建業(yè)企業(yè)221團沉砂池項目部

現(xiàn)

場

各

種

機

械

設(shè)

備

安

全

操

作

規(guī)

程

目錄

一、一般工（土方工程）安全技術(shù)操作規(guī)程

二、木工（核板工）安全技術(shù)操作規(guī)程

三、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

四、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

五、混凝土工程安全技術(shù)操作規(guī)程

六、架子工（搭設(shè)作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

七、架子工（拆除作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

八、瓦工（砌體作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程

九、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

十、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

十一、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

十二、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

十三、焊工（電焊、氣焊）安全技術(shù)操作規(guī)程

十四、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

十五、塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

十六、挖抖機安全技術(shù)操作規(guī)程

十七、卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程

十八、電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

十九、電焊機（對頭焊機）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十、鋼筋加工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

二十一、振動棒（器）安全技術(shù)操作規(guī)程

二十二、磨石機安全技術(shù)操作規(guī)程

二十三、打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

二十四、手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

二十五、其他工種及機械設(shè)備操作規(guī)程

建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程

安全管理：

1、工人必須通過企業(yè)、工區(qū)（或工程隊）和班組的三級安全教

Wo

2、工人變換工種，須進(jìn)行新工種日勺安全技術(shù)教育。

3、單位工程動工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；分部（分項）工

程必須作較全面、詳細(xì)、有針對性安全技術(shù)交底，雙方須履行簽字手

續(xù)。

施工現(xiàn)場安全規(guī)程：

1、參與施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）,

要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)

禁泗后操作。

2、電工、焊工、起重機司機、打樁機司機和多種機動車輛司機,

必須通過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

3、對的使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必

須戴安全帽，嚴(yán)禁光腳、穿拖鞋、裙子、大腳褲、高跟鞋°在沒有防

護(hù)措施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危

險區(qū)I出入口要有防護(hù)棚或其他隔離措施。距地2米以上作業(yè)要有防護(hù)

欄桿、檔板（踢腳桿）或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢

查，不符合規(guī)定口勺，嚴(yán)禁使用。

4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)措施不得私自拆動。需要拆動時，

要做好防護(hù)措施，并經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)

措施或明顯標(biāo)志。

6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。危險地區(qū)，要懸掛“危險”或

“嚴(yán)禁通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。

7、坑槽施工，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)既有裂縫、疏

松或支撐走動，要隨時采用加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械

設(shè)備重量等狀況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材

料，應(yīng)有信號聯(lián)絡(luò)。

8、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)圍墻、柵欄，非施工人員不得私自進(jìn)入。施工

現(xiàn)場必須設(shè)置七牌二圖。施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，場內(nèi)排水

良好。

9、食堂、廁所、浴室、常備醫(yī)藥箱等設(shè)施，須按當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管

的規(guī)定設(shè)置，并配置專職保潔工。

機電設(shè)備：

1、機械操作，要束緊袖口「

2、機械和動力的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動口勺危險部位要安設(shè)防護(hù)裝

置。

3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一

起；多種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時

停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

5、施工機械和電器設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正

常狀況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)

措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍

內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防

備措施。起重機不得架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)

將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不管在任何狀況下起重

臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的近來距離應(yīng)不不不小于下天規(guī)

定：

輸電線路1千伏如35-110千

1-20千伏154千伏220千伏

電壓下伏

容許與輸

電線路的I

1.52456

近來距離

（米）

8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,

行燈電壓不得超過12伏。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并防止暴曬、碰撞；氧氣瓶

嚴(yán)防沾染油脂；乙烘瓶、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并

進(jìn)行定期體檢。

高空作業(yè):

1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟

病、貧血病、癲病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）

內(nèi)。上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，產(chǎn)禁

進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為

宜。使用時上端要孔牢，下端應(yīng)采用防滑措施，單面梯與地面夾角以

扎牢固，嚴(yán)禁兩人同步在梯上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁孔牢固c人

字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

6、沒有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁在屋架向上弦、支撐、桁條、挑架

的挑梁和未固的構(gòu)件上行走或作業(yè)、高空作業(yè)與地面聯(lián)絡(luò)、應(yīng)設(shè)通訊

裝置，并專人負(fù)責(zé)。

季節(jié)施工：

1、暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、

臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理

加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除。

2、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、

打樁機等機械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機電設(shè)備的電器開磁，要有防

雨、防潮設(shè)施。

3、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護(hù)。斜道、腳手板應(yīng)有防滑措施。

4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整休息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強通

風(fēng)和降溫措施。

架子工：

1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，上度

以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不

得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的嚴(yán)禁使用。

3、竹腳手的立桿、大橫桿不得不不小于9厘米。青嫩、枯脆、

裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

4、木腳手板應(yīng)厚度不不不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以

20-30厘米為宜，但凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使

用°板的兩端8厘米處應(yīng)用涂鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢0

5、竹編腳手笆，左橫向密編，縱片不少于5道，每道用雙片，

橫片應(yīng)一反一正，周圍用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。

6、竹腳手架的綁扎材料應(yīng)采用12#渡鋅鐵絲雙股綁扎。

外腳手架：

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座、碎地坪或厚度5

厘米以上墊木上。立桿距離不得不小于L8米；大橫桿接頭應(yīng)錯開，

要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎?？奂c鋼管端部距離不得

不不小于10厘米。

2、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得不小于0?8米。

3、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用日勺腳手架，寬度不得不不小于

0.8米，立桿間距鋼管腳手架不得不小于2米，毛竹腳手不能不小于

1.8米。

4、綁扎時小頭應(yīng)壓大大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫

桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根。再綁第三根，不得一扣綁三根。

5、毛竹腳手架立桿應(yīng)埋入地下30-50厘米，坑底扎實并墊以磚

石，如不能挖坑口勺，應(yīng)綁掃地桿，有排水措施。

6、竹腳手架必須頂撐，嚴(yán)禁用鐵釘撐與立桿綁孔不少于一道。

7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負(fù)荷量

必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

8、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9米應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀

撐與地面的夾角應(yīng)為45-60度，剪刀撐底端要埋入地下不不不小于

30厘米，剪刀撐必須持續(xù)設(shè)置。架子高度在7米以上時，垂直、水

平每隔4米左右，腳手架必須同建筑物拉接牢固。

9、腳手架與建筑拉接分為剛性與軟性兩種：軟接法用不不不小

于12#的雙股并聯(lián)鉛絲與主體中梁、柱等鋼筋險結(jié)桿拉接；剛接法

用鋼管與主體中梁、柱等鋼筋構(gòu)造固定。

10、架子的鋪設(shè)寬度不得不不小于1?2米。腳手板須滿鋪，離

墻面不得于40厘米，不得有空隙和探頭班。竹腳手片鋪設(shè)方向應(yīng)對

W、J,腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直。墻面與腳手架間之空隙處從

第二步開始鋪設(shè)隔離板，往上每隔四步再設(shè)一道，以此類推。腳手板

塔接長度不得不不小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。

墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且應(yīng)釘牢，不得用磚墊。

11、翻腳手板應(yīng)兩人有里往外按次序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到

最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.5米，坡度不得不小

于一比三，防滑條的間距不得不小于30厘米，斜道平臺不少于3平

方米；平臺臨邊圍欄桿防護(hù)，斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)剪刀

撐或設(shè)一道欄桿。

13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘

18厘米高的檔腳板踢腳板（高20厘米）或防護(hù)立網(wǎng)。

14、在門窗混口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿和墻面一般不不

小于30度，并應(yīng)支撐在建筑物口勺牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗

檐、線腳等地方。

15、腳手架外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)全封閉隔絕。施工現(xiàn)場人行通

道口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)

隔離層。（即雙層隔離笆，間距80公分）

16、腳手架應(yīng)高出操作層一步架。腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于

檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。

17、高層腳手架（30米以上）及特殊腳手架搭設(shè)，拆除應(yīng)有專

門組織設(shè)計并經(jīng)審批。

腳手架拆除:

1、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人開管，嚴(yán)

禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按次序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。

泥工：

1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在秸墻上做砌筑、劃線（勒縫）、

檢查大角垂直度和打掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具或物體在腳手板面墊高工作。

3、超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子。

不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的T具或物體在腳手板面墊高T作C

4、從磚垛上取磚，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。

5、在屋面坡度不小于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯

必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、斜屋面上瓦和掛瓦應(yīng)兩坡同步進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦

要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上進(jìn)行。

7、屋面若有霜雪時，要及時打掃，并應(yīng)有可靠的防滑措施。

石工：

1、搬運石料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固：兩人抬運，應(yīng)互相

配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2、在地面上月錘打石時，應(yīng)先檢查鐵有無破裂，錘柄與否牢固,

同步看清附近有無危險。嚴(yán)禁在墻頂或架上修改石材。

3、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。

4、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護(hù)鏡，

不準(zhǔn)兩人對面操作。

5、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片打掃潔凈。

抹灰工：

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨

度不得不小于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)

超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部

位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)°嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄

桿板上進(jìn)行操作。

3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊用

邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

4、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，

金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

木工

支模拆模：

1、定型鋼模板必須有出廠檢查合格證。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底

端平整結(jié)實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等及時

修復(fù)。

4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

嚴(yán)禁運用拉桿、支撐攀登上下。

5、支設(shè)4米以上的立桿模板。四面必須頂牢。操作時要搭設(shè)工

作臺；局限性4米的，可使用馬凳操作。

6、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走。

7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按次序分段進(jìn)

行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐さ梗坏昧粝滤蓜雍?/p>

懸掛的模板「拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子

扎腳。

8、高處、復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,

并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

9、拆除間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

嚴(yán)防忽然墜落，倒塌傷人。

10、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,

嚴(yán)防忽然墜落，倒塌傷人。

木構(gòu)件安裝：

1、在坡度不小于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿

等防滑措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝時應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，中斷

時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊楝、拉桿或臨時支撐。

吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

3、在設(shè)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或

其他安全設(shè)施。并使用有防滑條H勺腳手板，鉤掛牢固后方可操作,嚴(yán)

禁在石棉瓦上行走。

4、安裝一層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛

好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行

時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板必須站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作-

木工機械：

1、木工在木工車間操作時，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。

2、平刨機必須使用按鈕開關(guān)，每個平刨機必須有單獨開關(guān)電

箱，平刨機的皮帶處應(yīng)有防護(hù)罩，否則嚴(yán)禁使用。

3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上

面；刨小面時，手指不低于料高的二分之一，并不得少于3厘米,嚴(yán)

禁手在料后推送。

4、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，通

過刨口時用力要輕，嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

5、刨厚度不不小于1.5厘米、長度不不小于30厘米日勺木料，

必須用壓板或推棍，嚴(yán)禁用手推進(jìn)。

6、遇節(jié)疤要減慢推料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須

將鐵釘、泥砂等清除潔凈。

7、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8、平刨機不得與圓盤鋸合在一起使用，必須單獨使用。

圓盤鋸：

1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。

2、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長、溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。

3、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

4、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片同一直線上，手皆不得跨越鋸

片c

5、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待

料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

6、短窄料應(yīng)月推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)

禁上鋸。

鋼筋工

制作、綁扎：

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要

平整，工作臺要穩(wěn)固。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線區(qū)域內(nèi)

嚴(yán)禁行人。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送

不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,

柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱

筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防

傾倒。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地1米

以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機械

切斷機：

1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于

15厘米。活動刀片前進(jìn)時嚴(yán)禁送料。

2、切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼

筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。

切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附

近日勺短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

5、鐵屑、鐵末等贓物不得用手抹除。

彎曲機：

1、鋼筋要貼緊檔板，注意放人插頭向位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開

錯。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向H勺外面，

互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須

停機后進(jìn)行。

4、不直鋼筋嚴(yán)禁在彎曲機上彎曲。

5、彎曲長鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械

轉(zhuǎn)速。

6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)檔機的一側(cè)站人。

點焊、對焊機：

1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥口勺地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，

導(dǎo)絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更

換，嚴(yán)禁使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作

棚要同防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器

材。

4、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。

冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

混凝土工：

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)

起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用n勺溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位

應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操任。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的

架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝十，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板

或支撐上操作。

6、澆搗拱型構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、

陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，

以防人員下墜。

7、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電

源線不得有破皮漏電。

8、性震動棒或震動機應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并有單獨的觸漏電保安

器。

9、預(yù)應(yīng)力灌奘，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，

閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

10、夜間澆筑碎時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

油漆工：

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi)，不

得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”

明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物保持一定H勺安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停

機消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，

嚴(yán)禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)搜集寄存在有蓋的

金屬容器內(nèi)，及時處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)

有火種。

7、采用靜電噴漆，為防止靜電匯集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保

護(hù)裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水

落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不小于25度日勺鐵皮屋面上刷油，應(yīng)

設(shè)置活動板梯，防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣入應(yīng)過足，使用日勺時間不適

宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。

10、使用噴漿機，手上沾水漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。

噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

11、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立

即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。

玻璃工：

1、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，

及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露

部分隔開。

2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)、，垂直下放嚴(yán)禁通行。

安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

3、使用口勺T具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘°玻璃安裝完即將風(fēng)鉤

掛好。

4、獨立懸空作業(yè)時必須栓好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下夾住玻璃，

一手扶梯攀登上下。

防水工：

1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事

瀝青工作，瀝青作業(yè)每班合適增長間歇時間。

2、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，

皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3、融化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼所有打開，用鐵條串通通，

方精確性烘烤，并常常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線日勺垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25

米；鍋與煙囪的距離應(yīng)不小于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)不小于2

米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米H勺隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料

的場地，離鍋不不不小于5米。

5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6、熬油必須曰有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油

量不得超過油鍋容量得四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。

下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停住鼓風(fēng)，封閉爐門，

熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒得瀝青的中澆水：應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少許、緩慢，不停攪拌，不得

超過容量的二分之一，溫度不得超過80℃并嚴(yán)禁煙火。

9、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超

過容器的餓三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。

吊運時垂直下方不得站人。

10、屋面鋪貼卷材，四面應(yīng)設(shè)置L2米高圍欄，靠近屋面四面

沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有

害KJ涂料防水作業(yè)，應(yīng)定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

一般工:

1、挖掘土方，兩人操作間距2-3保持米，并由上而上逐屋挖掘,

嚴(yán)禁采用掏洞日勺操作措施。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘濃度放坡，必要時設(shè)

置固壁支撐。挖出日勺泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過

1.5米。

3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊垂

直下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕

緣手套，嚴(yán)禁夯打巨源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯

機「停止使用拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運「

6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)、，掌握重心，不得猛跑或撒

把溜放。前后車距在平地不得不不小于2米，下坡不得不不小于10

米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拆究竟或在

下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架放磚的高度汪準(zhǔn)超過三層側(cè)破。

9、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

大模板和預(yù)制構(gòu)件的寄存:

1、大模板和預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)按施工組織設(shè)計日勺規(guī)定分區(qū)堆放C各

區(qū)之間保持一定距離。寄存場地必須平整扎實，不得寄存在松土和坑

洼不平的地方。

2、多種類型大模板，應(yīng)按設(shè)計制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平

臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及寄存小型工具和螺栓口勺工具箱。出廠前

認(rèn)真檢查，以必須符合安全規(guī)定。

3、大模板寄存，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70-80

度，下部應(yīng)墊通長木方。長期寄存的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢c寄

存在樓層時，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤

或墻體鋼筋上。

4、沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的的大模板，要放在專用的堆放架

內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)放在其他模板或構(gòu)件上.

5、外墻壁板、內(nèi)隔板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木

要，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架口勺高度應(yīng)為構(gòu)件高度三分之二以上，上

面要搭設(shè)30厘米寬的走道和上下通道，便于掛鉤。

6、現(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、

支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。

7、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗

收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連日勺墊木上，只容許

靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，

防止傾倒。

大模板安裝與拆除：

1、安裝和拆除大模板、吊車司機和安裝人員應(yīng)常常檢查索具，

親密配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞

其他物體，導(dǎo)致倒塌事故。

2、模板安裝與拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應(yīng)常常檢查吊環(huán),

對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起

吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

3、大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外對號入座。單面模板就位后，用

鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿

和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

4、吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊,

但嚴(yán)禁隔著干墻同步吊運一面一塊c

5、有平臺的大模板起吊時，平臺上嚴(yán)禁寄存任何物體。里外角

模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。

6、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r可在兩道橫墻口勺模板平臺上搭設(shè)

臨時走道或其他安全措施。嚴(yán)禁操作人員在墻上行走。

7、拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面和墻面脫離，

方可慢速起吊。

8、打掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保

持不少于60厘米的走道。

9、大模板放置時，下端不得壓有電線和氣焊管線。采用熱電法

養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，必須將模板串連并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。

內(nèi)外墻板、大模板、預(yù)制構(gòu)析安裝：

1、多種預(yù)制構(gòu)析安裝必須按施工次序以號就位，應(yīng)保持垂直穩(wěn)

起就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤，嚴(yán)禁站

在外墻板沿探身推拉構(gòu)件。

2、從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過

障礙物容許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3、上下層臂桿就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，嚴(yán)禁下層壁板

未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

4、分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另

一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓口勺鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉

牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固方方可拆除c

5、墻板就位同定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。

墻板安裝過程中嚴(yán)禁拆除支撐和拉桿。

6、外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防

止墻體外漲。在拆除時，嚴(yán)禁把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

7、陽臺板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時支柱，持續(xù)支頂不得少于

三層，并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺板預(yù)留的拉接筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時

焊接。

8、陽臺欄板和樓梯桿，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須

在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

9、預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。

電工

一般規(guī)定：

1、臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備容量在50KW以上的應(yīng)編

制臨時用電施工組織設(shè)計。

2、現(xiàn)場照明月絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。

3、施工現(xiàn)場的電工必須通過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后方可上

崗，學(xué)徒工、未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作

工作。

4、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查，校驗。

5、現(xiàn)場施T月高下東設(shè)備及線路，應(yīng)按照施T設(shè)計及有關(guān)電氣

安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

6、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。

7、融化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆裂。

8、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及

使用。工作完畢，滅火放氣。

9、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將

有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

10、施工用電系統(tǒng)必須保證敏捷可靠日勺兩級及以上觸電保護(hù)裝

置，實行一機一箱、一漏一閘。

11、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明保安

器必須分開。

12、電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地及按設(shè)備接零

保護(hù)。接地與接零不得在一種工地同步使用，接地體可用角鋼，不得

使用羅紋鋼，電阻要符合規(guī)定。

13、觸電保安器H勺觸電動作電流必須保證安全使用規(guī)定，總配

電箱第一級動力用電觸電動作電流在50-75MA及以上，照明用電必須

在30-50MA及如下，開關(guān)箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應(yīng)與施工機具配套，一

般機具（攪拌機、卷揚機）應(yīng)選用W30MA觸電動作電流，插入式或

平板式振動器、潛水泵、水磨石、水磨石機及多種手持式電動工具應(yīng)

先用15MA觸電動作電流。

設(shè)備及內(nèi)線安裝：

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧口勺開關(guān)設(shè)備

時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在盤的結(jié)合處,

也不得觸措連接螺孔。

3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好

防護(hù)眼鏡。樓板、傳墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好揚地，防止滑倒和墜落，操作時

面部要避開。

5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，

用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，

管子前不得有人。

6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾

眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放

材料。必須通行時，應(yīng)在大愣上鋪設(shè)腳手板。

管工：

1、用車輛運送管材、管件，要綁孔牢固，人力搬運，起落要

一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨超。用滾杠運送，

要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊

裂紋.

3、刀鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切斷管子，要墊平卡

牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪

片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)

合處。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。

5、翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。

6、手提式砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套。

7、溝內(nèi)施工，遇有土方樺松動、裂紋、滲水等，應(yīng)及時架設(shè)固

臂支撐替代上下扶梯和吊裝支架。

8、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得

有人。

9、用風(fēng)槍、電錘或釜子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

10、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人，管子

就位卡牢后，方可松倒鏈。

11、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須

加蓋，井設(shè)明顯標(biāo)志。

12、新舊管線相連時，要弄舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，

并清除潔凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

13、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢查合格后得壓力表。操作時，要分

級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查「非操作人員不得在盲板、法

蘭、焊口、絲口處停留。

14、高壓、超高壓管道試壓。應(yīng)遵守單項安全技術(shù)操作規(guī)程。

15、管道吹攔、沖洗時，應(yīng)緩慢啟動閥門，以免管內(nèi)物料沖擊,

產(chǎn)生水錘、氣錘。

通風(fēng)工：

1、熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2、在風(fēng)管內(nèi)卸法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖

孔。

3、組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。

4、吊裝風(fēng)管所用日勺索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線

應(yīng)保持安全距離。

5、在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用

工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

6、使用剪板機、上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮、腳不

能放在踏板上，剪切時，手嚴(yán)禁伸入壓板空隙中。

7、折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被反轉(zhuǎn)的

鋼板和配重?fù)魝?/p>

8、咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾

輪不不不小于5大厘米。

9、操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。

電焊工：

1、焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機外殼，必須地良好，其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。

3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉臺時

應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力KJ容器或管道上施焊，焊接帶電出J設(shè)備必須先

切斷電源。

7、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

潔凈，并將所有孔口打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

9、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布呀擋板等隔熱措施。

10、把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲接觸更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備

替代零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

11、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯

登高。

12、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，

防止鐵渣飛濺傷人。

13、多臺煌接機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,

并應(yīng)有隔光板。

14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

門檢試許可后，主可施焊。

17、嚴(yán)禁運用廠房的金屬構(gòu)造、管道、軌道或其他金屬搭接起

來作為導(dǎo)線使用。

18、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起

火危險后，方可離開。

氣焊工：

1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)內(nèi)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部

門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、氧氣氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、氧氣瓶應(yīng)月防震膠圈，旋緊安全帽，防止碰撞和劇烈震動，

并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙煥瓶放置距離需

在5M以上。

5、乙快氣管月后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火口勺安全裝置

凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)支人，正燃燒的焊槍不得放在工件或地

面上°帶有乙烘和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

生燃燒事故。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害人帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9、在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，

應(yīng)先清除潔凈，并將所有的孔、口打開。

10、工作完畢，應(yīng)在氧氣瓶、乙快瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。

檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

機械施工

一般施工:

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任指揮

時應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到

精確、洪亮和清晰。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼

絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用原則

或報廢（見下表2）。

6、加工完的釬子要碼放整潔，與可燃材料的防

鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼絲繩的用度安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設(shè)備4.5

機動起重設(shè)備5-6

作吊索無彎曲6-7

作捆綁吊索8-10

用于載人的升降機14

鋼絲繩斷絲折減或報廢原則

表2

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或報廢

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000-50-70-100-15

0.906-108-1411-2016-25

0.8011-1615-2021-3026-40

報廢16以上20以上30以上40以上

7、編結(jié)繩扣（千金）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分日勺長度不得

不不小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成

繩套時，卡子不得不不小于三個。

8、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定出J規(guī)格和位置，如發(fā)既有溝坑、

地下管線等狀況，應(yīng)及時匯報施工負(fù)責(zé)人采用措施。

起重機司機：

1、械必須經(jīng)有關(guān)檢測部門檢測合格后方可投入使用。多種起重

機應(yīng)裝設(shè)明機械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器，連鎖開關(guān)裝

置。軌道式起重機應(yīng)安頓行車限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保留

三圈以上。

3、兩機或多臺吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)

分派合理，不得超過單機容許起重量日勺80%。

4、操作中要聽從指揮人員日勺信號。信號不明或也許引起事故

時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與

架空電線保持安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度均勻，嚴(yán)禁豁然制動和變換方向，

平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時，嚴(yán)禁在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，

應(yīng)放下墊好并將吊臂、，吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員

不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或靠近負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同步進(jìn)行兩個

動作口

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下

降。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上口勺物件。

11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操

縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。

空氣壓縮機：

1、輸氣管應(yīng)防止急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點

日勺有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，

嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)整器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持敏捷有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值忽然超

過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中

斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等狀況，并且不能

調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零

件。

6、停車時應(yīng)先減少氣壓。

混凝土、砂漿攪拌機：

1、攪拌機必須放置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)

以輪胎替代支撐-

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，

滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢

后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)放滾筒時，外面

應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

卷揚機:

1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實視野良好的地點，機身和地錨必須

牢固，卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)

不不不小于15米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、保險

棘輪、傳動滑輪等。確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整潔，作業(yè)中至少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5、吊動重物需在空中停留時，除使用制動器外，并使用棘輪保

險卡牢。

6、操作時，嚴(yán)禁私自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員H勺信號，信號不明或也許引起事故

時，應(yīng)暫停操作，待弄清狀況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下「

9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。

塔吊司機：

1、司機必須與指揮人員（起重工）親密配合，嚴(yán)格按照指揮人

員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）

示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，以致引起事故時，有權(quán)拒絕執(zhí)行,

并采用措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司

機也應(yīng)采用制止措施，以防止發(fā)生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上W、J風(fēng)影響施工

安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿減少到安全位置。

3、新到、修復(fù)和新安裝日勺起重機械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機械技

術(shù)試驗規(guī)程》中日勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并通過主管機務(wù)人員和

操作人員共同檢查，合格后方可使用。

4、起重機各部機件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更;

如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時，都應(yīng)提出改裝方案和安全

技術(shù)措施，經(jīng)主管技術(shù)部門同意，并按第3條規(guī)定進(jìn)行試驗或試吊。

5、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，

無資料可查時最大不超過78°；如需超過78°,須與有關(guān)人員研究,

訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可起吊。

6、不一樣型號和不一樣規(guī)格的起重機械設(shè)備，按其出廠詳細(xì)規(guī)

定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全

保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠c

7、多種起重機械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必須超載時，須與有關(guān)人員

研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可起吊。

8、嚴(yán)禁用多種起重機械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)

物件及其他不明重量的物件，以免機械載荷過大，而導(dǎo)致事故。

9、嚴(yán)禁用多種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系

統(tǒng)忽然失靈而發(fā)生事故。

10、在起吊和落吊日勺過程中，吊件下方嚴(yán)禁人員停留或通過，以

防物件墜落而發(fā)生事故。

11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物

件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)

向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0?5米以上。

12、吊運日勺構(gòu)件放置時，要注意地面日勺平整，防止歪斜傾倒。

13、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面

20?50cm時必須停車檢查：

1)起重機的穩(wěn)定性；

2)制動器的可靠性；

3)構(gòu)件MJ平穩(wěn)性；

4)綁扎的牢固性。

14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作

要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊

鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而導(dǎo)致事故c

15、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先通過試吊，

證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。

16、起重機在運行中，如遇緊急危險狀況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)

停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器忽然失靈，應(yīng)采用緊急措施

(即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù),

將重物最終安全降落)。

17、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸

在空中。如用兩臺起重機抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分派

應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機所容許起重量的75%,單機

載荷不得超過該機容許起重量的80%o

塔吊司索：

1、必須常常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固狀況。

軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；

確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按原則排列；機

械運行中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼

絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。

2、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定規(guī)定。鋼絲繩

在卷筒上應(yīng)排列整潔，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以

防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩口勺磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和在

一種節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定期，應(yīng)更奧新繩。

塔吊指揮：

1、指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得機械性能并且有塔吊指揮上崗證口勺

人員擔(dān)任指揮，指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號

應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精確、洪亮和清晰。

2、高層及現(xiàn)場較大口勺工程應(yīng)采用對話機進(jìn)行指揮聯(lián)絡(luò)。

3、起吊時指揮人員應(yīng)制止在起重臂下的人員行走或停留。

混凝土攪拌機操作規(guī)程

1.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

2）電動機和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮

帶輪等均有防護(hù)罩；

4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

2.作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方

向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌

筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

3.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提高試驗，應(yīng)觀測并確認(rèn)離合器、制動器靈

活可靠。

4.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差

超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

5.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超過許可范圍的不得使

用。

6.攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)

及時加水。每次加入H勺拌合料不得超過攪拌機日勺額定容量并應(yīng)減少物

料粘罐現(xiàn)象，加料日勺次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或次序應(yīng)為砂子一水

泥一石子。

7.進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手

或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

8.攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;

當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提高后用鐵鏈或插

入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有

的混凝土所有卸出后方可進(jìn)行c

10.作業(yè)中，應(yīng)觀測機械運轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象

時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)KJ混凝土清除潔凈,

然后再進(jìn)行檢修。

11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過容許值，并應(yīng)防止卡

料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定日勺進(jìn)料容量。

12.強制式攪拌機出J攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁W、J間隙，應(yīng)常常檢查

并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過原則時\應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片

磨損超過原則時，應(yīng)及時修補或更換。

13.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，

必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)

牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

14.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣

牢。

15.冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

16.攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運送時，應(yīng)將進(jìn)料斗提高到上止點，

用保險鐵鏈或插銷鎖住。

砂漿攪拌機操作規(guī)程

1.固定式攪拌機應(yīng)有牢固的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架

固定，并保持水平。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,

三角膠帶松緊度合適，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌

軸兩端密封良好。

3.啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)θ丈?，方可加料加?

進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

4.運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒出，排除故障后方可使用。

6.固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提高時，嚴(yán)禁斗

下有人。

7.作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗潔凈。

插入式振動器操作規(guī)程

1.插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接

零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)通過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需日勺長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛

擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行

試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得不不小于500mm,并不得多

于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬

插、斜堆或讓鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深

度不應(yīng)超過棒長的3/4,不適宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及

時修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源0不得

用軟管拖拉電動機。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理潔凈，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)

定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器寄存時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，

并應(yīng)對電動機采用防潮措施。

鋼筋切斷機操作規(guī)程

1.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺W、J長度可根據(jù)

加工材料長度確定。

2.啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢固。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3.啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

4.機械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、

下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一

側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀

片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一

次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6.剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)

定。

7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握

端不不小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8.運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周

圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機

檢修。

10.作'業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間日勺雜物，進(jìn)行整機清潔

潤滑。

11.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)

方向符合規(guī)定。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸

體內(nèi)日勺空氣，方可進(jìn)行切筋

12.手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割

完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴

好絕緣手套。

鋼筋冷拉機操作規(guī)程

1.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的J直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉

式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操

作人員能見到所有冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5瞑

2.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告

標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋

2m以外。

3.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有

指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面

300mm以內(nèi)，配重架四面應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4.作、也前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑

靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可

作業(yè)。

5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開

危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有

人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6.用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯出J限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)

指揮。

7.夜間作業(yè)的J照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場

地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸

線。

8.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關(guān)箱。

鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的

中心線。

2.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺

栓，確認(rèn)正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合

良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用合適的調(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的

孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2?5nlm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直

徑大時宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各

部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定W、J距離，不得靠近。

6.送料前，應(yīng)將不直打勺鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的

鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端H勺導(dǎo)孔內(nèi)。

7.通過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直

到調(diào)直為止。

8.切斷3?4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過容許偏差時，應(yīng)

調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

鋼筋彎曲機操作規(guī)程

1.工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好多種芯軸及工

具。

2.應(yīng)按加工鋼筋W、J直徑和彎曲半徑的規(guī)定，裝好對應(yīng)規(guī)格H勺芯軸和成

型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑H勺2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3.擋鐵軸的J直徑和強度不得不不小于被彎鋼筋KJ直徑和強度。不直H勺

鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實可

靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5.作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷時間隙內(nèi)，另一端緊

靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固

定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋口勺一側(cè)，方可開動。

6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行打

掃和加油。

7.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲o在彎曲未經(jīng)冷拉或

帶有銹皮的I鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大容許直徑

并應(yīng)調(diào)換對應(yīng)日勺芯軸。

9.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎

曲好的半成品，應(yīng)堆放整潔，彎鉤不得朝上。

10.轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

11.作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

鋼筋冷拔機操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具+J規(guī)

格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時\每道工序H勺冷拔直徑應(yīng)按機械出廠闡明書規(guī)定進(jìn)

行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5?

1.0mm進(jìn)行。

3.軋頭時，應(yīng)