模具歸類管理辦法總則目的為了加強公司模具的管理，規(guī)范模具的歸類方法，提高模具的使用效率，降低模具管理成本，特制定本辦法。適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有模具的歸類管理，包括但不限于注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等。職責分工1.模具管理部門負責制定和完善模具歸類管理辦法。組織實施模具的歸類工作，并對歸類結(jié)果進行審核。建立模具歸類檔案，記錄模具的基本信息、歸類情況等。定期對模具的使用情況進行統(tǒng)計和分析，為模具的優(yōu)化管理提供依據(jù)。2.生產(chǎn)部門負責按照模具歸類管理辦法的要求，正確使用和維護模具。配合模具管理部門做好模具的歸類工作，及時提供模具的相關(guān)信息。對模具的使用過程中出現(xiàn)的問題及時反饋給模具管理部門。3.技術(shù)部門負責提供模具的技術(shù)資料，包括模具圖紙、工藝文件等。協(xié)助模具管理部門對模具進行技術(shù)評估，為模具的歸類提供技術(shù)支持。參與模具的驗收工作，確保模具符合技術(shù)要求。模具歸類原則按產(chǎn)品類型歸類根據(jù)模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型進行歸類，如塑料外殼模具、金屬零部件模具等。同一類型產(chǎn)品的模具歸為一類，便于管理和使用。按工藝方法歸類按照模具的制造工藝方法進行歸類，如注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠出模具等。不同工藝方法的模具具有不同的特點和要求，分開歸類有利于針對性地進行管理。按尺寸規(guī)格歸類對于尺寸規(guī)格差異較大的模具，可按照尺寸范圍進行歸類。例如，大型模具、中型模具、小型模具分別歸類，便于在生產(chǎn)安排和存儲時進行合理調(diào)配。按使用頻率歸類根據(jù)模具的使用頻率，將使用頻繁的模具歸為一類，優(yōu)先進行維護和管理；使用頻率較低的模具歸為另一類，可適當降低管理級別。模具歸類方法模具基本信息收集1.模具管理部門負責收集每副模具的基本信息，包括模具編號、名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、工藝方法等。2.生產(chǎn)部門和技術(shù)部門應積極配合模具管理部門，提供準確、完整的模具相關(guān)信息。模具歸類流程1.模具管理部門根據(jù)收集到的模具基本信息，按照模具歸類原則，初步確定模具的歸類類別。2.將初步歸類結(jié)果提交給模具管理部門負責人進行審核，審核通過后，將模具信息錄入模具歸類檔案。3.對于歸類存在爭議的模具，由模具管理部門組織生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員進行討論，根據(jù)討論結(jié)果確定最終的歸類類別。模具歸類標識1.在模具上應設(shè)置明顯的歸類標識，標識內(nèi)容包括模具類別、編號等。2.模具存放區(qū)域應設(shè)置相應的標識牌，標明各類模具的存放位置。模具日常管理模具臺賬建立1.模具管理部門應建立模具臺賬，詳細記錄每副模具的基本信息、歸類情況、使用情況、維護保養(yǎng)記錄等。2.模具臺賬應定期更新，確保信息的準確性和完整性。模具使用管理1.生產(chǎn)部門應按照模具的使用說明書和操作規(guī)程正確使用模具，嚴禁違規(guī)操作。2.在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應立即停止使用，并及時通知模具管理部門進行維修。3.模具使用完畢后，應及時清理模具，涂防銹油，妥善存放。模具維護保養(yǎng)管理1.模具管理部門應制定模具維護保養(yǎng)計劃，明確模具的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和責任人。2.生產(chǎn)部門應按照模具維護保養(yǎng)計劃對模具進行日常維護保養(yǎng)，確保模具處于良好的工作狀態(tài)。3.模具管理部門應定期對模具的維護保養(yǎng)情況進行檢查，對未按要求進行維護保養(yǎng)的責任人進行考核。模具維修管理1.當模具出現(xiàn)故障需要維修時，生產(chǎn)部門應填寫模具維修申請單，詳細說明模具故障情況、維修要求等。2.模具管理部門接到維修申請單后，應及時安排維修人員進行維修，并跟蹤維修進度。3.維修完成后，維修人員應填寫模具維修記錄，包括維修內(nèi)容、更換零部件等，經(jīng)模具管理部門驗收合格后，模具方可重新投入使用。模具盤點管理盤點周期1.公司應定期對模具進行盤點，盤點周期為[具體周期，如半年或一年]。2.在特殊情況下，如公司組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、模具管理系統(tǒng)升級等，也應進行臨時盤點。盤點內(nèi)容1.模具的數(shù)量、規(guī)格型號、完好狀況等。2.模具的存放位置是否與模具臺賬記錄一致。3.模具的維護保養(yǎng)記錄是否完整。盤點方法1.采用實地盤點的方法，由模具管理部門組織相關(guān)人員對模具進行逐一清點。2.在盤點過程中，應做好記錄，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行記錄和處理。盤點結(jié)果處理1.盤點結(jié)束后，模具管理部門應編制模具盤點報告，報告內(nèi)容包括盤點情況、存在問題及整改措施等。2.對于盤點中發(fā)現(xiàn)的賬實不符的模具，應查明原因，及時進行調(diào)整，并追究相關(guān)責任人的責任。模具報廢管理報廢條件1.模具已無法修復，且不能滿足生產(chǎn)需求。2.模具的使用年限已超過規(guī)定期限，且維修成本過高。3.因產(chǎn)品更新?lián)Q代，模具已不再使用，且無其他使用價值。報廢申請1.當模具符合報廢條件時，使用部門應填寫模具報廢申請單，詳細說明模具報廢原因、報廢模具的基本信息等。2.模具報廢申請單應經(jīng)使用部門負責人、模具管理部門負責人、財務部門負責人等審核簽字后，報公司主管領(lǐng)導審批。報廢鑒定1.公司主管領(lǐng)導審批通過后，模具管理部門應組織相關(guān)技術(shù)人員對報廢模具進行鑒定，確認模具是否符合報廢條件。2.鑒定結(jié)果應形成書面報告，作為模具報廢的依據(jù)。報廢處理1.經(jīng)鑒定同意報廢的模具，由模具管理部門負責組織報廢處理。2.報廢模具的處理方式包括出售給廢品回收公司、拆解零部件等，處理過程中應做好記錄。3.報廢模具處理后的收入應及時上繳公司財務部門。模具信息化管理模具管理系統(tǒng)建設(shè)1.公司應建立模具管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具信息的電子化管理。2.模具管理系統(tǒng)應具備模具基本信息錄入、查詢、修改、統(tǒng)計分析等功能，提高模具管理的工作效率和準確性。數(shù)據(jù)維護1.模具管理部門應指定專人負責模具管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)維護工作，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的及時更新和準確無誤。2.定期對模具管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。系統(tǒng)應用1.生產(chǎn)部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員應通過模具管理