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文檔簡介

2025年注冊安全工程師《專業(yè)實務案例分析》試題及答案化工安全專業(yè)案例一2025年3月10日,某化工企業(yè)在進行苯乙烯裝卸作業(yè)時發(fā)生一起泄漏爆炸事故。事故當天,一輛槽罐車在裝卸區(qū)進行苯乙烯裝卸,裝卸過程中連接管道突然破裂,苯乙烯大量泄漏。泄漏的苯乙烯揮發(fā)形成可燃蒸汽云,遇現(xiàn)場的明火發(fā)生爆炸,造成3人死亡、5人重傷,直接經(jīng)濟損失2000萬元。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),該企業(yè)裝卸作業(yè)操作規(guī)程不完善,未對裝卸設備進行定期維護檢查,裝卸人員未經(jīng)過嚴格的安全培訓,對泄漏應急處置措施不熟悉。同時,裝卸區(qū)周邊存在違規(guī)動火作業(yè)現(xiàn)象。1.根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該事故屬于什么等級的事故?答案:根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,造成3人死亡、5人重傷,直接經(jīng)濟損失2000萬元的事故屬于較大事故。較大事故是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。2.分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。答案:直接原因:裝卸過程中連接管道突然破裂,苯乙烯大量泄漏。裝卸區(qū)周邊存在違規(guī)動火作業(yè)現(xiàn)象,泄漏的苯乙烯揮發(fā)形成可燃蒸汽云遇明火發(fā)生爆炸。間接原因:企業(yè)裝卸作業(yè)操作規(guī)程不完善。未對裝卸設備進行定期維護檢查。裝卸人員未經(jīng)過嚴格的安全培訓,對泄漏應急處置措施不熟悉。3.提出預防此類事故再次發(fā)生應采取的措施。答案:完善操作規(guī)程:制定詳細、科學的苯乙烯裝卸作業(yè)操作規(guī)程,明確裝卸流程、安全注意事項等。加強設備維護:建立設備定期維護檢查制度,對裝卸設備進行定期檢查、維護和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患。加強人員培訓:對裝卸人員進行嚴格的安全培訓,包括安全操作規(guī)程、應急處置措施等,提高人員的安全意識和操作技能。加強現(xiàn)場管理:加強裝卸區(qū)的安全管理,嚴禁違規(guī)動火作業(yè),設置明顯的安全警示標志,配備必要的消防器材和應急救援設備。制定應急預案:制定完善的苯乙烯泄漏應急預案,定期進行演練,提高應急處置能力。案例二某化工企業(yè)有一個液氨儲罐區(qū),儲罐區(qū)周圍設置了防火堤。液氨儲罐采用球罐形式,儲存量為500噸。企業(yè)為了確保液氨儲罐區(qū)的安全,采取了一系列安全措施,如設置液位、溫度、壓力監(jiān)測裝置,安裝安全閥、緊急切斷閥等。2025年5月20日,該企業(yè)液氨儲罐區(qū)發(fā)生一起泄漏事故。事故發(fā)生時,操作人員發(fā)現(xiàn)1號液氨球罐液位下降異常,隨后發(fā)現(xiàn)球罐底部閥門處有液氨泄漏。企業(yè)立即啟動應急預案,采取了關(guān)閉相關(guān)閥門、疏散人員等措施,但由于泄漏量較大,部分液氨擴散到周邊區(qū)域,造成周邊部分居民出現(xiàn)中毒癥狀。1.計算該液氨儲罐區(qū)的重大危險源等級。(液氨臨界量為10噸)答案:根據(jù)重大危險源分級公式R=α(β1q1/Q1+β2q2/Q2+…+βnqn/Qn),其中α為校正系數(shù),取值1;β為每種危險化學品相對應的校正系數(shù),液氨β取值2;q為每種危險化學品的實際存在量,這里q=500噸;Q為每種危險化學品的臨界量,Q=10噸。則R=1×(2×500/10)=100。根據(jù)重大危險源分級標準,R≥100時為一級重大危險源,所以該液氨儲罐區(qū)為一級重大危險源。2.分析該企業(yè)在液氨泄漏事故應急處置過程中存在的不足之處。答案:雖然企業(yè)立即啟動了應急預案,但從結(jié)果來看,未能有效控制泄漏量,說明應急預案可能存在不完善之處,對泄漏量較大情況的應對措施不夠有效。對于液氨泄漏可能擴散到周邊區(qū)域的情況估計不足,沒有提前采取更有效的防護和隔離措施,導致部分居民出現(xiàn)中毒癥狀??赡苋狈εc周邊居民的有效溝通和預警機制,在事故發(fā)生時未能及時通知周邊居民采取有效的防護措施。3.針對該液氨儲罐區(qū),提出進一步的安全改進措施。答案:完善應急預案:對應急預案進行修訂和完善,增加針對大量泄漏情況的應對措施,如增加堵漏設備和方法、加強與周邊應急救援力量的聯(lián)動等。加強監(jiān)測預警:優(yōu)化液位、溫度、壓力監(jiān)測裝置,提高監(jiān)測的準確性和及時性,同時增加泄漏監(jiān)測設備,做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。強化防護設施:在防火堤基礎上,進一步完善周邊的防護隔離設施,如設置噴淋裝置,對泄漏的液氨進行稀釋。加強與周邊溝通:建立與周邊居民的溝通和預警機制,定期進行應急宣傳和演練,提高居民的應急意識和自我防護能力。案例三某化工企業(yè)生產(chǎn)過程中涉及多種危險化學品,如硫酸、氫氧化鈉、甲醇等。企業(yè)設有專門的危險化學品倉庫,對危險化學品進行分類儲存。倉庫內(nèi)設置了通風、防爆等設施。2025年7月15日,倉庫管理人員在搬運硫酸時,不慎將一桶硫酸打翻,硫酸泄漏到地面。由于地面未做防腐蝕處理,硫酸腐蝕地面后滲入地下,對周邊土壤和地下水造成了污染。1.分析該企業(yè)危險化學品倉庫在此次事故中存在的安全隱患。答案:地面未做防腐蝕處理,不符合危險化學品倉庫的安全要求,當硫酸泄漏時會腐蝕地面并滲入地下??赡苋狈ξkU化學品搬運作業(yè)的有效管理和監(jiān)督,導致搬運人員操作不當打翻硫酸。倉庫可能缺乏應急處理設施,如應急收集裝置等,無法及時收集泄漏的硫酸。2.簡述危險化學品儲存的基本要求。答案:分類儲存:根據(jù)危險化學品的性質(zhì)、特點進行分類儲存,避免相互接觸發(fā)生反應。保持通風:倉庫應設置良好的通風設施,及時排出危險化學品揮發(fā)的蒸汽和有害氣體。溫度和濕度控制:根據(jù)危險化學品的特性,控制倉庫內(nèi)的溫度和濕度,確保儲存安全。防火防爆:倉庫應設置防火、防爆設施,如防爆燈具、防火門等。標識清晰:在倉庫內(nèi)設置明顯的危險化學品標識,標明名稱、性質(zhì)、危險特性等。定期檢查:定期對危險化學品的儲存情況進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。3.提出該企業(yè)針對此次硫酸泄漏事故應采取的后續(xù)處理措施。答案:應急處置:立即采取措施對泄漏的硫酸進行中和處理,如使用石灰等堿性物質(zhì)進行中和。污染治理:對受污染的土壤和地下水進行檢測和評估,根據(jù)污染程度采取相應的治理措施,如土壤改良、地下水修復等。設施整改:對倉庫地面進行防腐蝕處理,設置應急收集裝置,防止類似事故再次發(fā)生。加強管理:加強對危險化學品搬運作業(yè)的管理,制定嚴格的操作規(guī)程,加強對操作人員的培訓和監(jiān)督。案例四某化工企業(yè)建設了一個新的化工項目,項目竣工后進行了安全設施竣工驗收。在驗收過程中,發(fā)現(xiàn)部分安全設施未按照設計要求施工,如安全通道寬度不足、消防設施配備不符合標準等。1.簡述安全設施竣工驗收的程序和內(nèi)容。答案:程序:企業(yè)向相關(guān)部門提交安全設施竣工驗收申請,同時提交項目安全評價報告、設計文件等相關(guān)資料。相關(guān)部門組織專家對企業(yè)提交的資料進行審查。專家進行現(xiàn)場檢查,對安全設施的建設情況進行實地查看。專家根據(jù)資料審查和現(xiàn)場檢查情況,提出驗收意見和整改要求。企業(yè)根據(jù)驗收意見進行整改,整改完成后向相關(guān)部門提交整改報告。相關(guān)部門對整改情況進行復查,符合要求后出具安全設施竣工驗收合格證明。內(nèi)容:安全設施的設計文件是否符合國家有關(guān)標準和規(guī)范。安全設施的施工質(zhì)量是否符合設計要求。安全設施的運行情況是否正常,能否滿足安全生產(chǎn)的需要。安全管理制度是否健全,是否落實到位。應急救援預案是否完善,是否進行了演練。2.針對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,企業(yè)應采取哪些措施?答案:立即停止項目的試生產(chǎn)或使用,避免在安全設施不符合要求的情況下繼續(xù)運行帶來安全風險。制定詳細的整改方案,明確整改內(nèi)容、整改責任人、整改期限等。按照整改方案對安全通道寬度不足、消防設施配備不符合標準等問題進行整改,確保安全設施符合設計要求和相關(guān)標準規(guī)范。在整改過程中,加強對整改工作的監(jiān)督和管理,確保整改質(zhì)量。整改完成后,向相關(guān)部門提交整改報告,申請復查驗收。3.說明安全設施“三同時”制度的含義和重要性。答案:含義:安全設施“三同時”制度是指新建、改建、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。重要性:保障

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