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文檔簡介

自動貼標機管理制度總則1.目的為加強公司自動貼標機的管理,確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品貼標質(zhì)量,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有自動貼標機的操作、維護、保養(yǎng)、維修以及相關(guān)人員的管理。3.職責(zé)分工生產(chǎn)部門負責(zé)自動貼標機的日常操作,按照生產(chǎn)計劃完成產(chǎn)品貼標任務(wù)。協(xié)助設(shè)備部門進行設(shè)備的日常維護和簡單故障排查。反饋自動貼標機在使用過程中出現(xiàn)的問題和需求。設(shè)備部門制定自動貼標機的維護保養(yǎng)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。負責(zé)自動貼標機的維修工作,及時排除設(shè)備故障,確保設(shè)備正常運行。對自動貼標機的操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。負責(zé)自動貼標機的配件管理和報廢鑒定。質(zhì)量部門對貼標產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,確保貼標質(zhì)量符合產(chǎn)品標準和客戶要求。參與自動貼標機相關(guān)質(zhì)量問題的分析和解決。采購部門根據(jù)設(shè)備部門提供的配件清單和采購計劃,及時采購自動貼標機所需的配件和耗材。負責(zé)采購物資的到貨驗收和質(zhì)量反饋。倉庫管理部門負責(zé)自動貼標機配件和耗材的入庫、存儲和發(fā)放管理。建立配件和耗材庫存臺賬,定期盤點,確保賬物相符。設(shè)備操作管理1.操作人員要求操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉自動貼標機的性能、操作方法和安全注意事項,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。操作人員應(yīng)保持工作區(qū)域整潔,做好設(shè)備及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生。2.開機前準備檢查設(shè)備外觀是否完好,各部件連接是否牢固,有無松動、損壞現(xiàn)象。檢查貼標機的電源、氣源是否正常接通,電壓、氣壓是否符合規(guī)定要求。檢查標簽紙卷安裝是否正確,標簽紙是否平整、無褶皺,標簽紙的規(guī)格是否與設(shè)備要求一致。檢查貼標機的各個傳動部位是否靈活,潤滑是否良好,加注潤滑油(脂)。開啟設(shè)備電源,等待設(shè)備自檢完成,顯示正常運行狀態(tài)后,方可進行下一步操作。3.開機運行根據(jù)產(chǎn)品貼標要求,設(shè)置貼標機的各項參數(shù),如貼標速度、貼標位置、標簽長度等。將產(chǎn)品放置在輸送帶上,啟動輸送帶,使產(chǎn)品緩緩?fù)ㄟ^貼標區(qū)域,觀察貼標效果。在貼標過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和貼標質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)標簽粘貼不牢固、位置偏差、褶皺等問題,應(yīng)立即停機檢查并調(diào)整。定期檢查貼標機的工作狀態(tài),如貼標頭的壓力、溫度、膠水涂抹情況等,確保各項參數(shù)穩(wěn)定。4.關(guān)機操作生產(chǎn)任務(wù)完成后,先停止輸送帶運行,待產(chǎn)品全部輸送出貼標區(qū)域后,關(guān)閉貼標機電源開關(guān)。關(guān)閉氣源閥門,釋放設(shè)備中的剩余氣體。清理貼標機及周邊環(huán)境,清除殘留的標簽紙、膠水等雜物。填寫設(shè)備運行記錄,記錄設(shè)備的開機時間、關(guān)機時間、運行情況、貼標數(shù)量等信息。設(shè)備維護保養(yǎng)管理1.日常維護保養(yǎng)每日開機前,操作人員應(yīng)對自動貼標機進行外觀清潔,擦拭設(shè)備表面灰塵、油污等。檢查設(shè)備的傳動部件,如皮帶、鏈條、齒輪等,確保傳動靈活,無松動、磨損現(xiàn)象,如有異常及時調(diào)整或更換。檢查貼標機的電氣系統(tǒng),包括電線、電纜、插頭等,確保連接牢固,無漏電現(xiàn)象。檢查標簽紙輸送系統(tǒng),清理標簽紙通道,確保標簽紙輸送順暢,無堵塞現(xiàn)象。檢查膠水供應(yīng)系統(tǒng),確保膠水罐內(nèi)膠水充足,膠水管路無堵塞、漏膠現(xiàn)象,定期清理膠水噴頭。每班工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,清理設(shè)備上殘留的標簽紙和膠水,對設(shè)備進行簡單的保養(yǎng),如擦拭、潤滑等。2.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以設(shè)備操作人員為主,設(shè)備維修人員為輔,每月進行一次。除完成日常維護保養(yǎng)的工作內(nèi)容外,還應(yīng)進行以下保養(yǎng)工作:檢查設(shè)備的各部件磨損情況,對磨損嚴重的部件進行更換。檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng),更換潤滑油(脂),清洗潤滑泵和過濾器。檢查貼標機的貼標頭,清理貼標頭內(nèi)部的雜物,調(diào)整貼標頭的壓力和位置。檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng),對電氣元件進行清潔、緊固,檢查線路連接是否正常。檢查設(shè)備的機械傳動系統(tǒng),如減速機、聯(lián)軸器等,進行緊固和調(diào)整,確保傳動精度。填寫一級保養(yǎng)記錄,詳細記錄保養(yǎng)的內(nèi)容、更換的部件、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。3.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以設(shè)備維修人員為主,操作人員參加,每季度進行一次。除完成一級保養(yǎng)的工作內(nèi)容外,還應(yīng)進行以下保養(yǎng)工作:對自動貼標機進行全面拆卸檢查,清理設(shè)備內(nèi)部的灰塵、油污等雜物。檢查設(shè)備的主要零部件,如貼標機的機身、支架、導(dǎo)軌等,進行修復(fù)或更換磨損嚴重的部件。檢查設(shè)備的液壓、氣動系統(tǒng),清理系統(tǒng)管路,檢查密封件是否完好,如有泄漏及時更換。對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)進行全面檢查和調(diào)試,包括傳感器、控制器、驅(qū)動器等,確保電氣系統(tǒng)正常運行。對設(shè)備的貼標精度進行檢測和調(diào)整,確保貼標質(zhì)量符合要求。填寫二級保養(yǎng)記錄,對設(shè)備的性能、精度、運行狀況等進行評估,提出改進建議。4.保養(yǎng)計劃制定與執(zhí)行設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)自動貼標機的使用情況和設(shè)備說明書,制定詳細的年度維護保養(yǎng)計劃,明確保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人等。維護保養(yǎng)計劃應(yīng)嚴格按照規(guī)定的時間和內(nèi)容執(zhí)行,確保設(shè)備得到及時、有效的保養(yǎng)。設(shè)備部門應(yīng)定期對維護保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評估,對未按計劃執(zhí)行的情況進行分析和整改,確保設(shè)備維護保養(yǎng)工作落實到位。設(shè)備維修管理1.故障報修操作人員在設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)自動貼標機出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并及時向設(shè)備部門報修。報修時應(yīng)詳細描述故障現(xiàn)象、發(fā)生時間、設(shè)備運行狀態(tài)等信息,以便維修人員能夠快速準確地判斷故障原因。2.維修響應(yīng)設(shè)備部門接到故障報修后,應(yīng)及時安排維修人員前往現(xiàn)場進行維修。對于緊急故障,維修人員應(yīng)在[X]分鐘內(nèi)響應(yīng),確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。3.故障診斷與維修維修人員到達現(xiàn)場后,應(yīng)首先對故障現(xiàn)象進行觀察和分析,確定故障原因。根據(jù)故障原因,采取相應(yīng)的維修措施,如更換損壞的部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、修復(fù)電氣線路等。在維修過程中,維修人員應(yīng)做好維修記錄,記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、維修方法、更換的部件等信息。4.維修驗收設(shè)備維修完成后,維修人員應(yīng)進行試機運行,檢查設(shè)備是否恢復(fù)正常工作,貼標質(zhì)量是否符合要求。操作人員應(yīng)對維修后的設(shè)備進行驗收,確認設(shè)備運行正常,無故障隱患后,在維修記錄上簽字確認。如維修后的設(shè)備仍存在問題,維修人員應(yīng)重新進行維修,直至設(shè)備完全正常運行。配件與耗材管理1.配件管理設(shè)備部門應(yīng)根據(jù)自動貼標機的維修和保養(yǎng)需求,建立配件庫存清單,明確配件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。采購部門應(yīng)根據(jù)配件庫存清單和采購計劃,及時采購自動貼標機所需的配件,確保配件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。倉庫管理部門應(yīng)負責(zé)配件的入庫、存儲和發(fā)放管理,建立配件出入庫臺賬,記錄配件的出入庫時間、數(shù)量、領(lǐng)用部門等信息。配件應(yīng)分類存放,標識清晰,便于查找和取用。對于貴重配件和易損件,應(yīng)實行重點管理,設(shè)置專門的存放區(qū)域。定期對配件庫存進行盤點,確保賬物相符。如發(fā)現(xiàn)配件短缺或損壞,應(yīng)及時查明原因并進行處理。2.耗材管理自動貼標機的耗材主要包括標簽紙、膠水等。倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求,合理儲備耗材,確保耗材的供應(yīng)不斷檔。采購部門應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、價格合理的耗材供應(yīng)商,簽訂采購合同,確保耗材的質(zhì)量符合要求。倉庫管理部門應(yīng)建立耗材庫存臺賬,記錄耗材的入庫、領(lǐng)用和庫存情況。耗材應(yīng)按照規(guī)格、型號分類存放,并有明顯的標識。操作人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),合理領(lǐng)用耗材,避免浪費。領(lǐng)用耗材時,應(yīng)填寫領(lǐng)用單,經(jīng)部門負責(zé)人簽字后到倉庫領(lǐng)取。定期對耗材庫存進行盤點,統(tǒng)計耗材的消耗情況,為采購計劃的制定提供依據(jù)。安全管理1.安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴格遵守自動貼標機的安全操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。在設(shè)備運行過程中,操作人員不得將身體任何部位靠近設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件,如輸送帶、貼標頭、傳動齒輪等。設(shè)備維修時,應(yīng)先切斷電源,并懸掛“正在維修,禁止合閘”的警示標志,確保維修人員的人身安全。操作自動貼標機時,應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護用品,如手套、護目鏡等,防止膠水飛濺、標簽劃傷等事故發(fā)生。2.安全檢查與隱患排查設(shè)備部門應(yīng)定期對自動貼標機進行安全檢查,包括設(shè)備的防護裝置、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等,確保設(shè)備的安全性能良好。操作人員在每班工作前,應(yīng)對設(shè)備進行安全檢查,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,并報告設(shè)備部門進行處理。對于安全檢查和隱患排查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時記錄,并制定整改措施,明確整改責(zé)任人,限期整改,確保設(shè)備安全運行。3.安全教育與培訓(xùn)公司應(yīng)定期組織自動貼標機操作人員和相關(guān)管理人員進行安全教育和培訓(xùn),提高安全意識和操作技能。安全教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、安全防護知識等。通過安全教育和培訓(xùn),使操作人員熟悉自動貼標機的安全風(fēng)險,掌握安全防范措施和應(yīng)急處理方法。考核與獎懲1.考核內(nèi)容對自動貼標機操作人員的考核內(nèi)容包括設(shè)備操作技能、設(shè)備維護保養(yǎng)、貼標質(zhì)量、安全操作等方面。對設(shè)備維修人員的考核內(nèi)容包括故障維修及時率、維修質(zhì)量、配件管理等方面。對生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、質(zhì)量部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門的考核內(nèi)容包括職責(zé)履行情況、部門協(xié)作情況等方面。2.考核方式考核方式采用定期考核和不定期考核相結(jié)合的方式。定期考核每月進行一次,不定期考核根據(jù)實際情況隨時進行。考核采用自評、上級評價、部門互評等多種方式進行,確??己私Y(jié)果客觀、公正

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