎn)必須要控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，若露點(diǎn)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則不能進(jìn)行烘烤（真空烘箱）、攪拌作業(yè)（已經(jīng)運(yùn)行的抽真空的攪拌罐設(shè)備不可以泄真空），并及時(shí)向班長(zhǎng)/指定人員、檢驗(yàn)員、工程師反饋、等待指示后再?zèng)Q定是否可以作業(yè)⑦車間溫濕度檢查確認(rèn)車間溫濕度，每班記錄2次正極配料車間溫濕度必須要控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，若溫濕度不符合標(biāo)準(zhǔn)，則不能進(jìn)行作業(yè)，并及時(shí)向班長(zhǎng)/指定人員、檢驗(yàn)員、工程師反饋、等待指示后再?zèng)Q定是否可以作業(yè)⑧防護(hù)用品佩戴手套、口罩、勞保鞋、工作帽類別序號(hào)項(xiàng)目操作步驟技術(shù)要求注意事項(xiàng)作業(yè)實(shí)施①稱量烘烤按照正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄中的正極配比★要求對(duì)主粉（A料）、PVDF（D料）、導(dǎo)電劑（C料、F料）、CNT/石墨烯（GP）、NMP（E料）進(jìn)行稱量（不烘烤的料可在加粉前稱重）1、配料器具粉料不能高于配料器具上邊界，以防在轉(zhuǎn)移過(guò)程中溢出；2、代碼A料的稱重誤差范圍為±0.02kg，除A、E料以外的其它材料稱重誤差范圍為±0.002kg；3、正極主粉整包可不稱重量，根據(jù)廠家重量規(guī)格確定使用包數(shù)（每批漿料必須抽測(cè)一包正極主粉重量并體現(xiàn)在正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄中）1、稱量前先確認(rèn)電子秤點(diǎn)檢有無(wú)異常，然后確認(rèn)電子秤的水平及電子秤表面是否有異物，最后確認(rèn)電子秤是否歸零；2、稱量前應(yīng)注意粉料是否有結(jié)塊，NMP是否澄清透明，以及相關(guān)外包裝完整和潔凈度；3、每批漿料需抽查整包或整桶的物料重量是否與包裝上的規(guī)格一致（已拆包的無(wú)需稱量整包重4、正極粉每包包裝總重量大于等于300kg時(shí)每批漿料不用抽測(cè)正極粉包裝重量；5、烘烤前需要確認(rèn)烘箱內(nèi)無(wú)異物，若有必須及時(shí)清理6、每種材料使用特定的配料器具，每種器具需要置于特定區(qū)域，不能交叉使用配料器具；7、如果發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需要及時(shí)將物料隔離開并向班長(zhǎng)或者檢驗(yàn)員反饋，等待指示后再?zèng)Q定是否作業(yè)將稱量好的主粉（A料）、PVDF（D料）、導(dǎo)電劑（C/F料）放入烘箱進(jìn)行烘烤并在相應(yīng)表格上進(jìn)行記錄1、整包未開封的正極主粉不烘烤（開包后的極粉需在1小時(shí)內(nèi)完成自動(dòng)加粉，超出1小時(shí)需烘烤2小時(shí)2、所有需要烘烤的材料需要在溫度下降至45℃以下后才能取出烘烤完的材料在烘箱中不能超過(guò)24小時(shí)，超過(guò)24小時(shí)的材料需要重新烘烤3、烘烤參數(shù)以《正極配料作業(yè)指導(dǎo)書附錄表》為準(zhǔn)②NMP預(yù)熱使用隔膜泵將稱量好的NMP（E料）打入攪拌罐中1、NMP（E料）的稱重誤差范圍為±0.5kg；2、攪拌時(shí)公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)攪拌機(jī)的最大功率范圍；3、從NMP預(yù)熱至出料過(guò)程，可根據(jù)實(shí)際加工情況手動(dòng)控制頁(yè)面的設(shè)定溫度為50~60℃1、加入NMP之前確認(rèn)管道連接處密封性是否良好；2、加完NMP后再確認(rèn)桶內(nèi)NMP是否全部加入攪拌罐內(nèi)，以免加入NMP的量偏少；打開攪拌電機(jī)與分散電機(jī)，等待攪拌罐溫度上升至50~60℃③PVDF攪拌將稱量好，并烘烤完成的PVDF粉料（D料）加入攪拌罐中PVDF預(yù)攪拌內(nèi)容參照《預(yù)攪拌PVDF工藝規(guī)范》粉料加完后先低速攪拌20分鐘；打開攪拌機(jī)，把攪拌罐壁上和攪拌槳上附著物刮入攪拌罐內(nèi)，點(diǎn)擊真空閥，抽真空≤-0.06MPa，高速攪拌四小時(shí)40分鐘④母液靜置冷循環(huán)水從此步驟開啟直至漿料出料結(jié)束⑤加入導(dǎo)電劑待溫度降至30℃以下后，將稱量并烘烤完成的導(dǎo)電劑加入攪拌罐中（攪拌罐帶有上料裝置的，必須使用上料設(shè)備吸入，吸入過(guò)程攪拌罐必須同步開啟低速，其余不配備上料裝置的攪拌罐可人工加入）1、從攪拌導(dǎo)電劑開始，冷循環(huán)水就需要一直開著，并且攪拌罐溫度≤60℃;2、在配制其它系列漿料（配方中無(wú)CNT或者石墨烯（GP））時(shí)，導(dǎo)電劑攪拌完成后，直接執(zhí)行第⑦步攪拌導(dǎo)電劑時(shí)，打開冷循環(huán)水，加入粉料后低速攪拌20分鐘，加粉低速攪拌完成后，打開攪拌機(jī)刮掉壁上的附著物，然后抽真空≤-0.06MP高速攪拌正極配料作業(yè)指導(dǎo)書工序號(hào)2工序名正極配料◆特殊特性●是○否頁(yè)碼共2頁(yè)第2頁(yè)版本號(hào)3.0操作流程N(yùn)MP預(yù)熱稱量烘烤PVDF攪拌產(chǎn)前準(zhǔn)備母液靜置加入CNT或石墨烯加入主粉漿料粘度/固含量/細(xì)度測(cè)量出料漿料冷卻NMP預(yù)熱稱量烘烤PVDF攪拌產(chǎn)前準(zhǔn)備母液靜置加入CNT或石墨烯加入主粉漿料粘度/固含量/細(xì)度測(cè)量出料漿料冷卻加入導(dǎo)電劑配制含碳納米管或石墨烯導(dǎo)電漿系列作業(yè)完成攪拌機(jī)攪拌參數(shù)見附錄表《正極配料作業(yè)指導(dǎo)書附錄表》類別序號(hào)項(xiàng)目操作步驟技術(shù)要求注意事項(xiàng)作業(yè)實(shí)施⑥加入CNT或石墨烯（配制鐵鋰、Q系等高倍率漿料將稱量好的CNT/石墨烯（GP）倒入攪拌罐中（最后需要使用專用刮刀刮CNT/石墨烯（GP）桶壁），然后抽真空≤-0.06MP高速攪拌2小時(shí)30分鐘⑦加入主粉使用上料裝置加粉：先打開自動(dòng)上料機(jī)運(yùn)行2分鐘，保證上料機(jī)內(nèi)沒(méi)有粉料堵塞然后加入主粉，低速攪拌時(shí)間為60分鐘（含加粉時(shí)間），后打開攪拌罐，把罐壁和攪拌槳上的附著物刮入攪拌罐，再抽真空≤-0.06MP高速非上料裝置加粉：需加入的主粉重量＞50kg，分三次加入，每次加粉后都需要進(jìn)行一次低速攪拌，最后一次低速攪拌完成后打開攪拌罐，把罐壁和攪拌槳上的附著物刮入攪拌罐，再抽真空高速攪拌；需加入的主粉重量≤50kg的，一次加入，進(jìn)行一次低速攪拌，后打開攪拌罐，把罐壁和攪拌槳上的附著物刮入攪拌罐，再抽真空≤-006MP高速攪拌1、未配備上料裝置的攪拌機(jī)，需加入的主粉重量＞50kg時(shí)，需要根據(jù)粉料重量按5:3:2比例分三次加入主粉；因粉料包裝重量限制可以按照粉料包裝重量分三次加粉，如主粉75kg，粉料每包重25kg，每次加入25kg主粉；2、拆開粉料外包裝至拆開內(nèi)包裝時(shí)間間隔控制在1小時(shí)以內(nèi)，若無(wú)內(nèi)包裝則不可以提前拆開包裝，拆開外包裝的粉料需放在指定位置，避免混料；3、整個(gè)配料過(guò)程中，若無(wú)法及時(shí)添加粉料，攪拌罐可轉(zhuǎn)為低速攪拌，但必須控制在1小時(shí)內(nèi)加入粉料時(shí)待加入部分在開包0.5小時(shí)內(nèi)加粉完成⑧漿料冷卻.保持冷循環(huán)水開啟，真空狀態(tài)≤-0.06MP，關(guān)閉分散電機(jī)，設(shè)置攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為低速，等待漿料降溫至室溫⑨漿料粘度、固含量、細(xì)度測(cè)量出料前取一個(gè)樣品測(cè)量漿料的粘度，需測(cè)量?jī)纱?.固含量標(biāo)準(zhǔn)由正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄表上各物質(zhì)的量進(jìn)行計(jì)算，允許誤差±1%；2.細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)為≤100μm1、在漿料測(cè)試之前，確保漿料溫度在夏天（5月至10月）溫度：28±5℃,冬天（其余月份）溫度：18±5℃2、漿料固含量標(biāo)準(zhǔn)見《正極配料作業(yè)指導(dǎo)書附錄表》出料前取兩個(gè)樣品測(cè)量漿料的細(xì)度出料前取兩個(gè)樣品測(cè)量漿料的固含量⑩漿料參數(shù)不符合時(shí)處理辦法粘度不合格將處理措施記錄在《正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄表》中，并在表中的“異常處理”欄中記錄需要添加的物料及數(shù)量、公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)、溫度、真空度及時(shí)間等相關(guān)參數(shù)1、如不能確定NMP的添加量，或NMP的添加次數(shù)達(dá)2次后漿料的粘度仍偏高，必須通知工程師評(píng)審確認(rèn)后再添加，直至參數(shù)符合要求后方可出料；2、細(xì)度不達(dá)標(biāo)時(shí)，需要仔細(xì)排查一下攪拌過(guò)程中攪拌參數(shù)是否異常，需要根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行返工，并及時(shí)通知工程師，待工程師評(píng)審后再生產(chǎn)固含量不合格若細(xì)度與固含量不符合標(biāo)準(zhǔn)，則需要評(píng)審后處理細(xì)度不合格?出料漿料冷卻完畢后，微微打開攪拌罐，使用隔膜泵將漿料打入中轉(zhuǎn)罐中出料溫度須控制在：夏天（5月至10月）溫度：28±5℃,冬天（其余月份）溫度：18±5℃1、A5E2、高倍率鐵鋰（DY-1、T2、A11）、LD/LD-2系列的漿料保質(zhì)期為48小時(shí)，其他系列的漿料保質(zhì)期為72小時(shí)；若超過(guò)時(shí)限應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)工程師，待評(píng)審后處理；2、漿料出料前目視漿料無(wú)顆粒、無(wú)結(jié)團(tuán)物料、無(wú)氣泡、無(wú)沉降分層，漿料外觀若無(wú)任何異常則在正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄中漿料外觀填寫“符合要求”，測(cè)試漿料粘度、細(xì)度、固含量、溫度，所有指標(biāo)合格后才可以出料，固含量與配料單上標(biāo)準(zhǔn)值做對(duì)比，有異常禁止出料3、漿料若無(wú)法及時(shí)出料，關(guān)閉分散電機(jī)，設(shè)置攪拌電機(jī)為低速4、粉料及漿料在加工過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)需要經(jīng)評(píng)審后才可流轉(zhuǎn)加以標(biāo)識(shí)并在電芯條碼上體現(xiàn)，以便追溯1、出料后中轉(zhuǎn)罐上必須做好對(duì)應(yīng)的漿料標(biāo)識(shí)（時(shí)間精確到分鐘）并且關(guān)閉氣閥門以確保周轉(zhuǎn)罐氣密性良好，不得使用無(wú)上蓋的中轉(zhuǎn)罐導(dǎo)致漿料敞開狀態(tài)擱置；2、所有漿料出料后在中轉(zhuǎn)罐中必須處于勻漿狀態(tài)，中轉(zhuǎn)罐攪拌速度為10-14Hz；3、泄真空之前漿料需處于靜置狀態(tài)，泄真空時(shí)間控制在2分鐘以上；4、出料后必須進(jìn)行刮料處理，確保所有的漿料都打出后才能進(jìn)行下一批配料；5、漿料生產(chǎn)批號(hào)命名規(guī)則：XXXXXXX第1至第2位數(shù)是年份的后兩位數(shù)，第3至第4位數(shù)為月份，第5至第7位數(shù)為漿料批次，正極為偶數(shù)（如1601002為2016年1月第1批正極漿料）⑩作業(yè)完成配料完成后，關(guān)閉機(jī)器，清理設(shè)備以及配料器具重要遵守事項(xiàng)1、所有器具配料使用前必須經(jīng)干燥處理，防止粉塵污染，在配料過(guò)程中必須佩戴防護(hù)口罩；2、配料過(guò)程需要有檢驗(yàn)員全程跟蹤、記錄，每次巡、自檢需要確認(rèn)并記錄實(shí)際轉(zhuǎn)速與實(shí)際溫度；3、配料所需各種材料稱重好后要貼好標(biāo)識(shí)卡，加料前標(biāo)識(shí)卡要夾在正極配料制程（首件）檢驗(yàn)記錄表上，下次加料時(shí)查看是否有前種物料標(biāo)識(shí)卡，若無(wú)，則須查明原因后再進(jìn)行處理標(biāo)注每個(gè)烘箱內(nèi)烘烤的材料對(duì)應(yīng)的攪拌罐；4、每三個(gè)月需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向（標(biāo)準(zhǔn)為正轉(zhuǎn)）檢驗(yàn)校準(zhǔn)；5、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)并立即通知現(xiàn)場(chǎng)工程師以及檢驗(yàn)員，待評(píng)審后才能繼續(xù)作業(yè)；6、高速攪拌或漿料冷卻時(shí)，必須抽真空，使真空度≤-0.06Mpa除了首檢，整個(gè)配料過(guò)程1小時(shí)巡檢一次攪拌頻率、漿料溫度和真空度等7、任何粉料的外包裝塑料薄膜禁止拉進(jìn)配料室內(nèi)，必須在拉進(jìn)配料室內(nèi)之前去除8、整個(gè)加料過(guò)程中需保持加料機(jī)順暢，如若堵住應(yīng)及時(shí)疏通避免造成加料超時(shí)；加料機(jī)內(nèi)的