2025年焊工(技師)考試題庫含答案一、選擇題1.焊接電弧的溫度是指（）的溫度。A.陰極斑點(diǎn)B.陽極斑點(diǎn)C.弧柱中心D.弧柱表面答案：C。解析：弧柱中心的溫度是焊接電弧中最高的，通常可以達(dá)到5000-30000K，所以焊接電弧的溫度一般指弧柱中心的溫度。陰極斑點(diǎn)和陽極斑點(diǎn)主要是電子發(fā)射和接受的區(qū)域，溫度也較高，但不是代表焊接電弧的整體溫度；弧柱表面溫度相對中心較低。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，產(chǎn)生的氣孔主要是（）氣孔。A.氫氣B.氮?dú)釩.一氧化碳D.氧氣答案：C。解析：在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，由于焊接過程中的冶金反應(yīng)，會產(chǎn)生一氧化碳?xì)饪?。在高溫時，碳會與氧反應(yīng)生成一氧化碳，如果一氧化碳來不及逸出熔池，就會在焊縫中形成氣孔。氫氣孔一般是由于焊件或焊絲表面有油污、鐵銹等含氫物質(zhì)引起；氮?dú)饪字饕怯捎跉怏w保護(hù)不良，空氣進(jìn)入熔池導(dǎo)致；氧氣通常會參與氧化反應(yīng)，一般不會以氣孔形式存在于焊縫中。3.手工電弧焊時，為了防止觸電，在更換焊條時，身體（）。A.應(yīng)接觸焊件B.不應(yīng)接觸焊件C.無所謂D.可以接觸焊件，但要戴手套答案：B。解析：在手工電弧焊更換焊條時，如果身體接觸焊件，此時人體就與焊件和焊接回路形成通路，一旦發(fā)生漏電等情況，電流就會通過人體，造成觸電事故。所以為了防止觸電，更換焊條時身體不應(yīng)接觸焊件。雖然戴手套有一定的絕緣作用，但也不能完全保證安全，最好的做法是不接觸焊件。4.焊接接頭中最危險的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C。解析：裂紋是焊接接頭中最危險的缺陷。裂紋會降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在承受載荷時，裂紋尖端會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展，最終使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。氣孔和夾渣會降低焊縫的有效承載面積，但相對裂紋來說，其危害性較小。未焊透會使焊接接頭的強(qiáng)度受到影響，但通過一定的檢測和修復(fù)措施，其危害程度也不如裂紋嚴(yán)重。5.對于重要結(jié)構(gòu)、承受動載荷的結(jié)構(gòu)，焊接接頭的形式應(yīng)選用（）。A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.搭接接頭答案：A。解析：對接接頭的應(yīng)力分布比較均勻，能夠承受較大的載荷，特別是動載荷。對于重要結(jié)構(gòu)和承受動載荷的結(jié)構(gòu)，對接接頭可以保證焊接接頭的強(qiáng)度和可靠性。角接接頭主要用于連接兩個相互垂直的構(gòu)件，其應(yīng)力分布相對復(fù)雜，承載能力相對較低。T形接頭常用于一般結(jié)構(gòu)的連接，在承受動載荷方面不如對接接頭。搭接接頭的應(yīng)力分布不均勻，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，不適合用于重要結(jié)構(gòu)和承受動載荷的結(jié)構(gòu)。6.埋弧焊時，為了使焊接過程穩(wěn)定，應(yīng)選擇（）的焊接電源。A.平特性B.陡降特性C.上升特性D.緩降特性答案：B。解析：埋弧焊時，采用陡降特性的焊接電源可以使焊接過程更加穩(wěn)定。當(dāng)焊接過程中弧長發(fā)生變化時，陡降特性的電源能夠自動調(diào)整焊接電流，使弧長恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)。平特性電源一般適用于短路過渡的焊接方法；上升特性電源在實(shí)際焊接中應(yīng)用較少；緩降特性電源的調(diào)節(jié)性能不如陡降特性電源，不能很好地適應(yīng)弧長的變化。7.氬弧焊的特點(diǎn)是（）。A.焊縫質(zhì)量好B.焊接速度快C.成本低D.可焊材料少答案：A。解析：氬弧焊以氬氣作為保護(hù)氣體，能有效隔絕空氣，防止焊縫金屬被氧化、氮化，從而保證焊縫質(zhì)量好。氬弧焊的焊接速度相對較慢，因?yàn)槠淙鄯笮什蝗缫恍┢渌附臃椒?。氬氣的成本相對較高，所以氬弧焊的成本也較高。氬弧焊可焊的材料范圍很廣，包括不銹鋼、鋁合金、鈦合金等多種金屬材料。8.焊接時，為了減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)先焊（）的焊縫。A.收縮量小B.收縮量中等C.收縮量大D.不確定答案：C。解析：先焊收縮量大的焊縫可以使這些焊縫在焊接過程中有較大的收縮空間，減少后續(xù)焊縫對其收縮的約束，從而降低焊接應(yīng)力和變形。如果先焊收縮量小的焊縫，當(dāng)焊接收縮量大的焊縫時，由于收縮量大的焊縫收縮受到先焊焊縫的約束，會產(chǎn)生較大的應(yīng)力和變形。9.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成型系數(shù)答案：B。解析：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素。焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔池中的熔化金屬量增多，熔深也隨之增大。熔寬主要受電弧電壓的影響；余高與焊接電流、焊接速度、坡口形式等多種因素有關(guān)；成型系數(shù)是熔寬與熔深的比值，它受到焊接電流、電弧電壓等因素的綜合影響。10.氣割時，預(yù)熱火焰的作用是（）。A.使金屬表面達(dá)到燃點(diǎn)B.使金屬表面達(dá)到熔點(diǎn)C.使金屬表面達(dá)到沸點(diǎn)D.使金屬表面氧化答案：A。解析：氣割的原理是利用預(yù)熱火焰將金屬表面加熱到燃點(diǎn)，然后向加熱的金屬表面噴射氧氣流，使金屬在氧氣中劇烈燃燒，生成氧化物并被吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。預(yù)熱火焰的作用是使金屬表面達(dá)到燃點(diǎn)，而不是熔點(diǎn)或沸點(diǎn)。金屬表面氧化是切割過程中的一個現(xiàn)象，不是預(yù)熱火焰的主要作用。二、判斷題1.焊接過程中，只要保證焊接電流和電壓穩(wěn)定，就可以得到高質(zhì)量的焊縫。（×）解析：焊接過程中，得到高質(zhì)量的焊縫不僅僅取決于焊接電流和電壓穩(wěn)定。還與焊接速度、焊接材料、焊件表面清理情況、焊接工藝參數(shù)的匹配、操作技能等多種因素有關(guān)。例如，如果焊接速度過快，可能會導(dǎo)致焊縫熔深不足、成型不良；如果焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，會影響焊縫的質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以焊接所有金屬材料。（×）解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雖然可以焊接多種金屬材料，如碳鋼、低合金鋼等，但并不是可以焊接所有金屬材料。對于一些容易氧化的金屬，如鋁、鎂及其合金等，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊不太適用，因?yàn)槎趸季哂醒趸?，會使這些金屬在焊接過程中產(chǎn)生氧化，影響焊縫質(zhì)量。通常對于鋁、鎂及其合金，采用氬弧焊等焊接方法。3.手工電弧焊時，焊條的直徑越大，焊接電流就越大。（√）解析：一般情況下，手工電弧焊時焊條直徑越大，其熔化所需的熱量就越多，因此需要較大的焊接電流來保證焊條的正常熔化和焊接過程的順利進(jìn)行。但這也不是絕對的，還需要考慮焊件的厚度、焊接位置等因素。在實(shí)際焊接中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的焊接電流。4.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（×）解析：焊接接頭的強(qiáng)度不一定低于母材的強(qiáng)度。如果焊接工藝正確，焊接材料選擇合適，焊接接頭經(jīng)過良好的熱處理等工藝，其強(qiáng)度可以接近甚至超過母材的強(qiáng)度。例如，一些高強(qiáng)度鋼的焊接，通過合理的焊接工藝和焊接材料的選擇，可以使焊接接頭的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。5.埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫的熔深和熔寬就越大。（×）解析：埋弧焊時，焊接速度越快，焊縫的熔深和熔寬反而越小。當(dāng)焊接速度增加時，電弧在焊件上停留的時間縮短，輸入的熱量減少，導(dǎo)致熔池中的熔化金屬量減少，因此熔深和熔寬都會減小。如果焊接速度過快，還可能會出現(xiàn)焊縫成型不良、未焊透等缺陷。6.氬弧焊可以進(jìn)行全位置焊接。（√）解析：氬弧焊具有較好的靈活性和可控性，可以進(jìn)行全位置焊接。由于氬弧焊的電弧能量集中，熔池較小，焊工可以通過控制焊接參數(shù)和操作手法，在平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種位置進(jìn)行焊接，并且能夠保證焊縫質(zhì)量。7.焊接應(yīng)力和變形是不可避免的，但可以通過一些工藝措施來減小。（√）解析：在焊接過程中，由于焊接時局部加熱和冷卻不均勻，會產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形，這是不可避免的物理現(xiàn)象。但可以通過一些工藝措施來減小焊接應(yīng)力和變形，如合理安排焊接順序、采用預(yù)熱和后熱、使用反變形法、剛性固定法等。這些措施可以改善焊接過程中的熱分布和應(yīng)力狀態(tài)，從而減小焊接應(yīng)力和變形。8.氣割的過程是一個熔化過程。（×）解析：氣割的過程不是一個熔化過程，而是一個燃燒過程。氣割是利用預(yù)熱火焰將金屬表面加熱到燃點(diǎn)，然后向加熱的金屬表面噴射氧氣流，使金屬在氧氣中劇烈燃燒，生成氧化物并被吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割。雖然在氣割過程中也會有少量的金屬熔化，但主要的切割原理是燃燒。9.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)只需要進(jìn)行外觀檢查。（×）解析：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)不能只進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查只能發(fā)現(xiàn)焊縫表面的一些缺陷，如焊縫成型不良、咬邊、氣孔等。而對于焊縫內(nèi)部的缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣等，外觀檢查無法檢測到。因此，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)還需要采用無損檢測（如超聲波探傷、射線探傷等）和有損檢測（如力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析等）等多種方法，以全面、準(zhǔn)確地評估焊接質(zhì)量。10.焊條的烘干溫度越高越好。（×）解析：焊條的烘干溫度不是越高越好。每種焊條都有其規(guī)定的烘干溫度和烘干時間。如果烘干溫度過高，會使焊條藥皮中的某些成分分解、變質(zhì)，影響焊條的焊接工藝性能和焊縫質(zhì)量。例如，過高的溫度可能會使藥皮中的有機(jī)物燒損，導(dǎo)致焊條的脫渣性變差、焊縫氣孔增多等問題。因此，應(yīng)按照焊條說明書的要求進(jìn)行烘干。三、簡答題1.簡述焊接電弧的形成過程。答：焊接電弧的形成過程主要包括以下幾個階段：（1）接觸引弧：當(dāng)焊條與焊件接觸時，由于接觸面不可能絕對平整，實(shí)際上是一些點(diǎn)接觸。在這些接觸點(diǎn)上，電流密度很大，產(chǎn)生大量的電阻熱，使接觸點(diǎn)的金屬迅速加熱熔化甚至蒸發(fā)。（2）陰極電子發(fā)射：隨著接觸點(diǎn)金屬的加熱，陰極表面的電子獲得足夠的能量，克服金屬表面的束縛力而逸出，形成電子發(fā)射。電子發(fā)射的方式主要有熱發(fā)射、場致發(fā)射和光發(fā)射等。在焊接引弧時，熱發(fā)射和場致發(fā)射起主要作用。（3）氣體電離：逸出的電子在電場的作用下向陽極運(yùn)動，在運(yùn)動過程中與氣體分子發(fā)生碰撞。當(dāng)電子的能量足夠大時，會使氣體分子電離，產(chǎn)生正離子和新的電子。這些正離子向陰極運(yùn)動，新的電子繼續(xù)參與碰撞電離過程，使氣體中的帶電粒子數(shù)量不斷增加。（4）電弧穩(wěn)定燃燒：隨著氣體電離的不斷進(jìn)行，氣體的導(dǎo)電性大大增強(qiáng)，形成了導(dǎo)電通道，電弧就形成了。在電弧穩(wěn)定燃燒階段，陰極不斷發(fā)射電子，陽極不斷接受電子，同時氣體中的電離和復(fù)合過程達(dá)到動態(tài)平衡，維持電弧的穩(wěn)定燃燒。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：（1）焊接生產(chǎn)率高：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電流密度大，電弧熱量集中，熔敷速度快，焊接速度也較快，因此焊接生產(chǎn)率比手工電弧焊高2-4倍。（2）焊接成本低：二氧化碳?xì)怏w來源廣泛，價格便宜，而且焊絲的利用率高，所以焊接成本較低。（3）焊接變形?。河捎陔娀崃考?，焊件受熱面積小，同時二氧化碳?xì)怏w有較強(qiáng)的冷卻作用，所以焊接變形小，特別適合焊接薄板。（4）焊縫質(zhì)量好：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊能有效保護(hù)熔池，防止空氣的侵入，焊縫中含氫量低，抗裂性能好，焊縫的力學(xué)性能較高。（5）操作簡便：可以進(jìn)行全位置焊接，而且容易實(shí)現(xiàn)自動化焊接。缺點(diǎn)：（1）飛濺較大：二氧化碳?xì)怏w具有氧化性，在焊接過程中會產(chǎn)生金屬飛濺，影響焊縫的成型和焊接質(zhì)量，需要采取一些措施來減少飛濺。（2）焊縫成型不良：由于二氧化碳?xì)怏w的冷卻作用較強(qiáng)，焊縫容易出現(xiàn)咬邊、氣孔等成型不良問題，需要合理選擇焊接參數(shù)和操作手法。（3）抗風(fēng)能力差：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊需要?dú)怏w保護(hù)，如果風(fēng)速較大，會使氣體保護(hù)效果變差，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以一般需要在室內(nèi)或防風(fēng)條件下進(jìn)行焊接。（4）不能焊接易氧化的金屬：二氧化碳具有氧化性，不適合焊接鋁、鎂及其合金等容易氧化的金屬。3.如何預(yù)防焊接變形？答：預(yù)防焊接變形可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個方面采取措施：設(shè)計(jì)方面：（1）合理選擇焊縫尺寸和形狀：焊縫尺寸過大不僅會增加焊接工作量，還會產(chǎn)生較大的焊接變形。因此，在滿足強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)盡量減小焊縫尺寸。同時，選擇合理的焊縫形狀，如采用對稱焊縫，可以使焊接應(yīng)力和變形相互抵消。（2）減少焊縫數(shù)量：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，應(yīng)盡量減少不必要的焊縫，避免焊縫過于集中，以減小焊接變形。（3）優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局：使結(jié)構(gòu)具有良好的剛性和對稱性，例如采用箱形結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等，以提高結(jié)構(gòu)的抗變形能力。工藝方面：（1）預(yù)留反變形量：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算，預(yù)先在焊件上設(shè)置與焊接變形方向相反的變形量，在焊接后，焊接變形與反變形相互抵消，從而達(dá)到減小焊接變形的目的。（2）采用剛性固定法：將焊件固定在具有足夠剛性的夾具或平臺上，限制焊件在焊接過程中的變形。但這種方法會使焊接應(yīng)力增大，適用于塑性較好的材料。（3）合理安排焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，使焊縫在焊接過程中有較大的收縮空間；采用對稱焊接、分段退焊等方法，使焊接應(yīng)力和變形相互抵消。（4）預(yù)熱和后熱：焊前對焊件進(jìn)行預(yù)熱，可以減小焊件的溫差，降低焊接應(yīng)力和變形；焊后進(jìn)行后熱，可以促進(jìn)焊縫中的氫逸出，減小焊接應(yīng)力和防止裂紋產(chǎn)生。（5）選擇合適的焊接工藝參數(shù)：合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數(shù)，避免過大的焊接熱輸入，以減小焊接變形。4.簡述手工電弧焊的操作要點(diǎn)。答：手工電弧焊的操作要點(diǎn)如下：（1）引弧：引弧方法有敲擊法和劃擦法。敲擊法是將焊條垂直對準(zhǔn)焊件，然后迅速將焊條敲擊焊件表面，使焊條與焊件接觸短路，隨后立即將焊條提起一定距離，產(chǎn)生電弧。劃擦法是將焊條在焊件表面像劃火柴一樣輕輕劃動，使焊條與焊件接觸短路，然后提起焊條產(chǎn)生電弧。引弧時要注意保持適當(dāng)?shù)囊【嚯x和速度，避免焊條粘在焊件上。（2）運(yùn)條：運(yùn)條是手工電弧焊操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它包括沿焊條軸線的送進(jìn)、沿焊接方向的移動和橫向擺動三個動作。-沿焊條軸線的送進(jìn)：隨著焊條的熔化，要不斷地將焊條向熔池送進(jìn)，以保持弧長的穩(wěn)定。送進(jìn)速度要與焊條的熔化速度相適應(yīng)，過快會使焊條與焊件短路，過慢則會使弧長增大，影響焊接質(zhì)量。-沿焊接方向的移動：焊接時，焊條要沿焊接方向勻速移動，移動速度要根據(jù)焊件的厚度、焊接電流等因素來確定。移動速度過快，焊縫熔深和熔寬不足；移動速度過慢，會使焊縫余高過大，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。-橫向擺動：橫向擺動可以使焊縫寬度達(dá)到要求，并使焊縫金屬與母材更好地熔合。擺動方式有多種，如直線形、月牙形、鋸齒形等，應(yīng)根據(jù)焊縫的位置、寬度和焊接要求選擇合適的擺動方式。（3）收弧：收弧時要注意填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。常用的收弧方法有反復(fù)斷弧收弧法、劃圈收弧法和回焊收弧法。反復(fù)斷弧收弧法是在收弧時，在弧坑處反復(fù)熄弧和引弧，直到填滿弧坑；劃圈收弧法是在收弧時，焊條作圓圈運(yùn)動，將弧坑填滿后再熄??；回焊收弧法是在收弧時，將焊條向焊接方向回焊一小段距離，然后熄弧。（4）焊接姿勢：焊工在焊接時要保持正確的姿勢，身體要穩(wěn)定，手臂要自然放松，眼睛要注視熔池，以便及時觀察焊接情況，調(diào)整焊接參數(shù)和操作手法。同時，要注意通風(fēng)良好，避免吸入焊接煙塵。5.焊接接頭的基本形式有哪些？各有什么特點(diǎn)？答：焊接接頭的基本形式有對接接頭、角接接頭、T形接頭和搭接接頭。（1）對接接頭：特點(diǎn)：對接接頭的應(yīng)力分布比較均勻，能承受較大的載荷，特別是動載荷。對接接頭的焊縫質(zhì)量容易保證，焊接工藝相對簡單，是焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的接頭形式。但對接接頭對焊件的裝配精度要求較高，需要保證焊件的坡口尺寸和間隙符合要求。（2）角接接頭：特點(diǎn)：角接接頭用于連接兩個相互垂直或近似垂直的構(gòu)件。角接接頭的應(yīng)力分布比較復(fù)雜，在角焊縫的根部和趾部容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。角接接頭的承載能力相對較低，一般用于承受較小載荷的結(jié)構(gòu)。角接接頭的裝配和焊接相對容易，但焊縫的成型和質(zhì)量控制有一定難度。（3）T形接頭：特點(diǎn)：T形接頭是將一個焊件的端部與另一個焊件的表面垂直焊接而成。T形接頭的應(yīng)用也比較廣泛，它可以增加結(jié)構(gòu)的剛性和強(qiáng)度。T形接頭的焊縫在受力時會產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力，因此需要合理設(shè)計(jì)焊縫尺寸和形狀，以提高接頭的承載能力。T形接頭的焊接工藝相對復(fù)雜，需要注意焊縫的熔透情況和成型質(zhì)量。（4）搭接接頭：特點(diǎn)：搭接接頭是將兩個焊件部分重疊后進(jìn)行焊接。搭接接頭的裝配簡單，不需要對焊件進(jìn)行精確的坡口加工和裝配。但搭接接頭的應(yīng)力分布不均勻，在搭接處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低接頭的疲勞強(qiáng)度。搭接接頭的焊縫長度較長，焊接變形較大，一般用于承受靜載荷的結(jié)構(gòu)。四、論述題1.論述焊接質(zhì)量控制的重要性及主要措施。答：焊接質(zhì)量控制的重要性：（1）保證結(jié)構(gòu)的安全性：焊接結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、船舶、壓力容器等重要領(lǐng)域。焊接質(zhì)量直接關(guān)系到這些結(jié)構(gòu)的安全性，如果焊接質(zhì)量不合格，可能會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋、氣孔、未焊透等缺陷，在使用過程中這些缺陷會逐漸擴(kuò)展，最終可能引發(fā)結(jié)構(gòu)的破壞，造成嚴(yán)重的安全事故，危及生命和財產(chǎn)安全。（2）提高產(chǎn)品的可靠性：對于機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備等產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞會影響產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。高質(zhì)量的焊接接頭可以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，減少故障的發(fā)生，提高產(chǎn)品的市場競爭力。（3）降低生產(chǎn)成本：通過有效的焊接質(zhì)量控制，可以減少焊接缺陷的產(chǎn)生，降低返修率和廢品率，從而節(jié)約原材料和人工成本。同時，高質(zhì)量的焊接產(chǎn)品可以減少后期的維護(hù)和維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（4）符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：在各個行業(yè)中，都有相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，焊接質(zhì)量必須符合這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。只有通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，才能確保焊接產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶和市場的需求。主要措施：（1）人員控制：焊接人員的技能水平和責(zé)任心直接影響焊接質(zhì)量。要對焊接人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握正確的焊接工藝和操作技能，并取得相應(yīng)的資格證書。同時，要加強(qiáng)對焊接人員的管理和監(jiān)督，提高其質(zhì)量意識和責(zé)任心。（2）原材料控制：焊接材料（如焊條、焊絲、焊劑等）和母材的質(zhì)量對焊接質(zhì)量有重要影響。要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在儲存和使用過程中，要注意保護(hù)原材料，防止其受潮、生銹、變質(zhì)等。（3）工藝控制：制定合理的焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。要根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)形式等因素，選擇合適的焊接方法、焊接參數(shù)和焊接順序。在焊接過程中，要嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行操作，確保焊接過程的穩(wěn)定性和一致性。同時，要對焊接工藝進(jìn)行定期的評估和改進(jìn)，以適應(yīng)不同的焊接要求。（4）設(shè)備控制：焊接設(shè)備的性能和狀態(tài)直接影響焊接質(zhì)量。要定期對焊接設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。在使用焊接設(shè)備前，要對其進(jìn)行調(diào)試和檢查，保證設(shè)備的參數(shù)設(shè)置正確。同時，要及時更新老化的焊接設(shè)備，提高焊接設(shè)備的自動化程度和精度。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)：質(zhì)量檢驗(yàn)是焊接質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。要采用多種檢驗(yàn)方法對焊接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，如外觀檢查、無損檢測（超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷等）和有損檢測（力學(xué)性能試驗(yàn)、金相分析等）。通過質(zhì)量檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保焊接質(zhì)量符合要求。（6）環(huán)境控制：焊接環(huán)境對焊接質(zhì)量也有一定的影響。要控制焊接環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)速等因素，避免在惡劣的環(huán)境條件下進(jìn)行焊接。例如，在低溫環(huán)境下焊接，要采取預(yù)熱措施；在高濕度環(huán)境下焊接，要對焊件和焊接材料進(jìn)行烘干處理；在有風(fēng)的環(huán)境下焊接，要采取防風(fēng)措施。2.對比分析埋弧焊和手工電弧焊的特點(diǎn)及適用范圍。答：特點(diǎn)對比：（1）焊接生產(chǎn)率：-埋弧焊：埋弧焊的焊接電流大，熔敷速度快，焊接速度也較快，因此焊接生產(chǎn)率高。一般情況下，埋弧焊的焊接生產(chǎn)率比手工