模具轉(zhuǎn)廠管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范模具轉(zhuǎn)廠流程，確保模具在轉(zhuǎn)廠過程中的質(zhì)量、安全和完整性，提高模具轉(zhuǎn)廠效率，降低轉(zhuǎn)廠風險，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部各部門之間以及與外部合作單位之間的模具轉(zhuǎn)廠業(yè)務。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保模具轉(zhuǎn)廠活動合法合規(guī)。2.質(zhì)量保障原則：在轉(zhuǎn)廠過程中采取有效措施，保證模具質(zhì)量不受影響，滿足客戶需求。3.安全第一原則：重視模具轉(zhuǎn)廠過程中的安全問題，防止發(fā)生安全事故。4.責任明確原則：明確各部門和人員在模具轉(zhuǎn)廠過程中的職責，避免推諉扯皮。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責模具轉(zhuǎn)廠的具體實施，包括模具的拆卸、包裝、運輸、安裝調(diào)試等工作。2.制定模具轉(zhuǎn)廠計劃，并按照計劃組織實施。3.對模具轉(zhuǎn)廠過程中的質(zhì)量和安全負責。（二）質(zhì)量部門1.參與模具轉(zhuǎn)廠前的質(zhì)量檢驗，確保模具質(zhì)量符合要求。2.在模具轉(zhuǎn)廠過程中進行質(zhì)量監(jiān)督，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時提出整改意見。3.對轉(zhuǎn)廠后的模具進行質(zhì)量驗收，出具質(zhì)量驗收報告。（三）設(shè)備部門1.負責提供模具轉(zhuǎn)廠所需的運輸設(shè)備和工具，并確保其性能良好。2.對運輸設(shè)備和工具進行定期維護和保養(yǎng)，保證其安全可靠。（四）物流部門1.負責安排模具的運輸事宜，選擇合適的運輸方式和運輸單位。2.辦理模具轉(zhuǎn)廠過程中的運輸保險，確保模具在運輸過程中的安全。3.協(xié)調(diào)運輸過程中的相關(guān)事宜，及時解決運輸過程中出現(xiàn)的問題。（五）技術(shù)部門1.提供模具轉(zhuǎn)廠所需的技術(shù)支持，包括模具的技術(shù)資料、圖紙等。2.對模具轉(zhuǎn)廠過程中的技術(shù)問題進行指導和解決。3.協(xié)助質(zhì)量部門進行模具轉(zhuǎn)廠后的驗收工作。（六）財務部門1.負責模具轉(zhuǎn)廠費用的核算和支付。2.對模具轉(zhuǎn)廠過程中的費用進行監(jiān)督和控制，確保費用合理合規(guī)。三、模具轉(zhuǎn)廠流程（一）轉(zhuǎn)廠申請1.需求部門根據(jù)生產(chǎn)計劃或客戶要求，填寫《模具轉(zhuǎn)廠申請表》，詳細說明模具轉(zhuǎn)廠的原因、轉(zhuǎn)廠時間、轉(zhuǎn)廠地點、模具名稱、規(guī)格型號等信息。2.《模具轉(zhuǎn)廠申請表》經(jīng)部門負責人審核簽字后，提交至生產(chǎn)部門。（二）計劃制定1.生產(chǎn)部門接到《模具轉(zhuǎn)廠申請表》后，組織相關(guān)人員對模具轉(zhuǎn)廠的可行性進行評估。2.根據(jù)評估結(jié)果，制定模具轉(zhuǎn)廠計劃，明確模具轉(zhuǎn)廠的具體步驟、時間節(jié)點、責任人等信息。3.模具轉(zhuǎn)廠計劃經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核簽字后，發(fā)送至各相關(guān)部門。（三）準備工作1.生產(chǎn)部門按照模具轉(zhuǎn)廠計劃，組織人員進行模具的拆卸工作。在拆卸過程中，要注意保護模具的零部件，避免損壞。2.質(zhì)量部門對拆卸后的模具進行質(zhì)量檢驗，確保模具質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時通知生產(chǎn)部門進行整改。3.設(shè)備部門提供模具轉(zhuǎn)廠所需的運輸設(shè)備和工具，并確保其性能良好。4.物流部門安排模具的運輸事宜，選擇合適的運輸方式和運輸單位。辦理模具轉(zhuǎn)廠過程中的運輸保險。5.技術(shù)部門提供模具轉(zhuǎn)廠所需的技術(shù)資料、圖紙等，并對相關(guān)人員進行技術(shù)交底。（四）包裝運輸1.生產(chǎn)部門按照模具轉(zhuǎn)廠計劃，組織人員對拆卸后的模具進行包裝。包裝要牢固可靠，防止模具在運輸過程中受到損壞。2.在模具包裝上標明模具名稱、規(guī)格型號、轉(zhuǎn)廠地點、運輸注意事項等信息。3.將包裝好的模具運輸至指定的運輸單位，并辦理交接手續(xù)。4.運輸單位按照合同要求，將模具安全運輸至轉(zhuǎn)廠地點。在運輸過程中，要注意保護模具，避免發(fā)生碰撞、擠壓等情況。（五）安裝調(diào)試1.模具運輸至轉(zhuǎn)廠地點后，生產(chǎn)部門組織人員進行模具的安裝調(diào)試工作。在安裝調(diào)試過程中，要嚴格按照技術(shù)資料和圖紙的要求進行操作，確保模具安裝正確，調(diào)試合格。2.質(zhì)量部門對安裝調(diào)試后的模具進行質(zhì)量驗收，出具質(zhì)量驗收報告。如驗收不合格，及時通知生產(chǎn)部門進行整改。（六）驗收交付1.模具安裝調(diào)試合格后，由需求部門組織相關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容包括模具的質(zhì)量、性能、外觀等方面。2.驗收合格后，辦理模具的交接手續(xù)，將模具交付給需求部門使用。3.生產(chǎn)部門對模具轉(zhuǎn)廠過程中的相關(guān)資料進行整理歸檔，保存期限按照公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。四、質(zhì)量控制（一）轉(zhuǎn)廠前質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門在模具轉(zhuǎn)廠前，按照相關(guān)標準和規(guī)范對模具進行全面的質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容包括模具的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量、硬度、材料成分等方面。2.對檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時通知生產(chǎn)部門進行整改。整改完成后，進行復查，確保模具質(zhì)量符合要求。（二）轉(zhuǎn)廠過程質(zhì)量監(jiān)督1.在模具轉(zhuǎn)廠過程中，質(zhì)量部門安排專人進行質(zhì)量監(jiān)督。監(jiān)督內(nèi)容包括模具的拆卸、包裝、運輸、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)。2.對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，及時提出整改意見，并跟蹤整改情況，確保問題得到及時解決。（三）轉(zhuǎn)廠后質(zhì)量驗收1.模具運輸至轉(zhuǎn)廠地點并安裝調(diào)試完成后，質(zhì)量部門按照相關(guān)標準和規(guī)范對模具進行質(zhì)量驗收。驗收內(nèi)容包括模具的尺寸精度、形狀精度、表面質(zhì)量、硬度、材料成分、性能等方面。2.對驗收合格的模具，出具質(zhì)量驗收報告；對驗收不合格的模具，要求生產(chǎn)部門進行整改，整改完成后重新進行驗收，直至驗收合格為止。五、安全管理（一）運輸安全1.物流部門選擇具備資質(zhì)的運輸單位，并與其簽訂運輸合同，明確雙方的安全責任。2.運輸單位在運輸模具前，對運輸設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備性能良好，安全可靠。3.在運輸過程中，要采取有效的安全防護措施，如固定模具、防止碰撞等，避免發(fā)生安全事故。4.運輸單位要為運輸車輛購買足額的運輸保險，降低運輸風險。（二）拆卸安裝安全1.生產(chǎn)部門在模具拆卸和安裝過程中，要制定詳細的安全操作規(guī)程，并對操作人員進行安全培訓。2.操作人員要嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，佩戴好個人防護用品，如安全帽、手套等。3.在拆卸和安裝過程中，要注意防止模具零部件掉落傷人，避免發(fā)生安全事故。（三）安全檢查與隱患排查1.在模具轉(zhuǎn)廠過程中，各部門要定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要立即采取措施進行整改，確保安全。3.建立安全隱患排查治理臺賬，對安全隱患的排查、整改情況進行詳細記錄。六、費用管理（一）費用預算1.生產(chǎn)部門在制定模具轉(zhuǎn)廠計劃時，要同時編制模具轉(zhuǎn)廠費用預算，明確各項費用的支出項目、金額和預算依據(jù)。2.模具轉(zhuǎn)廠費用預算經(jīng)生產(chǎn)部門負責人審核簽字后，提交至財務部門。（二）費用核算1.財務部門按照相關(guān)規(guī)定和合同要求，對模具轉(zhuǎn)廠過程中的各項費用進行核算。2.費用核算要準確、及時，確保費用支出合理合規(guī)。（三）費用支付1.財務部門根據(jù)費用核算結(jié)果，按照合同約定和公司財務制度，辦理模具轉(zhuǎn)廠費用的支付手續(xù)。2.費用支付要嚴格按照審批流程進行，確保支付安全。七、風險管理（一）風險識別1.各部門在模具轉(zhuǎn)廠過程中，要對可能存在的風險進行識別，包括質(zhì)量風險、安全風險、運輸風險、費用風險等。2.對識別出的風險，要進行詳細記錄，并分析其產(chǎn)生的原因和可能造成的影響。（二）風險評估1.采用科學的方法對識別出的風險進行評估，確定風險的等級和可能性。2.根據(jù)風險評估結(jié)果，制定相應的風險應對措施。（三）風險應對1.針對不同等級的風險，采取相應的風險應對措施。如對于高風險，要制定詳細的應對方案，采取多種措施進行防范和控制；對于低風險，要加強監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理風險隱患。2.在模具轉(zhuǎn)廠過程中，要定期對風險應對措施的實施效果進行評估，及時調(diào)整應對策略，確保風險得到有效控制。八、檔案管理（一）檔案收集1.在模具轉(zhuǎn)廠過程中，各部門要及時收集與模具轉(zhuǎn)廠相關(guān)的資料，包括模具轉(zhuǎn)廠申請表、計劃、質(zhì)量檢驗報告、運輸合同、保險單據(jù)、安裝調(diào)試記錄、驗收報告等。2.對收集到的資料要進行分類整理，確保資料的完整性和準確性。（二）檔案整理1.生產(chǎn)部門負責對模具轉(zhuǎn)廠檔案進行整理歸檔。檔案整理要按照公司檔案管理規(guī)定的要求進行，做到分類清晰、編號準確、裝訂整齊。2.對檔案中的資料要進行數(shù)字化處理，建立電子檔案，方便查詢和使用。（三）檔案保管1.模具轉(zhuǎn)廠檔案要妥善保