第4頁共4頁2024年原材料倉管員崗位職責樣本一、入庫管理1.在辦理采購原材料入庫手續(xù)前,保管員需通知質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。2.物料進倉時,倉庫管理員必須依據(jù)采購計劃單、送貨單及檢驗合格單辦理入庫手續(xù),拒絕接受任何不合格或手續(xù)不齊全的物資。3.入庫原材料需進行數(shù)量清點及過磅(需仔細檢查包裝物重量與實物凈重),并據(jù)此填寫《入庫單》。4.所有原材料的購入均須以增值稅專用發(fā)票作為報銷依據(jù)。對于無稅票的材料入庫,需建立貨到票未到材料明細賬,并依據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開收料單。每月固定日期,需將貨到票未到材料明細賬提交財務部門。5.入庫后,原材料需按區(qū)域、類別整齊擺放,標識清晰。需做好防潮、防火、防曬及防風防雨措施,保持倉庫整潔、干燥通風。需定期檢查消防安全設施,嚴禁閑雜人員進入倉庫區(qū)域,并嚴禁吸煙。二、出庫管理1.保管員需每日對生產(chǎn)車間各工序領用的原材料進行及時登記,并填寫《出庫單》。2.編織工序原材料的購進由原材料倉庫保管員負責驗收。每日領用量由編織工序當班班長記錄,次日匯總后交原材料保管員填寫《出庫單》,并將匯總領用量交車間統(tǒng)計用于核算工資。車間統(tǒng)計需于月底提交車間月工資匯總表至財務部。3.保管員需每日固定時間,根據(jù)質(zhì)檢員填制的《換班原材料退庫單》,對上一班未使用完的材料辦理退庫手續(xù)。4.保管員應嚴格控制領用材料的數(shù)量。一般材料以一天使用量為限,不能拆零的材料以一個包裝為單位領用。修理備件要求以舊換新,消耗性物料則以一個星期使用量為限進行領用。5.若材料在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)量檢驗員需及時通知保管員,并與采購員或供貨單位聯(lián)系。6.對于已貯存的材料,應遵循先進先出的原則進行管理。7.保管員需對本倉庫缺貨的原材料、輔助材料、小五金及修理用備件及時填寫材料購貨申請單,由生產(chǎn)廠長審核后報采購人員處理。8.每月末,保管員需會同財務人員對主要原材料進行實地盤點,并對輔助材料、修理配件及小五金進行抽查盤點。9.每月末,由車間負責人、財務及保管員對各流程的產(chǎn)品進行實地盤點,同時對已出庫未使用的主要原料也進行實地盤點。10.倉庫保管員需于每月末對本月的庫存材料購進、消耗及結存情況進行匯總,并編制月報表提交財務部門。三、報表及其他管理必須確保各類報表的正確性與及時性報送:1.收付存報表;2.材料耗用匯總表;3.貨到票未到材料明細表;4.車間月工資匯總表;5.三個月以上積壓物資報表。上述報表需于每月固定日期前上報財務部門及相關部門,并確保其內(nèi)容的準確無誤。四、人員變動及移交1.倉管人員發(fā)生變動時,必須嚴格辦理交接手續(xù)。移交事項及有關憑證需列出清單并詳細寫明情況,雙方簽字確認并由領導監(jiān)交。事后若發(fā)生糾葛,仍由原移交人負責賠償。2.移交事項包括但不限于:經(jīng)管的貨物、單據(jù)、存卡、賬本（必要時）及經(jīng)管的文件檔案資料；經(jīng)管的操作設備、設施、工具及文具用品等；未了應跟進事宜等。五、檢查、監(jiān)督與考核1.2024年原材料倉管員崗位職責樣本(二)一、入庫管理流程1.在辦理采購原材料入庫手續(xù)之前,保管員需預先通知質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測。2.物料入庫時,倉庫管理員必須依據(jù)采購計劃單、送貨單及檢驗合格單等必要文件,方可辦理入庫手續(xù)。3.入庫原材料需經(jīng)過嚴格的數(shù)量清點及過磅(需仔細檢查包裝物重量與實物凈重),隨后填寫《入庫單》。4.所有原材料的購入均須附增值稅專用發(fā)票,方可作為入庫報銷的依據(jù)。____號),需將貨到票未到材料明細賬上報財務部門。5.入庫后,原材料需按照既定的區(qū)域和分類進行整齊擺放,并清晰標識。需做好防潮、防火、防曬及防風防雨等措施,保持倉庫的整潔與干燥通風。還需定期檢查消防安全設施,嚴禁非倉庫人員進入倉庫區(qū)域,并嚴禁吸煙。二、出庫管理流程1.保管員需每日對生產(chǎn)車間各工序領用的原材料進行及時登記,并填寫《出庫單》。2.編織工序原材料的購進由原材料倉庫保管員負責驗收,每日領用量由編織工序當班班長記錄,并于次日匯總后交予原材料保管員填寫《出庫單》。將匯總領用量交予車間統(tǒng)計人員進行工資核算。車間統(tǒng)計人員需在月底前提交車間月工資匯總表至財務部。3.保管員需每日早晨固定時間(如____點),根據(jù)質(zhì)檢員填制的《換班原材料退庫單》,對上一班未使用完的材料辦理退庫手續(xù)。4.保管員需嚴格控制領用材料的數(shù)量,一般材料以一日使用量為限,不可拆零的材料則以一個包裝為單位領用。5.若材料在使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)量檢驗員需及時通知保管員,并與采購員或供貨單位聯(lián)系。6.對于已貯存的材料,應遵循先進先出的原則進行管理。7.保管員需對本倉庫缺貨的原材料、輔助材料、小五金及修理用備件等及時填寫材料購貨申請單,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核后報采購人員處理。8.每月末,保管員需會同財務人員對主要原材料進行實地盤點,同時對輔助材料、修理配件及小五金等進行抽查盤點。9.每月末,由車間負責人、財務及保管員共同對各流程的產(chǎn)品進行實地盤點,并對已出庫但未使用的主要原料進行實地盤點。10.倉庫保管員需于每月末對本月的庫存材料購進、消耗及結存情況進行匯總,并編制月報表提交財務部門。三、報表及其他管理流程必須確保各類規(guī)定報表的正確性與及時性報送,包括但不限于:1.收付存報表;2.材料耗用匯總表;3.貨到票未到材料明細表;4.車間月工資匯總表;5.三個月以上積壓物資報表。以上報表需于每月固定日期(如____日前)上報至財務部門及相關部門,并確保其數(shù)據(jù)的準確無誤。四、人員變動及移交管理流程1.倉管人員發(fā)生變動時,必須嚴格按照規(guī)定辦理交接手續(xù)。移交事項及相關憑證需列出清單并詳細說明情況,雙方簽字確認并由領導監(jiān)交2024年原材料倉管員崗位職責樣本(三)1.確保原材料的庫存管理精確無誤,依據(jù)單據(jù)(采購通知單、過磅單、供應商供貨單、入庫單)進行入庫,憑領料單進行出庫。2、對原材料倉庫實施科學的分區(qū)管理,確保原料的存放有序,堆碼規(guī)范,遵循“先進先出"的操作原則。3.建立完善的原材料標識系統(tǒng),明確標注每批原料的存儲位置,詳細記錄供應商信息、品種、入庫日期、領用日期及數(shù)量、結存等關鍵數(shù)據(jù)。4.定期進行倉庫的清潔工作,保持地面、門窗的清潔,及時清除原料上的灰塵,維持倉庫的整潔和美觀。5.定期檢查原材料的質(zhì)量狀況,一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量惡化的情況,應立即上報處理。6.每日進行原材料的庫存盤點,對比盤點數(shù)據(jù)與賬面數(shù)據(jù),如有差異,需迅速查明原因并上報解決。