多油斷路器維護(hù)檢修方案

一、編制原則

(1)嚴(yán)格執(zhí)行合同文件中的相關(guān)條款與技術(shù)規(guī)定。

在編制本施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，對本工程的施工范圍、工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)

及工程實(shí)施等要求嚴(yán)格按合同規(guī)定的要求執(zhí)行。

(2)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工。

在編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

范進(jìn)行編制，做到精心組織、科學(xué)施工，堅(jiān)持工程質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)精品工程，

(3)充分考察施工現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工條件和工程特點(diǎn)進(jìn)行施工組織安

排。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況合理進(jìn)行施工布置，安排施工順序。在安全生產(chǎn)的前提下，

力求把握重點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，平行施工，合理安排施工工序，做到各

項(xiàng)目施工工序兼顧，銜接合理，彼此減少互相干擾，合理調(diào)配人力、物力和財(cái)力

資源，提高生產(chǎn)效率，保證施工質(zhì)量，創(chuàng)建環(huán)保和優(yōu)化文明施工的環(huán)境。

(4)采用先進(jìn)施工設(shè)備和施工技術(shù)，提高施工工藝及技術(shù)措施的先進(jìn)性、可

靠性、完整性。

2、檢修準(zhǔn)備及安全注意事項(xiàng)：

2.1工藝隔離后，檢修人員現(xiàn)場檢查、確認(rèn)安全措施符合檢修要求。檢修

人員正確穿戴和使用勞保用品進(jìn)行檢修作業(yè)，防止安全事故發(fā)生。

2.2設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況存在的缺陷，列出應(yīng)修項(xiàng)目和改造

項(xiàng)目，組織好人員、材料、備件、工具、技術(shù)方案和安全措施，做到修前

心中有數(shù)，修后有跟蹤確認(rèn)。

2.3參加檢修人員，修前必須熟悉設(shè)備圖紙，質(zhì)量要求，檢修工藝。

2.4設(shè)備解體時(shí)，對于不能更換或需換一定方位裝配的零部件應(yīng)做好標(biāo)記,

標(biāo)記應(yīng)打在側(cè)面，禁止打在工作面上。

2.5拆卸方法要適當(dāng)，使用工具要合適，防止損傷設(shè)備。拆下的零件要放

在干燥的木板上，并注意防塵，防止碰撞，細(xì)長的軸拆下后應(yīng)用多支點(diǎn)支持,

或垂直放置，防止彎曲。

2.6拆卸帶有襯墊的結(jié)合面，應(yīng)注意測量記錄襯墊原始厚度或保留原物，以

備組裝時(shí)作為調(diào)整間隙妁依據(jù)。

2.7易生銹的零件，應(yīng)涂黃油放置，難拆卸的螺栓，要先用煤油滲入，有

些零件經(jīng)加熱可拆下的不可用大錘硬打，精密件在拆裝時(shí)要用銅棒或軟性材料敲

打。

2.8零件的工作面和配合面應(yīng)用清洗液清洗，有銹斑的可用刷子刷掉，再

用細(xì)砂布磨光并涂上油，用清洗液清洗后的零件應(yīng)及時(shí)吹干或擦干以防生銹。

2.9根據(jù)不同零件的精度要求選用布或棉紗擦拭，滾動軸承不可用棉紗擦拭。

2.10檢修后所有保護(hù)罩、密封罩和欄桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷油漆。

2.11對于精密器具（游標(biāo)卡尺、千分尺、千分表）應(yīng)正確使用，妥善保

管，不能測量表面粗糙的零件，不應(yīng)與其它工具混放。

項(xiàng)目控制過程的執(zhí)行步驟見附圖

充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項(xiàng)目資源,

精心檢修，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：

為了提供檢修項(xiàng)目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如

下的管理組織機(jī)構(gòu)：

業(yè)主、監(jiān)理公司總部監(jiān)督部門

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理

財(cái)綜生安物

資

務(wù)合產(chǎn)資全

機(jī)

核班計(jì)部監(jiān)

械

算公劃督

部

部室部部

施工作業(yè)班組

項(xiàng)目部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工一名，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、進(jìn)度計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機(jī)械

管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作

質(zhì)保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、檢修質(zhì)量控制、檢修質(zhì)量監(jiān)督、工

序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；

安監(jiān)部：負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理，現(xiàn)場安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、

防汛，以及文明檢修等具體管理工作。

經(jīng)營部：負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體

管理工作

物資部：負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。

辦公室：負(fù)責(zé)外來文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營部負(fù)

責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財(cái)務(wù)、計(jì)預(yù)、合同、決算等具體管理工作；

質(zhì)量檢驗(yàn)控制程序

二、維修技術(shù)方案

多油斷路器維護(hù)檢修

I檢查周期和項(xiàng)目

1.1檢查周期

檢修

小修大修臨時(shí)性檢修

類別

檢修一年一a.周期性大修一般2~3年A.依安裝地點(diǎn)短路容成而定

周期次一次a.開斷撇定新浦容后80%及以卜

b.新安裝新路應(yīng)在投運(yùn)一連續(xù)2次時(shí)

年后進(jìn)行一次大修b.開斷額定斷流容后80%及以上

C.已按大修項(xiàng)U臨時(shí)檢修達(dá)3-5次時(shí)

的斷路器其大合適周期c.開斷額定斷流容卮80%及以下

應(yīng)從臨修后比起達(dá)5~8次時(shí)

B.當(dāng)存在嚴(yán)重缺陷，認(rèn)為必要時(shí)

12檢修項(xiàng)目

121小修項(xiàng)目

a根據(jù)運(yùn)行情況抽取滅弧室檢查

b消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷

c清掃、檢查瓷套、引線及接線端子

d清掃、檢查、潤滑操作機(jī)構(gòu)

e清掃、檢查操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換開并、接觸器、熔斷器及操作回路端子緊固

情況

f清掃、檢查三極傳動拉桿、分?jǐn)鄰椈杉胺謹(jǐn)嗉铀購椈?/p>

g檢查斷路器的機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置及接地裝置

h取油樣分析

i復(fù)核行程、超行程、同期及回路電阻

j測量合閘接觸器、分閘線圈的啟動電壓

k做聯(lián)動試驗(yàn)。

12大修項(xiàng)目

a滅弧裝置與與動、靜觸頭的分解檢修

b套管型是流互感器的分解檢修

C機(jī)構(gòu)室及三極傳動部分的檢修

d操作機(jī)構(gòu)的分解檢修二次回路檢查及絕緣電阻測定

e更換或過濾絕緣油及外部檢查清掃、刷漆

f斷路器調(diào)整、試驗(yàn)。

123臨時(shí)性檢修項(xiàng)目

根據(jù)開斷次數(shù)及存在缺陷確定檢修項(xiàng)目

2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

21檢修工藝可參照廠家提供的產(chǎn)品安裝使用說明書進(jìn)行。

22質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

221滅弧裝置與靜觸頭檢修的質(zhì)量標(biāo)檢

a各絕緣部件應(yīng)完整無損、絕緣良好用2500V兆歐表測量絕緣電隹應(yīng)為

小于2500MQ否則干燥

b隔瓠片、絕緣襯筒等部件不應(yīng)有變形裂紋或嚴(yán)重?zé)龘p

c隔瓠片不應(yīng)有嚴(yán)重碳化現(xiàn)象輕微燒壞應(yīng)處理干凈碳化黑跡應(yīng)用絕緣

清洗劑擦凈并用2500V兆歐表測絕緣電阻值

d靜觸頭座應(yīng)無破裂表面應(yīng)清潔無損傷、無氧化膜

e靜觸頭表面應(yīng)平整、無燒傷和沖擊凹痕如有輕微燒傷應(yīng)用細(xì)牲刀修

平鍍銀觸指不應(yīng)有嚴(yán)重

燒傷如嚴(yán)重應(yīng)更換

f靜觸頭導(dǎo)電部位接觸應(yīng)緊密觸指固定牢靠彈簧彈性良好

g滅弧室各部件應(yīng)用合格的變壓器油沖洗干凈絕緣件禁止用棉布可棉紗

擦洗。

222滑動觸頭與中間箱檢修的質(zhì)量標(biāo)牽

a,滑動觸頭觸指與導(dǎo)電桿接觸應(yīng)緊密接觸面應(yīng)無氧化及過熱現(xiàn)象

b.滑頭觸頭座與中間箱接觸應(yīng)緊密接觸面不應(yīng)有損傷或氧化現(xiàn)象

c.中間箱不應(yīng)有損傷變形緊固螺孔及螺栓不應(yīng)損傷密封面及止口應(yīng)平

整無損傷密封膠圈應(yīng)彈

性良好無老化裂紋現(xiàn)象。

223套管型電流互感器檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a電流互感器的技術(shù)性能、精度、級次應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品出廠規(guī)定

b電流互感器固定螺栓應(yīng)緊固變流器意墊板應(yīng)完整變流器本身絕緣用

2500V兆歐表搖測應(yīng)不小于10MQ

c二次引線絕緣應(yīng)無老化裂紋及腐蝕現(xiàn)象引線在引線管內(nèi)應(yīng)定位牢固

機(jī)構(gòu)運(yùn)動時(shí)不得摩擦引線引線截面不得小于2.5mm2

d接線端子板應(yīng)正確編號清晰齊全接觸良好引線緊固螺絲墊片墊圈

應(yīng)齊全電流互感器端子

板的絕緣電阻與其連接回路用500"1000V兆歡表搖測應(yīng)不小于10MQ

e電流互感器內(nèi)孔壁和孔口部位應(yīng)無放電現(xiàn)象孔內(nèi)半導(dǎo)體材料應(yīng)無損壞

現(xiàn)象否則應(yīng)修理或更換

f電流互感的環(huán)氧樹脂外殼不應(yīng)有損壞或嚴(yán)重裂紋橫向裂紋不得大于

三分之一周長

g電流互感器接線必須十分牢靠二次回路絕不允許有開路現(xiàn)象。

224導(dǎo)電桿與提升桿檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a導(dǎo)電桿應(yīng)無燒傷、卡傷及彎曲變形輕微彎曲要矯直嚴(yán)重者應(yīng)更換

b導(dǎo)電桿從紫銅桿頂端起400mm內(nèi)表面應(yīng)光潔導(dǎo)電接觸范圍內(nèi)不應(yīng)有

氧化現(xiàn)象

c銅鴇觸頭與導(dǎo)電桿連接應(yīng)緊密無松動不應(yīng)偏斜與導(dǎo)電桿接觸面應(yīng)光

滑平整

d提升桿表面應(yīng)完好應(yīng)無扭曲變形及裂紋、剝離現(xiàn)象彎曲度不應(yīng)大于

長度的千分之一

e提升桿不應(yīng)受潮與導(dǎo)電桿連接應(yīng)緊密無松動連接后應(yīng)無彎曲中心

線應(yīng)垂直

f導(dǎo)向桿不應(yīng)有裂紋、剝離、變形現(xiàn)象否則更換。

225上下瓷套檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a瓷套外表各部應(yīng)完整無損、無閃爍、裂紋和污垢上下端端面應(yīng)平整無

損傷

b上下瓷套的絕緣電阻用2500V兆歐珍搖測應(yīng)不低于2500MQ必要時(shí)

進(jìn)行介質(zhì)損失角測量

泄漏電流應(yīng)符合規(guī)定

c新?lián)Q瓷套應(yīng)測量高度高度公差應(yīng)符合規(guī)定

d瓷套的緊固法蘭不應(yīng)損傷、裂紋緊固法蘭應(yīng)受力均勻。

226機(jī)構(gòu)室及三極傳動部分檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a機(jī)構(gòu)室內(nèi)部應(yīng)清潔無砂眼、毛刺、裂紋及銹蝕現(xiàn)象

b機(jī)構(gòu)室各部密封臺面應(yīng)平整無損螺孔應(yīng)無磕碰螺紋應(yīng)齊整

c主軸應(yīng)無彎曲、磨損、密封軸臺應(yīng)光滑無損傷

d內(nèi)外拐臂應(yīng)無變形、裂紋與主軸連接應(yīng)牢靠拐臂轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡

澀現(xiàn)象

e緩沖器動作應(yīng)靈活、無卡澀蝕現(xiàn)象內(nèi)部應(yīng)清潔

f三極傳動拉桿連接后應(yīng)在一條直線上不應(yīng)彎曲、銹蝕螺紋應(yīng)完整無

損

g分閘彈簧不應(yīng)變形、銹蝕所有軸、銷、螺母、墊圈均應(yīng)完整軸孔內(nèi)

應(yīng)涂潤滑油。

227放油閥、油標(biāo)裝置檢修的質(zhì)量標(biāo)冷

a,放油閥密封應(yīng)良好螺扣應(yīng)無損傷省事放油時(shí)應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象

b.油標(biāo)密封應(yīng)良好玻璃不應(yīng)老化、變形或裂紋應(yīng)透明清潔油孔應(yīng)暢通

228操動機(jī)構(gòu)檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a分解的操作機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)清洗干凈檢查各傳動部件應(yīng)無損傷變形、

銹蝕軸與軸孔應(yīng)光滑

無磨損各軸及滾輪、連板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活

b機(jī)構(gòu)中所有的彈簧應(yīng)疲勞變形斷裂損壞現(xiàn)象彈性良好

c分、合閘線圈銅套中的灰塵油污應(yīng)洗干凈鐵芯表面應(yīng)用含機(jī)油的布

擦洗干凈

d分、合閘鐵芯頂桿不應(yīng)變形、彎曲合閘頂桿旋入應(yīng)牢固頂絲應(yīng)頂牢

鐵芯動作應(yīng)卡澀現(xiàn)象

e手動合閘后鐵芯升到最高位置時(shí)合閘滾輪與托架間隙應(yīng)為:21nli

f在分閘位置時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘使卡板與脫板接觸面之間的間隙應(yīng)為

1~1.5mm

g合閘直流接觸器動作應(yīng)無卡澀，接點(diǎn)應(yīng)接觸良好、同期、平穩(wěn)開斷后應(yīng)

有足夠的電氣間隙

h轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠切換靈活

i機(jī)構(gòu)電氣配線應(yīng)無磨傷、破皮、老化裂紋現(xiàn)象用500^10007兆歐表搖

測二次回路分合閘線圈

和直流接觸器線圈其絕緣電阻不應(yīng)小于1

j合、分閘線圈和直流接觸器線圈的直流電阻應(yīng)符合技術(shù)要求動作特性

應(yīng)符合規(guī)定

k分、合閘指示牌應(yīng)定位牢固指示正確

1斷路器和操作機(jī)構(gòu)的接地應(yīng)良好符合接地規(guī)定

m斷路器外露金屬部位刷漆與相序刷漆應(yīng)符合規(guī)定。

2210調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

斷路器大修投入運(yùn)行前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)并按規(guī)定的表格填寫大

合適報(bào)告。

3維護(hù)與故障處理

31定期檢查周期

每周一次

32定期檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

321檢查斷路器運(yùn)行應(yīng)無放電聲及異常聲響引線接頭與導(dǎo)電部位應(yīng)

無發(fā)熱。

322檢查斷路器油位應(yīng)合適油色政黨油標(biāo)不應(yīng)漏油。

323檢查瓷套應(yīng)清潔完整應(yīng)無裂紋、破損滲油現(xiàn)象。

324檢查瓷套應(yīng)無放電閃爍現(xiàn)象。

325檢查放油閥、三相支座的密封應(yīng)良好應(yīng)無異?，F(xiàn)象。

326檢查斷路器不應(yīng)歪斜。

327檢查地腳螺栓、三相傳動部位、支撐螺桿不應(yīng)松動軸、鎖、螺

帽不應(yīng)變形及松動。

328檢查操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)應(yīng)清潔無灰塵土箱門開、關(guān)靈活。

329檢查接地線應(yīng)良好應(yīng)無斷裂松動現(xiàn)象。

3210大風(fēng)天檢查連接引線應(yīng)無劇烈擺動及上部應(yīng)無掛落物。

3211大雨降霧天檢查應(yīng)無明顯吱吱響聲和霧閃、放電現(xiàn)象。

3212事故分閘后檢查不應(yīng)有噴油現(xiàn)象油位應(yīng)政黨瓷套、中間箱、

機(jī)構(gòu)箱應(yīng)無損傷操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活指示燈與標(biāo)志牌指示應(yīng)正確。

33常見故障及處理方法

合不上閘a.動、靜觸頭安裝不止或有損壞a.檢者修復(fù)

變形b.檢/操作同跳及保險(xiǎn)保,消除斷路

b.操作1川路斷線或保險(xiǎn)線熔斷C.檢查燒壞原因并消除,更換線圈d.檢

C.合閘接觸察線圈壞食電源并處理

d.合閘線圈電壓太低

分不開閘a.分閘機(jī)構(gòu)故障a.檢查處理分閘機(jī)構(gòu)

b.分閘線圈燒壞或斷線b.校作分閘網(wǎng)路及分閘線圈并處理

C.分網(wǎng)分圈電壓太低C.檢查電源并處理

上下瓷套a.瓷套端部密封面有攪傷、密封a.分解分解,瓷套分解有糊傷應(yīng)處理平

漏油膠華老化變形或密封不良整,膠墊老化應(yīng)更換

b.與掘套擦觸的法蘭、中間箱b.密封面的破碰應(yīng)處理好,砂眼應(yīng)用粘

及機(jī)構(gòu)室的密封面有磕碰或砂結(jié)劑粘住

眼

其它部位a.密封不良滲油a.更換密封膠圈，處理好密封面

滲漏油b.放油閥密封壞或閥變形滲油b.修理變形的部件，更換密封圈

C.油標(biāo)玻璃裂紋或密封不良港油C.更換玻璃，處理好密封面

交流接觸器維護(hù)檢修

1檢修周期和項(xiàng)目

11檢修周期每年至少一次。

12檢修項(xiàng)目

121接觸器清掃。

122絕緣材料檢修。

123滅弧罩檢修。

124鐵芯檢修。

125吸引線圈檢修。

126檢查接觸器接線。

127通電試驗(yàn)。

2檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

21檢修工藝

211主、輔觸頭的檢修

a觸頭接觸面如有燒傷用細(xì)鏗鏗好并擦試干凈

b對于目前常用的銀及銀基合金觸頭在觸頭嚴(yán)重?zé)龘p觸頭脫焊、脫離

或磨損到原厚度的1/3

時(shí)應(yīng)更換新觸頭

c輔觸頭動作應(yīng)正確可靠接觸良好。

212絕緣材料的檢修

刮掉絕緣材料被燒焦部分碳膜清理干凈涂以絕緣漆。絕緣損壞無法修復(fù)的

應(yīng)更換。

213滅弧罩的檢修

取下來弧罩用毛刷清除滅弧罩內(nèi)碳化物及金屬顆粒更換破損的滅弧罩。

對于柵片式滅瓠罩

應(yīng)注意柵片是否完整、位置是否變化若嚴(yán)重變形不易修復(fù)應(yīng)更換。

214鐵芯的檢修

a清擦鐵芯接觸碩銹斑、油污并將其修整光滑清掃干凈

b鉀釘頭斷裂導(dǎo)致極面松散時(shí)可更換鐵芯

c短路環(huán)有裂紋或斷裂當(dāng)出現(xiàn)噪聲和吸力不足時(shí)應(yīng)更換短路環(huán)或整個(gè)

鐵芯。

215吸引線圈的檢修

a.線圈過熱外表層老化變色若不易修復(fù)應(yīng)更換

b.線線頭王民導(dǎo)線有開焊或折斷情況應(yīng)焊好綁牢

c.如線圈骨架有裂紋、磨損或固定不正常等情況應(yīng)進(jìn)行處理或更換。

216檢查接觸器接線

檢查接線有無松動、斷折絕緣損壞時(shí)應(yīng)更換。對標(biāo)號不清的應(yīng)標(biāo)志清楚

與圖紙不符的應(yīng)更改。

217通電試驗(yàn)

使接觸器吸合并進(jìn)行如下檢查

a各觸頭接觸是否良好并滿足三相同期要求

b接觸器吸合是否靈活

c鐵芯有無噪聲

d各部件有無松動

按以上要求反復(fù)操作并檢查三次。

218檢修結(jié)束后應(yīng)將檢修情況記入檢修記錄。

22質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

221主觸頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a觸頭線接觸應(yīng)大于75%

b三相不同期小于0.5mm

c觸頭偏移中心線小于2mmo

222觸頭開距、超行程、初終壓力應(yīng)符合有關(guān)要求

223用500V兆歐表測相問及對地絕緣應(yīng)不低于1MQ。

224線圈吸合電壓小于85%Ue釋放電壓大于10%Ue。

3維護(hù)與故障處理

31維護(hù)檢查周期

每日檢查一次。

32維護(hù)檢查項(xiàng)目

321檢查各部元件有無異聲、異味、有無放電現(xiàn)象。

322檢查冬部件有無過熱灼傷痕跡。

323檢查各部螺絲有無松動脫落現(xiàn)象導(dǎo)線、接點(diǎn)接觸是否良好消

弧罩是否齊全、完整、穩(wěn)固。

33常見故障及處理方法

常見故障故障原因處理方法

線圈通電后a.電源斷路a.檜查各接線端子是否斷線誠松

不動作或動b.啟動按鈕觸頭接觸不良脫、開焊，并處理好

作不正常C.電源電壓過低b.不新修理好觸頭或按鈕

d.線圈燒壞C.測最電源電壓是否與銘牌數(shù)據(jù)相

c.觸頭或轉(zhuǎn)軸被k住符

f.觸頭彈簧壓力或和放彈簧d.更換線圈

壓力過大e.調(diào)整處理

g.觸頭風(fēng)行程過大f.調(diào)整彈簧

g.調(diào)整觸頭超行程

線圈斷電a.運(yùn)動部分k死a.清除異物，更換嚴(yán)重變形部件

后，接觸器b.剩磁嚴(yán)m(xù)b,如果鐵芯中柱無氣隙，可磨鈍至

不斷開c.反作用彈簧失效0.1nun-0.2mm

d.安裝位置錯誤c.更換或調(diào)性反作用力彈彼

e.觸頭熔焊d.按產(chǎn)品使用說明書更正安裝位置

C.更換觸頭

吸合后電磁a.電源電樂過低a.調(diào)整電源電收

噪聲大b.鐵芯表面生銹或有污垢b.清理鐵芯面

C.鐵芯極而磨損過度而不平C.可少顯磨削使機(jī)面平整，接觸良好

d,觸頭超行程過大或更換鐵芯

C.反作用彈簧力過大d.減少超行程

f.短路環(huán)斷裂C.調(diào)整彈簸壓

g.動或靜鐵芯夾緊螺絲松動f.更換短踏環(huán)或鐵芯

h.磁系統(tǒng)歪斜或仃機(jī)械R住使&緊固螺絲

鐵芯不能吸合h.排除機(jī)械K?住故障,調(diào)慨磁系統(tǒng)

觸頭熔焊a.觸頭閉合時(shí)彈跳次數(shù)過多a.主回路是否過大采取相應(yīng)措施

b.觸頭接觸不良b.改善觸頭接觸情況

C.負(fù)荷側(cè)短路C.查明原因，予以解除,更換觸頭

d.觸頭容量過小d.更換大容量接觸器

觸頭過度磨三相觸頭不同步.在操作次數(shù)較多調(diào)整其同步性.改用負(fù)我率大的接觸

氫分析儀維護(hù)檢修

熱導(dǎo)式氣體分析儀能將混合氣中的待測成分的變化所引起總導(dǎo)熱系數(shù)的改變

轉(zhuǎn)換成電阻變化從而實(shí)現(xiàn)對待測成分的含量測定。35-75%H2表主要用于測量

合成進(jìn)塔氫、50-80%112表用于測量合成補(bǔ)充氫、而脫硫氫含量測量一般認(rèn)為以

量程25-55%H2表為宜、而我廠因原配置就是35-75%H2表

加上背景氣的導(dǎo)熱系數(shù)不一致所以脫硫氫表用標(biāo)準(zhǔn)氣校驗(yàn)后總是與人工分

析有一定差距。而合成人工分析與儀表的反應(yīng)數(shù)據(jù)就比較對應(yīng)。氫表的使用主要

是方便造氣三樓操作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)的H2/N2

比調(diào)節(jié)和對生產(chǎn)過程中氣體成分的動態(tài)監(jiān)視。

2主要技術(shù)指標(biāo)

21測量范圍

RD-004A型體積量程35-75%H2

RD-004型體積量程50-80%H2

22精度等級

25級

23反應(yīng)速度

231啟動時(shí)間W3秒

232時(shí)間常數(shù)W10秒

233穩(wěn)態(tài)時(shí)間W40秒

234輸出信號0-10mV可調(diào)成與測量的量程一致、但實(shí)際上橋路在

士mV值內(nèi)有很大的調(diào)節(jié)范圍

橋路電阻及電位器配置不當(dāng)測量氣體變化而輸出可遠(yuǎn)在0-10mV之外變化

3儀表組成

儀表由取樣及樣品預(yù)處理系統(tǒng)、傳送器、電源控制器、二次儀表中園圖記

錄儀或數(shù)字指示儀

表、三次儀表中園圖記錄儀或數(shù)字指示儀表組成。

31取樣及樣氣預(yù)處理的作用是把樣氣引進(jìn)儀器并對樣氣進(jìn)行穩(wěn)壓、凈

化、干燥。

32傳送器是將被測氣體濃度變化轉(zhuǎn)換成為電信號輸出的轉(zhuǎn)換組件它是

在6(TC的恒溫條件下工作

的。

33電源控制器包括一個(gè)直流電壓為18V的穩(wěn)壓電源、傳送器的溫度控制

部分、及對測量電橋輸出的電訊號進(jìn)行分壓處理的一個(gè)電氣控制部件、并設(shè)置了

橋路電流調(diào)節(jié)零位和量程調(diào)節(jié)。

34二次儀表用于記錄指示氫氣濃度。測量范圍為OTOmV，型號為

XWG-113的中園圖電位差計(jì)它的表面是以氫氣濃度的百分比刻度的。三次表與

二次表相同接法上是與二次表并聯(lián)相接。三次表也可以是數(shù)字指示儀。O-lOniV

輸入。

4校準(zhǔn)標(biāo)定操作

41檢查配線是否正確無誤

42用標(biāo)準(zhǔn)氣零氣或范圍氣通入分析器10T5分鐘待分析儀器內(nèi)部

完全置換后再接通電源現(xiàn)場校檢不必做這一步

43利用置換過程對配管作泄漏檢查

44電源控制器通電2-3分鐘后調(diào)整電流調(diào)節(jié)電位器使其為規(guī)定的電

流值二次表記錄儀指社指向紅線位置

45待電源控制器上的指示燈亮、暗交替時(shí)約半小時(shí)就可以進(jìn)行測

量校驗(yàn)。

46通入“零氣樣”N2中35%H2或\2中50%H2左右的樣氣

調(diào)節(jié)零點(diǎn)電位器W3使二次表指示在“零位”。

47通入“上限氣”N2中75%H2或N2中80%H2左右的樣氣

調(diào)節(jié)量程電位器W2使二次儀表指示在上限對應(yīng)位置。

48反復(fù)二至三次直至上、下限都與標(biāo)準(zhǔn)氣相符為止。

5更換傳送器后的橋路電阻配制

51用電阻箱代替R13先大致放在400Q處。

52將“零位調(diào)節(jié)”電位器W3的觸點(diǎn)放在中間位置而將“量程調(diào)節(jié)”

電位器W2置于最大位置。

53在傳送器60℃恒溫后約半小時(shí)儀器通“零氣樣”將電橋電流調(diào)至

額定值然后改變電阻箱使儀表指示“零”這個(gè)電阻值就是R13的實(shí)際電阻值

R13重新配制可用C.10單漆包猛銅絲無感繞制。

54電阻R13繞制完畢后還應(yīng)重新調(diào)校儀器的“零點(diǎn)”和“量程”

方法。

6故障排除

61溫控指示燈不滅指示將偏高檢查60C玻璃溫度計(jì)、檢查干簧繼電

器是否觸點(diǎn)粘住了各接線、銅粕板是否斷線插頭插座是否氧化變壓器、加

熱器線圈是否燒斷等。

62穩(wěn)壓電源部分穩(wěn)定電壓18V、電流250mAo

當(dāng)把K1置于校對檔時(shí)二次表指示應(yīng)在紅線或者▲處且不應(yīng)抖動不止

萬用表測量插頭56兩端子應(yīng)是18V如果不是這兩種情況則穩(wěn)壓電源有

故障。

故障如下表所列

輸出電壓?。ɑ驘o輸出）1、BGI擊穿（集電集。射極短路或漏電）

2、BG2管腳假焊或燒壞

3、BG3導(dǎo)通.過我保護(hù)處于工作狀態(tài)

4、BG4管腳假焊或燒壞

5、D1O穩(wěn)壓管燒壞（擊穿短路或不良）

6、補(bǔ)償電阻R2斷線

7、C2外殼外機(jī)殼

二輸出18V不穩(wěn)定儀表指針1、D1O穩(wěn)壓管不穩(wěn)定

有抖動

二

輸出18V在小范圍內(nèi)波動1、D9穩(wěn)壓管不穩(wěn)定

2、CkC3電容接觸不良或潟電

四愉出電樂偏高（約26V）不kBG1燒壞（開路）

穩(wěn)定2、DIO燒壞（開路）

五穩(wěn)壓范圍顯著變小,供電電1、2CP24二極管接觸不艮

壓在200V時(shí)即不穩(wěn)壓.2、C2電容已壞

6.2.1出換電子元件后電壓不在18V,調(diào)試方法如卜.：

1下圖:

電源控制器13、14、接220V5、6、接可變電阻R并且并聯(lián)直流電壓表

和串聯(lián)電流表各一只調(diào)節(jié)可變電阻RR約取100Q電位器但不可用電

阻箱電阻箱功率不夠已免損壞電阻箱

使電流表在250mA時(shí)電壓表指示在18V0

諾調(diào)不到18V時(shí)須重新配制R3電阻方法是用電阻箱代替R3將電位器

W1置于觸點(diǎn)中間位置

調(diào)節(jié)電阻箱使電壓表指示18V這時(shí)電阻箱電阻值即為R3需要配制的電阻

值選擇與此阻值比較接近的金屬膜電阻接入線路再重調(diào)節(jié)W1使電壓指示到

18V0若用調(diào)壓器改變電源控制器的

輸入電壓從190?240V變化輸出18V不變則為合格。

63電橋線路調(diào)節(jié)系統(tǒng)當(dāng)指示不穩(wěn)時(shí)一般是“電流調(diào)節(jié)”、“量程調(diào)節(jié)”、

“零位調(diào)節(jié)”、三個(gè)電位器以及A型插頭座的導(dǎo)電簧片間接觸不良因此要定期

擦洗電位器不好的最好予以更換。

64傳送器長期使用污染時(shí)可用洗耳球吸上熱60?8(TC蒸用水清洗氣

室不得使用丙酮、四氯化碳然后通N2氣吹干。

65平時(shí)巡回檢查應(yīng)注意各崗位預(yù)處理部分取樣氣源流量是否正常是否

有漏氣現(xiàn)象是否有積水及時(shí)更換吸水硅膠或吸水棉花清理擦洗針閥、轉(zhuǎn)子

流量計(jì)二次表滑線電阻檢查插頭座是否氧化。

磁導(dǎo)式氧分析器維護(hù)檢修

1總則

半水煤氣中氧含量過高時(shí)會引起爆炸造成重大安全事故以及對觸煤的使用

壽命影響很大。這是人所共知的所以在線氧氣分析儀的重要性和作用也就不

用多說了。

當(dāng)進(jìn)入測量室磁室的氣體中含有氧時(shí)即產(chǎn)生熱磁對流效應(yīng)或稱磁風(fēng)

。磁風(fēng)的大小對應(yīng)于氧的濃度同時(shí)也決定了惠斯登電橋輸出不平衡電壓按比

例地放大便得到被測氣體中的氧含量。二次儀表為經(jīng)改制的XWG型電子電位差

計(jì)三次儀表只限于電子電位差計(jì)或高阻抗數(shù)顯儀表。

2技術(shù)指示

2.1測量范圍0-1%02和0-2.5%02兩種

輸出CD-001B型量程為0-1%02滿刻度為0-5mV.

其余為輸出0-1CmV

環(huán)境溫度+5~45℃

環(huán)境相對濕度3C-95%

3按裝注意

3.1BG-005電源控制器與二次儀表最好裝在一起

3.2傳送器與預(yù)處理器應(yīng)裝在一起并盡量靠近取樣點(diǎn)現(xiàn)場取樣點(diǎn)與傳送

器距離盡可能短以減少氣路管道引起的延滯時(shí)間。

3.3傳送器應(yīng)水平按裝傳送器底座上水準(zhǔn)器的水泡居于中心位置調(diào)好后

應(yīng)將螺絲上緊。

4使用與維護(hù)

4.1現(xiàn)場按要求接好預(yù)處理器管路和電器部分連接插頭穩(wěn)壓瓶中加入清水

但液體最高不得超過刻線。過濾瓶內(nèi)放入脫脂棉或活性炭、或硅膠、或硫酸銅

等吸收劑放吸收劑時(shí)過濾瓶兩端應(yīng)墊上一層脫脂棉以防吸收劑脹壞玻璃瓶

現(xiàn)場水分多時(shí)應(yīng)再加一個(gè)脫水瓶經(jīng)常排水。

4.2啟動

4.2.1打開儀器的調(diào)節(jié)針閥1先使穩(wěn)壓器內(nèi)連續(xù)鼓泡再調(diào)節(jié)針閥2使

流量計(jì)浮標(biāo)緩緩上升到紅線的高度處此時(shí)穩(wěn)壓器仍應(yīng)正常鼓泡。

4.2.2將電源控制器“切換開關(guān)”K1的接觸片撥向“校對”位置合上總電

源閘刀開頭然后依次將電源控制器和二次表的開關(guān)撥向“通”“開”位置各指

示燈應(yīng)然亮同時(shí)二次表的指示值應(yīng)在紅線位置附近40分鐘左右電源控制

器中的綠色指示燈應(yīng)開始明滅恒溫系統(tǒng)開始工作5小時(shí)后

二次表指示應(yīng)穩(wěn)定指示在紅線處表示橋路電流為300mAo如果不在紅線

位置可調(diào)整“電流調(diào)節(jié)”電位器使之正確指示在紅線位置。

假如二次表指示到相反方向表示二次表信號線接反應(yīng)調(diào)換過來。

5儀器的刻度校對及調(diào)準(zhǔn)

5.1傳送器通入純N2氣或工藝流程上的氣體經(jīng)脫氧凈化后送入儀器。

將電源控制器導(dǎo)電接觸片撥向“工作”位置二次儀表應(yīng)指示在零點(diǎn)附近然后

調(diào)整“零位調(diào)節(jié)”電位器使之正確地指示在零點(diǎn)上。當(dāng)儀器正常運(yùn)行二小時(shí)后

即可更換“量程”1%（）2的氣體二次表應(yīng)指示在1%02的

位置如不對應(yīng)調(diào)整“量程調(diào)節(jié)”電位器使二次表指示在1%02位置。至

此儀器可通入現(xiàn)場工藝流程的氣體投入工作。

6氧表每天巡回檢查內(nèi)容

6.1檢查并調(diào)整氣體流量維持流量計(jì)的指示在紅線范圍內(nèi)穩(wěn)壓器氣體鼓

泡目測正常。缺水應(yīng)及時(shí)加上。

6.2根據(jù)過濾器內(nèi)吸收劑脫脂棉的潮濕及污染情況酌情更換。

6.3觀察恒溫指示燈明滅情況不正常時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查修理。

6.4指示值是否與人工分析相差很大在一般情況下可調(diào)整“零位調(diào)整”電

位器使與化學(xué)分析相符，

注意在沒有通量程氣的情況下不可輕易調(diào)動“量程調(diào)整”電位器。

6.5擦拭二次表滑線電阻

7經(jīng)常性檢查

7.1檢查調(diào)整橋路電流并調(diào)整。

7.2用純N2氣和標(biāo)準(zhǔn)樣氣檢查儀器的零點(diǎn)和量程刻度。

8故障檢查與修理見下表

故障情況可能原因消除方法

接通電源后指示1、指示燈接觸不良或壞了1、檢查修理或更換

燈不亮。2、傳送器內(nèi)部電源線路斷線2、檢查線路予以消除

3、電源開關(guān)有毛病3、檢查修理或更換

加熱指示燈長時(shí)接觸水銀溫度計(jì)損壞或其接更換溫度計(jì)或檢查線路,消除斷線現(xiàn)

間亮，儀表指示線斷路象。

逐步卜降。

加熱指示燈長時(shí)接觸水銀溫度計(jì)接線短路或檢查電路排除之

間不亮儀我指示加熱電路斷路

逐步上升。

指示值偏高1、處于負(fù)壓工作的氣路管道1、檢臺氣路管道密封消除漏氣

漏氣

2、量程電阻位置改變2、準(zhǔn)確分析氣樣重新校對刻度

3、傳送器水平位置不對3、調(diào)整傳送器水平

4、氣體流量下降（或上升）4、調(diào)節(jié)流量至紅線位置

指示值偏低1、校對零位時(shí)氣樣中含仃少1、用純N2氣校對零位

量氧

2、址程電阻位置改變2、準(zhǔn)確分析氣樣幣:新校對刻度

3、傳送器水平位置不對3、調(diào)整傳送器水平

4、氣體流量上升（或卜.降）4、調(diào)節(jié)流量至紅線位置

儀表指示不穩(wěn)大1、橋路電流不穩(wěn)漂移大1、檢查供電器輸出電流如因電橋系統(tǒng)

幅度漂移接頭接觸不良設(shè)法消除之、如因系統(tǒng)

供電不穩(wěn)檢查供電器

2、分析電橋輸出端接觸不良2、檢宜接插什接插件部分接觸情況備

3、插座接觸不良接觸點(diǎn)觸片要定期擦洗保持接觸良

好。

4、電源電壓低于190V3、若電源電壓經(jīng)常低于190V需用磁

飽和穩(wěn)壓器穩(wěn)壓后供電

供電系統(tǒng)已接通1＞橋臂或外延引線斷路1、檢查接線排除斷路故障

但橋路無電流2、檢電器輸出斷路2、檢查供電器重新焊好

3、半導(dǎo)體元件燒壞3、更換相應(yīng)元件

儀器氣路系統(tǒng)陰1、管路積水、或傳格器內(nèi)枳1、排除水分、過漁器加吸水硅膠、或

力很大致使流量水。活性碳、脫脂棉等。

計(jì)無指示或指示2、流量計(jì)出口銳孔堵塞2、清理銳孔并且干燥

很小

供電器故障見卜表:

故障情況可能原因消除方法

輸出電壓1、BG1擊穿（集電極與發(fā)射1、更換BGI

小極間短路）

（或無輸2、BG2管腳假焊或燒壞。2、管肢重焊或更換BG2

出）3、BG3導(dǎo)通，過我保護(hù)線路3、查明過我原因并排除

處于工作狀態(tài)

4、BG4管腳假焊或燒壞4、管腳重焊或更換BG4

5、D10穩(wěn)壓燒壞短路5、更換D10

6、補(bǔ)償電路R2斷線6、排除故障

7、C2外殼碰機(jī)殼7、排除硬殼現(xiàn)象

輸出I8V1、D9穩(wěn)壓管不穩(wěn)定k更換D10

在小范圍2、CKC2電容接觸不良或漏2、重焊使之接觸良好，或更換.

內(nèi)波動電

輸出18VD10穩(wěn)壓管不穩(wěn)壓更換DI0

不穩(wěn)定

輸出電壓1、BGI燒壞（開路）1、更換BG1

偏高（約2、D10燒壞（開路）2、更換D10

26V）不穩(wěn)

壓

以小范|匕|1、2cp24二極管接觸不良正向1、幣焊、使之接觸良好

顯著變小壓降大

供電電壓2、C2電容已壞2、更換C2

在200V

時(shí)即不穩(wěn)

定

彈簧管式壓力表維護(hù)檢修

1、概述

本廠壓力儀表主要是彈簧管壓力表在化肥生產(chǎn)過程中或化工生產(chǎn)過程中主要

用來測量氫的液體、煤氣、或其混合氣體、水、蒸汽、甲苯、二氯甲烷等的介質(zhì)

的壓力或壓力與真空主要用于壓力及真空的測量。在合成高壓機(jī)、鍋爐、氨罐、

煤氣管道、蒸汽管道、壓力容器等重要場合都有大量使用。

2結(jié)構(gòu)與原理

2.1彈簧管壓力表由測量系統(tǒng)（包括接頭、彈簧管等）、傳動指示部分包括

齒輪傳動機(jī)構(gòu)指針與度盤等和外殼、罩圈、袤玻璃和護(hù)塞等組成。儀表的

外殼為防濺型結(jié)構(gòu)具有較好的密封牲

故能保護(hù)其內(nèi)部機(jī)構(gòu)免受污穢浸入。

2.2儀表表殼的背面裝有安全保護(hù)裝置一一護(hù)塞因此在使用過程中因過壓

疲勞等導(dǎo)致彈簧管產(chǎn)生裂縫或管端連接處泄壓時(shí)能確保殼體內(nèi)因受被測介質(zhì)

的壓力作用而使護(hù)塞立即得以啟開以避免正面表玻璃的碎裂。

2.3儀表的工作原理是基于彈性元件測量系統(tǒng)中的彈簧管的彈性變形

即在被測介質(zhì)壓力作用下迫使彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的位移借助于拉桿經(jīng)齒

輪傳動機(jī)構(gòu)的傳動并予放大由固定于齒輪軸上的指針逐將被測值在度盤上指示

出來。

3、儀表的檢定

3.1儀表的檢定按《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》

執(zhí)行。

3.2.1本廠壓力表檢定周期的規(guī)定對穩(wěn)定壓力的測量介質(zhì)無腐蝕的情況

定為一年對壓力波動大測

量介質(zhì)有腐蝕的情況定為半年對不重要的場合一般水和空氣的測量定

為修后檢定。

3.2..2對使用周期未到但發(fā)現(xiàn)有損壞的壓力表不回零的壓力表應(yīng)隨時(shí)進(jìn)

行修理修理后應(yīng)進(jìn)行檢定或

校準(zhǔn)方可使用。

3.2.3對生產(chǎn)中隨時(shí)需測量壓差的場合的配對壓力表應(yīng)相互配對校檢其相

互之間的誤差及充許誤差

在現(xiàn)場壓力測量的常用點(diǎn)應(yīng)小于充許誤差的三分之一其它位置只須不超過

檢定規(guī)程的規(guī)定測量上限90-100%以內(nèi)對配對校檢的壓力表為了達(dá)到在現(xiàn)

場壓力測量常用點(diǎn)誤差和相互之間之差只有檢定規(guī)程充許誤差的三分之一這部

分誤差可比檢定規(guī)程的規(guī)定再降一級校準(zhǔn)。

4、禁油的規(guī)定

4.1對化工一、二車間反應(yīng)釜使用的壓力表為防止機(jī)械油污染原料造成

產(chǎn)品不純這類壓力表不得使用油壓檢定修理校驗(yàn)。必須使用水或者空氣，

4.2新購壓力表用于化工一、二車間的也應(yīng)進(jìn)行清洗油污。

5、舊表的處理

不合格不能使用的壓力表可利用其有用部分修配其它壓力表如指針、機(jī)芯、

彈簧管、表面、螺絲、表殼等。

6、壓力表的按裝

6.1壓力表應(yīng)垂直按裝在真空測量、低壓力的測量時(shí)應(yīng)注意與測量點(diǎn)保持

同一水平位置防止管道有水引入液位差附加誤差。

6.2在蒸汽管道、熱水管道、壓力波動場合的壓力測量時(shí)應(yīng)加螺旋盤管，

7、壓力的選用

7.1儀表在測量穩(wěn)定壓力時(shí)可使用至其標(biāo)度上限值的二分之一至三分之二

的范圍內(nèi)在測量交變壓力時(shí)則應(yīng)不大于標(biāo)度上限值的二分之一為宜友于在

瞬間內(nèi)測量時(shí)充許使用至標(biāo)度上限的四分之三。

8、在用壓力表的維護(hù)檢查

8.1巡回檢查時(shí)應(yīng)注意壓力表示值不穩(wěn)定指針波動太大漏氣漏水指針不

動的應(yīng)及時(shí)拆回修理校驗(yàn)后方可使用。高壓機(jī)間斷停機(jī)后要觀察不回零的壓

力表及不好的壓力表平時(shí)不好拆的應(yīng)抓住停機(jī)的機(jī)會進(jìn)行。

8.2強(qiáng)檢壓力表按時(shí)拆下送檢平時(shí)應(yīng)注意有無損壞泄漏等應(yīng)及時(shí)更換

修理。

三、質(zhì)量保證措施

1質(zhì)量目標(biāo)

1.1工程質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)勝獎。

1.2分階段質(zhì)量目標(biāo)

分部工程必須保證合格。

2質(zhì)量管理體系

公司質(zhì)量管理實(shí)行公司、項(xiàng)目兩級管理辦法，質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指

導(dǎo)、監(jiān)督，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)落實(shí)與改進(jìn)，從而形成了良性循環(huán)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。

2.1項(xiàng)目質(zhì)量管理體系

公司派經(jīng)驗(yàn)豐富的一級資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、

能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文

件和質(zhì)量手冊，制定項(xiàng)目的《質(zhì)量計(jì)劃》。明確項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系及各分包的

質(zhì)量職責(zé)。

1)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)

上保證項(xiàng)目質(zhì)量要求的實(shí)現(xiàn)。

(2)項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目質(zhì)量管理決策層；總工、項(xiàng)目副總工組成管理層；項(xiàng)目各

部室員工組成監(jiān)控層，負(fù)責(zé)檢查、控制、改進(jìn)質(zhì)量落實(shí)情況；各分包隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)

組成作業(yè)層，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。

2.2質(zhì)量管理措施

2.2.1目標(biāo)管理

我對單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)檢修過程中的質(zhì)量控制，確

保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)，從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。

2.2.2加強(qiáng)預(yù)控

(1)編制計(jì)劃

項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等。

⑵加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)

項(xiàng)目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場檢修管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行

圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范檢修。同時(shí)也

給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖紙存在的問題及時(shí)找出，并將信息盡快反

饋給設(shè)計(jì)院。

(3)檢修前編制檢修組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)檢修方案、技術(shù)交底

檢修前我們將編制檢修組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)檢修方案、技術(shù)交底，用以指導(dǎo)工程

的檢修。編制時(shí)嚴(yán)格按照國家建筑工程“魯班獎”評審要求，結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真

編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做

到三者相互對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之

真正成為我們檢修中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將檢修

組織設(shè)計(jì)、檢修方案報(bào)監(jiān)理審批，同時(shí)將主要分項(xiàng)檢修技術(shù)交底報(bào)監(jiān)理備案，在

監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對檢修過程進(jìn)行監(jiān)控。

技術(shù)工作質(zhì)量保證體系

我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好且與公司長期合作的幾家檢修隊(duì)伍，經(jīng)甲

方和監(jiān)理考評確定后，參與本工程的檢修。我公司對檢修隊(duì)伍已建立了一套完整

的管理和考核辦法，對檢修隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從

根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收程序，履行“樣板先行”、“獎罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制

度，確?！斑^程精品”，

(5)做好培訓(xùn)和交底

增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講

評會，同時(shí)組織到內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家

進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)；項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，促使

項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。

項(xiàng)目對檢修主要管理人員也要進(jìn)行檢修質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對檢修班組長及主

要檢修人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合

格的檢修隊(duì)伍不允許進(jìn)場檢修。項(xiàng)目責(zé)成檢修單位建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量

保證體系貫徹落實(shí)到各自檢修質(zhì)量管理中，并督促其對各項(xiàng)工作的落實(shí)。

(6)加強(qiáng)合同的預(yù)控作用

合同管理貫穿工程檢修經(jīng)營管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們將特別注重檢修的選擇，

比較各檢修方價(jià)格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對檢修的質(zhì)量要求寫

入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。

(5)堅(jiān)持“方案先行、交底先行”制度

①在施組編制階段，在結(jié)合工程的特點(diǎn)，編制檢修方案、編制計(jì)劃，確保每

個(gè)分項(xiàng)工程均有可行的檢修方案；

②檢修的每一道工序均編制檢修技術(shù)交底，技術(shù)交底在檢修方案的基礎(chǔ)上進(jìn)

行編制。

③為確保檢修方案的可行性，更好地保證檢修質(zhì)量，所有方案由項(xiàng)目總工審

核并組織項(xiàng)目、檢修隊(duì)主要技術(shù)人員進(jìn)行可行性分析、討論，并由公司技術(shù)部審

批。

④所有書面技術(shù)交底由專業(yè)負(fù)責(zé)人組織檢修班組長以上人員進(jìn)行討論。保證

檢修中地每一細(xì)部做法均采取最有效、合理的做法，達(dá)到質(zhì)量預(yù)控目的。

⑤檢修過程中，根據(jù)各分項(xiàng)的實(shí)際質(zhì)量情況，由項(xiàng)目總工或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人分工

種組織檢修人員，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)物交底，尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強(qiáng)工

人對檢修做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解。真正作到工人檢修“有依據(jù)、有方法、有標(biāo)準(zhǔn)

(6)堅(jiān)持“質(zhì)量會診”制度

①項(xiàng)目部質(zhì)檢員配備：本工程面積比較大，我們根據(jù)檢修過程來進(jìn)行人員配

備。

②檢修過程中，為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長，在檢修過程中定期進(jìn)行工程“質(zhì)

量會診”，一個(gè)質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)第二次。

③每一道檢修工序完成后(結(jié)構(gòu)檢修階段為每次鋼筋綁扎完、混凝土拆完模板

后，裝修檢修為樣板間每分項(xiàng)工程檢修完成后和每個(gè)驗(yàn)收單元完成后)，由項(xiàng)目總

工和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)人員以及檢修隊(duì)班組長以上管理人員進(jìn)

行現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出檢修中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，研究出整

改方法和措施，制定專人負(fù)責(zé)落實(shí)整改。

(7)堅(jiān)持“獎罰分明”制度

①項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目所有工程技術(shù)人員每周不定期對現(xiàn)場的檢

修質(zhì)量進(jìn)行一次全面檢查、評定，進(jìn)行評分，每月進(jìn)行一次質(zhì)量總結(jié)，并進(jìn)