1T/ZIURXXXX—2025戶內(nèi)交流金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備本文件規(guī)定了戶內(nèi)交流金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱開(kāi)關(guān)設(shè)備）的型號(hào)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。本文件適用于戶內(nèi)使用，額定頻率50Hz的交流金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)和檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化GB/T2900.20—2016電工術(shù)語(yǔ)高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T3906—20203.6kV～40.5kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T7251.1—2023低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T7354—2018高電壓試驗(yàn)技術(shù)局部放電測(cè)量GB/T11022—2020高壓交流開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件DL/T486—2021高壓交流隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)DL/T593—2016高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.20—2016、DL/T593—2016界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4型號(hào)、基本要求4.1型號(hào)開(kāi)關(guān)設(shè)備的型號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D1方式命名。4.2基本要求4.2.1環(huán)境條件開(kāi)關(guān)設(shè)備環(huán)境條件應(yīng)符合以下要求：a)環(huán)境溫度－15℃~+40℃,日平均溫度不超過(guò)35℃;b)海拔高度不大于1000m；2T/ZIURXXXX—2025c)周圍空氣沒(méi)有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染；d)濕度條件：日平均相對(duì)濕度≤95日平均水蒸氣壓力值不超過(guò)2.2kPa；月平均相對(duì)濕度≤90月平均水蒸氣壓力值不超過(guò)1.8kPa；e)地震烈度不超過(guò)8級(jí)；f)在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾的幅值不超過(guò)1.6kV。4.2.2特殊使用條件在超過(guò)GB/T11022—2020和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正常環(huán)境條件下使用時(shí)，由用戶和制造廠協(xié)商確定。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1開(kāi)關(guān)設(shè)備表面不應(yīng)有明顯劃傷、凹痕、銹蝕、裂紋及變形等現(xiàn)象，表面涂鍍層應(yīng)均勻，不應(yīng)起泡、龜裂和脫落。5.1.2開(kāi)關(guān)設(shè)備的金屬零件不應(yīng)有裂紋、氣泡及鍍層脫落現(xiàn)象，黑色金屬零件均應(yīng)有可靠的防蝕措施；塑料零件表面應(yīng)光滑，不得的氣泡、開(kāi)裂及麻點(diǎn)；操作件應(yīng)靈活可靠，緊固件不應(yīng)松動(dòng)，接地螺栓應(yīng)牢固可靠。5.1.3文字和標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固。5.2結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)5.2.1開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)使得下述操作可以安全地進(jìn)行：a)正常運(yùn)行、檢查和維護(hù)；b)主回路帶電或不帶電狀態(tài)的確定，包括相序檢查；c)連接電纜的接地、電纜故障的定位、連接電纜或其他器件的電壓試驗(yàn)以及消除危險(xiǎn)的靜電電荷。5.2.2類型、額定值和結(jié)構(gòu)的所有可移開(kāi)部件和元件在機(jī)械上和電氣上應(yīng)有互換。5.3接地5.3.1主回路接地5.3.1.1為了確保維護(hù)時(shí)的人員安全，規(guī)定或需要觸及的主回路中的所有部件都應(yīng)能事先接地，不包括與設(shè)備分離后變成可觸及的可移開(kāi)部件，根據(jù)不同的一次方案配置相應(yīng)容量的接地開(kāi)關(guān)。5.3.1.2主回路的接地開(kāi)關(guān)應(yīng)符合DL/T486—2021中的規(guī)定。5.3.2外殼接地5.3.2.1每個(gè)功能隔室的外殼,都應(yīng)連接到接地系統(tǒng)。5.3.2.2框架、蓋板、門、隔板或其它構(gòu)件間的電氣連續(xù)性確保功能單元內(nèi)部的相互連接。5.4輔助和控制設(shè)備5.4.1輔助和控制設(shè)備的外殼應(yīng)具備耐腐蝕、防電擊、防火災(zāi)等能力。5.4.2輔助和控制設(shè)備應(yīng)能滿足正常工作條件下的絕緣、溫升要求。5.4.3輔助和控制設(shè)備應(yīng)能滿足正常工作條件下的壽命期。5.5溫升開(kāi)關(guān)設(shè)備溫升應(yīng)符合表1規(guī)定。表1開(kāi)關(guān)設(shè)備溫升線圈（用電阻法測(cè)量的平均值溫升）/頂層油溫（用溫度計(jì)測(cè)量的溫升）/T/ZIURXXXX—202535.6電氣性能5.6.1電氣間隙和爬電距離5.6.1.1電氣間隙應(yīng)符合GB/T7251.1—2023中8.3.2的規(guī)定。5.6.1.2爬電距離應(yīng)符合GB/T7251.1—2023中8.3.3的規(guī)定。5.6.2主回路電阻開(kāi)關(guān)設(shè)備主回路電阻應(yīng)當(dāng)符合表2求。表2主回路電阻測(cè)量值/注：R為電流互感器繞組的電阻值或熔斷器的熔絲電阻值。若測(cè)量時(shí)主回路含有電流互感器或熔斷器，當(dāng)R＞70Ω5.6.3絕緣電阻一次回路絕緣電阻測(cè)量值應(yīng)≥2000Ω。5.6.4內(nèi)部電弧應(yīng)符合GB/T3906—2020中7.106中的規(guī)定。5.6.5短時(shí)耐受電流開(kāi)關(guān)設(shè)備的額定短時(shí)耐受電流應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3短時(shí)耐受電流和峰值耐受電流/5.6.6峰值耐受電流開(kāi)關(guān)設(shè)備的額定峰值電流應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.6.7開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷和關(guān)合能力開(kāi)關(guān)設(shè)備的額定關(guān)合電流為10kA、31.5kA、40kA。5.6.8工頻耐受電壓5.6.8.1極間、極對(duì)地間1min公平耐受電壓為24kV、32kV、42kV。5.6.8.2斷口間1min公平耐受電壓為24kV、32kV、48kV。5.6.9雷電沖擊耐受電壓5.6.9.1極間、極對(duì)地間雷電沖擊耐受電壓（峰值）為40kV、60kV、75kV。5.6.9.2斷口間地間雷電沖擊耐受電壓（峰值）為46kV、70kV、85kV。5.7開(kāi)關(guān)器件和元件的組合T/ZIURXXXX—20254開(kāi)關(guān)器件和元件的組合應(yīng)符合GB/T7251.1—2023中8.5的要求。5.8操作和機(jī)械特性測(cè)量5.8.1斷路器分、合操作可靠，可移開(kāi)部件能順利插入、抽出，接地開(kāi)關(guān)能正常打開(kāi)合上，聯(lián)鎖裝置可靠。5.8.2產(chǎn)品及其零件、部件應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙；產(chǎn)品的配線應(yīng)符合產(chǎn)品的接線方案，接線正確，工藝美觀，柜內(nèi)的元件應(yīng)符合各自的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件。5.9防護(hù)等級(jí)的檢查外殼防護(hù)等級(jí)為IP4X，隔間室、斷路器室門打開(kāi)時(shí)，防護(hù)等級(jí)為IP2X。5.10電磁兼容性（EMC）應(yīng)符合GB/T3906—2020中6.20中的規(guī)定。5.11局放放電開(kāi)關(guān)設(shè)備的局部放電值應(yīng)≤100Pc。5.12防腐蝕要求在開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行期間,應(yīng)采取防腐措施,外殼的螺栓連接應(yīng)便于拆卸,還應(yīng)考慮不同材質(zhì)間接觸面的電鍍腐蝕,以及螺栓等緊固件的腐蝕應(yīng)能保證電氣的連續(xù)性。6試驗(yàn)方法6.1外觀采用目視法進(jìn)行檢測(cè)。6.2結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)GB/T3906—2020中9.102中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.3接地6.3.1主回路接地按GB/T11022—2020中的6.5中的規(guī)定的方法檢測(cè)。6.3.2外殼接地按GB/T11022—2020中的6.3中的規(guī)定的方法檢測(cè)。6.4輔助和控制回路試驗(yàn)按GB/T3906—2020中8.3中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.5溫升試驗(yàn)按GB/T3906—2020中7.5中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6電氣性能6.6.1電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T7251.1—2023中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.2主回路電阻測(cè)量主回路電阻的測(cè)量應(yīng)按照GB/T11022—2020中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.3絕緣電阻試驗(yàn)T/ZIURXXXX—20255按GB/T3906—2020中7.2中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.4內(nèi)部電弧試驗(yàn)按GB/T3906—2020中7.106中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.5短時(shí)耐受電流試驗(yàn)按GB/T3906—2020中7.6中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.6峰值耐受電流試驗(yàn)按GB/T3906—2020中7.6中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.6.7開(kāi)關(guān)的開(kāi)斷和關(guān)合能力試驗(yàn)按照GB/T3906—2020、GB/T11022—2020中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.6.8工頻耐受電壓按照GB/T11022—2020中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.6.9雷電沖擊耐受電壓按照GB/T11022—2020中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.7開(kāi)關(guān)器件和元件的組合開(kāi)關(guān)器件和元件的組合應(yīng)符合GB/T7251.1—2023中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.8操作和機(jī)械特性測(cè)量試驗(yàn)按GB/T3906—2020中8.102中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.9防護(hù)等級(jí)的檢查按GB/T3906—2020中7.7中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.10電磁兼容性試驗(yàn)（EMC）按GB/T3906—2020中7.9條規(guī)定中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.11局部放電測(cè)量按GB/T3906—2020中8.101、附錄F及GB/T7354—2018中規(guī)定的方法檢測(cè)。6.12防腐蝕要求按GB/T3906—2020中6.22中規(guī)定的方法檢測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3—√4—√5—√6—√T/ZIURXXXX—202567√√8—√9—√—√—√—√√√√√√√√√—√—√—√—√—√7.2出廠檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4，經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后并附有產(chǎn)品合格證方可出廠。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可取影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)每五年進(jìn)行一次；d)停產(chǎn)一年后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.3.2型式試驗(yàn)試品的數(shù)量不超過(guò)4臺(tái)。7.4判斷規(guī)則全部項(xiàng)目檢驗(yàn)合格判該產(chǎn)品為合格；產(chǎn)品如出現(xiàn)一項(xiàng)不合格則判為不合格，應(yīng)重新修改，再做試驗(yàn)直到每項(xiàng)合格后判為合格產(chǎn)品8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)置銘牌；銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品型號(hào)；c)主要參數(shù)；d)安裝方式；e)出廠編號(hào)；f)制造日期；g)制造廠名；h)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.2包裝8.2.1總則8.2.1.1包裝分產(chǎn)品包裝（內(nèi)包裝）和運(yùn)輸包裝（外包裝）。T/ZIURXXXX—202578.2.1.2產(chǎn)品包裝方式滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需求，采用整體包裝或拆卸包裝。8.2.1.3包裝應(yīng)滿足GB/T191、GB/T13384的相應(yīng)要求。8.2.2產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝采用環(huán)保材料，包裝箱內(nèi)應(yīng)有：a)安裝附件；b)箱門鑰匙；c)產(chǎn)品說(shuō)明書：材料、尺寸、質(zhì)量、安裝等說(shuō)明；d)電氣