武漢煙廠現(xiàn)場管理辦法一、總則（一）目的為加強武漢煙廠現(xiàn)場管理，確保生產(chǎn)活動高效、有序、安全進行，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，保障員工健康與環(huán)境安全，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于武漢煙廠生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)域等所有與生產(chǎn)經(jīng)營活動相關的現(xiàn)場場所及人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將安全放在首位，確保員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，防止各類安全事故發(fā)生。2.質(zhì)量至上原則：嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料采購到生產(chǎn)加工再到成品出廠，每一個環(huán)節(jié)都要符合質(zhì)量標準。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化現(xiàn)場流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。4.規(guī)范化原則：建立健全各項現(xiàn)場管理制度和操作規(guī)范，使現(xiàn)場管理工作有章可循、有據(jù)可依。5.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)場管理水平，適應企業(yè)發(fā)展和市場變化的需求。二、現(xiàn)場5S管理（一）整理（SEIRI）1.定義：將工作場所的物品區(qū)分為必要與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.實施要點定期對現(xiàn)場物品進行全面檢查，明確區(qū)分標準。例如，超過三個月未使用的工具、已損壞無法修復且無備用價值的設備零部件等可判定為不必要物品。設立專門的存放區(qū)域放置不必要物品，如廢品區(qū)、待處理區(qū)等，并定期清理。對留下的必要物品進行標識管理，確保易于識別和取用。（二）整頓（SEITON）1.定義：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。2.實施要點規(guī)劃合理的物品放置區(qū)域，根據(jù)物品的使用頻率和功能進行分類定位。例如，常用工具放置在工具柜的固定位置，且在工具柜上標明工具名稱；原材料和成品分別存放在指定的倉庫區(qū)域，并設置明顯的標識牌。制作物品標識卡，注明物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、責任人等信息，確保標識清晰、準確、完整。對設備、設施等進行定置管理，明確其操作位置和維護保養(yǎng)區(qū)域，確保設備運行安全、有序。（三）清掃（SEISO）1.定義：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。2.實施要點制定詳細的清掃標準和計劃，明確清掃區(qū)域、內(nèi)容、周期和責任人。例如，生產(chǎn)車間地面每天班前、班中、班后各清掃一次，設備表面每班清掃一次。對清掃工具進行規(guī)范管理，定期維護和更換，確保清掃效果。建立清掃檢查制度，對清掃工作進行監(jiān)督和考核，及時發(fā)現(xiàn)和糾正清掃不徹底的問題。（四）清潔（SEIKETSU）1.定義：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.實施要點制定清潔檢查表，明確檢查項目、標準和頻率，由專人負責定期檢查。對不符合清潔標準的情況及時進行整改，并分析原因，采取措施防止問題再次發(fā)生。通過開展5S活動競賽、表彰優(yōu)秀個人和團隊等方式，激勵員工積極參與5S管理，保持現(xiàn)場清潔、有序的良好狀態(tài)。（五）素養(yǎng)（SHITSUKE）1.定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。2.實施要點加強員工培訓，提高員工對5S管理的認識和理解，使其明白5S管理的重要性和具體要求。制定員工行為規(guī)范準則，明確員工在現(xiàn)場的言行舉止、工作態(tài)度等方面的要求，并進行宣傳和教育。通過建立監(jiān)督機制和獎懲制度，對遵守5S規(guī)定的員工進行表彰和獎勵，對違反規(guī)定的員工進行批評和處罰，引導員工自覺養(yǎng)成良好的素養(yǎng)。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理（一）生產(chǎn)計劃管理1.計劃制定根據(jù)市場需求、銷售訂單和企業(yè)生產(chǎn)能力，制定科學合理的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨期等關鍵信息。生產(chǎn)計劃制定過程中要充分考慮原材料供應、設備維護、人員配置等因素，確保計劃的可行性和準確性。2.計劃執(zhí)行將生產(chǎn)計劃分解為具體的作業(yè)任務，下達給各生產(chǎn)班組和崗位，并明確各環(huán)節(jié)的時間節(jié)點和質(zhì)量要求。建立生產(chǎn)進度跟蹤機制，通過生產(chǎn)日報、周報、月報等形式及時掌握生產(chǎn)進度情況，對計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的偏差及時進行分析和調(diào)整。3.計劃變更如因市場需求變化、原材料供應短缺、設備故障等原因需要變更生產(chǎn)計劃，應按照規(guī)定的程序進行審批。變更后的生產(chǎn)計劃要及時傳達給相關部門和人員，并對生產(chǎn)安排進行相應調(diào)整，確保生產(chǎn)活動的順利進行。（二）設備管理1.設備選型與采購根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，選擇先進、適用、可靠的生產(chǎn)設備。在設備選型過程中，要充分考慮設備的性能、質(zhì)量、價格、售后服務等因素。建立設備采購評估機制，對采購設備進行全面的技術經(jīng)濟論證，確保采購設備符合企業(yè)實際需求，性價比高。2.設備安裝與調(diào)試設備到貨后，按照設備安裝說明書和操作規(guī)程進行安裝調(diào)試，確保設備安裝牢固、運行正常。在設備安裝調(diào)試過程中，要做好記錄工作，包括設備型號、規(guī)格、安裝位置、調(diào)試參數(shù)等信息，為后續(xù)設備管理提供依據(jù)。3.設備日常維護保養(yǎng)制定設備日常維護保養(yǎng)計劃，明確設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責任人。設備維護保養(yǎng)工作應包括設備清潔、潤滑、緊固、檢查、調(diào)整等內(nèi)容。操作人員要嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作，做好設備日常巡檢工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備運行過程中出現(xiàn)的問題。維修人員要定期對設備進行全面檢查和維護保養(yǎng)，對設備故障及時進行維修，確保設備正常運行。4.設備故障管理建立設備故障報告制度，設備出現(xiàn)故障時，操作人員應及時報告設備管理人員，并詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、影響范圍等信息。設備管理人員接到故障報告后，要迅速組織維修人員進行故障診斷和排除，對重大設備故障要及時向上級領導匯報。對設備故障進行分析總結(jié)，找出故障原因，采取有效的預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。5.設備更新改造根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展需要和設備技術狀況，適時對設備進行更新改造。設備更新改造應遵循技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則。設備更新改造項目要進行可行性研究和論證，經(jīng)批準后組織實施。在設備更新改造過程中，要做好設備拆除、安裝、調(diào)試等工作，確保設備更新改造后能夠滿足生產(chǎn)要求。（三）質(zhì)量管理1.質(zhì)量標準制定依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)實際情況，制定產(chǎn)品質(zhì)量標準和生產(chǎn)過程質(zhì)量控制標準。質(zhì)量標準應明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標、檢驗方法和判定規(guī)則。定期對質(zhì)量標準進行評審和修訂，確保質(zhì)量標準的科學性、合理性和有效性。2.質(zhì)量控制措施加強原材料檢驗，嚴格把控原材料質(zhì)量關。原材料到貨后，要按照質(zhì)量標準進行檢驗，合格后方可入庫使用。在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。操作人員要按照操作規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。建立質(zhì)量檢驗制度，對產(chǎn)品進行首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。檢驗人員要嚴格按照檢驗標準進行檢驗，做好檢驗記錄，對不合格產(chǎn)品要及時進行標識、隔離和處理。3.質(zhì)量改進定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量波動原因和存在的質(zhì)量問題。針對質(zhì)量問題，組織相關人員進行質(zhì)量改進活動，制定改進措施并跟蹤實施效果。鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進活動，對提出合理化建議和取得顯著質(zhì)量改進成果的員工給予表彰和獎勵。（四）人員管理1.人員配置根據(jù)生產(chǎn)計劃和崗位需求，合理配置生產(chǎn)人員。人員配置應遵循精干高效、適才適崗的原則，確保各崗位人員數(shù)量充足、技能匹配。建立員工崗位檔案，記錄員工的基本信息、工作經(jīng)歷、技能水平、培訓情況等，為人員管理提供依據(jù)。2.員工培訓制定員工培訓計劃，根據(jù)員工崗位需求和技能水平，開展針對性的培訓活動。培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、操作技能、質(zhì)量管理、5S管理等方面。采用內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操培訓等多種培訓方式，提高員工的業(yè)務素質(zhì)和操作技能。建立員工培訓考核制度，對培訓效果進行考核評估，確保員工掌握所學知識和技能。3.績效考核建立科學合理的績效考核體系，對員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、工作能力等方面進行全面考核?？冃Э己酥笜藨鞔_、具體、可量化，具有可操作性。定期對員工進行績效考核，考核結(jié)果與員工的薪酬調(diào)整、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。4.團隊建設加強生產(chǎn)團隊建設，營造良好的團隊氛圍。通過組織團隊活動、開展技能競賽等方式，增強團隊凝聚力和員工之間的協(xié)作能力。鼓勵員工之間相互學習、相互幫助，共同提高業(yè)務水平和工作效率。四、安全與環(huán)境管理（一）安全管理1.安全制度建設建立健全各項安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、事故應急預案等。明確各級管理人員和員工的安全職責，確保安全管理工作責任到人。2.安全培訓教育對新員工進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。對在崗員工定期進行安全再培訓，提高員工的安全意識和操作技能。開展多種形式的安全宣傳教育活動，如安全知識講座、安全演練、安全知識競賽等，營造良好的安全文化氛圍。3.安全檢查與隱患排查治理建立定期安全檢查制度，由安全管理人員和各部門負責人對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查。安全檢查應包括設備設施、電氣安全、消防安全、危險化學品管理等方面。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行及時整改，建立隱患排查治理臺賬，明確隱患整改責任人、整改措施和整改期限，確保隱患得到徹底消除。4.危險作業(yè)管理對動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)實行審批制度。作業(yè)前，作業(yè)人員要辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，經(jīng)批準后方可作業(yè)。在危險作業(yè)過程中，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設置專人監(jiān)護，確保作業(yè)安全。5.事故應急管理制定完善的事故應急預案，包括火災事故應急預案、爆炸事故應急預案、人員傷亡事故應急預案等。定期組織員工進行應急演練，提高員工的應急處置能力。事故發(fā)生后，要迅速啟動應急預案，及時進行救援和處理，最大限度地減少事故損失。（二）環(huán)境管理1.環(huán)境管理制度建設建立環(huán)境管理制度，明確企業(yè)在環(huán)境保護方面的責任和義務，規(guī)范企業(yè)的環(huán)境行為。制定環(huán)境目標和指標，如污染物排放控制指標、能源消耗指標等，并將其分解到各部門和崗位，確保環(huán)境目標的實現(xiàn)。2.環(huán)境監(jiān)測與控制對生產(chǎn)過程中的污染物排放進行監(jiān)測，定期委托有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)對企業(yè)的環(huán)境質(zhì)量進行檢測。采取有效的污染防治措施，如安裝廢氣處理設備、廢水處理設備、噪聲控制設備等，確保污染物達標排放。3.節(jié)能減排管理加強能源管理，制定能源消耗定額，對能源消耗進行統(tǒng)計和分析，采取節(jié)能措施，降低能源消耗。推廣應用節(jié)能新技術、新工藝、新設備，提高能源利用效率。4.環(huán)保設施管理建立環(huán)保設施運行管理制度，定期對環(huán)保設施進行維護保養(yǎng)，確保環(huán)保設施正常運行。對環(huán)保設施運行情況進行記錄，包括運行參數(shù)、維護保養(yǎng)情況、故障處理情況等，為環(huán)保設施管理提供依據(jù)。五、現(xiàn)場成本管理（一）成本核算與分析1.成本核算建立健全成本核算體系，明確成本核算對象、成本項目和成本計算方法。對生產(chǎn)過程中的各項成本進行準確核算，包括原材料成本、人工成本、設備折舊成本、能源消耗成本等。定期編制成本報表，反映企業(yè)的成本構(gòu)成和成本變動情況。成本報表應包括生產(chǎn)成本明細表、制造費用明細表、期間費用明細表等。2.成本分析對成本核算數(shù)據(jù)進行深入分析，找出成本變動的原因和影響成本的關鍵因素。成本分析可采用比較分析法、比率分析法、因素分析法等方法。通過成本分析，提出降低成本的措施和建議，為企業(yè)成本控制提供決策依據(jù)。（二）成本控制措施1.原材料成本控制加強原材料采購管理，通過招標、詢價等方式選擇優(yōu)質(zhì)供應商，降低原材料采購價格。合理控制原材料庫存水平，減少庫存積壓和浪費。建立原材料庫存管理制度，定期對原材料庫存進行盤點，確保賬實相符。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高原材料利用率，降低原材料消耗。2.人工成本控制合理配置人力資源，提高勞動生產(chǎn)率，避免人員冗余。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、改進生產(chǎn)技術等方式，減少不必要的人工操作。加強員工培訓，提高員工技能水平，減少因操作不當導致的生產(chǎn)損失和質(zhì)量問題。建立合理的薪酬激勵機制，根據(jù)員工的工作業(yè)績和貢獻大小進行薪酬分配，激勵員工積極工作，提高工作效率。3.設備成本控