建筑裝飾裝修標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊

目錄

第一節(jié)建筑地面

第二節(jié)抹灰

第三節(jié)外墻防水

第四節(jié)門窗

第五節(jié)吊頂

第六節(jié)輕質(zhì)隔墻

第七節(jié)飾面板

第八節(jié)飾面磚

第九節(jié)幕墻

第十節(jié)涂飾

第十一節(jié)裱糊與軟包

第十二節(jié)細(xì)部

第一節(jié)建筑地面

I整體地面分格徘布

1.1材料：水泥砂漿、混凝土、擠塑板。

1.2工具：鋼卷尺、愚斗、線繩、切縫機(jī)、手提切割機(jī)、尺桿、勾械I攵光機(jī)、薄膜。

1.3工序：實(shí)際尺寸量測一分格排布一彈線定位一收抹。

1.4工藝方法：量測水泥砂漿及混凝土面長度、寬度、柱距等尺寸，用計算機(jī)

排版，排版應(yīng)遵循下列原則：

1.4.1有柱網(wǎng)時按柱中心線分格；

1.4.2沿墻根及柱根四周15()?200mm處設(shè)伸縮縫；

1.4.3伸編縫間距不大于4mx4m或面積不大于16m2；

1.4.4墊層與面層伸縮縫卜下對應(yīng)：

1.4.5地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等凸出物周邊應(yīng)留設(shè)伸縮縫；

1.4.6面層伸縮縫寬度宜為15?20mm，切割時縫寬宜為5?8mm.

按分格尺寸彈線定位。大面積地面施工應(yīng)采用分倉跳打，混凝土內(nèi)宣設(shè)防裂鋼筋

網(wǎng)片淤分留軌蜥開，皆*面層宣采冊W掬玉收光，墊層他儲M20?

25mm木尺桿或擠塑板預(yù)留，面層伸縮縫采用切割機(jī)切割，深度同砂漿或細(xì)石混

凝土面層厚度，初凝前用薄膜隨抹隨覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不少于7do

墊層和面層分層施工時應(yīng)考慮技不間隔時間。

1.5控制要點(diǎn)：分格大小、上下分格縫對應(yīng)、機(jī)械收抹。

1.6質(zhì)量要求：分割尺寸合理，色澤一致，表面平整光潔無裂紋、無污染。

平整度偏差不大于3mm,縫格平直度偏差不大于2mmo

1.7做法詳圖(圖1-1、圖1-2),

2

圖IT地面分格示意圖

圖1-2節(jié)點(diǎn)示意圖

1.8實(shí)例圖（圖1-3?圖1-6）：

3

圖1-5澆筑混凝土刮平收光圖圖澆筑完成圖

2板塊地面

2.1材料：石材或地板磚、砂漿、素水泥漿、防污劑、聚合物砂漿、棉紗。

22工具：鋼卷尺、切割機(jī)、橡皮錘、墨斗、線繩、水平尺、紅外線測量儀

23工序：實(shí)際尺寸量測一排版分格一彈線定位一涂刷背涂一塊材鋪貼一鑲

邊、踢腳線、過門石鋪貼。

2.4工藝方法：量測塊材鋪貼尺寸，量測時應(yīng)扣除結(jié)構(gòu)及粉刷層厚度，排版分

格原則如下：

2.4.1居中對稱，有柱或柱網(wǎng)時，拼縫應(yīng)居柱中；

2.4.2不應(yīng)有小于1/2板塊；

2.4.3走廊、大廳可根據(jù)板塊尺寸可設(shè)鑲邊或拼花型，鑲邊寬度宣為12()?

150mm,鑲邊若太寬可設(shè)分色帶；

2.4.3鑲邊宜與吊頂鑲邊上下呼應(yīng)，顏色與大面顏色協(xié)調(diào)；

2.4.4地面與墻面彼應(yīng)對縫；

2.4.5房間內(nèi)排磚一股不設(shè)鑲邊，應(yīng)從門口處以整體向室內(nèi)排磚，半磚應(yīng)排

在房間里側(cè)的次要位置。

按照排版彈線定出每塊塊材鋪貼位置線。鋪貼前，石材六面均應(yīng)涂刷不少于

2遍的背涂材料。應(yīng)選色或?qū)?、編號后鋪貼，同區(qū)域顏色一致，無色差。鋪貼應(yīng)單

面掛線，分格變形區(qū)間內(nèi)宜密縫鋪貼，（拼1?2mm）,縫格通順、表面平整，嚴(yán)禁

表面打磨，鋪貼后及時用棉紗擦縫，灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，鑲邊在十字縫處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)45。

割角拼縫。踢腳線用聚合物砂漿精結(jié)，高度宜為120?150mm,原度不人于15mm,

與墻面交接清晰、無污染，陰陽角處割角拼縫。地面、鑲邊、踢腳線接縫應(yīng)對應(yīng)。過門石

宜采用整塊石材鋪貼。

2.5控制要點(diǎn)：分格、背涂、打磨、踢腳線厚度、對縫。

2.6質(zhì)量要求：粘貼牢固、接縫平整順直、無色差、踢腳線出墻厚度一致，相

鄰高差不大于0.2mm。

2.7做法詳圖（圖1-7、圖1-8）：

5

地碗或石材

走廊

圖1-7排版示意圖

120

地磚

瓷磚專用粘結(jié)劑20厚1：3

水泥砂漿找平層

IQnm厚水泥砂漿藻護(hù)層

1.5厚JS或聚氨酯涂膜防水

30厚C20細(xì)石混凝土找平層

80厚工7.5輕集料混凝土墊層

10mm厚水泥砂漿保護(hù)層

防水層（一般1.5mm）

界面劑

原建筑鋼筋混凝十.樓板

圖1-8節(jié)點(diǎn)示意圖

2.8實(shí)列圖（圖1-9、圖1-10）：

圖1-9飾面磚鋪貼實(shí)例圖

⑵

圖1-10飾面磚鋪貼實(shí)例圖

3復(fù)合木地板地面

3.1材料：防潮墊、復(fù)合木地板、壓條、護(hù)理劑、美紋紙。

3.2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、水平尺、氣槍、切割機(jī)。

3.3工序：基層處理一防潮墊鋪貼一復(fù)合木地板鋪貼一收口及埸腳線固定。

3.4工藝方法：復(fù)合木地板基層平整度應(yīng)達(dá)到水泥砂漿面層要求，干燥、潔凈、

無雜物。防潮墊應(yīng)滿鋪且接縫用膠帶粘結(jié)。復(fù)合木地板應(yīng)從門口向里進(jìn)行鋪裝，相鄰板

條錯縫鋪貼，換觥密，搭接長度不小于13,非整塊鋪設(shè)在不明顯處。與立面交接處

應(yīng)留排氣通道，排氣通道寬度不小于5mm,不大于踢腳線厚度。門洞口處應(yīng)用壓條

收邊，踢肽踐高度為100720mm,與地板面層留2?3mm縫隙排氣：鋪裝后應(yīng)及時

噴防護(hù)劑保護(hù)，不得踩踏或壓重物，必要時鋪棉氈、地毯、彩條布等防護(hù)。

3.5控制要點(diǎn)：基層平整、干燥、錯縫、保護(hù)。

3.6質(zhì)量要求：鋪貼平整、粘貼牢固，排氣通暢。

3.7做法詳圖（圖1-11、圖1-12）：

排氣縫隙踢腳線

木地板

/〃〃〃〃〃〃〃/，

木地板

圖1-11木地板排版示意圖

122

實(shí)木里含地板

防潮層

加熱水管（通常016PEX聚乙烯管）自流平

?00

低碳鋼絲網(wǎng)片

鋁箔反射型

鋼筋細(xì)石混凝土填充層

絕熱層（40-50mm擠塑成型聚苯乙烯保溫板）（通常50-60mm）

10mm厚水泥砂漿保護(hù)層

防水層（一般L5mm）

界面劑

原建筑鋼筋混凝土樓板

圖1-12節(jié)點(diǎn)示意圖

3.8實(shí)例圖（圖1-13）：

圖1-13復(fù)合木地板鋪貼實(shí)例圖

4多水房間地稿排布

4.1材料：地磚、過門石、水泥砂漿、耐候密封膠。

4.2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、橡皮錘、切售機(jī)、膠槍

4.3工序：實(shí)際尺寸量測一計算機(jī)排版一貼成

4.4工藝方法：測量衛(wèi)生間實(shí)際尺寸，測量時應(yīng)考慮墻面面層厚度及蹲臺的高

度和寬度、地漏位置、洗面臺、推把池，斷等位置°按以下原則排布：

123

4.4.1地漏、蹲便器拖把池等應(yīng)居中對稱或騎縫；

4.4.2地磚與墻磚對縫；

4.4.3隨臺平面，立面磚與地面磚對縫；

4.4.4不得有小于1B且不小于150mm的非整磚，非整磚應(yīng)力取不明顯位置；

4.4.5設(shè)計無要求時應(yīng)密貼。

施工時排水坡度為1%,墻面磚應(yīng)壓地面磚。蹲臺、拖把池等陽角應(yīng)45制

角拼縫。蹲便器周邊留5?8mm時打膠密封。地漏表面應(yīng)比地面面層低5mm。

4.5控制要點(diǎn)：尺寸測量、排布、磚縫、多水房間內(nèi)外地面高低差。

4.6質(zhì)量要求：坡度、坡向正確；墻，地，頂三面對縫，衛(wèi)生器具居中對稱，接縫

葡賭不大于0.2mm。

4.7做法詳圖（圖1-14）：

5?8寬硅酮膠：

VZMT]

圖1-14飾面磚綜合排版示意圖

4.8實(shí)例圖（圖1/5、圖1-16）：

圖1-15飾面磚綜合排版鋪貼實(shí)例圖

124

5車庫坡道

5.1材料：石材、水泥砂漿、環(huán)氧樹脂涂料和彩色瀝青。

5.2工具：鋼卷尺、線繩、橡皮錘、刮板、排刷、噴槍。

5.3工序：防滑形式確定一彈線定位基層處理面層施工養(yǎng)護(hù)清理。

5.4工藝方法：坡道做法可選擇鋪貼石材、環(huán)氧樹脂噴涂、混凝土壓花面層和

彩色瀝青面層。石材應(yīng)加工成帶凹槽的防滑槽，鋪貼石材時，彈線及拉線控制腌貼質(zhì)

量，防滯曹橫向?qū)R，：1趟寬度環(huán)氧樹脂坡道施工時，底層兩遍環(huán)氧樹脂

涂料施工完后，表面噴涂防滑帶寬度為100?150mm,間距為

500mm,厚度為1.5mm,顏色與坡道相協(xié)調(diào)?；炷翂夯鎸討?yīng)采用定型圓形定

型工具梅花形布置壓花。深度2?3mm,中心間距20mm左右，在混凝土終凝前成

形。彩色瀝青施工時，面層彩色防滑瀝青施工同一般瀝青路面。

5.5控制要點(diǎn)：坡度、粘接、平整度。

5.6質(zhì)量要求：粘結(jié)牢固，防滑效果好，坡道與地面、墻而交接處過渡自然。

5.7做法詳圖（圖1-17、圖1-18）：

圖1-17石材防滑槽加工斷面示意圖圖1-18石材坡道平面示意圖

125

5.8實(shí)例圖（圖1-19）：

圖1-19環(huán)氧樹脂噴砂坡道圖

6塊材面層踢腳線

6.1材料：地板磚、石材、粘結(jié)劑、云石膠。

6.2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、切割機(jī)、橡皮錘。

6.3工序：形式確定一基層處理一踢腳線粘貼。

6.4工藝方法：踢腳線材質(zhì)宜與地面或踏步面層一致?；鶎訅γ娣鬯r;踢腳

線高度范圍應(yīng)預(yù)留，確保踢腳線出墻厚度一致，高度為120-150mmo石材踢腳線選

材時，應(yīng)控制厚度，用云石膠進(jìn)行粘結(jié)，出墻厚度為12?15mm,上口外側(cè)宜倒圓弧

角。地磚踢腳線應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)，出墻厚度為872mm。踢腳線與墻面應(yīng)交接清

晰、干凈，平直段應(yīng)與地面磚對縫，梯段接縫應(yīng)在踏步陽角垂直拼接。上口塊料面層

應(yīng)清理干凈，頂面外露無污梁打磨。

6.5控制要點(diǎn)：出墻厚度、上口順直、粘結(jié)牢固性。

6.6質(zhì)量要求：粘結(jié)牢固、接縫嚴(yán)密、表面平整順直、無空鼓。上口直線度獻(xiàn)

不大于2mm。

7做法詳圖（圖1-20?圖1-22）：

126

八Wi

圖1-21樓梯踢腳線加工示意圖

原建筑墻體

不銹鋼干掛_

細(xì)木工板基層

木飾面掛條

細(xì)木工板基層

不銹鋼飾面

5*5mn工藝縫

味飾面

圖1-22塊材踢腳線安裝示意圖

127

8實(shí)例圖（圖1-23、圖1-24）：

圖上23樓梯鋪裝實(shí)例圖圖1-24樓梯頂層不銹鋼擋臺實(shí)例圖

7樓梯滴水線

7.1材料：PVC分格條、地板磚、涂料、水泥砂漿、粘結(jié)劑。

7.2工具：鋼卷尺、墨斗、線繩、鐵抹子、切割機(jī)。

7.3工序：形式確定一彈線定位一分格條粘貼（或貼面磚）一刷涂料

7.4工藝方法：

樓梯滴水線可用水泥砂漿滴水線和貼地破滴水線兩種，水泥砂漿滴水線寬度為

90mm,在中間鑲嵌10mm寬PVC分格條，側(cè)面鐮"T形分格條。施工時用素水

泥漿先將中間及側(cè)面PVC條固定好后，再抹淤泥砂漿水泥砂漿厚度應(yīng)與PVC條平齊，

粉刷后及時清理干凈。

地磚刻槽滴水線寬度宜為50mm,刻槽深度3mm,寬度10mm,用聚合物砂漿

粘貼，粘接層厚度不大于5mm，滴水線側(cè)面與樓梯底板交接清晰順直。硅酸鈣板

類滴水線為雙層，基層板寬50mm,面層為兩條20mm寬面層板，中間離縫10mm,

兩層間用萬能膠粘接后，用射釘槍固定于混凝土樓底板下，射釘閏距為

20-3mm密排，安裴固定后側(cè)面離縫處刷黑色油漆，其他刷灰色涂料。

消水線在梯井處應(yīng)交圈，分格條、地板磚在轉(zhuǎn)角處45。拼接。樓梯梯板側(cè)

面及水沉砂裝滴水線應(yīng)刷灰色涂料防止污染。

7.5控制要點(diǎn)：PVC條鑲交，側(cè)面厚度及交接。

128

7.6質(zhì)量要求：粘貼牢固、交圈吻合,邊緣清晰順直，接情平整度不大于

1mm。

7.7做法詳圖（圖1-25?圖1-28）：

圖1-25硅酸鈣板滴水線斷面示意圖圖1-26水泥砂漿滴水線斷面示意圖

圖1-27貼地磚滴水線斷面示意圖圖1-28梯井處滴水線平面示意圖

7.8實(shí)例圖（圖1-29、圖1-30）：

129

圖上29滴水線實(shí)例圖圖1-30滴水線實(shí)例圖

130

第二節(jié)抹灰

1墻面抹灰

1.1材料：水泥、砂、石灰膏、紙筋、麻刀、有機(jī)聚合物、水

1.2工具：攪拌機(jī)、夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟、d橇棍、手推車、水桶、磅秤、

試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板

1.3工序：基層清理一澆水溫潤一用膠裝f掛網(wǎng)一吊垂直、套方、找規(guī)矩抹灰

餅f墻面充筋一抹底灰f修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等一抹置面灰

1.4工藝方法：

1.4.1根據(jù)現(xiàn)場基體情況對基層進(jìn)行處理：

a、磚砌體：應(yīng)清除表面物，殘留灰垢、塵土等。b、

混凝土基體：采用脫污劑將墻面油污脫除干凈，用噴霧器均勻濕潤，涂

刷或機(jī)械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理，也可涂刷有效的混凝土界而劑。

c、加氣混凝土基體：對松動及不飽滿拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密

實(shí)，墻面清理整修后，用噴霧器均勻濕潤，涂刷或機(jī)械噴涂聚合物水泥漿進(jìn)行毛化處理。

1.4.2在抹灰施工前2?3天進(jìn)行墻面澆水，每天不少于2次前1天毛化處理，

毛化后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

1.4.3鋼筋混上與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪400寬鋼絲網(wǎng)（10

X10）層每邊200寬°

1.4.4找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做

基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。

房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。

隨即在距陰腳100mm公吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往培上翻引

出陰角兩面墻上的墻而抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最通處不應(yīng)小于

7mm；墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度直控制在7?9mme抹灰總厚度大于就等

于35mm時，應(yīng)來取加強(qiáng)措施，套方找規(guī)矩做好后，以此做

131

灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下灰餅，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠

尺板找好垂直與平整，灰餅用1：3水泥砂漿做成5mm見方或近圓形狀均可。

1.4.5墻面沖筋

用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定，操作時，

在上、下灰餅之間做寬度約30-50mm的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠推（刮）

平：陰陽角的水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底

層抹灰作業(yè)

1.4.6抹底灰

在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰，一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不

能過早，也不能過遲。抹時先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小繼障內(nèi)，

接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋齊平,再用靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交

接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢查壇面垂直和平整情況，墻

的陰陽角用陰角器上下抽動扯平。

設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、箱、槽、盒周邊50mm寬的石灰砂漿清除干凈，灑

水溫潤，改用1：1：4水泥混合砂把預(yù)留孔洞、箱，槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要

比底灰或沖筋高2mm）,

當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r，開始抹罩面灰（如果底子過干，應(yīng)充分濕潤）。罩面

灰宜2遍成活，厚度約2mm,宜2人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即

抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用望料抹

子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。

2.1.5控制要點(diǎn)：珪網(wǎng)、灰餅、沖筋，陰陽角方正度，線角順直和清晰度

2.1.6質(zhì)量要求：

2H平整度偏差不大于4mm,垂直度偏差不大于4mm.

旭表面無裂縫、潔凈，顏色均勻，陰陽角應(yīng)清晰、順直，接縫平整無

錯臺。

2.1.7做法詳圖（圖2?1）：

132

1.底層2.中層3.面層4￡體

圖2-1墻面抹灰示意圖

1.8實(shí)例圖（圖2-2?圖2-7）：

圖2-2澆水溫潤實(shí)例圖圖2-3掛網(wǎng)拉毛實(shí)例圖

S2-4放十字線，套方、做灰餅、沖筋實(shí)例圖

圖2-5做灰餅、沖筋實(shí)例圖

133

圖2-6抹灰完成實(shí)例圖圖2-7澆水養(yǎng)護(hù)實(shí)例圖

134

第三節(jié)外墻防水

1外墻涂膜防水

1.1材料：聚氨酯防水涂料、水泥砂漿

1.2工具：電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、

毛刷、彈簧秤、消防器材等

1.3工序：基層清理一涂刷底層涂料一涂刷涂膜防水層施工一做保護(hù)層

1.4工藝方法：基層處理：涂刷層施工前，先將基層表面的雜物。砂漿硬塊等清

掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)

行下道工序。

涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：

底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為涂品喔

為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。

涂膜層施工：

附加涂膜層：穿過屋頂?shù)墓芨?，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)

在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做是在

涂膜附喔中鋪設(shè)蠅雌布，涂“嬲作時用板刷刷涂樹蟒氣泡，將助部物緊密地糊占

在基層上，陰陽角部位~逸為條形,管根為塊形,三面角，瞬胡W|j鋪設(shè),可多次涂?除膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查具附加層

部位有無殘留的氣孑點(diǎn)氣泡，如沒有，即可涂W第一層涂膜；如有氣孑回氣泡，則應(yīng)用橡

膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

漪悌一層聚氨酯涂膜材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在2mm

左右，即用量為3kg/m2o

涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂

刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不

小于24h,亦不大于72ho

135

涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。涂

膜斷層：最繳固化榷后即可K據(jù)救設(shè)H要求的適的絨，

抹水泥砂漿。平面可澆筑砂漿保護(hù)層。

1.5控制要點(diǎn)：街頭錯槎、接茬順序、甩巴長度

1.6質(zhì)量要求：

涂膜材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格

證、試驗(yàn)報告。

涂膜層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合

設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。

涂膜的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，

無漏涂。

附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)

密，無損傷、空鼓等缺陷。

聚氨酯涂膜層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接

不嚴(yán)密的缺陷。

涂膜層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

1.7做法詳圖3?1：

墻根上返不小于250

圖3-1外墻雨棚防水示意圖

136

1.8實(shí)例詳圖（圖3-2、圖3-3）：

圖3-2飄窗亞光后制作防水實(shí)例圖圖3-3雨棚有組織排水實(shí)例圖

137

第四節(jié)門窗

1木質(zhì)防火門

1.1材料：門框、門扇、混凝土預(yù)制塊、防火密封條、五金、美致紙，專用

粘貼劑、防火合頁、閉門器。

1.2工具：椰頭、螺絲刀、鋼卷尺、線錘、切割機(jī)、手工鋸、刨子。

1.3工序：門框安裝門框邊塞縫一門扇安裝f五金裝一油漆。

1.4工藝方法：門框固定安裝在混凝土墻或凝土塊上，側(cè)面及底端進(jìn)行防腐

涂刷應(yīng)到位，每邊固定點(diǎn)不小于3個，且固定點(diǎn)間距不大于1.2m,(門框固定件

距門角為I50-200mm,中間距不大于6()()mm),門框與洞口之采用發(fā)泡劑連續(xù)填

塞密實(shí)；釘帽應(yīng)砸扁釘入木材表面I?2mm,并做防繡處理；門高大于2.1m時合頁數(shù)

量為3個，合頁對應(yīng)部位的門框和門扇上均應(yīng)開槽，并用“三拖二”固定，雙面刻槽

在框和扇上“三拖二”固定，螺絲帽平正，“十字”宜相互上下對正；雙開門上下應(yīng)設(shè)

插銷，插銷孔內(nèi)應(yīng)設(shè)金屬套管；鎖具中心距地面應(yīng)為

0.9-1.0m：在框兩側(cè)及頂面用專用膠粘劑將防火密封條整條粘貼完整，陰角接縫應(yīng)

嚴(yán)密；油漆前，木材而應(yīng)光潔平整，對五金、痛離、膠條應(yīng)用美雌包裹保向門扇上下口

應(yīng)油漆，透氣孔暢通，油漆應(yīng)光潔、明亮、無^紋和流墜。

1.5控制要點(diǎn)：合頁數(shù)量、位置、規(guī)格；膠條、門上下口油漆。

1.6質(zhì)量要求：門固定牢靠，門扇開啟靈活，無走扇現(xiàn)象，五金安裝正確，無

污染。

1.7做法詳圖(圖4」、圖4-2)：

2無框成品木門

2.1材料：貼臉、門套、門扇、密封條、五金、萬能膠、耐候密封膠、發(fā)泡

劑。

2.2工具：鋼卷尺、榔頭、螺絲刀、鋸子、線錘、靠線板。

2.3工序：門套及貼臉安裝一門扇安裝一五金安裝一密封條粘貼。

2.4工藝方法：現(xiàn)場組裝門套及貼臉，頂套壓側(cè)套，貼臉45°割角或直角拼縫，

貼臉平整與墻面接觸緊密，多水房間門套及貼臉距地高度為3?5mm,端頭

138

防腐處理后打密封膠封閉；門扇應(yīng)油漆到位，排氣孑-暢通。應(yīng)將選定的I1鎖、合頁提

供給廠家，由廠家一次性開孔、剔槽到位，門吸安裝應(yīng)相互吻合；密封條應(yīng)

選用彈性較好的空心密封條，萬能膠粘貼、角部會拼接。

圖4-1木質(zhì)門安裝示意圖

門框門扇

鎖R

r

_J

—2L

、5

木質(zhì)防火門安裝示意圖

139

1.8實(shí)例圖（圖4-3）：

圖4-3木制防火門實(shí)例圖

2.5控制要點(diǎn)：合頁位置、數(shù)量、貼臉安裝、密封條割角對縫。

2.6質(zhì)量要求：門扇固定牢靠，開啟靈活，無走扇，貼臉平正無變形。

2.7做法詳圖（圖4-4）：

圖4-4多水房間成品木門貼臉示意圖

140

2.8實(shí)例圖（圖4?5?圖4?7）：

圖4-5五金安裝實(shí)例圖

圖4-6有水房間木門套根部處理圖4-7門框四周打膠處理

3塑鋼（鋁合金）

3.1材料：發(fā)泡劑、射釘、膨脹螺栓、耐候密封膠、美紋紙、肥皂水。

3.2工具：射釘槍、膠槍、膠嘴、榔頭。

3.3工序：窗框安裝一窗框塞縫窗扇及玻璃安裝一打膠一清理。

3.4工藝方法：用射釘或膨脹螺栓將窗框固定在混凝土墻或混凝土預(yù)埋塊上,

框與基體固定連接件內(nèi)外朝向應(yīng)相互錯開，固定點(diǎn)距上下兩端為150mm,中間間

距不大于500mm,且錯開中間橫豎框位置；窗框與洞口側(cè)面之間用發(fā)泡劑連續(xù)填

塞密實(shí)，砂漿收口抹面時鑲嵌三合板條控制膠縫寬窄，縫深5?8mm,確保彈性

連接；窗扇頂部防拆卸、底部兩側(cè)防碰撞配件應(yīng)安裝到位，泄水孔不少于兩處，口不堵

塞；玻璃密封膠條在角部應(yīng)45°割角、點(diǎn)粘，應(yīng)留有收縮余量；窗扇、紗扇立梃，

在角部應(yīng)45°拼接。密封膠應(yīng)采用耐候膠密封，窗框內(nèi)外必需打膠，膠面應(yīng)為45°

斜面或凹弧面，直角寬度宜為6?10mm，打膠前縫口兩

141

側(cè)要求貼美紋紙，打膠時每邊宜一次成型，若有接槎時用手指蘸肥皂水及時捋

平，膠面要求平順光滑，打完后及時撕去美紋紙并清理干凈。

3.5控制要點(diǎn)：打膠、45。拼縫、配件安裝、窗框安裝牢固。

3.6質(zhì)量要求：窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，五金及泄水孔到位，打膠平順。

3.7做法詳圖（圖4-8、圖4-9）：

3.8實(shí)例圖（圖4-10）：

圖4-10鋁合金窗實(shí)例圖

142

第五節(jié)吊頂

1紙面石膏板吊頂

1.1材料：紙面石膏板、“W”或"L”形收口條、自攻絲、釘、射釘、玻璃膠。

12工具：切割機(jī)、膠槍、鋼卷尺、線繩、斗、沖擊鉆、手槍鉆。

13工序：現(xiàn)場實(shí)際尺寸量測一計算機(jī)推版一彈線定位、龍骨安裝一面板安

裝f煙感、噴淋、燈具等安裝一伸縮縫處理。

1.4工藝方法：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸量測，用計算機(jī)進(jìn)行排版，排版時應(yīng)遵循

下列原則：

（1）燈具、煙感、噴淋、風(fēng)口等應(yīng)居中對稱，成行成線，分布均勻；

（2）與墻面連接處宜留15?20mm凹槽或裝飾帶等收口裝飾形式；

（3）宜優(yōu)先使用雙層紙面石膏板吊頂面層。

龍骨安裝時應(yīng)按要求起拱。采用單層紙面石膏板面層時，長度方向宜每36m左行

（一塊板長度設(shè)一道變形分格縫。變形分格縫可采用20?25mm凹槽J5?20mm鋁

合金收口條、條形格柵風(fēng)口等裝飾形式。大面積石膏板應(yīng)通過多種立體造型防止裂縫，

造型用細(xì)木工板基層拼接時，宜采用燕尾棒方式，并在背面增加背板。

彈線確定紙面石膏板標(biāo)高及燈具、煙感、噴淋等位置控制線在轉(zhuǎn)力處應(yīng)設(shè)置T形

板、L形、十字形、吊頂在轉(zhuǎn)拐角處應(yīng)設(shè)置凹槽，斷開分劑，或轉(zhuǎn)角處增加450斜

向副龍骨。當(dāng)?shù)蹴旈L度達(dá)到1.2m或結(jié)構(gòu)變形縫兩側(cè)，主龍骨應(yīng)斷開并設(shè)雙吊桿，

吊桿距龍骨邊距離不大于300mm0主龍骨安裝時垂直吊件應(yīng)相鄰對向安裝，次

龍骨每個相鄰掛件對向使用。

煙感、燈具、噴淋，風(fēng)口應(yīng)拉通線控制，確保屠中對稱，成行成線，標(biāo)高一致，

與面板接觸嚴(yán)密。收口條采用玻璃膠臨時固定，調(diào)整后用自攻絲固定牢固，紙面

石板應(yīng)從中心向四周固定，自攻絲頭應(yīng)描入板面，間距不大于150mm,防銹漆處

理后再批刮子;雙層石膏板安裝時，上下板之間應(yīng)錯開1板長，相鄰板留縫3mm;

收口條顏色宜與涂料顏色致，槽內(nèi)、槽測模壓光滑，邊緣清晰，順直。

143

15控制要點(diǎn)：收口條、變形縫、居中、對稱、成行成線，分布均勻。

1.6質(zhì)量要求：板面平整度不大于2mm,收口條順直度不大于2mm,與墻面

交接無裂紋、無污染。

1.7做法詳圖（圖5-1?圖5-5）：

20-25

廠鑲邊及凹槽或

/成品收口條

區(qū)

分格

發(fā)

?S0S

Z。

SS

。

0。

9即

〉

卜區(qū)

-Ko噴淋

K-S0S咸

s煙

心

燈

SS位

:<

區(qū)

S0S

圖5-1吊頂平面排版示意圖圖5-2離墻凹槽做法示意圖

144

、08繆TM8定50鈉90050

I副族*00*的0系列輕蝌龍,鼬;頂

主龍骨

自攻螺絲與龍骨固定

單層9.5mm石膏板

雙層9.5mm石膏板

雙層9代卸照在板

（滿批膩?zhàn)尤廊槟z漆王道）

（滿批膩?zhàn)尤廊槟z漆三道）

圖5-5石膏板吊頂節(jié)點(diǎn)示意圖

1.8實(shí)列圖（圖5-6?圖5-7）：

145

圖5-6天花綜合排布實(shí)例圖圖5-7高墻凹槽實(shí)例圖

2塊料吊頂

21材料：吊頂面板（礦棉板、硅鈣板）、雙“L”形收口條。

22工具：沖擊鉆、切割機(jī)、鉗子、鋼卷尺、墨斗、線繩。

23工序：實(shí)際尺寸量測一計算機(jī)排版一彈線定位一吊桿及龍骨安裝一燈

具、風(fēng)口、噴淋等安裝一面板安裝。

24工藝方法：現(xiàn)場實(shí)際尺寸量測，應(yīng)用計算機(jī)排版，排版時應(yīng)遵循下列原則：

（1）考慮鑲邊形式及尺寸；

（2）無小于1/3板塊及150mm的非整塊，無法避免時應(yīng)采用鑲邊、凹槽等方

式調(diào)整消除；

（3）通長走廊板塊應(yīng)在寬度方向排成奇數(shù)，燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等應(yīng)

對稱、居中、成行成線布設(shè)；

（4）宜與地面材料規(guī)格，排版上下呼應(yīng)。杈據(jù)排版圖及面板規(guī)格，彈出吊

頂面板標(biāo)高線，面板、燈具、煙感、噴淋等位置線在變形縫兩側(cè)主龍骨應(yīng)斷開。彈線

時控制線縱橫間距不大于4塊。第一塊（行），最后一塊（行）及有燈具、煙

感、噴淋的位置的面板控制線應(yīng)全部彈出。

拉通線控制燈具、煙感，噴淋等末端設(shè)施安裝，確保成行成線、居中及與

146

吊頂面板接觸嚴(yán)密。吊頂與墻面間宜采用“W”或其他凹槽形式，面板應(yīng)從中間

向四周分散安裝，安裝時應(yīng)注意面板背面箭頭方向一致，拼花吻合，無色差。拉

通線調(diào)整龍骨及金屬面板接縫順直度，確保接縫平齊、嚴(yán)密。

25控制要點(diǎn)：與墻面交接處理、居中對稱、均勻分布。

2.6質(zhì)量要求：表面平整度不大于2mm,接縫高低不大于1mm、直線度不大

于2mmo

?風(fēng)口S噴淋。煙感燈位

圖5-8天花綜合排版示意圖

147

圖5-9節(jié)點(diǎn)示意圖

2.8實(shí)例圖:

圖5-10天花綜合排版實(shí)例圖

圖5-11天花綜合排版實(shí)例圖

148

第六節(jié)輕質(zhì)隔墻

1輕鋼龍骨隔墻

1.1材料：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨、支撐卡、卡托、

角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨、壓條、射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲、粘

貼嵌縫料、離心玻璃棉、石膏板等。

12工具：臺鋸、膠刷、刮板、膠槍、吊線錘、靠尺、射釘槍、沖擊鉆、切割

機(jī)、螺絲刀。

13工序：墻位放線一墻基施工一安裝沿頂、沿地、沿墻龍骨或貼石膏板條

一安裝豎向龍骨、橫撐龍骨或貫通龍骨一粘釘一面石膏板一水暖、電氣鉆孔、下管穿

線一填充隔聲保溫材料f安裝門窗框一粘釘另一面石膏板一護(hù)縫及護(hù)角處理一安裝

設(shè)備預(yù)埋連接固定件一飾面

1.4工藝方法：

（1）放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放

好頂龍骨位置邊線。

（2）安裝門洞口框：放線后按設(shè)計要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。

（3）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按己放好的隔墻位置線，跟線安裝頂龍骨

和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘間距為600mmo

（4）燒龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后按罩面

板規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為453mm（隔聲墻一律為453mm間

距，并錯位排列）。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏

罩面板不在靠洞框處。

（5）安裝堅(jiān)龍骨：按分檔位置安裝堅(jiān)龍骨，堅(jiān)龍骨兩端上下插入沿頂及沿

地龍骨，調(diào)制垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉀釘固定靠堵柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻柱

固定，釘距為1000mmo

隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫撐。在門洞口應(yīng)設(shè)置雙道堅(jiān)向龍骨。

（6）安裝紙面石膏板：

a、檢查龍骨安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合紙面石

149

膏板寬度的模數(shù)。

b、安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開

始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘

距石膏板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時，紙

面石膏板必須與龍骨緊靠。

c、安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。

d、安裝墻體內(nèi)離心棉，與另一例紙面石板同時進(jìn)行安裝填入。

e、安裝墻體內(nèi)另一側(cè)紙面石膏板，安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫

應(yīng)與第一例J面板纏錯開。

f、安裝雙層紙面石膏板，第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板

的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

g、紙面石膏板切割方法；陰陽角要整齊。

(7)按維方法，紙面石膏板墻接作法有三種形式，即平，凹縮和壓條：一

般做平縫較多，可按以下程序處理。

a、刮嵌膩?zhàn)?，刮嵌膩?zhàn)忧跋冉觾?nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把照子嵌入板縫，與板

面填實(shí)刮平。

b、粘貼拉接帶，待嵌縫膩?zhàn)咏K凝后即行粘貼拉接材料?，先用稠度較稀的底層

膩?zhàn)樱诮涌p上薄刮一層，厚度約1mm,寬度適應(yīng)拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，

用中刮刀從上到下一個方向用勁刮平壓實(shí)，趕出膩?zhàn)优c拉接帶之間的氣泡。

c、刮中層膩?zhàn)樱豪訋д迟N后，立即在上面再刮一層比拉接帶跨寬(80mm

左右)、厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉接帶埋入這層膩?zhàn)又小?/p>

d、找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M契形槽而與板而平。

15控制要點(diǎn)：基體處理、墻體收縮變形、裂縫、搭接、龍骨連接牢固、罩而平

整。

1.6質(zhì)量要求：

(1)輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應(yīng)位置正確、相對垂直；堅(jiān)問龍骨應(yīng)分檔準(zhǔn)確、

定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量(一般堅(jiān)龍骨長度比凈空短30mm),

150

釘固間距應(yīng)符合要求。

（2）罩面板表面平正、潔凈，無錘印；釘同間距釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致平縫應(yīng)墻面平

整。

1.7做法詳圖（圖6-1?圖6-6）：

石吉板也頂面接觸處沿頂龍骨與頂部

石膏板上下錯縫安

縫隙用發(fā)泡劑封堵、膨脹栓固定

裝隔墻正反兩面對

增加隔音效果

豎龍與沿頂龍骨

例釘連接

地梁寬度要

比龍骨隔墻完成

面窄3-5nim

（免得有偏差后

剔除費(fèi)工）

沿底龍骨與地梁膨

天地龍骨膨脹絲固脹螺栓固定

定處夾橡膠墊

圖6-1輕鋼龍骨施工圖解

151

抑釘固定連接

門窗寬度

門節(jié)點(diǎn)處龍骨

連接處理方法：①

抑釘固定連門洞II上、下龍骨

截取長度為洞口寬

度加200mm:②距

75隔墻龍骨兩端100mm處45

度向外斷開兩翼；

③兩斷90度彎曲后

與豎龍骨聊固

圖6-2門接點(diǎn)處龍骨圖6-3穿心龍骨連

圖6-4門、窗洞石貨板接縫中心圖6.5墻體加強(qiáng)密封條

152

--------75天地龍骨

水泥板

雙層鋼絲網(wǎng)

水泥砂漿抹灰找平

JS防水層

--水泥砂漿保護(hù)層

干硬性水泥砂漿粘接劑

38穿心龍骨

75輕鋼龍骨

8#膨脹螺栓

地梁

08配筋

圖6-6隔墻節(jié)點(diǎn)示意圖

1.8實(shí)例圖（圖6-7、圖6-8）：

圖6-7輕鋼龍骨隔墻實(shí)例圖圖6-8輕鋼龍骨地梁澆筑實(shí)例圖

153

第七節(jié)飾面板

1鋁塑板墻面

1.1材料：木龍骨、防火板、鋁塑板、萬能膠、防火涂料、候膠密封膠。

1.2工具；臺鋸、膠刷、刮板、膠槍、吊線鋪、靠尺、射釘槍、沖擊鉆、切

割機(jī)、白乳膠、油漆刷、螺絲刀。

1.3工序：現(xiàn)