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聚丙烯酰胺生產設備計算及選型案例目錄TOC\o"1-3"\h\u26782聚丙烯酰胺生產設備計算及選型案例 1215051.1聚合釜計算 1262121.1.1基礎數據 1102501.1.2聚合釜容積的確定 1218501.1.3聚合釜筒體直徑與高度的計算 283401.1.4夾熱套直徑及高度計算 319421.1.5聚合釜筒體壁厚計算 3291691.1.6聚合釜封頭壁厚計算 3103491.1.6夾套筒體和封頭壁厚計算 4269461.1.7聚合釜質量計算 4274121.2管道設計 413091.2.1基礎數據 4213021.2.2進料管道的計算 4256641.3泵的選擇 51.1聚合釜計算1.1.1基礎數據設計溫度:聚合釜內溫度,外溫度,壓力:釜里外分別為,;容量是;裝料系數;AM溶液密度,PAM溶液密度為[12]。1.1.2聚合釜容積的確定參照為一個批次聚合時間計算出,物料體系密度:需13的聚合釜臺數臺取整為1臺,則需13聚合釜1臺。1.1.3聚合釜筒體直徑與高度的計算聚合釜的高度與直徑比值范圍圍繞1~3間,大雖然有利于熱量傳遞,但攪拌起來較麻煩[13]。所以取值為。聚合釜筒體直徑計算反應器用標準封頭作為上下封頭得:由下方公式可計算釜筒體直徑大小為:直徑取整為1.3m聚合釜封頭體積及直邊高度的確定:由上述數值查手冊得筒體高度計算已知,又查手冊得筒體的有關數據可得:體積面積質量根據公式得取,則計算得實際有效容積為。1.1.4夾熱套直徑及高度計算夾套直徑計算查手冊得在600-1900之間時夾套直徑大小為且得夾套高度計算夾套與傳熱面積成正比,前者增大后者也增大,但不宜過高,不然封頭不容易裝拆[14]。選定后可查手冊得法蘭總質量為。取,則1.1.5聚合釜筒體壁厚計算根據,,夾套=,,查閱書籍可知,壁厚應在之間,此設計選用壁厚。1.1.6聚合釜封頭壁厚計算壁厚封頭壁厚封頭熱壓成型時壁厚為焊接系數,為溫度設計時應力。查手冊得,,,則有取與壁厚相同。1.1.6夾套筒體和封頭壁厚計算夾套溫度波動在和之間。筒體壁厚度查閱資料得,,,代入公式夾套封頭:1.1.7聚合釜質量計算1.2管道設計1.2.1基礎數據按六小時為一批次,進料時間0.5h,25%AM溶液進料量為其溶液密度為其溶液流速波動在0.1~0.5m/s,取1.2.2進料管道的計算設進料管道截面的圓形內徑是d,所以:進料體積:管道直徑:現實中常用公稱直徑代替管內徑計算流速,實際流速為:1.3泵的選擇針對系統(tǒng)需要結合上述數據對聚合釜中的所需罐進行計算已知:AM組成成分為單體與水T=;P1=0.2MPa;P2=0.12MPa且有;確定進料管長可知管徑;確定出料管長可知管徑;查以下的AM溶液數據表得:黏度:;密度為;蒸汽壓為[15]。流量與揚程計算流量考慮1.2的安全系數涉及到的伯努利方程為式中,為層流。查手冊,取則;,又査相關書籍得:三通閥;閘閥開啟時;止回閥開啟時,;直角彎頭:。,所以,,為層流。查手冊可得取,;三通閥,閘閥開啟時,止回閥開啟時;直角彎頭:,,則從安全系數考慮,取揚程為14m的液柱。結合上述計算出的物料的流量與揚程,確定選擇油泵。在查閱書籍后,具體型號確定為可得數據
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