XX省絳縣明邁特XX余熱發(fā)

電土建工程

,____________________0

0

編Bhx新江自核二闿■喜案批sX書(shū)山

■制日期,二。一五隼十月

-可修編-

目錄

一、工程概況及編制依據(jù)1

二、施工準(zhǔn)備1

三、施工布置1

四、施工方法2

1、土方工程2

2、模板工程3

3、鋼筋工程5

4、混凝土工程7

5、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝8

五、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表14

六、施工工期14

七、施工質(zhì)量15

九、危（wei）險(xiǎn)源辯識(shí)與預(yù)控18

九、職業(yè)健康安全及文明施工工作計(jì)劃21

十、混凝土及二次灌漿22

+—、^?牛22

-可修編-

-工兄及編制依據(jù)

本工程為XX省絳縣明邁特XX余熱發(fā)電土建工程，擬建廠區(qū)綜合管道支架，

紿笥邕灤總長(zhǎng)為849m,基5蝠小埋深2.4米,混肚墊層為C15,基礎(chǔ)^C30,

基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)最小保護(hù)層厚度為40mm,

為二⑶類(lèi)基礎(chǔ)保護(hù)層為40mm,±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高600.08m,基礎(chǔ)持力層

為原土層,地基承載力特征值fakN90Kpd挖除擾動(dòng)土，3:7灰土換填，換填厚度不

小于800mm,寬出基礎(chǔ)邊500mm,分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。

工程編制依據(jù)如下：

L綜合管11^圖(F1436S-T0304-01?07)

2、建造施工手冊(cè)(第四版)

3、現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范等編寫(xiě)

二

1、認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉設(shè)計(jì)交畸口圖紙會(huì)審記要，了解設(shè)計(jì)意圖、所使用的規(guī)范、

規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。熟悉平法制圖規(guī)則。

2、施工所需鋼材、水泥、砂石、油漆、外加劑、輔材等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，根

據(jù)工程進(jìn)度，挨次進(jìn)場(chǎng)。施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。

3、工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。備齊方木、架板及膠

合板?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械滿足施工要求。

4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電已完成并具備施工條件。

5、勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并滿足施工需要。

三施工布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，土方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的開(kāi)挖方式，自卸翻斗車(chē)運(yùn)土。

-可修編-

(2、土方回填

回填采用素土回填，壓實(shí)系數(shù)20.95。土方回填采用蛙式打夯機(jī)的方式進(jìn)行回填,

土方回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收工作。將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清

爭(zhēng)。

施工機(jī)械的選用、土料的運(yùn)輸：反鏟挖掘機(jī)、翻斗車(chē)、鏟車(chē)、人工手推車(chē)。

夯實(shí)機(jī)械：蛙式打夯機(jī)或者平板振動(dòng)打夯機(jī)。

操作要求及注意事項(xiàng)：在大解只回填前，首先應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)確定最佳S實(shí)

遍數(shù),含水率及虛鋪厚度。

在夯實(shí)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時(shí)用同類(lèi)土補(bǔ)平，否則將影響回填土

的壓實(shí)質(zhì)量。當(dāng)浮現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)住手壓實(shí)工作，及時(shí)挖出橡皮土，用好土回填夯

實(shí)代之

基礎(chǔ)四周?chē)?0cm區(qū)域內(nèi),采用蛙式打夯機(jī)或者氣沖式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。每層回

填土壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。

為了保證每層回填厚度的均勻，在基5出側(cè)壁用簡(jiǎn)易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。機(jī)械夯

實(shí)無(wú)法進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取人工夯實(shí),以免在夯實(shí)的過(guò)程中撞壞基礎(chǔ)。

地基處H完硬化具有F強(qiáng)度后，組織測(cè)量人員首先復(fù)核基準(zhǔn)線，放出基5唾板邊

線及中心線，用出短柱四角以三角形標(biāo)志形式在墊層上明顯表示出來(lái)，便于施工時(shí)

準(zhǔn)確固定鋼筋位置。地基處理及基礎(chǔ)模板采用模板，并注意模板拼絳，

⑴、模板加工：

為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板采用定型模板，模板在使用前應(yīng)刷隔離劑，周轉(zhuǎn)

使用的模板在刷隔離劑前要將表面的混凝土浮漿清理干凈。

-可修編-

模板拼接質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，刷隔離劑，模板

面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。

⑵、模板的安裝:

由測(cè)量組放出基礎(chǔ)模板線，模板安裝時(shí)，位置要保證正確；模板底部應(yīng)墊海面條

避免漏漿；基礎(chǔ)模板采用定型組合模板，基礎(chǔ)短柱采用木模板，腳手架采用中48x3.5

鋼管肽呼架，基礎(chǔ)承臺(tái)及柱模板用雙排腳手架、對(duì)拉螺栓進(jìn)行整體加固等多種支舫式。

談出短柱支模前，測(cè)量人員首先在承臺(tái)出單出基礎(chǔ)中心線，在承臺(tái)四周建立加密

控制網(wǎng)，彈出每一個(gè)基礎(chǔ)短柱的中心線及邊線，核對(duì)后方可支模。

模板安裝完畢，要認(rèn)真校正其垂直度。用水平儀在模板上口四周找平并在模板上用

紅色湎劇乍出明確標(biāo)示，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行校對(duì)，由自檢驗(yàn)收評(píng)定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽發(fā)澆灌令后

方可澆灌涌肚。

必須按施工方案或者技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事

先經(jīng)技術(shù)部門(mén)允許。

在混凝土澆筑全過(guò)程中，要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理施工

?可修編?

過(guò)程中模板浮現(xiàn)的問(wèn)題。

⑶、模板的拆除與周轉(zhuǎn)：

混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，即可拆除模板；梁模板

拆除時(shí)，強(qiáng)度要滿足L2MPa規(guī)范要求和規(guī)定。拆除模板時(shí)，杜絕拋扔，應(yīng)輕拆輕放，

繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或者個(gè)別損壞的模

板應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)保管和維修。

3、鋼筋工程

成立鋼筋加工隊(duì)，工地根據(jù)計(jì)劃提前將料單送鋼筋車(chē)間，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、

品種堆放有序，并經(jīng)檢臉合格后方允許出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用

特制機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。

⑴、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)：

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)J娜進(jìn)行檢身聰收每批由同一廠家、同T見(jiàn)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、

同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批分量不大于并應(yīng)具有出廠證明書(shū)，分批、分規(guī)格在

60te

指定地點(diǎn)準(zhǔn)放整齊，試驗(yàn)人員并及時(shí)聯(lián)系見(jiàn)證取樣監(jiān)理工程師取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)臉合格后方

可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)賬。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：內(nèi)容外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。

從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平

直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。

從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。

如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如有

一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及進(jìn)清除出場(chǎng)，應(yīng)

有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄。

-可修編-

⑵、鋼筋加工:

鋼筋下料前，應(yīng)對(duì)料單進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可下料。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分

別進(jìn)行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以防混用，鋼筋成型尺寸應(yīng)

符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)

注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位，柱子豎向鋼筋采用直羅紋連接。

鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，直羅紋連接使用專(zhuān)業(yè)隊(duì)

伍，并嚴(yán)格按照《鋼筋直羅紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》施工。

⑶、綁扎前的準(zhǔn)備工作：

核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及

日業(yè)U1B曾補(bǔ)。

準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲,綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍，）綁扎架等。鋼筋綁扎

用陛。

；解儲(chǔ)戶層用的?恥成品墊塊，厚度應(yīng)等T保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)40mm,鋸主30mm,

當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲并與主筋綁扎堅(jiān)固。

⑷、鋼筋的綁：

基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)柱中心線和模板邊線，并用

紅漆畫(huà)三角進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后標(biāo)出底板的位置線，準(zhǔn)備鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按達(dá)

標(biāo)創(chuàng)優(yōu)要求進(jìn)行施工。受力鋼筋的機(jī)械連接在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，柱子鋼筋保證接頭

面積小于總截面面積K50%,柱頂鋼筋，用腳手架鋼W配合方木加固牢，以免瀚時(shí)卻，

澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋變型、歪斜，及時(shí)校正。

鋼筋螭L完畢，由工長(zhǎng)及質(zhì)檢員檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)

人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

-可修編-

4、混凝土工程

⑴、施工準(zhǔn)備：

混凝土應(yīng)提前由商品混凝土進(jìn)行配合比，混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的

施工配合比進(jìn)行施工，認(rèn)真控制水灰匕價(jià)口坍落度?；炷猎嚺鋾r(shí)采取加入SN-T2、粉煤

灰露昔施。

混凝土掘平前，要檢查酣并限的安仝可靠性，嚴(yán)格費(fèi)就社栩調(diào)洽比，施工配

合比掛牌發(fā)布，以便檢查。

混凝土原材料按分量計(jì)的允許偏差，要控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，時(shí)常測(cè)定砂石的

含水率，雨雪天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定的次數(shù)。

⑵、混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土攪拌時(shí)間不小$0s,添加外加劑時(shí)攪拌不小

于90s。

⑶、混凝土輸送：混凝土澆筑采用）氣車(chē)泵進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷帘盟鸵郧埃瑧?yīng)

先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，然后再投入水泥漿或者水泥砂漿（水泥砂漿中水泥與砂配合比同

使用混;恥的水翔的麻合比），使管道處于充分滑潤(rùn)?態(tài)，再正式泵送混凝土,應(yīng)注W洗

泵管的水泥砂漿不得集中澆筑在基礎(chǔ)中，應(yīng)均勻分?jǐn)値讉€(gè)基礎(chǔ)中。

泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀^晶肚泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生阻塞現(xiàn)象?；?/p>

凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或者減小泵送時(shí)中途停歇。

泵送開(kāi)始時(shí)要注翩嚓混肚泵的液壓表和各部S工作狀態(tài)，以免發(fā)生阻塞現(xiàn)象?；?/p>

凝土供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或者減小泵送時(shí)中途停歇。

⑷、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：

混凝±澆筑前要檢查基礎(chǔ)模板的降是否堅(jiān)固可靠，模樹(shù)獻(xiàn)t遴否符合要求，模

板的幾何尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊鏈等是否與設(shè)計(jì)符合，鋼

筋骨架整體穩(wěn)定性是否受好。

-可修編-

采用吸塵器清除干凈模板內(nèi)的垃圾、泥土，對(duì)模板與混凝土墊層之間的絳隙采用

砂漿嵌實(shí)；鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。

檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑混凝土的要求。

⑸、混凝土澆筑：

澆筑混觀土?xí)r，應(yīng)注B防止混鍍土的分層離析，：就土由泵管口卸出進(jìn)行期時(shí)，施

工轉(zhuǎn)留于基礎(chǔ)短柱與基礎(chǔ)承臺(tái)之間。

基礎(chǔ)的混凝土澆筑采用分層澆筑方法，并且每層混凝土的澆筑厚度不大B00mme

混凝土澆筑，振動(dòng)棒振搗是重要環(huán)節(jié)，要分層均勻振搗，特殊注意基礎(chǔ)底和邊角。振搗時(shí)

應(yīng)螭慢拔，扎點(diǎn)要均勻羅列，逐點(diǎn)胡夠，拐夠間距不大$Omm為宜,挨次進(jìn)行，不得

遺漏，均勻振實(shí)，泵送混凝土每點(diǎn)振搗時(shí)間15~20秒，直到表面浮現(xiàn)浮漿且無(wú)氣泡溢出

時(shí)為止，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫，以便新舊混凝土結(jié)合密切。

在混凝土接槎處應(yīng)加強(qiáng)振搗，但不能過(guò)度振搗以防混凝土發(fā)生離析和粗骨料下沉，以保證

混凝土試塊的留置嚴(yán)格按照規(guī)范要求，每工作班S拌制的同一配合匕懷少于一組；當(dāng)

簸澆筑超過(guò)1000立方時(shí)，同一配合比每200立方不少于一組；同條件試塊每次澆筑留

一組。按圖紙要求構(gòu)架基礎(chǔ)施工不能有施工縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)75%時(shí)方可組裝上部

構(gòu)架。

⑹、混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后要用塑*好訴濟(jì)帛被進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，為保證昆肚質(zhì)量，適當(dāng)延

長(zhǎng)基礎(chǔ)短柱模板側(cè)模拆除時(shí)間。

5、

1、oime

-可修編-

1、綜合管道支架圖(F1436S-T0304-01?07)

N《懈構(gòu)工程施I霞哪規(guī)范》(GB5020—2001)

3、《遁徜罅雌拗呈》(JGJ81—2002J218-2002)

4、《建造鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》

5、《焊工手冊(cè)》(手工焊接與切割、埋弧焊)

(2、施工準(zhǔn)備及輔助項(xiàng)目的設(shè)置

綜合管道支架上部為鋼結(jié)構(gòu)，為了滿足施工需要，保證工程質(zhì)量，必須做好施工前

的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。生產(chǎn)準(zhǔn)備就顯得更加重要。各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作均屬鋼結(jié)構(gòu)制作的輔助

項(xiàng)目。本工程鋼結(jié)構(gòu)橫向采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，梁柱采用剛接，柱角采用剛接。所有鋼

管采用無(wú)?圓管，鋼梁采用H型母窿，鋼材采用為Q235B,焊條：E43型，E50型，焊

健質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；

1、認(rèn)真審閱施工圖紙和圖紙會(huì)審記要，理解設(shè)計(jì)意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，

做好技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求。

2、施工所需鋼材提前報(bào)出需用計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度，挨次進(jìn)場(chǎng)；鋼材要有出廠合

格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)平整完畢，道路修通，施工用水施工用電已接通，具備施工條件。

4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完好，勞動(dòng)力已按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并滿足施工需要。

(3、懿標(biāo)街［糊昉法：

3.1按照標(biāo)準(zhǔn)圖集總說(shuō)明要求，鋼梁焊縫質(zhì)量等級(jí)具體為：鋼梁下翼級(jí)用妾的拼接焊

縫質(zhì)量等級(jí)為■；鋼梁上翼緣與腹板T形對(duì)■角接組合焊，t翼緣、腹板的對(duì)接

焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；所有角焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)。

3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

-可修編-

序

檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

號(hào)

1焊條（劑）焊絲質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范檢查出廠合格證

2焊工資格審查應(yīng)有合格證查合格證

3符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范檢查探傷報(bào)告

3.3焊舞外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、

二級(jí)焊不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。梁與柱，梁的拼接及所

有全熔透焊^為二級(jí)焊絳。焊接區(qū)不得有飛濺物，焊縫外觀檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表

焊轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目

一級(jí)二級(jí)三級(jí)

直徑小于1.0mm的氣孔，

1氣孔不允許不允許在長(zhǎng)度1000mm范圍內(nèi)

不得超過(guò)5個(gè)

深度不超過(guò)

深度不超過(guò)0.5mm。累計(jì)

不要求修磨的焊縫不允許）.5mm累計(jì)不超過(guò)

咬o

不超i寸焊縫長(zhǎng)度的20%

2焊縫長(zhǎng)度的10%

邊

要求修磨的焊縫不允許不允許

3.4對(duì)接焊絳及徹底熔透組合焊絳尺寸允許偏差：焊縫的位置、外形尺寸必須符合

施工圖設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求：

序號(hào)項(xiàng)目示意圖一級(jí)二級(jí)

B<200.5~2.00.5~2.50~3.5

對(duì)接焊縫

1

余局cB>200.5~3.00.5~3.50-3.5

d<0.10t且不dcO.lOtfi不大d<0.15t且不大

2焊縫錯(cuò)邊d

燈2.0于2.0于3.0

3.5部份熔透組合焊健和角焊縫外形尺寸允許偏差

-可修編-

序允許偏差

項(xiàng)目示意圖

號(hào)hf<6hf>6

1焊角尺寸hfmm0-1.50-3.0

2焊墨精cmm0-150-3.0

注hf為設(shè)計(jì)焊腳尺寸,當(dāng)hf>8時(shí)允許低Ta直1mm.但范圍不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的

10%。表中B代表焊縫寬度;hf代表角焊轉(zhuǎn)、焊角尺寸。

3.6焊SS質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別

級(jí)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查數(shù)量檢查方法

一級(jí)外觀檢查例檢查外觀缺陷及

超聲波檢驗(yàn)100%^l可尺寸

■外觀檢查淑檢查外觀缺陷及

超聲波檢驗(yàn)20%｛可尺寸

5.7焊縫檢測(cè)計(jì)劃

工廠制作焊健,按照每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)

度不足200mm時(shí)，對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；檢測(cè)比例不小于20%。

(4、學(xué)訊

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行號(hào)眼和制孔，螺栓孔孔距允許偏差見(jiàn)下表:

螺栓孔孔距范圍<500501~12001201~3000>3000

同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0±15

相鄰兩組的端孔間距±15±20±25±3.0

(5、質(zhì)喃洱

1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)彳亍分部份項(xiàng)工程技術(shù)交底。

2、施工人員要認(rèn)真審閱圖紙各項(xiàng)技術(shù)要求,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙現(xiàn)場(chǎng)放樣和圖紙會(huì)審記要

要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即將報(bào)告并與XX聯(lián)系，田可人不得私自更改圖紙。

3、對(duì)所供的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，必'須符合設(shè)出口規(guī)范要求，不合格材料嚴(yán)禁使用；

-可修編-

同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行取樣，復(fù)驗(yàn)合格后方可施工，材料代換需辦理技術(shù)核定單，經(jīng)XX和甲

方簽認(rèn)后方可代用。

4、認(rèn)真執(zhí)行〃三檢"制度，層層把關(guān)，并且做好原始施工記錄。

5、吊車(chē)司機(jī)、電焊工、電工均要?苗正上崗。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐：所有外漏鐵件采用噴射(丸，砂)除銹后，刷紅丹防銹底漆兩道，灰

鉛面漆兩道。

1、表面處理的意義和要求

基本金屬表面的預(yù)處理狀況決定著涂層與基體的結(jié)構(gòu)性能，因此對(duì)其使用壽命有著

決定的影響。

表面預(yù)處理包括除去金屬表面的油脂，其它污物，銹氧化皮，舊涂層焊接熔粒以及

表面的粗化處理。

待涂表面必須進(jìn)行粗化、干噴砂是最常見(jiàn)的粗化方法之一，它能達(dá)到符合要求的粗

糙度，使油漆涂層與基體很好的嚙合，并可除去油污、氧化皮、舊涂層等。

2、蹴旨窗七

鋼結(jié)構(gòu)在噴砂前應(yīng)清除其表面的雜物。用熔劑法(汽油或者烯料)清除其表面的

可見(jiàn)油脂及其它污物，但清洗后要充分凈化，并做干燥處理。

3、噴砂除銹

(1)首先要選用干燥的砂子,含水量低于1%,砂子粒度應(yīng)達(dá)到0.5-1.5mm以內(nèi)。

(2)噴砂時(shí)所用的壓縮空氣，必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空

氣的干燥無(wú)油，油水分離器定期清理，保證使用空氣的清潔。

(3)空壓機(jī)使用壓力為8kg/m2,砂罐使用壓力為7kg/m〃

(4)噴砂角度應(yīng)掌握在75o擺布。

(5)噴砂距離在150-200mm之間。

(6)噴砂時(shí)間在20秒以內(nèi)。

(7)放置時(shí)間,在空氣濕度為65%以下時(shí)(干燥有風(fēng)的天氣)可放置4-12小時(shí)，

-可修編-

超過(guò)85%(潮濕天氣)放置時(shí)間應(yīng)縮短，以免處理后的表面活化吸水影響質(zhì)量和附著力。

(8)噴砂環(huán)境應(yīng)局部封閉，噴砂后的構(gòu)件不得受潮，若常溫低于10工或者露點(diǎn)溫

度低于3。時(shí)按要求不能施工。

(9)噴砂完工后應(yīng)減勾件進(jìn)行檢測(cè)，清潔度按國(guó)標(biāo)GB8923-88中規(guī)定的sa21/2級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行目視改交，待合格后，再進(jìn)行粗糙度測(cè)量，粗糙儀測(cè)量按GB8923-88中基準(zhǔn)

片樣長(zhǎng)度內(nèi)10個(gè)數(shù)的平均之和達(dá)S」Rr-60um,待合格后方可進(jìn)行涂漆。

(7、

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，該構(gòu)件采用刷紅丹防銹底漆兩道，灰鉛面漆兩道。進(jìn)入施工前應(yīng)

對(duì)生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)油漆進(jìn)行有關(guān)性能鑒定，鑒定是否達(dá)到質(zhì)量要求，不合格的涂料，絕

對(duì)不能進(jìn)行施工期私

涂漆前首先對(duì)涂料^招半均勻，如有結(jié)皮、雜質(zhì)要過(guò)慮后再使用。涂第Ti底漆時(shí)，

涂料要潘以便更好滲透,刷涂或者噴涂時(shí)要手法均勻交叉涂刷或者噴涂使其表面均勻一

致，不起泡、不流墜。在第一遍表干后再進(jìn)行第二道涂刷或者噴涂使其表面均勻一致，

無(wú)起泡流墜現(xiàn)象發(fā)生，一但發(fā)生不均勻、起泡、流墜等現(xiàn)象要及時(shí)處理，以保證涂層

表面的美觀。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況中間漆、面漆在安裝后涂刷，涂刷前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面清理，把表面

的^虧、污物、焊掇鼬酶干凈。然后對(duì)焊接蟠的地方，焊接部(分先進(jìn)行底漆補(bǔ)涂,

待完后表干后再進(jìn)行中間漆的涂刷，面漆涂刷，完工后構(gòu)件表面顏色一致，無(wú)氣泡，流

墜等不良現(xiàn)象。

(&的除銹與涂漆

1、除銹采用砂輪機(jī)除銹，夾板、接頭等應(yīng)把表面不牢的氧化皮、污物清除干凈,

其標(biāo)準(zhǔn)J應(yīng)達(dá)SJGB8923-88中規(guī)定的st21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn),然后再進(jìn)行底漆涂刷,中間漆、面

漆涂刷，其涂刷方法及要求一致，不得有不良現(xiàn)象發(fā)生。涂刷前應(yīng)把表面的污物清理干

凈，再進(jìn)行面化的涂刷，使其顏色一致、無(wú)流墜、汽泡現(xiàn)象發(fā)生。

(9、班?

質(zhì)量管理實(shí)行隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)eu,全員配合，對(duì)材料選用，涂料施工過(guò)程中的各道工序質(zhì)

-可修編-

量實(shí)行三檢制（自檢、與檢、專(zhuān)檢），合格后才可交付。

1、噴砂清潔度

鋼構(gòu)件表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆附著物，該表面應(yīng)顯示均勻

的金屬色澤，按國(guó)標(biāo)GB8929-88中規(guī)定的Sa2i/2級(jí)進(jìn)行姐里。

2、噴陰且儂

用表面粗糙儀按國(guó)標(biāo)GB8929-88中基準(zhǔn)片樣長(zhǎng)度內(nèi)10個(gè)數(shù)字的平均之和達(dá)

Rr40-60方為合格。

3、涂層厚度：用雙婷儀在小于krw內(nèi)有效面積內(nèi),抽1-3點(diǎn)大于lcm2有效箭只內(nèi)

9-10點(diǎn)測(cè)量，其平均值為其干膜厚度。

（10、施工工藝流g

接件---脫脂---表面處理--檢測(cè)---底漆---檢測(cè)---中間漆---檢測(cè)---面漆---檢

測(cè)合格一交付。

五、施工機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計(jì)表

設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量

幾ZL30E/ZL30E/ZL965W1臺(tái)

振動(dòng)棒604根

反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)

L0M3

翻斗車(chē)T815-2S5臺(tái)

壓蹄nYZ16/YZ2.51/1臺(tái)

鋼筋切斷機(jī)KLG-90D3臺(tái)

鋼筋成型機(jī)GTBT-40B3臺(tái)

電焊機(jī)ZX76臺(tái)

六、施工工期

綜合管道支架從開(kāi)始挖土基5出施工完畢，回填土施工完畢，估計(jì)能安照合同要求完成

-可修編-

誕

七、施工質(zhì)量

1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu);

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴、模板的勃口固要具有足夠的強(qiáng)度、岡崎聰定性月麒嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻，

內(nèi)部無(wú)雜物,清理干凈，軸線位移無(wú)偏差,垂直度、平整度控制3mm以內(nèi)。

⑵、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定，有出廠合格證

及試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，鋼筋表面平

直，潔凈，無(wú)銹，無(wú)油漬。

⑶、砂、石、水泥有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按配合比配料，攪拌時(shí)間充足，混

凝土和易性良好；混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)麻面、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，混凝

土結(jié)構(gòu)軸線位移控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)，垂直度、標(biāo)高、截面幾何尺寸、表面平整度

等均符合達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。

3、保證質(zhì)量的技術(shù)措施

(1)、坊工程及毛石換填

回填土符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,土方回填嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工技術(shù)交底

具體要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)地質(zhì)工代、工程公

司及項(xiàng)目公司等相關(guān)單位申請(qǐng)驗(yàn)槽，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽結(jié)論，確定是否開(kāi)攙奐填毛石混凝土,

超深開(kāi)挖過(guò)程中，及時(shí)申請(qǐng)對(duì)基槽土質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在得到確認(rèn)已挖至設(shè)計(jì)土層后，

現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)超挖工程量，由相關(guān)單位核定工程量，然后組織施工人員支模，模板支設(shè)自檢

合格后，報(bào)監(jiān)理、工程公司驗(yàn)收，最后澆筑毛石混凝土。

(2)、混凝土工程

-可修編-

1、加強(qiáng)對(duì)原材料的量工作，混凝±配合比嚴(yán)格執(zhí)行分量比，損半站計(jì)量器具定期

檢查，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、混凝土振｝島要施艇點(diǎn)均勻，快插慢拔，不漏振；混凝土表面浮漿若浮現(xiàn)過(guò)多過(guò)

厚時(shí)，要均勻擴(kuò)散適量經(jīng)沖洗干凈的石子，并適當(dāng)振搗。

3、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后方準(zhǔn)在其上進(jìn)行其他作業(yè)。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

5、混凝±工程施工完畢后要作好成品保護(hù)。

6、應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以避免混凝土表面出

現(xiàn)細(xì)微裂紋。

(3)、鋼筋工程

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工i麒計(jì)劃，做S吩期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工

作,避免銹蝕或者油污，確保鋼筋潔凈。

2、鋼筋加工fiE型嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作彎折符合規(guī)范要求螭L鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范

進(jìn)行。

3、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

4、嚴(yán)格控制梁、柱保護(hù)層厚度，不允許浮現(xiàn)負(fù)偏差。

(4)、板工程

1、基礎(chǔ)短柱支模前應(yīng)將模板內(nèi)余物清理干凈，模板要支撐堅(jiān)固。

2、模板安裝檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3、模板加工安裝幾何尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，表面卷。

4、模板與地面接觸處，要墊海綿條并阻塞嚴(yán)密，隔離劑要涂刷均勻無(wú)污染。

5、模板拆除要輕拆輕放，不允許用撬棍把模板撬壞。

-可修編-

(5)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、模板的支撐加固具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、接絳嚴(yán)密，隔離劑涂刷均勻，

內(nèi)部無(wú)雜物,清理干凈，軸線位移無(wú)偏差,垂直度、平整度控制amm以內(nèi)。

2、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定，有出廠合格證，

有試瞼報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定，多筋表面平

直，潔凈，無(wú)銹，無(wú)油漬。

3、砂、石、水泥有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按配合比配料,攪拌時(shí)間充足,強(qiáng)

度等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無(wú)蜂窩，孔洞現(xiàn)象，不露筋，軸線位移控制在規(guī)范規(guī)定的范圍以內(nèi)，

垂直度、標(biāo)高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。

4、保證質(zhì)量的技術(shù)措施

-可修編-

九危（wei）險(xiǎn)膈鍬與磁

潤(rùn)華建設(shè)XX施工作業(yè)隱患排查/危（wei）險(xiǎn)因素辨識(shí)與控制措

工程項(xiàng)目：XX省絳縣明邁特XX余熱發(fā)電土建工程作業(yè)過(guò)程/活動(dòng):綜合管道支架執(zhí)行時(shí)間：201

序措施

危（wei）險(xiǎn)因素描述控制措施—

號(hào)序號(hào)

1.按規(guī)范規(guī)定及土質(zhì)情況設(shè)置邊坡，并對(duì)邊用塑料布進(jìn)行覆蓋。

2.及時(shí)排除地表水，基坑內(nèi)必須設(shè)置排水溝集水井，及時(shí)排除

下水。

3.基坑四周不得堆放任何物料,以確保邊坡穩(wěn)定

4.作業(yè)人員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、跳板，坡道或者臺(tái)階,不

得攀登支撐上下，不得在邊坡下歇息

5

1土方開(kāi)挖15.施工中時(shí)常檢查土方邊坡，發(fā)現(xiàn)危（wei）險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后

可作

業(yè).

6.與施工無(wú)關(guān)人中禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7.開(kāi)挖區(qū)域四周設(shè)置圍欄及均警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警，

施工人員必須從開(kāi)挖區(qū)域上方通過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)作人行通道或者

咻

8.用挖土機(jī)施工時(shí)在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不允許進(jìn)行其它工作

-可修編-

9.嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過(guò)或者逗遛

10.挖土機(jī)住手工作時(shí),應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空

1.腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工技術(shù)交底進(jìn)行

2.腳手架設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專(zhuān)業(yè)架子工進(jìn)行

3才苔設(shè)腳手架所使用的材料、配件必須符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，

2腳手架搭、拆2

有出廠合格證

4.作業(yè)施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載

5.施工人員正確使用安全防護(hù)用品,高處作業(yè)正確使用安全帶

1.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否堅(jiān)固，扳手等工具必須用繩

鏈系好掛在身上，以免掉落傷人

3模板工程（模板及支撐崩塌傷人）32.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)

及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或者其他不穩(wěn)固的物件上，模板身

固定前不得進(jìn)行下道工序施工.

1.在高處或者坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架和馬道

4鋼筋工程（模板及支撐崩塌傷人）4

2.綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在骨架上或者攀登骨架上下

1.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否堅(jiān)固，扳手等工具必須用繩

鏈系好掛在身上，以免掉落傷人

5混凝土工程（觸電及人身傷害）5

2.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)

-

及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或者其他不穩(wěn)固的物件上，模板引

、

-可修編-

固定前不得進(jìn)行下道工序施工.

3.磴澆筑灌前先確定運(yùn)輸澆灌方法，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?/p>

4.高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶

安全系數(shù)：幫扎繩10倍,千斤繩6-8倍

保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)、嚴(yán)防打結(jié)和扭曲

6不正確使用鋼絲繩5

嚴(yán)禁與任何帶電體接觸、重物棱角墊好管史、方木。

機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭。

使用前認(rèn)真檢查，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。

嚴(yán)禁超載或者雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

7倒鏈鏈條斷裂或者滑落6

鏈條嚴(yán)禁扭結(jié)，操作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。

倒鏈的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂

起重工與亙機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào)，并加以明確。

工作時(shí)精力集中。

8指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作7采用哨聲與旗語(yǔ)或者手勢(shì)配合。

信號(hào)不明，司機(jī)可拒絕操作，切莫想固然.

持證上崗。

含供應(yīng)衣著整齊、川絕緣鞋

9焊接時(shí)燙傷、觸電8按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

電焊把的線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎。

-可修編-

清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。拋擲

用砂輪機(jī)打磨焊口時(shí)，戴好防護(hù)鏡，

身體必須側(cè)時(shí)砂輪機(jī)。

10挖補(bǔ)焊口時(shí)易受機(jī)械傷害9

打磨時(shí),嚴(yán)防用力過(guò)猛，砂輪片破碎。

保護(hù)接地線應(yīng)連接正確、堅(jiān)固.

嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或者加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10米內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)身Z

取隔離措施