XXXXXXXXX用具

安

全

操

作

規(guī)

程

實(shí)施日期：09月

目錄

相關(guān)公布各崗位安全操作規(guī)程實(shí)施通知.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。

一、電工安全操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、電焊工安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、叉車安全操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、配電柜/箱安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

五、裝配線安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

七、電氣安全操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

八、配電室安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

九、變壓器安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十一、壓床操作規(guī)程...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十二、沖床安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十三、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十四、壓力機(jī)安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十五、車床安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十六、銃床安全操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十七、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程..................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十八、臺(tái)式鉆床操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

十九、烘箱操作規(guī)程...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十、空壓機(jī)安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二卜、儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十二、行車安全操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十三、打包機(jī)安全操作規(guī)程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十四、貨梯操作規(guī)程............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十五、吹塑機(jī)安全操作規(guī)程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十七、粉碎機(jī)安全操作規(guī)程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十八、拌料機(jī)操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二十九、拋光機(jī)安全操作規(guī)程......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三十、裁剪工技術(shù)操作規(guī)程........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三十一、平縫機(jī)操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三十二、包縫機(jī)操作規(guī)程..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

XXXXXXX文件

□安字第04號(hào)

相關(guān)公布各崗位安全操作規(guī)程實(shí)施通知

企業(yè)所屬各部門:

為深入加強(qiáng)落實(shí)和嚴(yán)格規(guī)范本企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中安全管理工

作，確保本企業(yè)安全生產(chǎn)正常進(jìn)行，企業(yè)依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行了重

新修訂，經(jīng)企業(yè)研究決定和工會(huì)討論經(jīng)過(guò)，修訂后各崗位安全操作規(guī)

程由發(fā)文起之日實(shí)施實(shí)施，本企業(yè)所屬各安全責(zé)任人必需認(rèn)真學(xué)習(xí)，

并遵照實(shí)施。

特此通知。

以上通知自發(fā)文起之日實(shí)施實(shí)施。

總經(jīng)理簽字（簽章）：

同意日期：?09?10

專題詞：公布操作規(guī)程實(shí)施通知

抄送：企業(yè)各部門

日期：09月10日

一、電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電氣線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定之前，應(yīng)一律視

為“有電”不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)具體瞼驗(yàn)自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必需防護(hù)用具，

以預(yù)防T作時(shí)發(fā)生意外°

3、維修線路采取必需方法，在開關(guān)手把上或線路上懸掛”有些人工作、叫禁

合閘”警示牌，預(yù)防她人中途送電。

4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，嚴(yán)禁超出范圍使用，電工人員通常

使用電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中有拆除電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必需合乎要求標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必需大

于所控制設(shè)備總?cè)萘俊?/p>

7、檢驗(yàn)完工后，送電前必需認(rèn)真檢驗(yàn)，看是否合乎要求并和相關(guān)人員狹絡(luò)

好，方能送電。

8、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，干粉滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

9、工作結(jié)束后，必需全部工作人員撤離工作地段，擦除警告牌，全部材料

工具、儀表等隨之撤離，原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

10、操作地段清理后，操作人員要親自檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

二、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)外殼是否可靠地接地。焊

機(jī)修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其它人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)工作環(huán)境，確定為正常方可開始工作，施工前穿戴好

勞動(dòng)保護(hù)用具，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光

眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防

觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線0

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格防火方法，必需時(shí)須經(jīng)安全員同意方可

工作。焊接完成應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油容器，應(yīng)清洗恬凈,

打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必需查明是否有易燃、易爆氣體或

物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢驗(yàn)、保養(yǎng)，發(fā)覺有損

壞應(yīng)立即修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋求短路原因，

預(yù)防焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢驗(yàn)

是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器

內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完成，必需斷掉龍頭線接頭，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

三、叉車安全操作規(guī)程

一、目標(biāo)：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；

二、適用范圍：叉車駕駛員；

三、叉車安全駕駛守則：

1.必需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)特殊工種操作證，方可

駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2.必需認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。

掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)和技能，認(rèn)真按要求做好車輛維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途

中手機(jī)通話。

4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行經(jīng)過(guò)有危險(xiǎn)或潛

在危險(xiǎn)路段。

四、叉車各項(xiàng)安全要求：

（一）、檢驗(yàn)車輛

1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢驗(yàn)外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

2.檢驗(yàn)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。

3.檢驗(yàn)燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。

4,叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢驗(yàn)壓力、溫度是否正常。

5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢驗(yàn)外泄漏情況并立即更換密封件。

（二）、起步

1.起步前，觀察四面，確定無(wú)妨礙行車安全隙礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓（氣壓）式制動(dòng)車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必需達(dá)成安全方可起步。

3.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確定所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必需緩慢平穩(wěn)起步。

（三）、行駛

1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300?400mm，門架須后傾。

2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有

沒有障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車穩(wěn)定性。

3.卸貨后應(yīng)先降落貨又至正常行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如周圍有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎，

高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)造成車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況嚴(yán)禁載物行駛中急剎車。

6.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必需和前面車輛保持一定安全距離。

7.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不妨礙行駛最低位置，門架要合適后傾，除

堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)

要低速行駛

9.嚴(yán)禁在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必需低速安全行

駛。

11.叉車起重升降或行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員站在貨又上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)覺問(wèn)題立即檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。

（四）、裝卸

1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物

品一面應(yīng)貼靠擋物架。

2.嚴(yán)禁單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必需設(shè)置安全警示牌提

醒周圍行人。

3.在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能

碰到其它貨物或物件。應(yīng)采取最小門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。

放下載荷時(shí)可使門架少許前傾，方便于安放載荷和抽出貨叉。

6.嚴(yán)禁高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

7.義軍義物作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在貨義周圍，以免貨物坍毀傷人。

8.嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

1（）.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板方法卸貨。

（五）、離開叉車

1.嚴(yán)禁貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉

架。

2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超出1

分鐘）。

4.拔下鑰匙。

四、配電柜/箱安全操作規(guī)程

1、目標(biāo)

為了預(yù)防觸電事故和確保電氣設(shè)備和線路安全運(yùn)行。

2、適用范圍

適用企業(yè)全部車間低壓配電柜（箱）。

3、職責(zé)

電工、配電柜責(zé)任人實(shí)施本要求。

4、操作程序

4.1配電柜（箱）應(yīng)有顯著標(biāo)示和統(tǒng)一編號(hào)。動(dòng)力配電柜（箱）應(yīng)具體表明

回路名稱和屬設(shè)備。

4.2各配電柜應(yīng)指定責(zé)任人，非責(zé)任人不得操作開關(guān)設(shè)備。照明除外，責(zé)任

人應(yīng)有含有一定安全用電知識(shí)人。

4.3當(dāng)有操作任務(wù)時(shí)：分閘時(shí)應(yīng)先關(guān)空氣開關(guān)切斷負(fù)荷，再拉開閘刀開關(guān)。

合閘則相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘刀開關(guān)。

4.4設(shè)備檢修時(shí)關(guān)斷電源后應(yīng)在開關(guān)操作手柄上掛“有些人工作、嚴(yán)禁合閘”

警告牌，并上鎖。

4.5開關(guān)不明原因挑閘時(shí)、應(yīng)立即匯報(bào)電工，待查明原因后方可再次合閘。

不可私自操作。

4.6當(dāng)線路或開關(guān)發(fā)生故障需要修理時(shí)，應(yīng)立即向電工匯報(bào)。由電工來(lái)修理。

4.7開關(guān)操作完成立即關(guān)閉柜門。

五、裝配線安全操作規(guī)程

1、裝配各工位人員必需熟悉自己使用設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)。掌握操作要領(lǐng)及操

作程序，嚴(yán)禁超性能使用。

2、開機(jī)前檢驗(yàn)各工位氣源連接是否可靠。

3、開機(jī)時(shí)，首先將總電源開關(guān)閉合，然后再開啟各工位電源，進(jìn)行設(shè)備試

運(yùn)行，檢驗(yàn)每個(gè)工位設(shè)備工作是否正常。

4、對(duì)裝配線上滑軌要不定時(shí)進(jìn)行脂潤(rùn)滑。

5、對(duì)裝配小車要定時(shí)檢驗(yàn)，看輪子是否松動(dòng)，多種定位塊螺絲是否松動(dòng)或

脫落。

6、裝配結(jié)束后，首先關(guān)閉各工位設(shè)備電源，再切”

六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

一、使用刃具機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢靠可靠。

二、使用砂輪機(jī)具，應(yīng)檢驗(yàn)砂輪和接盤問(wèn)軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，

凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類砂輪均不得使用，并不

得將受潮砂輪片自行烘干使用。

三、在潮濕地域或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必

需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣電動(dòng)工具。

四、非金屬殼體電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸

汽油等溶劑。

五、作業(yè)前檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

2.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢靠可靠;

3.各部防護(hù)罩齊全牢靠，電氣保護(hù)裝置可靠。

六、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢驗(yàn)并確定機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，，作業(yè)時(shí),

加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛口

七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。

在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超出60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺其有磨鈍、破損情況時(shí),

應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

九、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

十、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1.作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),

用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)降低用力，預(yù)防電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木

杠加壓；

2.鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中鋼筋；

3.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；

4.作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

十一、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1.作業(yè)時(shí)應(yīng)預(yù)防雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼

溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)處理；

2.切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻合適，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死

時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

十二、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1.砂輪應(yīng)選擇增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/S。配用電纜

和插頭應(yīng)含有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

2.磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪和工件面保持15—30傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂

輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

十三、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列耍求：

1.作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量；

2.作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即降低推力。

十四、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

2.擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊

發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

3.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

十五、使用拉佛槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1.被抑接物體上鉀釘孔應(yīng)和鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；

2.鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可反復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行

扭斷或撬斷：

3.作業(yè)中，接鉀頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

七、電氣安全操作規(guī)程

一、電氣操作人員資格和要求：

1、電氣作業(yè)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證人員擔(dān)任。

2、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必需重新考試合格,

方能工作。

3、外單位派（借）電氣工作人員，應(yīng)持有電氣工作安全考評(píng)合格證。

4、電氣人員必需嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家安全作業(yè)要求。

5、電氣工作人員必需嚴(yán)格熟悉相關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備,

熟知人身觸電緊搶救護(hù)方法。

6、變、配電所及電工班要依據(jù)本崗位實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制訂完善各項(xiàng)

規(guī)章制度和對(duì)應(yīng)崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢驗(yàn)，發(fā)覺問(wèn)題立即消除。

7、現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。

8、易燃、易爆場(chǎng)所電氣設(shè)備和線路運(yùn)行及檢修，必需根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)

施。

9、電氣設(shè)備必需由可靠接地（接零）、防雷和防靜電設(shè)施必需完好，并定

時(shí)檢測(cè)。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程:

1、通常高壓設(shè)備停電或檢修、及關(guān)鍵電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線

路，全部必需根據(jù)《電業(yè)局電氣安全工作要求》及相關(guān)要求辦理工作票及多種票

證。

2、工作票簽發(fā)人必需按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚，若發(fā)覺缺項(xiàng)漏填,

字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無(wú)效，曰車間辦理技術(shù)科審批，特殊情

況由主管廠長(zhǎng)審批。

3、檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒有差錯(cuò)后，

按要求嚴(yán)格實(shí)施，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

4、檢修人員發(fā)覺工作票有問(wèn)題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事

故由最終指令人負(fù)責(zé)。

5、在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來(lái)不及辦理工作票，

可由廠調(diào)度、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、主管廠長(zhǎng)，動(dòng)力車間主仁口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘

操作，操作人員必需做好統(tǒng)計(jì)備查。

三、電氣檢修操作規(guī)程：

1、凡檢修電氣設(shè)備停電后，必需進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓

部分必需戴絕緣手套，確定無(wú)電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放

電，放電時(shí)戴眼鏡。

2、在停電線路刀閘手柄上，懸掛“嚴(yán)禁合耐，有些人工作”警告牌，在不

停電部位安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電，嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)志牌。

3、對(duì)停電超出4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

4、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交回工作票（由動(dòng)力車

間統(tǒng)一保管），摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

5、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊情況，可經(jīng)主管廠長(zhǎng)動(dòng)力車間主任許可采取安全方

法后方可作業(yè)。

四、架空線路操作規(guī)程”

1、架空線及線桿在檢修之前，必需由帶班長(zhǎng)或責(zé)任人全方面檢驗(yàn)，確實(shí)無(wú)

缺點(diǎn)，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

2、架空線路登高作業(yè)，必需根據(jù)登高作業(yè)要求，對(duì)登桿器具，要有專員認(rèn)

真檢驗(yàn)，是否完好可靠，上卜傳輸物品要用小繩，桿卜應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作

人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必需戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉

下物品工具，造成傷亡事故。

3、在高低壓同桿線路.上作業(yè)，在一條線路帶電情況下，由車間采取安全方

法，報(bào)主管廠長(zhǎng)同意后，才能進(jìn)行作業(yè)。

4、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電影響關(guān)鍵崗位生產(chǎn)

情況下進(jìn)行搶修，必需由動(dòng)力車間主任在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)與監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

5、架空導(dǎo)線最小旗面積（鋁導(dǎo)線）大于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點(diǎn)和

地面距離大于7米，高低壓之間距離大于1.2米。

6、線路巡視每季最少一次，每十二個(gè)月登桿檢驗(yàn)一次（包含擦拭瓷瓶，巡

視檢驗(yàn)單位要有統(tǒng)計(jì)，以備查）其導(dǎo)線弧度和線間平行度應(yīng)符合要求要求。

7、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程；

1、低壓電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，雖不實(shí)施辦理工作票，但必需實(shí)施操作票，

并做好使用單位操作人員和電氣檢修人員交接手續(xù)（包含檢修內(nèi)容，要求，電氣

設(shè)備現(xiàn)實(shí)狀況等）。檢修完成后，由電氣檢修人員填寫檢修統(tǒng)計(jì)及檢修項(xiàng)目，檢

修后情況等，需經(jīng)操作人員簽字認(rèn)可。

2、電氣檢修人員必需采取確保安全技術(shù)方法，以預(yù)防她人誤送電或忽然來(lái)

電方法。

3、安全行燈必需抵達(dá)安全可靠，按不一樣場(chǎng)所，使用安全電壓。

六、室內(nèi)配線操作規(guī)程：

1、配線管選擇，多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超出管內(nèi)截面40%,

穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑六倍（嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭替換）。

2、不一樣電壓等級(jí)，不一樣回路，強(qiáng)電和弱電，交流和直流導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同

一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。

3、全部鋼管配線均應(yīng)做好接地保護(hù)，配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。

4、全部配線用鋼管，每十二個(gè)月由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)刷瀝青漆一次，管內(nèi)配線

絕緣電阻每十二個(gè)月測(cè)定一次（要有檢測(cè)統(tǒng)計(jì)以備查）。

七、防爆、防雷、接地靜電操作規(guī)程：

1、防爆廠房電氣設(shè)備和線路，必需排列整齊，周圍要保持清怙，嚴(yán)禁存放

有影響安全運(yùn)行，檢修作業(yè)雜物。

2、在防爆廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必需剝?nèi)ヂ楸弧?/p>

3、在防爆廠房?jī)?nèi)更換燈泡時(shí)，必需切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不

得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。

1、防爆電機(jī)用鋼管配線必需進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。

5、全部避雷器應(yīng)于每十二個(gè)月冬季拆除，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，第二年雷雨季

節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。

6、避雷針及引下線每十二個(gè)月檢驗(yàn)一次，并做好接地電阻測(cè)試，引下線損

壞原直徑20%須更換，引下線每十二個(gè)月刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)）。

7、防靜電必需依據(jù)工藝設(shè)備、物料相關(guān)要求作好防靜電方法，并可靠接地,

正常時(shí)間不得任意拆除。

8、接地電阻在整年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：

1、電氣設(shè)備接地電阻值W4歐。

2、避雷針及引下線接地電阻值W10歐。

3、防靜電設(shè)施接地電阻值W100歐。

4、測(cè)試結(jié)果要有統(tǒng)計(jì)，以備查。

八、配電室安全操作規(guī)程

一、通常操作

1.變配電站高壓設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)必需有上級(jí)命令和指示及操作票或其它操

作依據(jù)，并確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。

2.操作時(shí)必需有兩人實(shí)施，一人監(jiān)護(hù)，一人操作，兩人必需明了操作目標(biāo)

和要求。

3.操作時(shí)應(yīng)穿戴合格絕緣鞋和手套，并站在絕緣墊上進(jìn)行。

4.高壓隔離開關(guān)及油開關(guān)操作次序?yàn)樗碗姇r(shí)，先合隔離后合油開關(guān)，斷電

時(shí)先斷電路器，后斷隔離開關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。

5.拉單相隔離開關(guān)或跌落保險(xiǎn)應(yīng)注意先切除負(fù)荷，拉開次序?yàn)椋合戎邢啵?/p>

后邊相。合上時(shí)次序相反。

二、電路操作：

1.合閘時(shí)首先檢驗(yàn)電容器外觀有沒有問(wèn)題，合上隔離開關(guān)再推油開關(guān).檢

驗(yàn)合閘后有沒有異常。

2.反復(fù)合電容器組必需斷開關(guān)3分鐘后才能進(jìn)行。

3.拉閘時(shí)先拉油開關(guān)，然后按放電鈕，放電燈熄滅后，才算放完，再拉隔

離開關(guān)。

4.高壓電容檢修前，切斷電源后必需穿絕緣鞋戴絕緣手套將三相短路接地

放電。

三、安全技術(shù)方法：

1.在全部停電或部分停電電器設(shè)備上工作必需完成下列各項(xiàng)方法：

①將設(shè)備斷開電源，可能送電部分及設(shè)備采取必需方法，預(yù)防忽然來(lái)電。

②懸掛“嚴(yán)禁合同”“有些人工作”醒示牌C

③驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，立即在工作兩端三項(xiàng)短路接地。

2.驗(yàn)高壓電時(shí)，在驗(yàn)電前應(yīng)先將驗(yàn)電器在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確定指示是否

正確，驗(yàn)電工作人員必需戴絕緣手套。

3.掛臨時(shí)接地線，應(yīng)先接地線后接導(dǎo)地端，拆地線時(shí)則相反進(jìn)行。此項(xiàng)工

作人員必需戴絕緣手套。

4.在高壓設(shè)備區(qū)域內(nèi)裝設(shè)臨時(shí)遮攔時(shí)，應(yīng)在遮攔上掛“止步高壓危險(xiǎn)”醒

示牌。

5.多種絕緣安全工具，應(yīng)儲(chǔ)臧良好，定時(shí)完成預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)覺有不合格

用具必需嚴(yán)禁使用，新工具應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用。

6.橡膠絕緣手套在每次使用前必需仔細(xì)檢驗(yàn)有沒有裂紋、毛刺、氣泡、外

傷，如有，不得使用。

7.絕緣棒必需注意懸掛或架在干燥木架上，不得和墻壁碰撞接觸。

8.一切安全用具，除為工作使用外不得做其它使用。

四、確保安全組織方法：

1.在高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修、試驗(yàn)、清掃、檢驗(yàn)等工作時(shí)必需填寫工作單,

沒有工作單不得工作。

2.工作單是準(zhǔn)許在電器設(shè)備上進(jìn)行工作書面命令，其內(nèi)容必需包含工作內(nèi)

容范圍，安全技術(shù)方法及現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人姓名。

3.現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人任務(wù)是負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和檢驗(yàn)工作質(zhì)量及安全方法實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任

人不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

4.工作單是由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人填寫，動(dòng)力責(zé)任人同意。

5.值班員應(yīng)負(fù)責(zé)完成安全方法(如停電、驗(yàn)電、接地線、裝遮攔、標(biāo)示牌

等)應(yīng)向工作人員指明停電處及帶電設(shè)備方向。

6.工作完成后變電室責(zé)任人要對(duì)工作結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)后記入運(yùn)行日志,

并恢復(fù)用電。

九、變壓器安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行電力變壓器必需符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中要求各項(xiàng)技術(shù)要求。

二、新裝或檢修后變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢驗(yàn)：

1.查對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)和線路電壓等級(jí)是否相符。

2.變壓器絕緣是否合格，檢驗(yàn)時(shí)用1000或250()伏搖表，測(cè)定時(shí)間不少于1

分鐘，表針?lè)€(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于I兆歐，測(cè)定次序?yàn)楦邏簩?duì)地，低

壓對(duì)地，高低壓閘。

3.油箱有沒有漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示范圍內(nèi)，油表是否通

暢，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色。

4.分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好。

5.瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松動(dòng)。

三、電力變壓器應(yīng)定時(shí)進(jìn)行外部檢驗(yàn)。常常有些人值班變電所內(nèi)變壓密天天

最少檢驗(yàn)一次，每七天應(yīng)有一次夜間檢驗(yàn)。

四、無(wú)人值班變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天最少檢驗(yàn)一次，

并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢驗(yàn)。容量大于320千伏安，但小于3200千

伏安者，每個(gè)月最少檢驗(yàn)一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢驗(yàn)。

五、大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行48小時(shí)內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢驗(yàn)。

六、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)

視，增加檢驗(yàn)次數(shù)。

七、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢驗(yàn)以下項(xiàng)目：

1.聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻嗡嗡聲。

2.上層油溫不宜超出85℃。

3.有沒有滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。

4.套管是否清潔，有沒有破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。

5.防爆管膜無(wú)破裂，無(wú)漏油。

6.瓦斯繼電器繼電器座-TP-28X窗內(nèi)油面是否正常，有沒有瓦斯氣體。

八、變壓器許可動(dòng)作方法

1.運(yùn)行中上層油溫不宜常常超出85℃,最高不得超出95℃。

2.加在電壓分接頭上電壓不得超出額定值5%。

3.變壓器能夠在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷能夠常常

使用，其許可值依據(jù)變玉器負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度和過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷,

由單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷30%運(yùn)行兩小時(shí)，但上層

油溫不得超出85℃o

九、變壓器能夠并列運(yùn)行，但必需滿足卜列條件：

1.線圈接線組別相同。

2.電壓比相等，誤差不超出0.5%。

3.短路電壓相等，誤差不超出1()%。

4.變壓器容量比小于3:1。

5.相序相同。

十、變壓器第一次并聯(lián)前必需作好相序校驗(yàn)。

十一、不帶有載調(diào)壓裝置變壓器不許可帶電倒分接頭。32()千伏安以上變壓

器在分接頭倒換前后，應(yīng)測(cè)量直流電阻，檢驗(yàn)回路完整性和三相電阻均一性。

十二、變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：

1.高低壓側(cè)全部有油開關(guān)和隔離開關(guān)GSG1-100系列隔離開關(guān)GSG1-100

100A-4P變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)全部隔離開關(guān)，然后投入高壓

側(cè)油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)次序相

反。

2.低壓側(cè)無(wú)油開關(guān)變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)隔離開關(guān)，然

后投入高壓側(cè)油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母

線供電。停電時(shí)次序相反。

十三、變壓器運(yùn)行中發(fā)覺下列異?，F(xiàn)象后，立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并準(zhǔn)備投入備用

變壓器。

1.上層油溫超出85℃o

2.外殼漏油，油面改變，油位下降。

3.套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。

十四、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)停電處理：

1.變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。

2.變壓器溫度猛烈上升。

3.漏油嚴(yán)重，油面下降很快。

十五、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。

1.變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。

2.變壓器套管爆裂。

3.變壓器木體鐵殼破裂，大量向外噴油。

十六、變壓器著火時(shí)，應(yīng)苜先打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用一氧化碳、

四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機(jī)火火，嚴(yán)

禁用水滅火。

十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號(hào)時(shí)應(yīng)對(duì)變壓器檢驗(yàn)。如因?yàn)橛臀唤档?，油枕無(wú)油時(shí)應(yīng)

加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時(shí)，應(yīng)觀察氣體顏色立即上報(bào)，并作對(duì)應(yīng)處理。

十八、運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)油，應(yīng)按要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。

十九、備用變壓器必需保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。

十、電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1、必需有專員操作，嚴(yán)格遵守“吊車工”相關(guān)安全操作規(guī)程。

2、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真險(xiǎn)驗(yàn)設(shè)備機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好

可靠。

3、不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防

撞頂。

4、起吊物件時(shí)，必需遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢靠，在物件

棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊補(bǔ)保護(hù)。

5、使用拖掛線電氣開關(guān)起動(dòng)，絕緣必需良好，正確按動(dòng)電鈕。注意站立位

置。

6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或靠近軌道盡頭時(shí)，必需減速運(yùn)行。

卜一、壓床操作規(guī)程

1、操作者必需經(jīng)過(guò)專門安全和技術(shù)培訓(xùn)。

2、開啟油泵后，先檢驗(yàn)各部位是否正常，安全保護(hù)裝置是否安全可靠。

3、先操作泵運(yùn)轉(zhuǎn)1T0分鐘后，再進(jìn)行操作。

4、調(diào)整閥（安全保護(hù)裝置）設(shè)定壓力不得大于油泵額定工作壓力。

5、壓力機(jī)用液壓油要定時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺變質(zhì)立即更換。

6、工作間隙時(shí)要停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，工作完成后要立即切斷電源。

7、大工件作業(yè)時(shí)，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，應(yīng)急停止按鈕要有專員控制。

8、多種模具安裝平穩(wěn)，固定可靠，定時(shí)檢驗(yàn)?zāi)＞邇?nèi)結(jié)構(gòu)，有架物要立即清理。

9、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工件擺放整齊，不得有雜物堆積，做到文明生產(chǎn)。

十二、沖床安全操作規(guī)程

1、操作者必需知道沖床結(jié)構(gòu)、性能、機(jī)械傳動(dòng)原理和電氣知識(shí)；使用前應(yīng)

注入合適潤(rùn)滑油。

2、機(jī)床上安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置，必需齊全可靠，不準(zhǔn)隨意拆除不用。

3、腳踏開關(guān)彈簧和控制器周圍，要保持整齊，不準(zhǔn)放置坯料和其它物品，

并注意檢驗(yàn)機(jī)件是否損壞失靈，以防發(fā)生連環(huán)沖傷人。

4、拆裝模具必需停車進(jìn)行，不準(zhǔn)按電鈕對(duì)模，必需用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪調(diào)整，校

對(duì)模具時(shí)，上下模要對(duì)正，間隙要適宜、沖程不易過(guò)深，下模壓板螺絲扭緊，用

手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定合格后，方可開車。

5、操作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入模腔之間，取料應(yīng)用鉗子、鐐手、鉤子或其它專

用工具來(lái)送、取。

6、兩人以上操作時(shí)，只準(zhǔn)一人掌握腳踏開關(guān)，要行動(dòng)一致，相互配合。

7、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者思想要高度集中，不準(zhǔn)和她人說(shuō)笑，因事說(shuō)話必

需停車后進(jìn)行。

8、模具旁或工作分上邊余料或零件，應(yīng)用棒料或毛刷清除，不準(zhǔn)用手清理。

9、拆卜模具，要存放在指定安全架上或交回庫(kù)房，不可隨地亂扔亂放。

1()、如遇工作物沖壞或鐵屑咬在模具上，清除時(shí)，必需停車進(jìn)行。

十三、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)有防護(hù)罩。

2、公用砂輪機(jī)要有專員負(fù)貢，常常檢驗(yàn)和加油，以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、操作者必需戴上防護(hù)眼鏡，方能進(jìn)行工作。

4、對(duì)砂蛇機(jī)性能不熟悉人，不能使用砂*侖機(jī)。

5、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有沒有雜物。確定無(wú)

問(wèn)題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

6、砂輪因長(zhǎng)久使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

7、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障、或砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不符合

要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。

8、換新砂輪，應(yīng)遵守“磨工通常安全操作規(guī)程”。必需經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇，對(duì)

有裂紋，有破損砂輪，或砂輪軸和砂輪孔配合不好砂輪，不準(zhǔn)使用。

9、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，不要上得過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、

確保平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢以后才能便用。

1()、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2至3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

11、托刀架和砂輪工作面距離，不能大于3亳米。

12、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

13、在同一塊砂輪上，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪側(cè)面磨活。磨恬時(shí),

操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

14、磨工具用專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

15、對(duì)于細(xì)小、大和不好拿工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。尤其是小工件要拿牢,

以防擠在砂輪和托板之間，將砂輪擠碎。

16、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

17、砂輪磨薄，磨小后，應(yīng)立即更換。厚薄度和大小，可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)以確保安

全標(biāo)準(zhǔn)。

18、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

十四、壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者必需了解壓力機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好

勞動(dòng)保護(hù)用具。

一、工作前：

1.操作者應(yīng)將衣袖袖口扣好，仔細(xì)檢驗(yàn)工位是否部署妥當(dāng)，工作區(qū)域有沒有

異物，機(jī)床和機(jī)具情況，壓力機(jī)各磨擦部分潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油是否充足，沖模裝

夾是否正確可靠，刀刃上有沒有裂痕等，在確定無(wú)誤后方可工作或開啟機(jī)床。工

作現(xiàn)場(chǎng)除操作者及模具安裝者外嚴(yán)禁其它人進(jìn)入。

2.工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1—3分鐘，試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器、操縱器裝置工

作。機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

三、工作中：

1.定時(shí)給壓力機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

2.在上、下模具之間不許可有其它金屬物。

3.如工件被沖模咬住時(shí)，應(yīng)將壓力機(jī)停止，請(qǐng)專業(yè)人員研究，不要私自?shī)A取

工件。

4.不可在壓力機(jī)開動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作。

5.工作中發(fā)覺廢品，應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)，并向上級(jí)匯報(bào)。

四、工作完成：

1.關(guān)掉電源開關(guān)。

2.將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)金屬屑清理潔凈。

3.收拾工具及沖壓零件，將其放于合適地方。

4.用干抹布將壓力機(jī)和沖模擦拭一遍，模具刃口上及壓力機(jī)未涂油漆部分涂

5.上一層潤(rùn)滑油，以免生銹。

6.做好交接班統(tǒng)計(jì)。

1.沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修、和需要停機(jī)排除多種故障時(shí)，全部必需在機(jī)床

開啟開關(guān)旁掛示警告牌。警告牌色調(diào)、字體必需醒目易見。必需時(shí)應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)

開關(guān)。

2.壓力機(jī)定時(shí)檢驗(yàn)，須由專門檢驗(yàn)人員擔(dān)任，不可在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及

清潔工作。操作者應(yīng)常常注意機(jī)床工作狀態(tài)，發(fā)覺異常聲音和震動(dòng)，必需立即停

機(jī)檢驗(yàn)。

3.機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁手或身體其它部位伸入滑塊工作區(qū)域。

五、工作時(shí)，操作者必需集中精力，如有其它事情，必需停車，操作者不準(zhǔn)

讓她人替換操縱開關(guān)。

十五、車床安全操作規(guī)程

1、工作前按要求穿戴好防護(hù)用具，孔好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)戴好工

作帽。高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時(shí)，必需戴防護(hù)眼鏡。接觸旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵及

旋轉(zhuǎn)部位時(shí)，不得帶手套作業(yè)，在夾裝工件過(guò)程中許可帶手套作業(yè)。

2、操作者應(yīng)熟悉所操作機(jī)床工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，并經(jīng)考評(píng)取得資質(zhì)證

后，方可上崗操作。嚴(yán)禁無(wú)證者單獨(dú)操作。

3、檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、機(jī)械傳動(dòng)部分。電器部分要有可靠防

護(hù)裝置，是否齊全有效。嚴(yán)禁超規(guī)格、超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速、超溫度使用機(jī)床。

4、工件、夾具和刀具必需裝夾牢靠。

5、機(jī)床開動(dòng)前，險(xiǎn)驗(yàn)各手柄位置是否正確。按潤(rùn)滑表加注潤(rùn)滑油，并要觀

察周圍動(dòng)態(tài)。機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

6、機(jī)床開動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確定各部位正常后方可工作，在冬

季操作車床時(shí)一定要跑溫、檢驗(yàn)管線是否凍裂，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳輸或取拿物晶.

7、調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程、裝夾工件和刀具和測(cè)量工件、擦拭機(jī)床時(shí)，要等

停穩(wěn)后才能進(jìn)行。

8、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上嚴(yán)禁擺放工具或其它物品。

9、不得用手直接清除鐵屑，，要用專門工具清掃。如刷子或鉤子。

10、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必需指定1人為機(jī)長(zhǎng)，統(tǒng)一指

揮，預(yù)防事故發(fā)生。

11、機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，如異響、冒煙、震動(dòng)、臭味等，應(yīng)立即停車，請(qǐng)相關(guān)

人員檢驗(yàn)處理。

12、不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，確因需要離崗時(shí)，必需停車，切斷電源。

13、應(yīng)正確使用量具、手工具，嚴(yán)格實(shí)施通用工具技術(shù)安全操作規(guī)程。

14、卡盤扳手、刀架及螺絲配合應(yīng)適宜，不得在扳手口上加墊使用，在扳手

上加套管使用后，應(yīng)立即取下。

15、使用多種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放，用完后要放在工具箱內(nèi)，常

常使用要放在專用木盤上。

16、劃針盤使用后，應(yīng)將劃針豎直，頭部朝下，放在合適位置。

17、卡緊工件找正時(shí)，不得使勁敲擊，以免震壞床頭，或卡盤松動(dòng)而使工件

掉下造成事故。

18、使用頂夾頂重型工件時(shí)，不得超出全長(zhǎng)二分之一。

19、車刀必需牢靠卡在刀架上，刀頭不得伸出過(guò)長(zhǎng)。刀墊要整齊，不得以鋸

條、破布、棉紗等作為墊用材料。

20、進(jìn)刀前，刀架頂尖、中心架、跟刀架等各部位定位螺絲全部要擰緊。

21、使用紗布拋光時(shí)，不得將紗布纏在工件上用手握緊進(jìn)行拋光，必需把紗

布卡于合適木版或鑼刀上方可拋光。

22、車孔時(shí)，不得用鍥刀到交。嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手伸進(jìn)孔內(nèi)摸刀或工件。

不得將頭部靠近轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤或胎具，觀察孔內(nèi)切削情況。

23、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手拿著板牙、絲錐造扣，必需使用專用夾具。

24、機(jī)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用神刀進(jìn)行打磨時(shí)，鍥刀必需安裝把柄。操作者兩腿要前后

站立，右手在前，左手在后，用力均勻。

25、車床高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用倒車擋剎車，更不得用手阻止卡盤旋轉(zhuǎn)。

26、加工偏心工件時(shí)，必需加平衡塊，緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛，轉(zhuǎn)速不能

過(guò)快。

27、切大料時(shí)應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷。小料切斷時(shí)不得用手去接。

28、加工細(xì)長(zhǎng)料時(shí)，要用頂針、跟刀架或中心架。工件從主軸內(nèi)孔向后伸出

長(zhǎng)度超出300mm應(yīng)有托架支撐，必需時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。

29、停車時(shí)，應(yīng)先退刀，后停車。

30、工作結(jié)束后，停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，將使用多種工含有序放在工具箱內(nèi)，將毛

坯、半成品、成品分別堆放整齊。

31、嚴(yán)禁用腳操作電源開關(guān)和手柄。

32、下班時(shí)對(duì)未加工完重、長(zhǎng)、大型工件應(yīng)加好支撐，以免引發(fā)工件和主軸

變形。

33、工作區(qū)周圍鐵銷、余料等要立即清理，以免堆積造成人員傷害。

十六、銃床安全操作規(guī)程

1、操作者必需熟練掌握銃床操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考評(píng)合格后上崗作業(yè)。

2、開機(jī)前必需認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備各部位、各手柄、各變速排擋，確保處于合理

位置，發(fā)覺故障應(yīng)立即修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

3、開機(jī)前必需按潤(rùn)滑圖表要求，認(rèn)真做好設(shè)備加油潤(rùn)滑工作。

4、工件、刀具裝夾必需牢靠可靠不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

5、調(diào)整、轉(zhuǎn)速、裝拆工件、測(cè)量工件等，必需在停車后進(jìn)行。

6、對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具靠近工件前，必需停止快進(jìn)，用手動(dòng)緩

慢進(jìn)刀，吃刀不準(zhǔn)過(guò)猛，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè).

7、正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銃深槽時(shí)，要停車退刀，快速進(jìn)給時(shí)，要注意

手柄傷人。

8、自動(dòng)走刀時(shí)，必需拉脫工作臺(tái)上手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)

離開運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備。

9、切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不得直接用手清除鐵屑，只許可用毛刷，也不能

用嘴吹。

1（）、刀具、工件裝夾要用專用工具，用力不可過(guò)猛，預(yù)防滑倒。

11、下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周

圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。

十七、金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程

一、操作者必需經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。

二、工作前認(rèn)真作到：

1、仔細(xì)閱讀交接班統(tǒng)計(jì)，了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2、檢驗(yàn)機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌和各關(guān)鍵滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、

雜質(zhì)等，必需清理、擦拭潔凈、上油。

3、檢驗(yàn)工作臺(tái)，導(dǎo)軌及關(guān)鍵滑動(dòng)面有沒有新拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班

組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好統(tǒng)計(jì)。

4、檢驗(yàn)安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

5、檢驗(yàn)機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作位置上。

6、檢驗(yàn)各刀架應(yīng)處于非工作位置。

7、檢驗(yàn)電器配電箝應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

8、檢驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位油量應(yīng)符合要求，封閉良好。油標(biāo)、油窗、泊杯、

油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表要

求作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。

9、停車一個(gè)班以上機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書要求及液體靜壓裝置使用要求（詳見

附錄I）開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3?5分鐘。檢驗(yàn)：

①操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、正確、可靠。

②安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

③校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊

等。

④由機(jī)動(dòng)泵或手粒泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。

⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形筆裝置動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、

聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合要求。確定一切正常后，方可開

始工作。

凡連班交接班設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）要求進(jìn)行檢驗(yàn)，待交接

班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班設(shè)備，如發(fā)覺上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)

程現(xiàn)象，必需通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好統(tǒng)計(jì)，不然按本班違犯操作

規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整以后，也必需按上述（9條）要求具體檢驗(yàn)設(shè)備，認(rèn)為一

切無(wú)誤后方可開始工作。

三、工作中認(rèn)真作到：

1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做和工作無(wú)關(guān)事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)

閉電源、氣源。

2、按工藝要求進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。

不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、

工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩方法緊固刀具、工件。

4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其它工具安裝孔內(nèi)，安裝和其錐

度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔頂針、刀具、刀套等。

5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)溝機(jī)械變速、刀具和工件裝夾、調(diào)正和工件工序間人工測(cè)

量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

6、應(yīng)保持刀具、磨具鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)立即磨鋒或更換。

7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

8、不準(zhǔn)私自拆卸機(jī)床上安全防護(hù)裝置，缺乏安全防護(hù)裝置機(jī)床不準(zhǔn)工作。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其它液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

1()、機(jī)床上尤其是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其它雜物。

11、常常清除機(jī)床上鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)

面和工作臺(tái)面清潔。

12、親密注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)覺動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)燒、爬

行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)，排除故障后，方可繼續(xù)工

作。

13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，匯報(bào)相關(guān)部門分析

處理。

14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

四、工作后認(rèn)真作到；

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定

位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

4、認(rèn)真將班中發(fā)覺機(jī)床問(wèn)題，填到交接班統(tǒng)計(jì)本上，做好交班工作。

附錄I：液體靜壓裝置(如靜壓軸承、導(dǎo)軌)使用要求

1、先開啟靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵，一分鐘后壓力達(dá)成設(shè)計(jì)要求要求值，壓

力油使主軸或工作臺(tái)浮起，才能開動(dòng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)，才能停止供油。

3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障忽然中止供油時(shí)，必需立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、常常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上油壓表，保持油壓穩(wěn)定。如

油壓不穩(wěn)或發(fā)出不正常噪音等異?，F(xiàn)象時(shí)，必需立即停車檢驗(yàn)，排除故障后再繼

續(xù)工作。

5、注意檢驗(yàn)靜壓油箱內(nèi)油面下降情況，油面高度低于油箱高度三份之二時(shí),

必需立即補(bǔ)充。

6、二班制工作機(jī)床：靜壓油箱每十二個(gè)月?lián)Q油一次，靜壓裝置每十二個(gè)月

拆洗一次。

十八、臺(tái)式鉆床操作規(guī)程

1、機(jī)床在使用過(guò)程中，應(yīng)按各項(xiàng)要求進(jìn)行潤(rùn)滑，濾油網(wǎng)要定時(shí)清洗，保持

油液清潔。

2、搖臂和立柱導(dǎo)軌，應(yīng)常常保持清潔，要常常注油，以免研傷。

3、要保持工作臺(tái)，底座上清潔，立即將鐵削清理潔凈。清理鐵削時(shí)勿用手

直接抓取。以免傷手。

4、操作者必需熟悉機(jī)床各結(jié)構(gòu)各手柄功效。

5、變換速度不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，變速時(shí)為便于齒輪齒合，可用手動(dòng)主地。

6、主軸回升要輕，不得沖擊，以免振動(dòng)刻度圈及影響主軸精度。

7、搖臂升降前，必需松開變速箱鎖緊手柄，不然嚴(yán)禁升降。

十九、烘箱操作規(guī)程

1、烘箱要根據(jù)銘牌上所要求溫度范圍使用，烘箱必需保持接地良好。

2、烘箱周圍不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁

進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作。

3、要預(yù)防其它物件落入烘箱底部和電阻絲接觸造成短路。

4、打開烘箱前，必需先斷電。加溫過(guò)程中操不得離開。

5、不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。

6、烘箱在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作，更不得用汽油擦拭。

7、非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，一定要根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行。

8、烘箱工作前必需將通風(fēng)閘門打開，以防爆炸。

9、使用前要檢驗(yàn)芻控裝置，指示信號(hào)是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完

好可靠。

二十、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢驗(yàn)機(jī)

器各部位性能是否良好及多種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢驗(yàn)電壓、電流

是否正常。

二、若上面各項(xiàng)檢驗(yàn)，未發(fā)覺任何問(wèn)題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)覺問(wèn)題應(yīng)

立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

三、開機(jī)準(zhǔn)咨：首先關(guān)閉空壓機(jī)進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道閘閥，然后起動(dòng)機(jī)器；此

時(shí)應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，若發(fā)覺異常應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)；若無(wú)異常，此

時(shí)應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)進(jìn)氣閥讓機(jī)器正常工作，此時(shí)應(yīng)注意：

（1）聽機(jī)器聲音是否正常；

（2）機(jī)器壓力表上升情況；

（3）機(jī)油觀察孔是否上油；

（4）機(jī)器安全閥和儲(chǔ)氣罐安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)全部無(wú)異常方

可打開壓風(fēng)管道閘閥送風(fēng)。

四、工作中要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)私自離崗，不準(zhǔn)打瞌睡，更不準(zhǔn)從事和工作無(wú)

關(guān)事情，要時(shí)刻注意設(shè)備聲音、儀表、溫度改變，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原

因，排除故障。

五、對(duì)所操作設(shè)備，要做至U“三懂”：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能：“四會(huì)“：會(huì)

操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。

六、若井下不需要用氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時(shí)操作次序：

（1）首先關(guān)機(jī)器進(jìn)氣閥：

（2）按停止按扭停機(jī)；

（3）打開儲(chǔ)氣罐卸壓閥；

（4）最終關(guān)壓風(fēng)管道閘閥。

七、常常保持機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備整齊清潔。

八、搞好交接班工作，不準(zhǔn)隨意提前下班，認(rèn)真做好多種統(tǒng)計(jì)。

二十一、儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1、目標(biāo)

為了確保人身和設(shè)備安全，提升儲(chǔ)氣罐使用壽命。

2、適用范圍

適適用于企業(yè)全部?jī)?chǔ)氣罐

3、職責(zé)

機(jī)修工、責(zé)任人實(shí)施本要求。

4、操作程序

4.1使用前應(yīng)檢驗(yàn)各連接處有沒有漏氣，安全附件工作是否靈敏，外觀是否

完好。

4.2在使用中容器應(yīng)避免日曬雨淋，嚴(yán)禁超溫超壓，外部油漆應(yīng)保持完好，

預(yù)防表面金屬銹蝕。

4.3壓力表、安全閥等安全裝置應(yīng)保持靈敏、可靠。在使用過(guò)程時(shí)，如發(fā)覺

壓力表失靈、刻度不清，表盤剝離破碎，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況,

均應(yīng)立即更換。

4.4安全閥和壓力表應(yīng)定時(shí)檢瞼。

4.5為了確保容器容積，油水排泄閥應(yīng)天天排放2-3次。

二十二、行車安全操作規(guī)程

一、目標(biāo)：要求行車操作安全方面要求，確保人員人身安全及設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn);

二、范圍：行車作業(yè)；

三、職責(zé)：行車操作工負(fù)責(zé)具體實(shí)施本規(guī)程；

（一）、行車操作人員守則：

1、行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上油或水擦拭

潔凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

2.、行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛上“浬禁

合閘”警示牌。

3、工作完成，行車應(yīng)停在要求位置。

4、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和

考試不得單獨(dú)操作。

5、開車前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。

假如控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等關(guān)鍵附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

6、必需聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)緊急停車信號(hào)，全部應(yīng)立

即停車。

7、行車工必需在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

8、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐層擋減速度。換向

時(shí)，必需先轉(zhuǎn)回“0”位。

9、當(dāng)靠近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或和鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。

不準(zhǔn)用反車替換制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代一般開關(guān)。

10、應(yīng)在要求安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢

修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

11、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有些人或落放

吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

12、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。

13、運(yùn)行時(shí)，行車和行車之間要保持一定距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車

時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓。

14、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌。地面要

設(shè)圍欄，并掛“嚴(yán)禁通行”標(biāo)志。

15、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確定吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后

升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

16、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有些人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

17、運(yùn)動(dòng)中發(fā)生忽然停電，必需將開關(guān)手柄放置"O''位。起吊件未放下或索

具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

18、澆鑄前，應(yīng)先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆注時(shí)，下降

速度要緩穩(wěn)。

19、運(yùn)行時(shí)因?yàn)楹鋈还收隙l(fā)漏鋼或吊件下滑時(shí)，必需采取緊急方法向無(wú)

人處降落。

20、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源。車

輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

21、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。

22、龍門吊安全操作按本規(guī)程實(shí)施。行駛時(shí)注意軌道上有沒有障礙物；吊運(yùn)

高大，物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專員監(jiān)視和指揮。

（二）、行車工必需做到“十不吊”

1、超出額定負(fù)荷小吊;

2、重量不明不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊;

4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或放有活動(dòng)物品不吊；

7、氧氣瓶、乙快瓶等含有爆炸性危險(xiǎn)物品不吊;

8、帶棱角、快口未墊好不吊；

9、埋在地下物件不吊；

10、管理人員違章指揮不吊。

二十三、打包機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前

1）檢驗(yàn)設(shè)備：包裝帶穿插是否正確。

2）檢驗(yàn)打包機(jī)是否固定不移動(dòng)。

3）檢驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)部件是否潤(rùn)滑。

4）檢驗(yàn)電源導(dǎo)線有沒有破損。

2、操作

1）開啟電源，先讓打包機(jī)預(yù)熱幾分鐘。

2）調(diào)整打包帶長(zhǎng)度。

3）傾聽機(jī)器內(nèi)部無(wú)雜音，無(wú)冒煙等異?，F(xiàn)象。

4）將打包產(chǎn)品箱，放到打包區(qū)域。先在其縱方向1/4處及3/4處進(jìn)行捆扎,

然后在其橫方向中心進(jìn)行捆扎。

3、操作結(jié)束

切斷電源，并關(guān)閉開關(guān)。

4、注意事項(xiàng)

1）嚴(yán)禁將手穿入包裝帶。

二十四、貨梯操作規(guī)程

一、運(yùn)行操作

1、電梯必需設(shè)有完好聯(lián)鎖裝置和信號(hào)裝置；安全鉗必需可靠。

2、每七天頭班操咋人員必需會(huì)同相關(guān)檢修人員，檢驗(yàn)配電柜、鋼絲繩及設(shè)

備各部件是否完好，有沒有松脫、磨損、斷裂等現(xiàn)象，并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油；確保

安全后，方可起動(dòng)。

3、每班交接班時(shí)，要認(rèn)真檢驗(yàn)電梯運(yùn)行情況，發(fā)覺異常情況，立即匯報(bào)修

復(fù)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

4、廠內(nèi)電梯專為運(yùn)貨，不準(zhǔn)人貨混用，發(fā)覺人貨混用按違規(guī)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。

5、操作工嚴(yán)格控制額定載重量，不準(zhǔn)超高、超長(zhǎng)，物料裝牢、放穩(wěn)，避免

行車中傾倒砸壞貨物及轎廂。

6、電梯內(nèi)嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸易燃口必需采取嚴(yán)密安全防范方法。

7、開動(dòng)電梯之前必需先將廳門和轎廂門閉關(guān)，嚴(yán)禁敞門開動(dòng)，不準(zhǔn)用應(yīng)急

按鈕作通常行駛。電梯未停穩(wěn)不準(zhǔn)開門。

8、操作工工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)格根據(jù)開、停步驟操作。

9、電梯必需由專員操作，她人一律不準(zhǔn)動(dòng)用。

10、工作結(jié)束，作好交接班準(zhǔn)備，周末班下班時(shí)切斷電源，關(guān)門上鎖。

二、保養(yǎng)和檢修

1、每個(gè)月對(duì)電梯運(yùn)行進(jìn)行檢驗(yàn)一次，并對(duì)電器部份、機(jī)械部份檢驗(yàn)一次。

2、每十二個(gè)月按國(guó)家要求檢定。

二十五、吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、開啟中空吹塑機(jī)

1）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)，單螺桿擠出機(jī)主電源開關(guān)，將其由水平狀態(tài)（OFF

狀態(tài)）旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)（ON狀態(tài)）。

2）按擠出機(jī)控制面板上綠色電源按鈕，開啟擠出機(jī)。

3）按中空吹塑機(jī)控制面板上藍(lán)色復(fù)位按鈕（R）。

4）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)中空吹塑機(jī)控制面板上電源開關(guān)，將其由關(guān)位置（。）打到開

位置（I）。

5）在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分溫度。

6）在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分溫度。

7）在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟參數(shù)。

8）往擠出機(jī)漏斗內(nèi)加入物料，并將漏斗旋到給料工作位置。

9）全部部分達(dá)成設(shè)定溫度后，等候大約15分鐘，確保溫度穩(wěn)定。

10）按擠出機(jī)控制面板上綠色開后按鈕，開啟螺桿，