機械加工車間安全檢查表第一章安全檢查表概述

1.安全檢查表的目的和意義

安全檢查表是機械加工車間進行安全管理的重要工具，它通過系統(tǒng)化的檢查流程，幫助車間識別、評估和控制潛在的安全風險。使用安全檢查表可以有效預(yù)防事故發(fā)生，保障員工的生命安全和健康，同時也能提高生產(chǎn)效率，減少因事故造成的經(jīng)濟損失。通過定期的安全檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患，確保車間生產(chǎn)環(huán)境的持續(xù)安全。

2.安全檢查表的適用范圍

機械加工車間安全檢查表適用于所有機械加工相關(guān)的生產(chǎn)環(huán)境，包括但不限于車床、銑床、鉆床、磨床等設(shè)備的操作區(qū)域。此外，還適用于車間的輔助區(qū)域，如工具存放區(qū)、原材料存放區(qū)、廢料處理區(qū)等。安全檢查表的使用不僅限于生產(chǎn)班次，還應(yīng)包括設(shè)備維護、清潔、緊急情況處理等各個方面，確保車間的整體安全。

3.安全檢查表的檢查頻率

安全檢查表的檢查頻率應(yīng)根據(jù)車間的實際情況和風險評估結(jié)果來確定。一般來說，日常安全檢查應(yīng)每天進行，重點關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)、員工的安全操作規(guī)范等。每周應(yīng)進行一次全面的安全檢查，對車間的整體安全狀況進行評估。每月或每季度，應(yīng)根據(jù)需要進行更深入的安全檢查，包括對設(shè)備維護記錄、安全培訓記錄等進行審核。此外，在發(fā)生事故或緊急情況后，應(yīng)立即進行專項安全檢查，確保問題得到及時解決。

4.安全檢查表的檢查內(nèi)容

機械加工車間安全檢查表的內(nèi)容應(yīng)全面覆蓋車間的各個方面，主要包括以下幾個方面：設(shè)備安全檢查、個人防護裝備檢查、作業(yè)環(huán)境檢查、安全操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查、應(yīng)急預(yù)案檢查等。設(shè)備安全檢查包括設(shè)備的運行狀態(tài)、防護裝置是否完好、安全保護裝置是否正常等。個人防護裝備檢查包括員工是否正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等。作業(yè)環(huán)境檢查包括車間內(nèi)的照明、通風、清潔狀況等。安全操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查包括員工是否按照操作規(guī)程進行操作、是否有違章操作等。應(yīng)急預(yù)案檢查包括應(yīng)急預(yù)案是否完善、員工是否熟悉應(yīng)急程序等。

5.安全檢查表的填寫和記錄

安全檢查表的填寫應(yīng)詳細、準確，檢查人員應(yīng)認真記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題進行標記，并注明整改措施和責任人。檢查表應(yīng)存檔備查，以便后續(xù)的跟蹤和審核。填寫檢查表時，應(yīng)注意以下幾點：首先，檢查人員應(yīng)熟悉檢查內(nèi)容和標準，確保檢查的全面性和準確性。其次，檢查過程中應(yīng)仔細觀察，不放過任何一個潛在的安全隱患。最后，檢查結(jié)果應(yīng)如實記錄，不得隱瞞或虛報。記錄時應(yīng)包括檢查時間、檢查人員、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果、整改措施和責任人等信息，確保檢查結(jié)果的完整性和可追溯性。

第二章設(shè)備安全檢查

1.設(shè)備運行狀態(tài)檢查

設(shè)備運行狀態(tài)是安全檢查的重點，要看看機器是不是跑得正常。首先，聽聲音，設(shè)備運行時應(yīng)該沒有奇怪的噪音，要是聽到哐當哐當或者嗡嗡響，那可能就有問題。再看看振動，設(shè)備振動太厲害也可能是不正常的。還有溫度，設(shè)備運行一段時間后，摸摸外殼，溫度要是太高，那散熱可能不好，得趕緊查查。最后，看看設(shè)備的表盤，有沒有顯示異常，比如壓力、電流這些指標是不是在正常范圍內(nèi)。

2.設(shè)備防護裝置檢查

設(shè)備的防護裝置就像它的盾牌，保護著操作人員的安全。檢查的時候，先看看防護罩是不是都安好了，有沒有被拆掉或者損壞。特別是那些旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，防護罩一定要緊閉，不能有縫隙。還有，緊急停止按鈕是不是好使，按下去設(shè)備能不能立刻停下來。要是發(fā)現(xiàn)防護裝置有問題，比如松了或者壞了，必須馬上修好，不能讓設(shè)備“赤手空拳”地工作。

3.安全保護裝置檢查

除了防護罩，設(shè)備還有很多安全保護裝置，比如限位開關(guān)、安全光柵這些。限位開關(guān)能防止設(shè)備跑出軌道，安全光柵能在有人闖入時立刻停止設(shè)備。檢查的時候，可以手動試試這些裝置，看看它們是不是靈敏。比如，走到安全光柵前面，設(shè)備是不是能立刻停下，移開后是不是又能繼續(xù)運行。這些裝置要是失靈了，后果不堪設(shè)想，必須及時更換或維修。

4.設(shè)備維護記錄檢查

設(shè)備維護記錄就像它的健康檔案，能看出設(shè)備是不是得到好好照顧了。檢查的時候，要看看設(shè)備有沒有定期保養(yǎng)，比如潤滑、緊固這些。記錄上應(yīng)該有誰做的、什么時候做的、做了什么。如果發(fā)現(xiàn)記錄不完整或者有缺失，說明維護工作沒做到位，得趕緊補上。同時，也要看看設(shè)備的大修記錄，確保設(shè)備在關(guān)鍵部件更換后能正常運行。維護得好，設(shè)備才能跑得久、跑得安全。

5.設(shè)備清潔狀況檢查

設(shè)備干凈不干凈，也關(guān)系到安全。如果設(shè)備上全是油污，不僅看著不專業(yè)，還容易滑倒。特別是控制面板和按鈕，要是被油污覆蓋了，操作就可能失誤。檢查的時候，要看看設(shè)備周圍是不是整潔，有沒有油污、鐵屑堆積。這些雜物不僅影響安全，還可能造成設(shè)備短路或者卡住。所以，要保持設(shè)備干凈，定期清理油污和雜物，這樣才能確保設(shè)備安全運行。

第三章個人防護裝備檢查

1.安全帽佩戴情況

安全帽是保護腦袋的，特別是在機械加工車間，飛濺的鐵屑或者掉落的工件都可能砸到頭。檢查的時候，要看看每個操作工是不是都戴著安全帽，而且戴得對不對。安全帽不能太松也不能太緊，要系好下頜帶，確保在干活的時候腦袋不會晃動。如果發(fā)現(xiàn)有人沒戴安全帽，或者戴得不規(guī)范，必須馬上糾正。安全帽要是壞了或者老化了，也得及時更換，不能圖省事繼續(xù)用。

2.防護眼鏡或面罩使用情況

眼睛在機械加工車間也很重要，鐵屑、火花、甚至飛出的切屑都可能傷到眼睛。檢查的時候，要看看操作工是不是戴著防護眼鏡或者面罩，特別是進行打磨、切割這些操作的時候。防護眼鏡要能防沖擊，面罩要能遮住整個面部。如果防護眼鏡有污漬或者鏡片破損，就得換新的。有些人可能覺得戴著不舒服，但安全第一，不能因為不舒服就不戴，可以看看有沒有更合適的款式。

3.防護手套選用情況

手是操作設(shè)備時最常用的部位，也是最容易受傷的。檢查的時候，要看看操作工戴的手套是不是適合當前的工作。比如，打磨時要戴防磨手套，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時要戴防割手套。手套不能太滑也不能太厚，太滑容易掉東西，太厚影響操作。如果發(fā)現(xiàn)有人戴了不合適的手套，或者沒戴手套，要馬上提醒他們換上合適的。手部受傷后，不僅痛苦，還可能影響工作能力。

4.防護鞋穿著情況

腳也需要保護，特別是在車間里，可能有掉落的工具或者尖銳的物品。檢查的時候，要看看操作工是不是穿著安全鞋，鞋頭要能保護腳趾，鞋底要防滑。如果發(fā)現(xiàn)有人穿運動鞋或者拖鞋，必須讓他們換上安全鞋。安全鞋要是鞋底磨損嚴重或者有裂紋，也得及時更換，不能為了省錢繼續(xù)用。腳受傷了，走路都困難，更別提正常工作了。

5.個人衛(wèi)生及著裝

個人衛(wèi)生和著裝也很重要，不僅關(guān)系到健康，也關(guān)系到安全。檢查的時候，要看看操作工是不是干凈整潔，衣服是不是扣好，不能敞著懷或者戴圍巾，這些容易被設(shè)備卷進去。頭發(fā)要束起來，不能披散著，防止被卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備。指甲也不能太長，長了容易藏污納垢，也可能被鉤住。如果發(fā)現(xiàn)不合適的著裝或個人衛(wèi)生習慣，要提醒他們注意，保持良好的工作狀態(tài)。

第四章作業(yè)環(huán)境檢查

1.車間照明檢查

車間里光線好不好，直接關(guān)系到能不能看清操作，看不清就容易出事。檢查的時候，要走到每個操作區(qū)域看看，燈光是不是夠亮，是不是均勻，有沒有暗區(qū)。特別是機器的死角、通道拐角，這些地方也要有足夠的光線。如果發(fā)現(xiàn)燈不亮、光不夠或者燈泡壞了，要馬上安排人修。光線不好，不僅看不清，眼睛也容易累，容易發(fā)生誤操作。

2.車間通風檢查

機械加工車間通常灰塵大，而且有些操作還會產(chǎn)生煙塵或有害氣體，不通風的話對呼吸系統(tǒng)傷害很大。檢查的時候，要感覺一下空氣是不是新鮮，有沒有刺鼻的氣味。看看排風扇是不是在正常工作，風量是不是足夠把臟空氣排出去。如果感覺空氣悶，或者排風扇沒聲音，要檢查一下是不是壞了或者沒開。保持良好的通風，才能讓員工呼吸到干凈空氣，身體才健康。

3.車間整潔度檢查

車間里亂不亂，也直接影響安全。如果地上全是鐵屑、油污、廢料，走動時很容易滑倒或者被絆倒。工具、材料擺放得亂七八糟，不僅找東西費勁，還可能掉下來砸到人或者設(shè)備。檢查的時候，要看看地面是不是干凈，物品擺放是不是整齊，通道是不是暢通。如果發(fā)現(xiàn)亂糟糟的，要馬上組織清理。保持車間整潔，不僅環(huán)境好，也能大大減少事故發(fā)生的可能。

4.通道暢通情況檢查

車間里的通道是人員行走和物料運輸?shù)闹匾肪€，必須保持暢通無阻。檢查的時候，要沿著主要通道走一遍，看看有沒有被堆放的物料、工具或者設(shè)備堵住。通道上不能有雜物，也不能有積水。如果發(fā)現(xiàn)通道不暢，要馬上清理出來。暢通的通道能保證人員安全通行，也能提高工作效率，避免因為擁擠或者堵塞發(fā)生意外。

5.安全警示標識檢查

車間里到處都要有安全警示標識，告訴人們哪里危險，要注意什么。檢查的時候，要看看機器旁邊、危險區(qū)域、消防設(shè)施處等地方，是不是有清晰的安全標識。標識要是掉了、模糊了或者看不清了，要馬上更換。標識的內(nèi)容要明確，比如“當心旋轉(zhuǎn)”、“禁止入內(nèi)”、“滅火器位置”等，讓人一看就明白，能起到提醒作用。安全標識是預(yù)防事故的重要手段，不能忽視。

第五章安全操作規(guī)程執(zhí)行情況檢查

1.操作工操作規(guī)范性檢查

看看工人干活是不是按照規(guī)矩來，這是最基本的安全要求。比如，是不是每個人都按照設(shè)備的操作說明書來操作，是不是亂按按鈕或者做一些危險的動作。要特別留意有沒有人站在旋轉(zhuǎn)的部件旁邊，或者手伸進機器里面。還有，操作前是不是檢查了設(shè)備，操作中是不是注意觀察，操作后是不是按了規(guī)定步驟停機。如果發(fā)現(xiàn)有人亂來，要當場制止，并且教育他為什么不能這樣做。操作規(guī)范化了，事故才能少發(fā)生。

2.遵守設(shè)備操作規(guī)程情況

每臺設(shè)備都有它自己的一套操作規(guī)矩，不能瞎搞。檢查的時候，要看看工人用設(shè)備是不是真的懂規(guī)矩，比如用鉆床是不是先夾緊工件再開動，用銑床是不是遠離旋轉(zhuǎn)的銑刀。特別是那些有自動功能的設(shè)備，是不是按了啟動按鈕就不管了，有沒有設(shè)置好參數(shù)再運行。如果發(fā)現(xiàn)有人不按規(guī)程用設(shè)備，要馬上糾正，并且讓他重新學習操作規(guī)程。設(shè)備不是傻的，按規(guī)矩來，它才能安全穩(wěn)定地工作。

3.特種作業(yè)人員持證情況

有些工作比較危險，比如電工、焊工、行車工這些，必須要有專門的證才能干。檢查的時候，要看看做這些工作的人是不是有正規(guī)部門發(fā)的操作證，證是不是在有效期內(nèi)，是不是跟干的工作對得上。如果發(fā)現(xiàn)有人沒證就干活，或者證過期了還繼續(xù)干，這是絕對不允許的，必須馬上停止他工作，并且安排有證的人來干，或者送他去培訓拿證。特種作業(yè)沒證就干，等于拿自己和別人的生命開玩笑。

4.員工安全意識抽查

光有規(guī)矩還不夠，工人自己心里得有數(shù)，知道什么該做什么不該做，這就是安全意識。檢查的時候，可以隨便問問工人一些安全方面的問題，比如“這個按鈕是干什么的？”“萬一設(shè)備壞了怎么辦？”“你平時注意檢查設(shè)備嗎？”。也可以觀察他們干活時的態(tài)度，是不是很認真，是不是會主動避開危險。如果發(fā)現(xiàn)員工安全意識淡薄，經(jīng)常違章操作，就要加強安全教育培訓，讓他們真正明白安全的重要性。

5.新員工安全培訓情況

新來的工人什么都不懂，必須得好好教，教會了才能讓他們上手干活。檢查的時候，要看看是不是給新員工安排了安全培訓，培訓的內(nèi)容是不是包括了車間的規(guī)章制度、設(shè)備操作方法、安全注意事項、應(yīng)急處理程序等等。還要看他們是不是真的學懂了，能不能實際操作中記住安全要點。如果發(fā)現(xiàn)新員工沒培訓就上崗，或者培訓了但沒效果，要馬上補上培訓或者調(diào)換崗位，不能讓他們帶著危險去干活。安全培訓是安全生產(chǎn)的第一道防線。

第六章應(yīng)急預(yù)案檢查

1.應(yīng)急預(yù)案的制定與完善情況

車間里萬一出了大事，比如著火了、設(shè)備爆炸了、有人受傷了，得有緊急方案知道該怎么辦，這就是應(yīng)急預(yù)案。檢查的時候，要先看看車間是不是真的制定了應(yīng)急預(yù)案，這份方案是不是考慮到了各種可能發(fā)生的緊急情況。方案上要寫清楚誰負責什么、怎么疏散人員、怎么使用滅火器、怎么聯(lián)系外面救援等等。不能是隨便寫寫，得是實際可行、大家都清楚該怎么做。還要定期看看預(yù)案是不是需要更新，比如車間的布局變了、設(shè)備換了，預(yù)案也得跟著改。

2.應(yīng)急設(shè)備設(shè)施的完好性檢查

應(yīng)急預(yù)案說得好，設(shè)備不好使也沒用。檢查的時候，要看看應(yīng)急設(shè)備是不是都放在指定的位置，是不是隨時能用的。比如，滅火器是不是沒過期、壓力是不是正常、噴嘴有沒有堵塞；急救箱里是不是有足夠的藥用品、是不是都在有效期內(nèi)；緊急停車按鈕是不是顯眼而且好使；應(yīng)急照明和疏散指示標志是不是完好亮堂。這些設(shè)備要是壞了或者用不了，緊急時候就幫不上忙，甚至可能延誤救援，所以必須定期檢查和維護。

3.應(yīng)急疏散路線的暢通性檢查

萬一發(fā)生緊急情況，得趕緊讓人疏散到安全地方，疏散路線就是逃生的通道。檢查的時候，要沿著車間的應(yīng)急疏散標志走一遍，看看路線上有沒有障礙物，比如堆放的物料、倒下的設(shè)備，這些必須清理掉。還要看看安全出口是不是暢通，門是不是能正常打開，有沒有鎖著或者被堵住。疏散標志是不是清晰可見，即使在黑暗或者煙霧中也能看懂。這條路線必須時刻保持暢通，否則萬一發(fā)生緊急情況，大家跑不掉就危險了。

4.員工應(yīng)急知識及演練情況

知道應(yīng)急預(yù)案怎么用，光有方案不夠，員工自己得知道。檢查的時候，要看看員工是不是了解基本的應(yīng)急知識，比如聽到火警聲該怎么做、怎么正確使用滅火器、怎么進行簡單的自救互救。最好能組織大家定期演練，比如模擬著火或者有人受傷的情況，讓大家實際操作一下，看看會不會用應(yīng)急設(shè)備，會不會按照預(yù)案疏散。演練可以發(fā)現(xiàn)預(yù)案中存在的問題，也能讓員工熟悉流程，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。光說不練假把式，演練非常重要。

5.應(yīng)急聯(lián)系方式及信息傳達情況

緊急情況時，及時聯(lián)系到相關(guān)部門或者外面救援很重要。檢查的時候，要看看車間有沒有準備應(yīng)急聯(lián)系清單，上面是不是有消防、急救、醫(yī)院、上級單位等的電話，而且電話號碼是對的。還要看看這些聯(lián)系方式是不是放在顯眼、容易找到的地方，比如公告欄、急救箱旁邊。同時，要確保信息能快速傳達給每個人，比如通過廣播、對講機或者口頭通知，讓大家知道發(fā)生了什么事以及該怎么辦。聯(lián)系不上或者信息傳不到，后果可能很嚴重。

第七章消防安全檢查

1.消防通道與安全出口檢查

消防通道和安全出口是緊急情況下疏散逃生和消防員進入救火的通道，絕對不能堵！檢查的時候，要沿著平時指定的逃生路線走一遍，看看這條路上有沒有被雜物、廢料、甚至是停放的車輛堵住。消防栓、滅火器這些設(shè)備旁邊也不能有東西擋著，必須保持至少一米左右的暢通。安全出口的門是不是有明顯的標志，是不是朝外開（這樣跑的時候更容易出去），有沒有鎖著或者被卡住。這些地方要是被堵死了，萬一著火就跑不掉了，后果不堪設(shè)想，必須時刻保持暢通。

2.消防器材配備與檢查

車間里得備足消防器材，比如滅火器、消防栓、消防沙、滅火毯等等，而且這些器材得能正常使用。檢查的時候，要看看滅火器是不是按規(guī)定數(shù)量和位置擺放著，壓力表是不是在綠色區(qū)域，有沒有過期或者壓力不足的。消防栓是不是有好幾條水帶，水帶和噴頭是不是完好沒有破損，接口是不是緊固。消防沙箱里是不是有干燥的沙子，滅火毯是不是干凈沒有破損。這些器材得定期檢查，確保關(guān)鍵時刻能用得上。發(fā)現(xiàn)壞的或者不夠的，得趕緊補上或者維修。

3.用火用電管理情況

機械加工車間用火用電的地方很多，比如焊工、熱處理，還有各種電器設(shè)備，管理不嚴就容易出事。檢查的時候，要看看焊工是不是在指定的區(qū)域動火，并且做好了防火措施，比如清理了周邊的可燃物，準備了滅火器監(jiān)護。看看電氣線路是不是亂拉亂接，是不是老化破損了，電線是不是被東西壓著或者絆著?？纯磁潆娤涫遣皇巧湘i了，非電工是不是亂動電閘。用火用電都得有規(guī)矩，不能圖方便或者省事就違章操作，否則很容易引發(fā)火災(zāi)。

4.易燃易爆物品管理情況

車間里如果存放了汽油、酒精、稀料這些易燃易爆物品，必須特別小心管理。檢查的時候，要看看這些物品是不是存放在專門的、通風良好、遠離火源的防火柜或者防爆柜里。存放的地方是不是有明顯的警示標志。是不是有人負責管理，有沒有嚴格的領(lǐng)用登記制度。其他地方是不是也混放了這些危險品。這些物品絕對不能隨便放，更不能和普通物品混在一起，必須嚴格分開管理，防止遇到火源就爆炸起火。

5.員工消防意識與培訓

員工要是不知道火災(zāi)怎么預(yù)防，著火了也不知道怎么處理，也很危險。檢查的時候，要看看員工是不是知道基本的防火知識，比如不能亂扔煙頭，下班前是不是要檢查關(guān)閉電源、氣源。要是發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該怎么報警（哪個按鈕、哪個電話），怎么使用滅火器（提、拔、握、壓），怎么疏散逃生（往哪個方向跑）。最好能定期搞消防知識培訓和滅火器實操演練，讓員工都學會基本的消防技能。消防意識不強，再好的消防設(shè)施也可能白費。

第八章電氣安全檢查

1.電氣線路敷設(shè)情況

車間里的電線不能隨便拉，得規(guī)規(guī)矩矩地敷設(shè)。檢查的時候，要看看電線是不是都走在橋架、線槽或者導(dǎo)管里，是不是綁扎得整齊，沒有裸露或者下垂。特別是移動設(shè)備用的電線，不能拖在地上，容易被踩壞、被車壓壞，還容易絆倒人。電線的外皮要是破損了，必須馬上包好或者換掉。潮濕的地方要用防水的電線和插座。電線不能亂接，更不能用銅絲或者鐵絲去代替保險絲?？傊?，電線敷設(shè)得安全可靠，不能有隱患。

2.電氣設(shè)備接地與接零檢查

電氣設(shè)備的金屬外殼，比如電機、機床、配電箱，都必須接地或者接零，這是防止觸電事故的重要措施。檢查的時候，要看看這些設(shè)備的接地線或者接零線是不是接好了，線是不是夠粗，是不是固定牢靠，有沒有斷裂或者銹蝕。接地線通常要接到專用的接地體上，不能隨便接在管道或者暖氣上?？梢哉覀€萬用表測一下接地電阻，看看是不是在安全范圍內(nèi)。設(shè)備接地不好，萬一漏電，人碰到殼子就可能觸電。

3.配電箱與開關(guān)保護裝置檢查

配電箱是電力的總樞紐，里面的開關(guān)和保護裝置必須完好。檢查的時候，要打開配電箱蓋子看看，里面的空氣開關(guān)或者斷路器是不是完好，有沒有過熱或者燒焦的跡象。漏電保護器是不是安上了，是不是靈敏（可以試試按下測試按鈕）。配電箱的門是不是鎖得好，有沒有非電工亂動的情況。開關(guān)手柄能不能正常操作，是不是有裂紋或者松動。配電箱是關(guān)鍵部位，保護裝置要是失靈了，后果可能很嚴重。

4.電氣設(shè)備絕緣情況檢查

電線、電纜、開關(guān)、插頭這些電氣設(shè)備的絕緣層要是壞了，人碰到就可能觸電。檢查的時候，要看看電線外皮有沒有破損、老化、開裂，特別是經(jīng)常移動或者被摩擦的地方?？纯床孱^插座是不是完好，沒有松動或者金屬部分裸露?？纯措姍C、變壓器的絕緣有沒有受潮或者碳化。如果發(fā)現(xiàn)絕緣有問題，必須馬上處理，比如包扎、更換，不能帶著傷繼續(xù)使用。絕緣不好，非常危險。

5.漏電保護裝置檢查

漏電保護器就像個電氣安全衛(wèi)士，當發(fā)生漏電或者有人觸電時，它能快速切斷電源。檢查的時候，要特別留意車間里所有回路是不是都安裝了漏電保護器，特別是手持電動工具、臨時用電線路這些。要定期測試一下漏電保護器是不是工作正常，可以按下測試按鈕，看它是不是能迅速跳閘。還要看看漏電保護器的額定電流、靈敏度是不是合適。這個裝置必須靈敏可靠，關(guān)鍵時刻能救命。

第九章作業(yè)環(huán)境與衛(wèi)生檢查

1.車間通風與粉塵控制

機械加工車間里灰塵大，還可能有些煙塵或者有害氣體，不通風的話對身體傷害很大，空氣也不好聞。檢查的時候，要感覺一下車間里空氣是不是流通，有沒有悶的感覺?？纯磁棚L扇是不是在工作，風量是不是足夠把臟空氣排出去，引進來的新鮮空氣是不是有過濾。如果感覺空氣不好，或者看到粉塵很重，要檢查排風扇是不是壞了，或者需要清理、維護了。粉塵太大不僅影響健康，也可能引發(fā)火災(zāi)（比如粉塵爆炸），必須搞好通風和粉塵控制。

2.車間照明與視野檢查

車間光線好不好，直接關(guān)系到能不能看清操作，看不清就容易出事。檢查的時候，要走到每個操作區(qū)域看看，燈光是不是夠亮，是不是均勻，有沒有暗區(qū)或者陰影。特別是靠近機器的地方，視線是不是被擋住了。光線太暗或者晃眼，都會影響操作和安全。如果發(fā)現(xiàn)燈不亮、光不夠或者燈泡壞了，要馬上安排人修好。保證良好的照明，是安全操作的基礎(chǔ)。

3.車間整潔與物料堆放

車間里亂不亂，也直接影響安全。如果地上全是鐵屑、油污、廢料，走動時很容易滑倒或者被絆倒。工具、原材料擺放得亂七八糟，不僅找東西費勁，還可能掉下來砸到人或者設(shè)備。檢查的時候，要看看地面是不是干凈，物品擺放是不是整齊，通道是不是暢通。如果發(fā)現(xiàn)亂糟糟的，要馬上組織清理。保持車間整潔，不僅環(huán)境好，也能大大減少事故發(fā)生的可能。

4.作業(yè)區(qū)域隔離與警示

有些危險區(qū)域或者正在作業(yè)的區(qū)域，需要用圍欄、擋板或者警示線隔開，讓別人知道這里危險，不要進去。檢查的時候，要看看這些隔離措施是不是設(shè)置得當，是不是牢固，是不是有明顯的警示標志，比如“當心機械傷人”、“禁止入內(nèi)”等等。如果發(fā)現(xiàn)隔離不好或者警示不足，要馬上整改。這樣既能保護里面操作的人，也能保護外面路過的人。

5.車間衛(wèi)生與垃圾處理

車間干凈不干凈，不僅影響環(huán)境，也可能滋生細菌或者藏污納垢。檢查的時候，要看看車間有沒有定期的清潔打掃，地是不是拖干凈了，設(shè)備是不是擦亮了。垃圾要及時清理出去，不能在車間里堆積，特別是食品垃圾，容易招蟲子。衛(wèi)生間、休息區(qū)也要保持清潔衛(wèi)生。一個干凈衛(wèi)生的車間，不僅讓人看著舒服，也有利于員工身體健康，減少