機械廠降本管理制度總則1.目的為加強機械廠成本管理，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)市場競爭力，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于機械廠各部門、車間及全體員工。3.基本原則成本效益原則：在降低成本的同時，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率不受影響，實現(xiàn)成本與效益的最佳平衡。全員參與原則：成本控制涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，需要全體員工共同參與，形成全員降本的良好氛圍。持續(xù)改進原則：不斷優(yōu)化成本管理流程和方法，持續(xù)降低成本，提高企業(yè)管理水平。成本管理職責1.管理部門職責財務(wù)部門負責制定成本核算方法和成本管理制度，組織成本核算和分析工作。監(jiān)控成本費用支出，定期編制成本報表，為管理層提供成本決策依據(jù)。對各部門成本控制情況進行考核和評價，提出改進建議。生產(chǎn)部門負責制定生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程中的浪費。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少設(shè)備停機時間，降低生產(chǎn)成本。組織開展成本控制活動，對生產(chǎn)過程中的成本指標進行分解和落實，確保完成成本目標。采購部門負責供應(yīng)商管理，建立合格供應(yīng)商名錄，通過招標、詢價等方式選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，降低采購成本。制定采購計劃，合理控制庫存水平，避免積壓和浪費。加強采購合同管理，嚴格審核合同條款，確保采購價格合理、質(zhì)量可靠、交貨期準確。技術(shù)部門負責產(chǎn)品設(shè)計和工藝改進，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低材料消耗和制造成本。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高生產(chǎn)自動化水平，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。參與成本分析和控制工作，提供技術(shù)支持和解決方案。2.員工職責全體員工應(yīng)樹立成本意識，積極參與成本控制活動，在工作中自覺節(jié)約資源，降低成本。各崗位員工應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題導致的返工和浪費。員工發(fā)現(xiàn)成本控制方面的問題或改進建議，應(yīng)及時向上級匯報，共同推動成本管理工作的持續(xù)改進。成本預算管理1.預算編制每年末，各部門應(yīng)根據(jù)本部門下一年度的工作計劃和目標，編制本部門的成本預算草案。成本預算草案應(yīng)包括各項成本費用的明細項目、金額及預算依據(jù)，確保預算數(shù)據(jù)真實、準確、完整。財務(wù)部門負責匯總各部門的成本預算草案，結(jié)合企業(yè)年度經(jīng)營目標和財務(wù)狀況，編制企業(yè)年度成本預算方案。年度成本預算方案經(jīng)企業(yè)管理層審核通過后，下達各部門執(zhí)行。2.預算執(zhí)行與控制各部門應(yīng)嚴格按照成本預算執(zhí)行，確保各項成本費用支出控制在預算范圍內(nèi)。財務(wù)部門應(yīng)定期對成本預算執(zhí)行情況進行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)預算執(zhí)行過程中的偏差，并采取有效措施進行調(diào)整。對于預算執(zhí)行過程中因特殊原因需要調(diào)整預算的，應(yīng)按照規(guī)定的程序進行審批。調(diào)整預算申請應(yīng)詳細說明調(diào)整原因、調(diào)整金額及對其他預算項目的影響。3.預算考核年末，財務(wù)部門應(yīng)對各部門成本預算執(zhí)行情況進行考核?？己酥笜酥饕ǔ杀绢A算完成率、成本費用節(jié)約率等。根據(jù)考核結(jié)果，對成本預算執(zhí)行情況優(yōu)秀的部門和個人進行表彰和獎勵，對未完成預算目標的部門和個人進行通報批評，并要求其分析原因，提出改進措施。采購成本控制1.供應(yīng)商管理建立供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)等方面進行評估。根據(jù)評估結(jié)果，對供應(yīng)商進行分類管理，優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，淘汰不合格供應(yīng)商。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過談判、招標等方式爭取更優(yōu)惠的采購價格和條款。2.采購計劃管理根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，合理制定采購計劃，避免盲目采購和過度采購。優(yōu)化采購批量，降低采購成本。對于常用物資，可采用集中采購、聯(lián)合采購等方式，提高采購議價能力。加強采購合同管理，明確采購數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、付款方式等條款，確保合同的合法性和有效性。3.采購價格控制建立采購價格監(jiān)控機制，定期收集市場價格信息，分析價格走勢，為采購決策提供依據(jù)。在采購過程中，通過招標、詢價、談判等方式，選擇價格合理的供應(yīng)商。對于金額較大的采購項目，應(yīng)實行公開招標，確保采購價格公正、透明。與供應(yīng)商協(xié)商簽訂價格調(diào)整條款，根據(jù)市場價格波動情況，適時調(diào)整采購價格。生產(chǎn)成本控制1.生產(chǎn)計劃與調(diào)度生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)能力，合理制定生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)任務(wù)均衡安排，避免生產(chǎn)波動和資源浪費。加強生產(chǎn)調(diào)度管理，及時解決生產(chǎn)過程中的問題，確保生產(chǎn)順暢進行。合理安排設(shè)備維修和保養(yǎng)時間，減少設(shè)備停機時間，提高設(shè)備利用率。優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不必要工序和浪費，提高生產(chǎn)效率。通過開展精益生產(chǎn)活動，消除生產(chǎn)過程中的八大浪費（過量生產(chǎn)、庫存、搬運、等待、加工、動作、不良品、管理浪費）。2.物料消耗控制制定物料消耗定額，明確各產(chǎn)品、各工序的物料消耗標準，并嚴格執(zhí)行。加強物料領(lǐng)用管理，實行限額領(lǐng)料制度。生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料消耗定額，填寫領(lǐng)料單，經(jīng)審批后到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員應(yīng)嚴格按照領(lǐng)料單發(fā)放物料，不得超發(fā)。加強物料現(xiàn)場管理，合理堆放物料，防止物料丟失、損壞和浪費。對邊角料、廢料等進行回收利用，降低物料消耗成本。定期對物料消耗情況進行統(tǒng)計和分析，查找物料消耗異常的原因，并采取措施進行改進。3.人工成本控制合理配置人力資源，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和崗位需求，科學制定人員編制，避免人員冗余。加強員工培訓，提高員工技能水平和工作效率，減少因員工技能不足導致的生產(chǎn)延誤和質(zhì)量問題。建立合理的薪酬體系，根據(jù)員工的工作績效和貢獻，確定薪酬水平，激勵員工積極工作，提高工作效率。優(yōu)化勞動組織，合理安排工作時間和工作任務(wù)，避免員工加班加點，降低人工成本。對于確需加班的，應(yīng)按照國家法律法規(guī)支付加班工資。質(zhì)量成本控制1.質(zhì)量預防技術(shù)部門應(yīng)加強產(chǎn)品設(shè)計和工藝控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。在產(chǎn)品設(shè)計階段，充分考慮產(chǎn)品的可制造性、可靠性和經(jīng)濟性，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低質(zhì)量風險。生產(chǎn)部門應(yīng)加強生產(chǎn)過程控制，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀律，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。加強員工質(zhì)量培訓，提高員工質(zhì)量意識和操作技能，減少因操作不當導致的質(zhì)量問題。質(zhì)量管理部門應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，加強質(zhì)量檢驗和檢測工作，對原材料、半成品和成品進行嚴格檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。定期開展質(zhì)量審核和質(zhì)量改進活動，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。2.質(zhì)量改進建立質(zhì)量問題反饋機制，及時收集和分析質(zhì)量問題信息，查找問題原因，制定改進措施。對于反復出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)組織相關(guān)部門進行專項分析和整改，防止問題再次發(fā)生。鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進活動，對提出質(zhì)量改進建議并取得實際效果的員工給予獎勵。通過開展質(zhì)量小組活動、QC活動等方式，激發(fā)員工的創(chuàng)新意識和積極性，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。定期對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計和分析，評估質(zhì)量改進措施的效果，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量成本控制工作。3.質(zhì)量成本核算財務(wù)部門應(yīng)建立質(zhì)量成本核算制度，明確質(zhì)量成本的核算范圍、核算方法和核算周期。質(zhì)量成本主要包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。預防成本是指為預防質(zhì)量問題發(fā)生而投入的費用，如質(zhì)量培訓、質(zhì)量體系建設(shè)等費用；鑒定成本是指為檢驗和檢測產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的費用，如檢驗設(shè)備購置、檢驗人員工資等費用；內(nèi)部損失成本是指產(chǎn)品在交付前因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失，如返工、返修、報廢等費用；外部損失成本是指產(chǎn)品在交付后因質(zhì)量問題而發(fā)生的損失，如客戶索賠、退貨、換貨等費用。每月末，財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量成本核算結(jié)果，編制質(zhì)量成本報表，分析質(zhì)量成本構(gòu)成及變化趨勢，為質(zhì)量成本控制提供決策依據(jù)。成本分析與考核1.成本分析定期開展成本分析工作，每月末財務(wù)部門應(yīng)編制成本分析報告，對本月成本費用支出情況進行分析和評價。成本分析報告應(yīng)包括成本預算執(zhí)行情況、成本費用變動原因、成本控制措施效果等內(nèi)容。通過對比分析、趨勢分析、因素分析等方法，找出成本管理中的薄弱環(huán)節(jié)和存在的問題。根據(jù)成本分析結(jié)果，提出改進建議和措施，為管理層決策提供參考依據(jù)。各部門應(yīng)根據(jù)成本分析報告，制定針對性的改進措施，持續(xù)優(yōu)化成本管理工作。2.成本考核建立成本考核制度，明確成本考核的對象、內(nèi)容、指標和方法。成本考核指標應(yīng)包括成本預算完成率、成本費用節(jié)約率、質(zhì)量成本降低率等。根據(jù)不同部門的職責和工作特點，設(shè)置相應(yīng)的考核權(quán)重。每月末，財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)各部