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文檔簡(jiǎn)介
思考題
1.下列零件及工具,如材料錯(cuò)用,在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?
解:
(I)把Q235A鋼當(dāng)作45鋼制造齒輪;
強(qiáng)度和屈服比較低,淬透性不足,硬度不夠。
(2)把30鋼當(dāng)作T13鋼制造鏗刀;
硬度和耐磨性不夠。
(3)把20鋼當(dāng)作65鋼制造彈簧。
彈力不足,強(qiáng)度、硬度不夠。
2.如何使精密量具的尺寸長(zhǎng)期穩(wěn)定?
解:為使精密量具的尺寸長(zhǎng)期穩(wěn)定,常在淬火后立即進(jìn)行深冷處理,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)
變?yōu)轳R氏體,然后進(jìn)行低溫問(wèn)火,對(duì)高精度量具在淬火后還要進(jìn)行穩(wěn)定化處埋。
3.解釋下列現(xiàn)象:
(1)在相同碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)情況下,大多數(shù)合金鋼的熱處理加熱溫度都比非合金鋼要高,
保溫時(shí)間要長(zhǎng);
解:大多數(shù)合金元素減慢了奧氏體均勻化過(guò)程,大多數(shù)低合金鋼與合金鋼需要提高加熱
溫度和更長(zhǎng)的保溫時(shí)間。
(2)合金鋼的優(yōu)良性能主要表現(xiàn)在熱處理之后;
解:合金元素最重要的作用是提高了鋼的淬透性,保證了鋼的馬氏體強(qiáng)化。合金元素
的強(qiáng)化作用通過(guò)淬火與回火的熱處理才能得到充分發(fā)揮,故合金鋼的優(yōu)良性能主要表現(xiàn)在熱
處理之后。
(3)gVl%的高速鋼WI8Cr4V屬于萊氏體鋼,奴=0.4%的不銹鋼4Crl3屬于過(guò)共析鋼;
解:銘使Fe-Fe3c相匆的S、E點(diǎn)向左移。當(dāng)鋼中加入“月產(chǎn)13%時(shí),因S點(diǎn)左移,共析
成分降到配<0.4%,此時(shí)對(duì)于4cH3不銹鋼已屬于過(guò)共析鋼。E點(diǎn)左移表示共晶成分的質(zhì)量
分?jǐn)?shù)最降低,使某些含合金元素多的合金鋼在碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高時(shí),其鑄態(tài)組織中也會(huì)出現(xiàn)
共晶萊氏體,故高速鋼出18Cr4V,即使其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)只有0.7%~0.8%,其鑄態(tài)組織中也
會(huì)出現(xiàn)萊氏體。
(4)18-8型不銹鋼大能通過(guò)淬火強(qiáng)化,只能用加工硬化來(lái)提高強(qiáng)度。
解:18-8型不銹鋼格、銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高,由于奧氏體不銹鋼固態(tài)下無(wú)相變,所以不能
熱處理強(qiáng)化,只能用加工硬化來(lái)提高強(qiáng)度。
習(xí)題
1.鋼按化學(xué)成分可分為哪幾類(lèi)?
解:鋼按可分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類(lèi)。
2.何謂非合金鋼?鋼中常存雜質(zhì)元素有哪些?它們對(duì)鋼的性能有何影響?
解:非合金鋼:以鐵為主,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%,并含有其他元素的鐵碳合金。
雜質(zhì)元素有硅、缽、流、磷等。
硅是有益元素,硅的脫氧作用比鋅要強(qiáng),它能消除FeO對(duì)鋼的不良影響;硅能溶于鐵
素體中,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化,從而提高鋼的強(qiáng)度和硬度,但降低鋼的塑性和韌性。硅和氧的親和
力很強(qiáng),可形成SiCh,對(duì)鋼的性能不利。
缽是有益元素。鎬具有一定的脫氧能力,能把鋼中的FeO還原成鐵,改善鋼的質(zhì)量:
缽還可以與硫化合形成MnS,以減輕硫的有害作用,降低鋼的脆性,改善鋼的熱加工性能;
鎰能大部分溶解于鐵素體中,形成置換固溶體,并使鐵素體固溶強(qiáng)化,提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
硫在固態(tài)下不溶于鐵,而以FeS的形式存在。FeS與Fe能形成低熔點(diǎn)(985°C)的共
晶體(Fe+FeS),分布在晶界上,當(dāng)鋼材在1000-1200℃進(jìn)行熱壓力加工時(shí),共晶體會(huì)熔化,
使鋼材變脆,從而導(dǎo)致熱加工時(shí)開(kāi)裂。這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱骯。在易切削鋼中可適當(dāng)提高硫的質(zhì)
量分?jǐn)?shù),其目的在于提高鋼材的切削加工性,此外,硫時(shí)鋼的焊接性有不良的影?響,容易
導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂,產(chǎn)生氣孔和疏松。
磷在鋼中能全部溶于鐵素體中,有較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,可以提高鐵素體的強(qiáng)度和硬
度;但在室溫下卻使鋼的塑性和韌性急劇下降,特別是低溫韌性,使鋼在低溫下變脆,這種
現(xiàn)象稱(chēng)為冷脆。磷還會(huì)使鋼的偏析嚴(yán)重,降低鋼的焊接性能。在易切削鋼中可適當(dāng)提高磷的
質(zhì)量分?jǐn)?shù),脆化鐵素體,改善鋼材的切削加工性。此外,鋼中加入適量的磷還可以提高鋼材
的耐大氣腐蝕性能。
3.合金元素在鋼中的主要作用有哪些?
解:(1)合金元素加入鋼中,主要與鐵形成固溶體,或者與碳形成碳化物奧氏體。
幾乎所有的元素都能溶于鐵素體或奧氏體中,引起鐵的晶格畸變,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化,使鋼
的強(qiáng)度、硬度提高。
當(dāng)其含量較低時(shí),這些合金元素只能置換滲碳體中的鐵原子,形成穩(wěn)定性較差的合金滲
碳體,當(dāng)其含量較高時(shí),可與碳結(jié)合成穩(wěn)定性較高的合金碳化物,帆、鈦、銀、錯(cuò)等強(qiáng)碳化
物形成元素與碳結(jié)合成極穩(wěn)定的特殊碳化物。通常碳化物愈穩(wěn)定,其硬度愈高;碳化物顆粒
愈細(xì)小,對(duì)鋼的強(qiáng)化效果愈顯著。從合金滲碳體到特殊碳化物,穩(wěn)定性及硬度依次升高。
(2)使Fe-Fe3c相圖的S、E點(diǎn)左移
(3)對(duì)奧氏體相區(qū)的影響
①縮小Y相區(qū)
合金元素輅、鑰、鈦、硅等可使奧氏體單相區(qū)縮小。隨著鋼中銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,奧
氏體相區(qū)逐漸縮小,當(dāng)銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)足夠多時(shí),鋼中沒(méi)有a相與丫相的轉(zhuǎn)變,室溫下策呈單
相鐵素體組織,這種鋼稱(chēng)為“鐵素體鋼”。
②擴(kuò)大丫相區(qū)
合金元素鐳、銀、銅等可使奧氏體單相區(qū)擴(kuò)大。隨著鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加,奧氏體相區(qū)
逐漸擴(kuò)大,當(dāng)錦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)足夠大時(shí),奧氏體相區(qū)直至室溫,鋼在室溫下只有單相奧氏體組
織,這種鋼稱(chēng)為“奧氏體鋼”。
(4)合金元素對(duì)鋼熱處理的影響
大多數(shù)合金元素減慢了奧氏體均勻化過(guò)程。低合金鋼與合金鋼熱處理后的晶粒比相同碳
的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的非合金鋼細(xì)小,性能較高。大多數(shù)固溶于奧氏體中的合金元素(除鉆以外)都使
過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性提高,即使C曲線右移,馬氏體臨界冷卻速度減小,淬透性提高。
(5)合金元素對(duì)回火轉(zhuǎn)變的影響
①提高鋼的耐I可火性(【可火穩(wěn)定性)
②產(chǎn)生二次硬化
4.與非合金鋼相比,合金鋼有哪些優(yōu)越的性能?
解:與非合金鋼相比,合金鋼經(jīng)過(guò)有目的的加入合金元素,合理的加工處理后能夠獲
得較高的力學(xué)性能,有的還具有耐熱、耐酸、不銹等性能,正確選用各類(lèi)鋼材,制定合理的
加工工藝,可提高工件效能,延長(zhǎng)壽命,節(jié)約材料,降低成本,使其具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.為什么合金鋼的淬透性比非合金鋼好?
解:大多數(shù)固溶于奧氏體中的合金元素(除鉆以外)都使過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性提高,即使C
曲線右移,馬氏體臨界冷卻速度減小,故合金鋼的淬透性比非合金鋼好。
6.簡(jiǎn)述非合金鋼、低合金鋼、合金鋼的分類(lèi)、牌號(hào)或鋼號(hào)表示方法,并舉例說(shuō)明。
解:非合金鋼的分類(lèi)“按質(zhì)量等級(jí)和主要使用特性分類(lèi):按主要質(zhì)量等級(jí)可分為普通
質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)和特殊質(zhì)量非合金鋼。
普通質(zhì)量非合金鋼中的碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由屈服強(qiáng)度字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)
符號(hào)、脫氧方法等四部分按順序組成。屈服強(qiáng)度的字母以“屈”字漢語(yǔ)拼音字首“Q”表示;
脫氧方法用F、b、Z、TZ分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、特殊鎮(zhèn)靜鋼,在牌號(hào)中“Z”
和“TZ”可以省略。質(zhì)量等級(jí)分A、B、C、D四級(jí),從左至右質(zhì)量依次提高。例如Q235
一A?F,表示屈服強(qiáng)度Ra2235Mpa,質(zhì)量為A級(jí)的沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。
優(yōu)質(zhì)非合金鋼中的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)用兩位數(shù)字表示,兩位數(shù)字表示該鋼的平均碳
的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬(wàn)分之幾。例如45鋼,表示鋼中平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)
鋼;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中缽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高?所=0.70%?1.00%)時(shí),在其牌號(hào)后面標(biāo)出元素符
號(hào)“Mn”,如15Mn、20Mn等。若為沸騰鋼與半鎮(zhèn)靜鋼.則在數(shù)字后分別加“F”與“b”,
如08F與08b等。
特殊質(zhì)量非合金鋼中的碳素工具鋼的牌號(hào)以,T'(“碳”的漢語(yǔ)拼音字首)開(kāi)頭,其后的
數(shù)字表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分?jǐn)?shù)。例如T8表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.80%的碳素工具
鋼。若為高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,則在牌號(hào)后面標(biāo)以字母A,如T12A表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)
為1.20%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。
低合金鋼是按其主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能或使用特性分類(lèi)的。低合金鋼按主要質(zhì)量等
級(jí)可分為普通質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)和特殊質(zhì)量低合金鋼。
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音首位字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值、質(zhì)
量等級(jí)符號(hào)(A、B、C、D、E)、脫氧方法符號(hào)(F、b、Z卻TZ,其中Z和TZ可省略)等四個(gè)
部分按順序組成。例如Q390A表示屈服強(qiáng)度RI2390MPa,質(zhì)量為A級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)
構(gòu)鋼。
合金鋼是按其主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能或使用特性分類(lèi)的。合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)可
分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。
合金鋼的編號(hào)是按照合金鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)及所含合金元素的種類(lèi)(元素符號(hào))和其質(zhì)
量分?jǐn)?shù)來(lái)編制的。一般牌號(hào)的首部都是表示其平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的數(shù)字,數(shù)字含義與優(yōu)質(zhì)碳
素結(jié)構(gòu)鋼是一致的。對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼,數(shù)字表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的萬(wàn)分之幾,對(duì)于工具鋼,數(shù)
字表示平均碳的質(zhì)量的千分之幾。當(dāng)鋼中某合金元素(M?)的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)<1.5%時(shí),牌
號(hào)中只標(biāo)出元素符號(hào),不標(biāo)明含量:當(dāng)L5%WCOMC<2.5%時(shí),在該元素后面相應(yīng)地用整數(shù)2
表示其平均質(zhì)量分?jǐn)?shù),以此類(lèi)推。
⑴合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)
例如60Si2M11,表示平均3c=0.60%、(0g=2%、①M(fèi)e<L5%的合金結(jié)構(gòu)鋼;09Mli2表示平
均sx=0.09%、鈾心2%的合金結(jié)構(gòu)鋼。鋼中鈿、鈦、鋁、硼、稀土等合金元素雖然含量很低,
但仍應(yīng)標(biāo)出,例如40MliVB、25MnTiBRE等。
⑵合金工具鋼的牌號(hào)
當(dāng)鋼中平均1.0%時(shí),牌號(hào)前數(shù)字以千分之幾(一位數(shù))表示;當(dāng)(比21.0%時(shí),為了避
免與合金結(jié)構(gòu)鋼相混淆,牌號(hào)前不標(biāo)數(shù)字。例如9Mn2V表示平均配<0.9%、3『2%、3<1.5%
的合金工具鋼:CrWMn表示鋼中平均配21.0%、cow1.5%>孤31.5%的合金工具鋼:高速
工具鋼牌號(hào)不標(biāo)出碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)值,例如W18G'4V。
⑶滾動(dòng)軸承鋼的牌號(hào)
滾動(dòng)軸承鋼牌號(hào)前面冠以漢語(yǔ)拼音字母“G”,其后為銘元素符號(hào)Cr,銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)以
千分之幾表示,其余合金元素與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)規(guī)定相同,如GCH5SiMn鋼。
⑷不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)
不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法與合金工具鋼基本相同,只是3CW0.08%及scWO.03%
時(shí),在牌號(hào)前分別冠以“0”及“00”,例如0Cr21Ni5分、OOCr30Mo2等。
7.為什么低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)韌性比相同碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的非合金鋼高?
解:低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼是在低碳非合金鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素而制成的鋼。合
金元素以鋅為主,此外,還有鋼、鈦、鋁、泥等元素。故低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)韌性比相
同碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的非合金鋼高。
8.普通低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有哪些優(yōu)良性能?主要用途有哪些?
解:低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度高、較好的塑性和韌性、耐良好的焊接性和冷成形性、
腐蝕性較好,而且價(jià)格與非合金鋼接近,適合冷彎和焊接。
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于制造橋梁、車(chē)輛、船舶、建筑鋼筋等。
9.為什么高鎰耐磨鋼具有良好的韌性又特別耐磨?
解:高缽耐耐磨鋼經(jīng)水韌處理。水韌處理后耐磨鋼的韌性與塑性好,硬度(180-230HBS)
低,它在較大的壓力或沖擊力的作用下,由于表面層的塑性變形,迅速產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化,同
時(shí)伴隨有馬氏體轉(zhuǎn)變,使表面硬度急劇提高,可達(dá)52?56HRC,耐磨性也大大提高,而心
部仍保持奧氏體的良好韌性和塑性,有較高的耐沖擊能刀。故高鐳耐磨鋼具有良好的韌性又
特別耐磨。
10.什么叫固溶處理和水韌處理?其H的是什么?
解:將鋼加熱到1000?1100C,保溫一段時(shí)間,使碳化物全部溶解到奧氏體中,然后
在水中冷卻,由于冷卻迅速,碳化物來(lái)不及從奧氏體中析出,從而獲得單一的奧氏體組織。
這種處理方法稱(chēng)為水韌處理。目的:鋼具有良好的韌性和耐磨性。
在固溶體中由于溶質(zhì)原了?的溶入而使溶劑晶格發(fā)生畸變,從而使合金對(duì)塑性變形的抗力
增加。這種通過(guò)溶入溶質(zhì)元素形成固溶體,使金屬材料強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象,稱(chēng)為固溶強(qiáng)
化。目的:提高鋼的強(qiáng)度和硬度。
II.合金滲碳鋼中合金元素的作用有哪些?簡(jiǎn)述合金滲碳鋼的熱處理工藝、力學(xué)性能和
應(yīng)用舉例。
解:合金滲碳鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低,一般在0.10%~0.25%,以保證零件心部具有足夠
的塑性和韌性,加入合金元素有銘、缽、銀等,主要是提高其淬透性,保證鋼在滲碳、淬火
后,提高其強(qiáng)度和韌性,加入適量的碳化物形成元素銘、帆、鈦、鋁、鉗等,有利于改善碳
化物的分布,提高滲碳層的硬度及耐磨性,同時(shí)可以阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大,起細(xì)化晶粒的作
用O
合金滲碳鋼的熱處理過(guò)程一般都是滲碳后直接淬火.再低溫回火。
(1)低淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼合金元素較少,潛透性較差,心部強(qiáng)度較低,只適用
于制造沖擊載荷較小,截面尺寸不大的耐磨件,如小軸、活塞銷(xiāo)、小齒輪等。常用牌號(hào)有
20Cr、20MnVo
(2)中淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼淬透性較好,淬火心部強(qiáng)度高,有較良好的力學(xué)性能
和工藝性能。常用于制造承受高速中載、要求抗沖擊和耐磨的零件,特別是汽車(chē)、拖拉機(jī)上
的重要齒輪.常用牌號(hào)是20CrMnTi。
(3)高淬透性合金滲碳鋼。這類(lèi)鋼含有較多的Cr、Mi等元素,淬透性很好,甚至在空
冷時(shí)也可得到馬氏體組織,具有很高的韌性,特別是低溫沖擊韌度。主要用于制造大截面、
高載荷的重要耐磨件,如飛機(jī)、坦克中的曲軸和重要齒輪等。常用牌號(hào)有18Cr2Ni4WA.
20Cr2Ni41,
12.何謂合金調(diào)質(zhì)鋼?為什么合金調(diào)質(zhì)鋼的coc一般在0.25%?0.50%之間?合金元素在
鋼中作用是什么?
解:合金調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用的合金結(jié)構(gòu)鋼,又稱(chēng)調(diào)質(zhì)處理合金結(jié)構(gòu)鋼。
合金調(diào)質(zhì)鋼的coc=0.25%~0.50%。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)低,則淬硬性不足而使鋼的強(qiáng)度、硬
度過(guò)低;碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高,則塑性韌性不夠。
鋼中加入的合金元素有缽、硅、格、鍥、硼、帆、用、鋁等,主要是為了提高淬透性。
其中缽、鋁、銀、硅等還能強(qiáng)化鐵素體;鋁、鴇、鈕等碳化物形成元素,可細(xì)化晶粒,提高
耐回火性;鋁、鴇能防止第二類(lèi)回火脆性。
13.簡(jiǎn)述合金彈簧鋼的力學(xué)性能和用途。熱變形彈簧的熱處理方法如何?
解:合金彈簧鋼最終熱處理通常為淬火后中溫回火,獲得回火托氏體組織,其硬度為
43?48HRC,具有最好的彈性。為進(jìn)一步提高鋼的疲勞壽命,可對(duì)彈簧進(jìn)行噴丸處理。經(jīng)
熱處理后,合金彈簧鋼具有較高的彈性極限和屈服極限,同時(shí)具有足夠的塑性、沖擊韌性和
疲勞極限,可滿足彈簧的使用性能要求。
熱變形彈簧的熱處理方法:先將剪裁好的扁鋼或圓鋼料加熱至高溫進(jìn)行壓彎或卷繞成
形,然后經(jīng)淬火后中溫回火熱處理,最后對(duì)彈簧進(jìn)行噴丸處理,以產(chǎn)生表面殘余壓應(yīng)力,提
高疲勞強(qiáng)度。
14.滾動(dòng)軸承鋼有什么特點(diǎn)?它的用途如何?
解:滾動(dòng)軸承鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高(0.95%?1.15%),鋼中銘的加入量為0.4%?1.65%,
鋼的淬透性較高,碳化物呈均勻而細(xì)密地分布,鋼的強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性較高。
滾動(dòng)軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外圈,在量具、模具、低合金刃具等方
面也被廣泛應(yīng)用。
15.合金刃具鋼制造的刃具為什么比非合金工具鋼制造的刃具使用壽命長(zhǎng)?
解:合金工具鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都較高,(DC=0.8%~1.5%,以保證高的
硬度和耐磨性。常加入的元素有銘、鎰、硅、鴇、鈿等。加入合金元素銘、鐳、硅等以提高
淬透性。加入鋁、鋼等特殊碳化物形成元素,以提高熱硬性和耐磨性,并細(xì)化晶粒,從而改
善鋼的韌性。故合金刃具鋼制造的刃具比非合金工具鋼制造的刃具使用壽命長(zhǎng)。
16.為什么輕載簡(jiǎn)單冷作模具一般選用T8或9SiCr制造?而重載復(fù)雜的冷作模具通常
選用Crl2或Crl2MoV鋼制造?
解:T8或9SiCr淬透性較低,所以一般用于輕載簡(jiǎn)趨冷作模具。CH2或Crl2MoV鋼碳、
倍的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,淬透性及耐磨性好,用于制造重載復(fù)雜的冷作模具。
17.為什么小型熱鍛模選用5CrMnMo,而大型熱鍛模選用5CrNiM。鋼制造?
解:5CrMnMo鋼淬透性相對(duì)較低,所以只用于制造中小型熱鍛模。而5CrNiM。樞具有
較高的強(qiáng)度、耐磨性和韌性,優(yōu)良的淬透性和良好的耐熱疲勞性,用于制造大型熱鍛模。
18.簡(jiǎn)述高速鋼的熱處理工藝及各自的目的。
解:高速工具鋼的最終熱處理為淬火和三次向火。高速鋼淬火時(shí)要經(jīng)過(guò)預(yù)熱,淬火加
熱溫度一般為1200?1280目的是使難熔的合金碳化物大部分溶解到奧氏體中。淬火介
質(zhì)可用油也可用鹽浴進(jìn)行馬氏體分級(jí)淬火,以減小變形。高速鋼的淬火組織為馬氏體加未溶
合金碳化物和殘余奧氏體(25%~30%)。高速鋼淬火后一般要經(jīng)550~570℃三次回火。在回
火過(guò)程中,殘余奧氏體中析出的碳和合金元素形成特殊碳化物(如W?C、VC等),并向回火
馬氏體轉(zhuǎn)化。同時(shí),淬火馬氏體也彌散析出細(xì)小的碳化物并轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。因此,高速
鋼經(jīng)三次回火后產(chǎn)生“二次硬化”現(xiàn)象,并具有高的紅硬性。
19.試說(shuō)明W18Cr4V鋼的成分和性能特點(diǎn)。
解:成分:o)c=0.7%~1.5%,并有大量的鴿、鑰、銘、鋼等合金元素。
性能特點(diǎn):W18Cr4V鋼的經(jīng)淬火及回火后具有高的硬度、耐磨性及紅硬性,
20.不銹鋼有哪些種類(lèi)?它們的化學(xué)成分有何特點(diǎn)?用途如何?
解:不銹鋼按其使用時(shí)的組織特征,可分為鐵素體型不銹鋼
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