玻璃鋼制品灌注工職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：玻璃鋼制品灌注工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.玻璃鋼制品灌注過程中，常用的樹脂類型是（）。A.聚氯乙烯樹脂B.不飽和聚酯樹脂C.腈-氯共聚樹脂D.苯乙烯樹脂2.灌注前對模具進行清潔的主要目的是（）。A.增加美觀度B.防止氣泡產(chǎn)生C.減少表面吸附力D.提高產(chǎn)品重量3.玻璃鋼制品灌注過程中，引發(fā)劑通常選用（）。A.過氧化苯甲酰（BPO）B.硫酸亞鐵C.氫氧化鈉D.乙二醇4.以下哪種設備不屬于玻璃鋼制品灌注的輔助設備？（）A.真空泵B.烘箱C.滾動臺D.數(shù)控機床5.灌注過程中出現(xiàn)氣泡的主要原因是（）。A.模具溫度過高B.樹脂粘度低C.模具排氣不暢D.樹脂混合比例不當6.玻璃鋼制品的固化溫度通常控制在（）。A.20℃-30℃B.50℃-80℃C.100℃-150℃D.200℃以上7.玻璃鋼制品灌注后，需要進行（）。A.立即打磨B.自然冷卻C.酸洗處理D.真空抽氣8.以下哪種材料不屬于玻璃纖維增強材料？（）A.玻璃纖維布B.碳纖維布C.聚酯纖維D.尼龍纖維9.玻璃鋼制品灌注過程中，樹脂的固化時間通常為（）。A.1小時以內(nèi)B.3-5小時C.8-12小時D.24小時以上10.模具的表面粗糙度應控制在（）。A.Ra0.1μm以下B.Ra0.5μm以下C.Ra1.0μm以下D.Ra2.0μm以下11.玻璃鋼制品灌注過程中，引發(fā)劑的添加量通常為（）。A.0.1%-0.5%B.1%-5%C.5%-10%D.10%-20%12.灌注過程中，樹脂的流動速度應（）。A.快速流動B.緩慢流動C.無需控制D.隨意流動13.玻璃鋼制品灌注后，需要進行（）。A.脫模立即拋光B.自然冷卻后脫模C.加熱脫模D.化學腐蝕脫模14.樹脂混合時，應先加入（）。A.樹脂B.引發(fā)劑C.促進劑D.顏料15.玻璃鋼制品灌注過程中，模具的預熱溫度通常為（）。A.30℃-50℃B.50℃-80℃C.100℃-150℃D.200℃以上16.灌注過程中，出現(xiàn)樹脂不固化可能是由于（）。A.溫度過低B.混合比例正確C.模具密封良好D.樹脂質(zhì)量合格17.玻璃鋼制品灌注后，需要進行（）。A.立即清洗模具B.自然冷卻后清洗C.加熱清洗模具D.化學清洗模具18.玻璃鋼制品灌注過程中，常用的脫模劑是（）。A.脂肪酸B.堿性物質(zhì)C.酸性物質(zhì)D.有機溶劑19.玻璃鋼制品的強度主要取決于（）。A.樹脂種類B.玻璃纖維含量C.模具設計D.環(huán)境溫度20.灌注過程中，樹脂的粘度應（）。A.高粘度B.低粘度C.中等粘度D.隨意粘度---二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.玻璃鋼制品灌注前的準備工作包括（）。A.模具清潔B.樹脂配制C.設備檢查D.環(huán)境調(diào)節(jié)2.玻璃鋼制品灌注過程中，可能出現(xiàn)的缺陷包括（）。A.氣泡B.空白C.凹陷D.裂紋3.玻璃鋼制品灌注過程中，常用的引發(fā)劑包括（）。A.過氧化苯甲酰（BPO）B.硫酸亞鐵C.苯甲酰肼D.有機過氧化物4.玻璃鋼制品灌注后，需要進行（）。A.脫模B.固化C.清洗D.拋光5.玻璃鋼制品灌注過程中，模具的預熱作用包括（）。A.減少氣泡B.提高固化效率C.防止變形D.增加美觀度6.玻璃鋼制品灌注過程中，樹脂混合的比例包括（）。A.樹脂：引發(fā)劑B.樹脂：促進劑C.樹脂：固化劑D.樹脂：填料7.玻璃鋼制品灌注過程中，常用的輔助設備包括（）。A.真空泵B.烘箱C.滾動臺D.真空袋8.玻璃鋼制品灌注后，需要進行（）。A.脫模B.自然冷卻C.加熱固化D.清洗9.玻璃鋼制品灌注過程中，可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括（）。A.氣泡B.空白C.凹陷D.裂紋10.玻璃鋼制品灌注過程中，影響固化效果的因素包括（）。A.溫度B.濕度C.樹脂種類D.玻璃纖維含量---三、判斷題（每題1分，共10分）1.玻璃鋼制品灌注過程中，樹脂的粘度越高越好。（×）2.玻璃鋼制品灌注前，模具必須完全干燥。（√）3.玻璃鋼制品灌注過程中，引發(fā)劑的添加量越大越好。（×）4.玻璃鋼制品灌注后，需要進行立即拋光處理。（×）5.玻璃鋼制品灌注過程中，模具的預熱溫度越高越好。（×）6.玻璃鋼制品灌注后，需要進行化學清洗模具。（×）7.玻璃鋼制品灌注過程中，樹脂的混合比例必須精確控制。（√）8.玻璃鋼制品灌注后，需要進行自然冷卻。（√）9.玻璃鋼制品灌注過程中，真空袋的作用是提高固化效率。（×）10.玻璃鋼制品灌注后，需要進行脫模處理。（√）---四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述玻璃鋼制品灌注前的準備工作。答：玻璃鋼制品灌注前的準備工作包括：（1）模具清潔：確保模具表面無油污、灰塵等雜質(zhì)；（2）樹脂配制：按比例混合樹脂、引發(fā)劑、促進劑等；（3）設備檢查：檢查真空泵、烘箱等設備是否正常；（4）環(huán)境調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)環(huán)境溫度、濕度，確保灌注環(huán)境穩(wěn)定。2.簡述玻璃鋼制品灌注過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。答：可能出現(xiàn)的問題及解決方法包括：（1）氣泡：提高模具排氣性，緩慢灌注；（2）空白：檢查樹脂混合比例，確保引發(fā)劑添加正確；（3）凹陷：調(diào)整樹脂流量，確保均勻灌注；（4）裂紋：控制固化溫度，避免過快加熱。3.簡述玻璃鋼制品灌注后需要進行哪些處理。答：玻璃鋼制品灌注后需要進行以下處理：（1）脫模：待固化后小心脫模；（2）自然冷卻：確保完全固化后冷卻；（3）清洗：清洗模具，準備下次使用；（4）檢驗：檢查制品表面質(zhì)量，修復缺陷。4.簡述玻璃鋼制品灌注過程中，模具預熱的作用。答：模具預熱的作用包括：（1）減少氣泡：提高樹脂流動性，減少氣泡產(chǎn)生；（2）提高固化效率：加速樹脂固化，縮短生產(chǎn)時間；（3）防止變形：均勻受熱，避免制品變形；（4）提高質(zhì)量：確保制品表面平整，無缺陷。---五、論述題（每題10分，共20分）1.論述玻璃鋼制品灌注過程中，樹脂混合比例的重要性及影響因素。答：樹脂混合比例對玻璃鋼制品的質(zhì)量至關重要，主要影響因素包括：（1）樹脂種類：不同樹脂的固化機理不同，需按比例混合；（2）引發(fā)劑添加量：過多或過少都會影響固化效果；（3）促進劑作用：加速固化，但過量可能導致副反應；（4）填料種類：影響制品強度和重量，需按比例添加。正確的混合比例能確保制品強度、耐久性等性能。2.論述玻璃鋼制品灌注過程中，如何控制氣泡的產(chǎn)生及解決方法。答：控制氣泡的產(chǎn)生及解決方法包括：（1）模具排氣：確保模具排氣孔通暢，避免氣泡積聚；（2）樹脂混合：緩慢混合樹脂，避免產(chǎn)生氣泡；（3）真空輔助：使用真空泵抽除氣泡，提高制品質(zhì)量；（4）預熱模具：提高樹脂流動性，減少氣泡產(chǎn)生；（5）脫模操作：小心脫模，避免氣泡破裂。通過以上方法能有效控制氣泡，提高制品質(zhì)量。---答案及解析一、單項選擇題1.B2.B3.A4.D5.C6.C7.B8.D9.C10.A11.B12.B13.B14.A15.B16.A17.B18.A19.B20.C二、多項選擇題1.ABCD2.ABCD3.ACD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.√9.×10.√四、簡答題1.簡述玻璃鋼制品灌注前的準備工作。答：玻璃鋼制品灌注前的準備工作包括：模具清潔、樹脂配制、設備檢查、環(huán)境調(diào)節(jié)。2.簡述玻璃鋼制品灌注過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法。答：可能出現(xiàn)氣泡、空白、凹陷、裂紋等問題，解決方法包括提高模具排氣性、檢查樹脂混合比例、調(diào)整樹脂流量、控制固化溫度等。3.簡述玻璃鋼制品灌注后需要進行哪些處理。答：需要進行脫模、自然冷卻、清洗、檢驗等處理。4.簡述玻璃鋼制品灌注過程中，模具預熱的作用。答：模具預熱的作用包括減少氣泡、提高