模具工裝管理辦法一、總則（一）目的為加強公司模具工裝的管理，確保模具工裝的正常使用，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內所有模具工裝的設計、制造、采購、驗收、使用、維護、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程管理。（三）職責分工1.技術部門負責模具工裝的設計審核，確保設計符合產(chǎn)品要求和工藝規(guī)范。參與模具工裝的驗收工作，提供技術支持。負責模具工裝的技術資料管理，包括圖紙、工藝文件等。2.生產(chǎn)部門負責模具工裝的使用安排，合理調配資源，確保生產(chǎn)任務的順利完成。組織模具工裝的日常維護保養(yǎng)工作，及時反饋模具工裝的使用狀況。協(xié)助技術部門進行模具工裝的驗收和維修工作。3.采購部門負責模具工裝的采購工作，選擇合格的供應商，簽訂采購合同。跟蹤采購進度，確保模具工裝按時到貨。參與模具工裝的驗收工作，負責采購過程中的相關文件管理。4.質量部門負責模具工裝的驗收工作，按照相關標準和規(guī)范進行檢驗，確保模具工裝質量符合要求。對模具工裝生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質量檢驗，及時反饋質量問題。參與模具工裝質量問題的分析和處理。5.設備管理部門負責模具工裝的維修管理工作，制定維修計劃，組織維修人員進行維修。建立模具工裝維修檔案，記錄維修情況。對維修后的模具工裝進行調試和驗收。6.財務部門負責模具工裝的成本核算和費用控制，審核相關費用報銷。參與模具工裝的采購決策，提供財務分析和建議。二、模具工裝的設計與制造（一）設計要求1.模具工裝的設計應根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求、生產(chǎn)批量、質量標準等因素進行，確保設計合理、可靠、高效。2.設計圖紙應清晰、準確、完整，標注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技術要求，符合國家相關標準和行業(yè)規(guī)范。3.設計方案應進行可行性分析和評審，充分考慮制造難度、成本、維護保養(yǎng)等因素，確保設計方案的經(jīng)濟性和實用性。（二）制造管理1.模具工裝制造應選擇具有相應資質和能力的供應商，簽訂制造合同，明確雙方的權利和義務。2.制造過程中，供應商應嚴格按照設計圖紙和工藝要求進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質量。公司應安排專人進行監(jiān)造，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。3.制造完成后，供應商應提供產(chǎn)品合格證明、質量檢驗報告、使用說明書等相關資料，并進行試模，確保模具工裝能夠滿足生產(chǎn)要求。三、模具工裝的采購（一）采購計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)任務和模具工裝的使用狀況，提前制定模具工裝采購計劃，明確采購的種類、規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求。2.采購計劃應經(jīng)技術部門、質量部門、財務部門等相關部門審核后，報公司領導批準。（二）供應商選擇1.采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有良好信譽、質量可靠、價格合理、售后服務完善的供應商。2.對新供應商進行評估和審核，包括供應商的資質、生產(chǎn)能力、質量控制體系、價格水平等方面，確保供應商能夠滿足公司的要求。3.定期對供應商進行評價和考核，根據(jù)評價結果調整供應商名錄，淘汰不合格供應商。（三）采購合同1.采購部門與供應商簽訂采購合同，明確模具工裝的規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨期、質量標準、驗收方式、付款方式等條款。2.采購合同應符合《中華人民共和國民法典》等相關法律法規(guī)的要求，確保合同的合法性和有效性。3.采購合同簽訂后，應及時跟蹤合同執(zhí)行情況，確保供應商按時、按質、按量交貨。四、模具工裝的驗收（一）驗收準備1.模具工裝到貨前，采購部門應通知技術部門、質量部門、生產(chǎn)部門等相關部門做好驗收準備工作。2.驗收人員應熟悉模具工裝的設計圖紙、技術要求、驗收標準等文件，準備好驗收工具和量具。（二）驗收內容1.外觀檢查：檢查模具工裝的外觀是否有缺陷、磕碰、劃傷等情況，表面粗糙度是否符合要求。2.尺寸精度檢查：使用量具對模具工裝的關鍵尺寸進行測量，檢查尺寸是否符合設計圖紙要求，尺寸公差是否在規(guī)定范圍內。3.形位公差檢查：使用檢測設備對模具工裝的形位公差進行檢測，檢查形狀和位置精度是否符合要求。4.裝配質量檢查：檢查模具工裝的裝配是否牢固，各部件之間的配合是否良好，運動部件是否靈活可靠。5.試模檢查：對模具工裝進行試模，檢查生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合質量標準，模具工裝的性能是否滿足生產(chǎn)要求。（三）驗收報告1.驗收合格后，驗收人員應填寫驗收報告，詳細記錄驗收情況，包括驗收項目、驗收結果、存在問題及整改建議等。2.驗收報告經(jīng)驗收人員簽字確認后，報技術部門、質量部門、采購部門等相關部門存檔。五、模具工裝的使用（一）使用培訓1.新模具工裝投入使用前，技術部門應組織相關操作人員進行使用培訓，使其熟悉模具工裝的性能、操作方法、維護保養(yǎng)要求等。2.培訓內容應包括模具工裝的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項、常見故障及排除方法等，確保操作人員能夠正確使用模具工裝。（二）使用記錄1.生產(chǎn)部門應建立模具工裝使用記錄臺賬，詳細記錄模具工裝的使用時間、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量、使用狀況等信息。2.使用記錄應及時、準確、完整，為模具工裝的維護保養(yǎng)、維修、報廢等管理提供依據(jù)。（三）使用規(guī)范1.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用模具工裝，不得違規(guī)操作，確保模具工裝的正常運行和使用壽命。2.在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具工裝出現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時報告生產(chǎn)部門和設備管理部門，進行檢查和處理。3.嚴禁超規(guī)格、超性能使用模具工裝，避免因過載使用導致模具工裝損壞。六、模具工裝的維護與保養(yǎng)（一）維護保養(yǎng)計劃1.設備管理部門應根據(jù)模具工裝的使用狀況和維護保養(yǎng)要求，制定年度維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)的內容、時間、責任人等。2.維護保養(yǎng)計劃應經(jīng)技術部門、生產(chǎn)部門等相關部門審核后，報公司領導批準。（二）日常維護保養(yǎng)1.操作人員在每班使用模具工裝前，應對模具工裝進行檢查，包括外觀、潤滑、緊固等方面，確保模具工裝處于良好的運行狀態(tài)。2.操作人員在使用過程中，應注意對模具工裝進行清潔和潤滑，及時清除模具工裝上的雜物和油污，定期添加潤滑油。3.生產(chǎn)部門應定期組織對模具工裝進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，確保模具工裝的正常使用。（三）定期維護保養(yǎng)1.設備管理部門應按照維護保養(yǎng)計劃，定期對模具工裝進行維護保養(yǎng)，包括拆卸、清洗、檢查、調整、修復等工作。2.定期維護保養(yǎng)后，應對模具工裝進行調試和驗收，確保模具工裝的性能和精度符合要求。3.對維護保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的磨損、損壞等零部件，應及時進行更換，確保模具工裝的可靠性和穩(wěn)定性。七、模具工裝的維修（一）維修申請1.模具工裝在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞時，操作人員應及時填寫維修申請單，詳細說明故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、可能原因等情況。2.維修申請單經(jīng)生產(chǎn)部門負責人簽字確認后，報設備管理部門。（二）維修計劃1.設備管理部門接到維修申請單后，應及時組織維修人員對模具工裝進行故障診斷，制定維修計劃，明確維修內容、維修時間、維修人員等。2.維修計劃應經(jīng)技術部門審核后，報公司領導批準。（三）維修實施1.維修人員應按照維修計劃進行維修工作，嚴格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質量。2.在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)需要更換零部件，應使用合格的零部件，并做好更換記錄。3.維修完成后，維修人員應填寫維修記錄，詳細記錄維修情況，包括故障原因、維修措施、更換零部件等信息。（四）維修驗收1.維修完成后，設備管理部門應組織相關人員對模具工裝進行維修驗收，按照驗收標準進行檢查，確保維修后的模具工裝能夠正常使用。2.驗收合格后，驗收人員應在維修記錄上簽字確認，維修記錄作為模具工裝維修檔案的重要組成部分存檔。八、模具工裝的報廢（一）報廢條件1.模具工裝存在嚴重損壞，無法修復或修復后無法滿足生產(chǎn)要求。2.模具工裝的使用壽命已到，繼續(xù)使用會影響產(chǎn)品質量或生產(chǎn)效率。3.因產(chǎn)品結構調整、工藝改進等原因，模具工裝已不再使用。（二）報廢申請1.符合報廢條件的模具工裝，由使用部門填寫報廢申請單，詳細說明報廢原因、模具工裝的名稱、規(guī)格、型號、使用年限等信息。2.報廢申請單經(jīng)生產(chǎn)部門、技術部門、質量部門、財務部門等相關部門審核后，報公司領導批準。（三）報廢處理1.經(jīng)批準報廢的模具工裝，由設備管理部門負責組織報廢處理，可采用變賣、拆解等方式進行處理。2.報廢處理過程中，應做好相關記錄，包括報廢時間、處理方式、處理收入等信息。3.報廢處理后的模具工裝，應及時辦理固定資產(chǎn)核銷手續(xù)。九、模具工裝的庫存管理（一）庫存盤點1.設備管理部門應定期組織對模具工裝的庫存進行盤點，確保賬實相符。2.盤點內容包括模具工裝的數(shù)量、規(guī)格、型號、狀態(tài)等信息，盤點結果應填寫盤點報告。（二）庫存保管1.模具工裝應存放在專門的倉庫或場地，按照類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，便于管理和查找。2.倉庫應保持干燥、通風良好，采取必要的防護措施，防止模具工裝生銹、損壞等。3.對庫存的模具工裝應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。十、模具工裝的技術資料管理（一）資料歸檔1.技術部門應負責模具工裝技術資料的歸檔管理，包括設計圖紙、工藝文件、驗收報告、維修記錄、使用說明書等。2.技術