#1機組煙氣脫硫系統(tǒng)168小時試運申請

熱電公司：

批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：

分公司：

批準(zhǔn)：安技處：

分廠：

批準(zhǔn)：安技科：車間:

武漢龍凈公司：

批準(zhǔn)：審核：編制：

武漢龍凈環(huán)保有限公司鄒平三電技改項目部

2023年月日

一、試運目的：

1、檢查#1機組煙氣脫硫系統(tǒng)的運行參數(shù)能否滿足設(shè)計保證要求；

2、檢查即機組煙氣脫硫系坑設(shè)備能否滿足系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行要求。

二、試運時間：

#1脫硫：2023年月日至2023年月—日

三、試運指揮部人員

組長：劉智勇

副組長：冷^趙加亮

成員：王坤高波馮濤李宗杰姚晨光高建中王華林儀子超馬維軍

試運人員安排：

調(diào)試總指揮：馮濤

安全負責(zé)人：張紅武

電氣負責(zé)人：蔣鵬輝

熱控負責(zé)人：蔣鵬輝

機務(wù)負責(zé)人：郭偉

業(yè)主人員：當(dāng)值集控運行人員及脫硫運行相關(guān)人員

其它配合人員：楊小利彭春鐘浩及武漢龍凈項目部相關(guān)人員

還有配合現(xiàn)場運行監(jiān)測、消缺的施工人員在此不詳列。

四、試運條件：

1、所有資料齊全；

2、#1系統(tǒng)電氣系統(tǒng)裝置運行正常；

3、#1脫硫系統(tǒng)相關(guān)儀表和執(zhí)行機構(gòu)運行正常；

4、#1脫硫系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正常滿足運行條件；

5、脫硫公用系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備正常滿足運行條件；

6、石灰石石子及工藝水滿足供給；

7、#1脫硫系統(tǒng)#1增壓風(fēng)機跳閘快開#1旁路擋板門試驗（熱態(tài)）已完成。

五、試運內(nèi)容：

1、啟動1T脈沖懸浮泵；

2、依次啟動17、1-2、1-3、1-4漿液循環(huán)泵（可根據(jù)實際情況作調(diào)整）

3、啟動1T氧化風(fēng)機，投入減溫水（可根據(jù)實際情況作調(diào)整）;

4、啟動1-1增壓風(fēng)機冷卻風(fēng)機，1-2增壓風(fēng)機冷卻風(fēng)機投備用聯(lián)鎖；啟動增壓風(fēng)凱油站，

5、關(guān)閉#1增壓風(fēng)機導(dǎo)葉至關(guān)位，啟#1增壓風(fēng)機，緩慢將增壓風(fēng)機導(dǎo)葉調(diào)節(jié)到30%以上適當(dāng)

位置

6、緩慢關(guān)閉旁路擋板門，并及時調(diào)整增壓風(fēng)機出口導(dǎo)葉的開度（以爐膛壓力無大的波動為準(zhǔn)）;

7、根據(jù)吸收塔的PH值的變化（5-6）適當(dāng)調(diào)整石灰石供漿門的開度，使脫硫率大于96版

8、觀察吸收塔除霧器上下部差壓值確定是否投沖洗程序；

9、當(dāng)吸收塔石膏漿液密度大于U50kg/ni3可啟動石膏排出泵打到石膏旋流站（調(diào)整壓力為

130Kpa）用真空皮帶機脫石膏；

10、制漿系統(tǒng)及公用系統(tǒng)能夠及時啟動滿足168小時運行需要。

11、如出現(xiàn)異常情況需停運脫硫系統(tǒng)時，事故漿液池及廢水處理系統(tǒng)能夠正常投入且滿足運

行需要。

12、具體的各項運行參數(shù)在此不一一詳述，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活掌握。

六、試運期間注意事項：

1、所有參與試運人員必須統(tǒng)一服從調(diào)試總指揮的工作安排，嚴(yán)禁私自操作設(shè)備或進行無值班

負責(zé)人安排的消缺工作；

2、與主機保持良好的通訊；

3、現(xiàn)場巡視人員要及時反映設(shè)備運行情況；

4..及時消除影響設(shè)備運行的缺陷；

5、必須保證現(xiàn)場有充足的龍凈調(diào)試人員，機務(wù)人員必須168h待命。

因168小時試運為全關(guān)旁路運行，對鍋爐運行存在一定風(fēng)險，如出現(xiàn)設(shè)備故障或拒動引發(fā)不

安全情況，請貴公司免于定性考核，相關(guān)安全措施見附表（已批準(zhǔn)），驗收標(biāo)準(zhǔn)見附頁。

武漢龍凈環(huán)保工程有限公司鄒平三電技改項目部

2023年7月3日

#1脫硫裝置整套啟動168試運安全技術(shù)措施

一、試驗?zāi)康模?/p>

#1脫硫裝置在完成全部安裝工作及分部試運、水循環(huán)試驗、增壓風(fēng)機冷態(tài)通風(fēng)試運、

煙氣系統(tǒng)熱態(tài)通煙試驗后，通過168試運行對施工、設(shè)計和設(shè)備質(zhì)量進行考核，檢查脫硫裝

置各系統(tǒng)參數(shù)是否達到設(shè)計要求。

二、試驗時間

試驗及試運時間以魏橋鋁電公司批準(zhǔn)的時間為準(zhǔn)執(zhí)行

三、試運組織機構(gòu)

組長：劉智勇冷吉吉

副組長：趙加亮馮濤

成員：王坤高波高建中李宗杰姚晨光王華林儀子超馬維軍當(dāng)值集控運

行人員及脫硫運行相關(guān)人員

蔣鵬輝郭偉楊小利張紅武彭春鐘浩及武漢龍凈項目部相關(guān)人員

四、安全措施

1、啟動前檢查所有煙道、吸收塔、各箱罐人孔門已關(guān)閉。

2、消防、照明、通信、排水系統(tǒng)能正常投入使用。

3、試運區(qū)域道路及通道暢通，溝道、孔洞蓋板齊全完好。

4、試運轉(zhuǎn)期間如發(fā)生運行設(shè)備有可能危及設(shè)備及人身安全時，應(yīng)立即停止試運轉(zhuǎn)工作，并作

好相應(yīng)的保護措施。

5、試運人員在現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作安全、可靠地進

行。

6、參加調(diào)試的各方已經(jīng)配備足夠、調(diào)試人員，有明確的崗位責(zé)任和分工。

運行人員上崗培訓(xùn)結(jié)束，考核合格，上崗操作。

7、主機側(cè)和脫硫系統(tǒng)無影響安全運行的檢修工作。

8、旁路快開試驗及啟動168試運前，匯報調(diào)度許可，各級監(jiān)護人員應(yīng)到位。

五、試驗技術(shù)措施

1、試驗及試運相應(yīng)組織機構(gòu)成立，調(diào)試、運行、維護人員組織到位。

2、檢查脫硫系統(tǒng)主保護及旁路快開邏輯，其自動及聯(lián)鎖能正常投入。

3、檢查熱工及電氣保護定值，保護動作正常。

4、在鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷（即4U%BMCK工況，燃用設(shè)計煤種的煙氣流量）

以上負荷運行條件下，聯(lián)系主機值長，準(zhǔn)備啟動脫硫系統(tǒng)。

5、檢查旁路擋板在全開位，入口擋板、出口擋板在全關(guān)位，吸收塔排空門在全開位。

6、開啟壓縮空氣系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)和工藝水（工業(yè)水）系統(tǒng)，隨時可提供氣源水源和石

灰石漿液。

7、啟動一臺漿液循環(huán)泵。

8、開啟凈煙氣出口擋板門，關(guān)閉吸收塔排空門。

9、檢查增壓風(fēng)機靜葉調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)開度小于5隊聯(lián)系值長準(zhǔn)備啟動增壓風(fēng)機。

10、啟動增壓風(fēng)機，待增壓風(fēng)機電流穩(wěn)定后，打開入口擋板門，緩慢開啟靜葉開度至15%o

11、依次啟動漿液循環(huán)泵，啟動氧化風(fēng)機2-1。

12、聯(lián)系值長，開始調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機靜葉開度至30虹35%,同時監(jiān)視爐膛壓力變化。

13、聯(lián)系值長，準(zhǔn)備關(guān)閉旁路擋板門。

14、按5%逐步關(guān)閉旁路上檔門，關(guān)閉完畢后通知值長。

15、按5%逐步關(guān)閉旁路下?lián)醢彘T，并保持增壓風(fēng)機入口壓力穩(wěn)定在0達TOO帕壓力。

16、旁路關(guān)閉完畢，穩(wěn)定運行。

17、主機側(cè)密切監(jiān)視爐膛壓力變化，注意調(diào)節(jié)送風(fēng)、引風(fēng)等煙風(fēng)系統(tǒng)。

18、在完成上述試驗后，提請業(yè)主批準(zhǔn)實施#1FGD系統(tǒng)168試運。

六、試驗危險點預(yù)控及注意事項：

1、在運行過程中，爐側(cè)監(jiān)盤人員注意監(jiān)視，保持負荷、爐膛壓力，如一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引

風(fēng)機等煙風(fēng)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)功能不及時，可采用手動干預(yù)調(diào)整。

2、運行過程中，機側(cè)監(jiān)盤人員注意監(jiān)視汽輪機、發(fā)電機各運行參數(shù)的變化

備注：在實施本安全技術(shù)措施時，應(yīng)和武漢龍凈報業(yè)主（監(jiān)理）的《增壓風(fēng)機試運措施》《煙

氣系統(tǒng)調(diào)試措施》《FGD整套啟動調(diào)試措施》《調(diào)試大綱》等文件一并執(zhí)行。

由于本次試驗可能對爐膛壓力擾動較大，試驗過程中由于爐膛壓力波動大或者其他不可

預(yù)見因素可能會造成鍋爐滅X、機組跳閘情況，故申請在本次增壓風(fēng)機停運，旁路快開試驗

過程中發(fā)生的非人為不安全情況不予定性、考核。

#脫硫系統(tǒng)凈煙氣實測記錄表

S02濃度S02濃度粉塵濃度粉塵濃度實測人簽

時間備注

(DCS)（實測）（DCS）（實測）名

#____脫硫系統(tǒng)168h試運期間消耗品數(shù)據(jù)統(tǒng)計

時間石灰石耗量t耗電量Kwh工藝水耗量t工業(yè)水耗量t統(tǒng)計人

鋁電公司熱電廠技改330WM脫硫FGD

168小時試運階段驗收標(biāo)準(zhǔn)

年月日

項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值

運行小時h168煤的含硫量%3

煙氣流量Nm3/h1466069設(shè)備的可利用率%296

鍋爐耗煤?T/h161.62機組負荷WM330

工藝

實際T/h石灰石實際T/h

水耗

耗量

量設(shè)計T/hW77.22設(shè)計T/hW9.2

實際KW.h/h實際

耗電

W7056（兩PH值

量設(shè)計KW.h/h設(shè)計5-6

臺機組）

3

電氣98吸收塔出口S02mg/m,干基<200

保護

3%含硫煤時

投入熱控%95吸收塔進口S0mg/m3,干基

2SO2的濃度

率

儀表100界區(qū)內(nèi)壓損KPa

吸收塔出口含塵mg/m3,干基<50吸收塔入口含塵mg/m3,干基<100

石膏純度%>90

簽字單位

調(diào)試負責(zé)人：

建設(shè)單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

生產(chǎn)單位：

日期：