smd物料管理辦法總則目的為了規(guī)范SMD（SurfaceMountDevice，表面貼裝器件）物料的管理，確保物料的質(zhì)量、數(shù)量和存儲狀態(tài)符合生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率，降低成本，減少浪費，特制定本辦法。適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及SMD物料的采購、驗收、存儲、發(fā)放、使用、退庫等環(huán)節(jié)的管理。管理原則1.準確性原則：確保SMD物料的數(shù)量、規(guī)格、型號等信息準確無誤，避免因信息錯誤導(dǎo)致生產(chǎn)事故。2.安全性原則：在SMD物料的存儲、搬運和使用過程中，采取必要的安全措施，確保人員和物料的安全。3.經(jīng)濟性原則：合理控制SMD物料的庫存水平，降低庫存成本，提高資金使用效率。4.可追溯性原則：建立完善的SMD物料管理檔案，確保物料的來源、去向、使用情況等信息可追溯。采購管理采購計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料消耗定額，制定SMD物料的采購計劃。采購計劃應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)計采購時間等信息。2.采購計劃需經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，交采購部門執(zhí)行。供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的供應(yīng)商。對新供應(yīng)商，應(yīng)進行實地考察和樣品測試，合格后方可列入合格供應(yīng)商名單。2.定期對供應(yīng)商進行評估，根據(jù)供應(yīng)商的交貨質(zhì)量、交貨期、服務(wù)等情況，對供應(yīng)商進行排名，對不合格供應(yīng)商進行淘汰。采購合同簽訂1.采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確物料的規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式等條款。2.采購合同需經(jīng)公司法律部門審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后生效。采購訂單執(zhí)行1.采購部門根據(jù)采購合同和采購計劃，向供應(yīng)商下達采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料的詳細信息和交貨要求。2.跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，及時與供應(yīng)商溝通，確保物料按時、按質(zhì)、按量交貨。驗收管理驗收標準制定1.質(zhì)量部門根據(jù)SMD物料的國家標準、行業(yè)標準和公司內(nèi)部標準，制定SMD物料的驗收標準。驗收標準應(yīng)包括外觀、尺寸、性能、包裝等方面的要求。2.驗收標準需經(jīng)公司技術(shù)部門審核，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。到貨驗收流程1.物料到貨后，倉庫管理人員應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。質(zhì)量部門應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成驗收工作。2.驗收人員應(yīng)按照驗收標準對物料進行檢驗和測試，填寫驗收報告。驗收報告應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、驗收結(jié)果等信息。3.對驗收合格的物料，倉庫管理人員應(yīng)辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的物料，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。不合格物料處理1.對驗收不合格的SMD物料，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商在規(guī)定時間內(nèi)換貨或退貨。2.對因不合格物料導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，應(yīng)按照采購合同的約定，要求供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。存儲管理存儲環(huán)境要求1.SMD物料應(yīng)存儲在干燥、通風(fēng)、溫度和濕度適宜的倉庫內(nèi)。倉庫的溫度應(yīng)控制在20℃25℃，相對濕度應(yīng)控制在40%60%。2.倉庫應(yīng)配備必要的消防設(shè)備和安全設(shè)施，確保倉庫的安全。物料分類存儲1.根據(jù)SMD物料的性質(zhì)、規(guī)格、型號等因素，對物料進行分類存儲。不同類型的物料應(yīng)分開存放，避免相互混淆和污染。2.對貴重和易損的SMD物料，應(yīng)采取特殊的存儲措施，如單獨存放、加鎖保管等。庫存盤點1.倉庫管理人員應(yīng)定期對SMD物料進行盤點，確保賬物相符。盤點周期一般為每月一次。2.盤點結(jié)果應(yīng)及時上報公司財務(wù)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對盤盈、盤虧的物料，應(yīng)查明原因，按照公司的相關(guān)規(guī)定進行處理。庫存預(yù)警1.建立SMD物料的庫存預(yù)警機制，設(shè)定安全庫存和最高庫存。當(dāng)庫存低于安全庫存時，應(yīng)及時通知采購部門進行補貨；當(dāng)庫存高于最高庫存時，應(yīng)分析原因，采取措施降低庫存。發(fā)放管理發(fā)放流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息。2.領(lǐng)料單需經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核，報倉庫管理人員審批后，方可到倉庫領(lǐng)取物料。3.倉庫管理人員應(yīng)按照領(lǐng)料單的要求發(fā)放物料，確保物料的數(shù)量和規(guī)格準確無誤。發(fā)放物料時，應(yīng)與領(lǐng)料人員當(dāng)面核對物料的數(shù)量和質(zhì)量，并在領(lǐng)料單上簽字確認。限額領(lǐng)料1.對一些常用的SMD物料，實行限額領(lǐng)料制度。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料消耗定額，確定領(lǐng)料限額。超過限額的領(lǐng)料，需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準。2.限額領(lǐng)料制度的目的是控制物料的消耗，降低生產(chǎn)成本。使用管理生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場的物料擺放，確保物料擺放整齊、有序，便于取用。2.對生產(chǎn)現(xiàn)場的SMD物料，應(yīng)做好防潮、防塵、防靜電等防護措施，避免物料損壞。3.生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程使用SMD物料，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致物料浪費和損壞。物料損耗控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對SMD物料損耗的控制，分析物料損耗的原因，采取措施降低物料損耗率。2.對因生產(chǎn)原因?qū)е碌奈锪蠐p耗，應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定進行處理；對因個人原因?qū)е碌奈锪蠐p耗，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。退庫管理退庫原因1.生產(chǎn)過程中剩余的SMD物料，應(yīng)及時辦理退庫手續(xù)。2.因質(zhì)量問題或生產(chǎn)計劃變更等原因，不需要使用的SMD物料，應(yīng)辦理退庫手續(xù)。退庫流程1.退庫人員應(yīng)填寫退料單，注明退料原因、物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。2.退料單需經(jīng)生產(chǎn)部門負責(zé)人審核，報倉庫管理人員審批后，方可辦理退庫手續(xù)。3.倉庫管理人員應(yīng)按照退料單的要求對退庫物料進行驗收，對驗收合格的物料，應(yīng)辦理入庫手續(xù)；對驗收不合格的物料，應(yīng)按照不合格物料的處理流程進行處理。盤點與核算定期盤點1.財務(wù)部門會同倉庫管理部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門，定期對SMD物料進行全面盤點。盤點周期為每季度一次，年末進行一次全面盤點。2.盤點過程中，要認真核對物料的實際數(shù)量、規(guī)格、型號與賬面記錄是否一致，對盤盈、盤虧的物料要詳細記錄并查明原因。核算方法1.采用加權(quán)平均法對SMD物料的成本進行核算。每月末，根據(jù)當(dāng)月入庫物料的成本和數(shù)量，計算出加權(quán)平均單價，以此作為當(dāng)月發(fā)出物料的成本計價依據(jù)。2.財務(wù)部門要定期對SMD物料的成本進行分析，為公司的成本控制和決策提供依據(jù)。信息化管理管理系統(tǒng)建設(shè)1.公司應(yīng)建立SMD物料信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物料采購、驗收、存儲、發(fā)放、使用、退庫等環(huán)節(jié)的信息化管理。2.信息化管理系統(tǒng)應(yīng)具備物料信息錄入、查詢、統(tǒng)計、分析等功能，提高物料管理的效率和準確性。數(shù)據(jù)維護與安全1.倉庫管理人員和相關(guān)操作人員應(yīng)及時、準確地錄入SMD物料的相關(guān)信息，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的及時性和準確性。2.加強對信息化管理系統(tǒng)的安全維護，設(shè)置不同的用戶權(quán)限，防止數(shù)據(jù)泄露和非法篡改。定期對系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行備份，確保數(shù)據(jù)的安全性和完整性。培訓(xùn)與教育培訓(xùn)計劃制定1.人力資源部門會同相關(guān)部門，制定SMD物料管理培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式等信息。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋SMD物料管理的各個環(huán)節(jié)，包括采購、驗收、存儲、發(fā)放、使用、退庫等方面的知識和技能。培訓(xùn)實施與效果評估1.按照培訓(xùn)計劃組織實施培訓(xùn)，邀請內(nèi)部專家或外部專業(yè)人員進行授課。2.培訓(xùn)結(jié)束后，對培訓(xùn)效果進行評估，通過考試、實際操作等方式檢驗培訓(xùn)對象的學(xué)習(xí)成果。對培訓(xùn)效果不理想的人員，應(yīng)進行補考或重新培訓(xùn)。監(jiān)督與考核監(jiān)督機制建立1.公司成立SMD物料管理監(jiān)督小組，負責(zé)對SMD物料管理的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督小組應(yīng)定期對倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，并跟蹤整改情況?？己酥笜嗽O(shè)定與考核方式1