J11825—2024Technicalcodeforapplicationoffirere2024-11-04發(fā)布新疆維吾爾自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布實施日期：2025年02月04日根據(jù)新疆維吾爾自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局《關(guān)于發(fā)布2022年自治區(qū)第一批工程建設(shè)地方標準制(修)訂計劃的公告》([2022]9號)的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)先進標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了本規(guī)程。本規(guī)程共分7章和6個附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語和符號、防火涂料分類和性能要求、防火涂料理化性能和耐火性能的試驗方法、防火涂料涂裝設(shè)計、防火涂料涂裝施工控制、防火涂料涂裝質(zhì)量驗收、附錄等。本規(guī)程是對《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》XJJ045—2011的全面修訂。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容有：1.增加了防火涂料耐火性能分級；2.增加了防火涂料的型號編制方法；3.增加了防火涂料的理化性能要求；4.增加了防火涂料理化性能和耐火性能的試驗方法；5.增加了防火涂料涂裝的設(shè)計；6.增加了防火涂料進場檢測規(guī)則和施工控制規(guī)定；7.增加了防火涂料涂裝施工方法的詳細說明；8.增加了防火涂料涂裝質(zhì)量驗收；本規(guī)程由自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，由新疆大學負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，本規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送新疆大學建筑工程學院(地址：烏魯木齊市水磨溝區(qū)華瑞街777號新疆大學博達校區(qū)，郵政編碼：830017,聯(lián)系電話郵箱：540807477@)。主編單位：新疆大學參編單位：新疆建筑設(shè)計研究院有限公司中建新疆建工(集團)有限公司新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團建設(shè)工程(集團)有限責北新集團建材股份有限公司馬亦斌靳永利陳華吳思遠孫春旺劉瀟睿吳建明孫麗濤王雨生王志勇主要審查人：鈕祥軍陳革新吳曉燕張莉潘登耀翟新銘李忠研胡志炳陸曉瑛 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 23防火涂料分類和性能要求 53.1分類 53.2耐火性能分級 63.3性能要求 74防火涂料理化性能和耐火性能的試驗方法 4.1取樣和制樣條件 4.3理化性能 4.4耐火性能 205防火涂料涂裝設(shè)計 235.1一般規(guī)定 235.2防火涂料的選擇 245.3防火保護層的設(shè)計厚度 5.4防火保護措施 5.5防火涂料添加網(wǎng) 276防火涂料涂裝施工控制 6.3防腐底漆與防火涂料的相容性檢驗 336.4受損防腐底漆的修復(fù)方法和鍍鋅部件的預(yù)處理 336.5應(yīng)用條件和方法 7防火涂料涂裝質(zhì)量驗收 7.2質(zhì)量控制項目 7.3施工質(zhì)量不符合規(guī)定的處理方法 7.4工程驗收文件 41附錄A鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗 42附錄B鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗加載量計算 45附錄C鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)分項工程檢驗 48附錄D鋼結(jié)構(gòu)(防火涂料涂裝)檢驗批質(zhì)量 附錄E非膨脹型防火涂料涂層厚度測定方法 附錄F膨脹型防火涂料涂層厚度測定方法 57 58附：條文說明 11.0.1為了合理進行建筑鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計，保證施工質(zhì)量，規(guī)范驗收和維護管理，減少火災(zāi)危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建、擴建的工業(yè)與民用建筑，以及既有建筑改造工程中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火涂料涂裝的設(shè)計、施工與驗收。1.0.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝設(shè)計、施工與驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。22.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料fireresistivecoatingforsteelstructure施涂于建(構(gòu))筑物鋼結(jié)構(gòu)表面，能形成耐火隔熱保護層以提高鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的涂料。2.1.2截面系數(shù)sectionfactor無保護鋼構(gòu)件每單位長度外表面面積與單位長度對應(yīng)體積的比值。2.1.3隱蔽鋼結(jié)構(gòu)concealmentsteelstructure被圍護或裝修材料遮蔽、隔離的鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物。2.1.4露天鋼結(jié)構(gòu)outdoorsteelstructure露置于大氣中，無屋蓋防雨防風的鋼結(jié)構(gòu)建筑物或構(gòu)筑物。2.1.5臨界溫度criticaltemperature鋼構(gòu)件受火災(zāi)作用達到其耐火承載力極限狀態(tài)時的溫度。2.1.6標準火災(zāi)升溫曲線standardfiretemperature-timecurve在標準耐火試驗中，耐火試驗爐內(nèi)的空氣平均溫度隨時間變化的曲線。2.1.7等效曝火時間equivalenttimeoffireexposure鋼構(gòu)件受標準火災(zāi)作用后的溫度與其受實際火災(zāi)作用時達到相同溫度的時間。3b?——受壓翼緣寬度；d;——防火保護層的設(shè)計厚度；f——抗彎強度；F——最大拉伸荷載；f.——黏結(jié)強度；F?/V——有防火保護鋼試件的截面形狀系數(shù)；g——自重；i,——截面回轉(zhuǎn)半徑；k——強度折減系數(shù)；Mm——鋼梁受載后其截面上實際產(chǎn)生的最大彎矩；P——最大荷載；9o——標準蓋板自重；9m——均布荷載；R——防火保護層的等效熱阻；t?——鋼試件的平均溫度達到540℃的時間；t——翼緣厚度；tm——鋼構(gòu)件的設(shè)計耐火極限；當火災(zāi)熱煙氣的溫度不按標4準火災(zāi)升溫曲線確定時，應(yīng)取等效曝火時間；T——耐久性試驗后大試件的隔熱效率；T?——基準隔熱效率；Ta——鋼構(gòu)件的臨界溫度；T,——鋼試件的平均溫度；T?——鋼試件的初始溫度，可取20℃;T標——標準隔熱效率；V——體積；λ——防火保護材料的等效熱傳導(dǎo)系數(shù)；η——隔熱效率偏差；φ6'——修正后穩(wěn)定系數(shù)。53.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可根據(jù)使用場所、分散介質(zhì)、防火機理及成膜物質(zhì)，按表3.1.1進行分類。類別1防護用于普通工業(yè)與民用建(構(gòu))石油化工設(shè)施、變配電站等)2使用室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(N)(構(gòu))筑物室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(W)(構(gòu))筑物3介質(zhì)水基性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(S)以水作為分散介質(zhì)溶劑性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(R)以有機溶劑作為分散介質(zhì)4防火非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(F)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(P)自身成為耐火隔熱層6續(xù)表3.1.15物質(zhì)以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)以非環(huán)氧類材料為成膜物質(zhì)分級代號表示。圖3.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的型號編制方法3.2.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火極限分為：0.50h、1.00h、7注：Fp采用建筑纖維類火災(zāi)升溫試驗條件；F?采用烴類(HC)火災(zāi)升溫試驗條件。3.3性能要求3.3.1室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的理化性能應(yīng)符合表3.3.1-1的規(guī)定，室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的理化性能應(yīng)符合表3.3.1-2的規(guī)定。序號類別非膨脹型1C2干燥時間(表干)/hC8序號3允許出現(xiàn)1～3條裂紋，C4A5一C6一C7隔熱效率一8C9起層，發(fā)泡，脫落現(xiàn)象，起層，發(fā)泡，脫落現(xiàn)象，A15次試驗后，涂層應(yīng)無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象，15次試驗后，涂層應(yīng)無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象，B注：1.A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷，“一”表示無要求；2.隔熱效率偏差只作為出廠檢驗項目；3.pH值只適用于水基性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。9序號1中的狀態(tài)C2干燥時間(表干)/hC3允許出現(xiàn)1～3條裂紋，C4A5一C6一C7隔熱效率一8C9起層，脫落，開裂現(xiàn)象，起層，脫落，開裂現(xiàn)象，B起層，脫落現(xiàn)象，且隔熱起層，脫落現(xiàn)象，且隔熱B序號類別非膨脹型耐凍15次試驗后，涂層應(yīng)無且隔熱效率衰減量≤35%15次試驗后，涂層應(yīng)無BBBB耐紫外線且隔熱效率衰減量應(yīng)且隔熱效率衰減量應(yīng)≤35%B注：1.A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷，“一”表示無要求；2.隔熱效率偏差只作為出廠檢驗項目；3.pH值只適用于水基性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。A4.1.1抽樣、檢查和試驗所需樣品的采取，除另有規(guī)定外，應(yīng)按GB/T3186的規(guī)定進行。4.1.2除另有規(guī)定外，試件的制備、養(yǎng)護均應(yīng)在環(huán)境溫度5℃~35℃,相對濕度50%～80%的條件下進行。采用Q235鋼材作為試件基材，徹底清除銹跡后，按規(guī)定的防銹措施進行防銹處理(適用時)。試件基材的尺寸及數(shù)量應(yīng)符合表4.2.1規(guī)定。表4.2.1試件基材的尺寸及數(shù)量132235411511611171118111911111111111114.2.2試件的涂覆和養(yǎng)護按委托方提供的產(chǎn)品施工工藝(除加固措施外)進行涂覆施工，試件涂層厚度分別為：對于小試件(尺寸小于500mm×500mm),P類(1.50±0.20)mm、F類(15±2)mm;對于大試件(尺寸為500mm×500mm),P類(2.00±0.20)mm、F類(25±2)mm。且每塊大試件的涂層厚度相互之間偏差不應(yīng)大于10%。達到規(guī)定厚度后應(yīng)抹平和修邊，保證均勻平整。對于復(fù)層涂料還應(yīng)按委托方提供的施工工藝進行面層和底層涂料的施工。涂覆好的試件涂層面向上水平放置在試驗臺上干燥養(yǎng)護，除用于試驗表干時間和初期干燥抗裂性的試件外，其余試件的養(yǎng)護期規(guī)定為：P類不低于10d、F類不低于28d,委托方有特殊規(guī)定的按將用于本規(guī)程4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12、4.3.13、4.3.14、4.3.15、4.3.16及4.3.17試驗的試件養(yǎng)護期滿后用1:1的石蠟與松香的溶液封堵其周邊(封邊寬度不得小于5mm),再次養(yǎng)護24h后方可進行試驗。用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣或按規(guī)定的比例調(diào)配多組分涂料將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件，按《漆膜、膩子膜干燥4.3.3初期干燥抗裂性按《復(fù)層建筑涂料》GB/T9779—2015的6.10進行試驗。目測檢查有無裂紋出現(xiàn)或使用適當?shù)钠骶邷y量裂紋寬度。兩塊試將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件的涂層中央40mm×40mm面積內(nèi)，均勻涂刷高黏結(jié)力的黏結(jié)劑(如溶劑型環(huán)氧樹脂等),然后將鋼制聯(lián)結(jié)件粘上并壓上1kg重的砝碼，小心去除聯(lián)結(jié)件周圍溢出的黏結(jié)劑，繼續(xù)在本規(guī)程4.1規(guī)定的條件下放置3d后去掉砝碼，沿鋼制聯(lián)結(jié)件的周邊切割涂層至板底面，然后將黏結(jié)好的試件安裝在試驗機上；在沿試件底板垂直方向施加拉力，以1500N/min～2000N/min的速度施加荷載，測得最大的拉伸荷載(要求鋼制聯(lián)結(jié)件底面平整與試件涂覆面黏結(jié))。每一試件的黏結(jié)強度按式(4.3.4)計算。黏結(jié)強度結(jié)果以5個試驗值中剔除fb=F/A式中：f——黏結(jié)強度，單位為兆帕(MPa);F——最大拉伸荷載，單位為牛頓(N);1試件的制作先在規(guī)格為70.7mm×70.7mm×70.7mm的金屬試模內(nèi)壁涂一薄層機油，將拌和后的涂料注入試模內(nèi)，輕輕搖動并插搗抹平，待基本干燥固化后脫模。在規(guī)定的環(huán)境條件下養(yǎng)護期滿后，再放置在(60±5)℃的烘箱中干燥48h,然后再放置在干燥器內(nèi)2試驗程序選擇試件的某一側(cè)面作為受壓面，用卡尺測量其邊長，精確至0.1mm。將選定試件的受壓面向上放在壓力試驗機(誤差小于或等于2%)的加壓座上，試件的中心線與壓力機中心線應(yīng)重合，以150N/min~200N/min的速度均勻施加荷載至試件破壞。記錄試件破壞時的最大荷載。按式(4.3.5)計算每一個試件的抗壓強度?？箟簭姸冉Y(jié)果以5個試驗值中剔除粗大誤差后的平均式中：R抗壓強度，單位為兆帕(MPa);P——最大荷載，單位為牛頓(N);4.3.6干密度試件制作同本規(guī)程4.3.5第1款。采用卡尺和電子天平測量試件的體積和質(zhì)量，按式(4.3.6)計算每一個試件的干密度。干密度結(jié)果以5個試驗值中p=m/V(4.3.6)m——質(zhì)量，單位為千克(kg);1基準隔熱效率的測定型式檢驗時，按附錄A的規(guī)定，對依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的“基準隔熱效率測定”用試件進行隔熱效率試驗，其隔熱效出廠檢驗時，按附錄A的規(guī)定，對依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的“標準隔熱效率測定”用試件進行隔熱效率試驗，且隔熱效率(T標)為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的標準隔熱效率。隔熱效率偏差按附錄A的規(guī)定進行計算。4.3.8pH值按產(chǎn)品施工工藝要求，首先用攪拌器攪拌容器內(nèi)的試樣或按規(guī)定的比例調(diào)配多組分涂料的試樣至混合均勻狀態(tài)，然后采用pH計測量其pH值。1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件全部浸泡于盛有自來水的容器中，試驗期間應(yīng)觀察并記錄小試件表面的防火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-1規(guī)定的試驗時間。2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.9第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件置于(23±2)℃的空氣中18h,然后將試件放入(-20±2)℃低溫箱中冷凍3h,再將試件從低溫箱中取出立即放入(50±2)℃的恒溫箱中3h。此為1次循環(huán)，按此反復(fù)循環(huán)試驗。試驗期間，每一次循環(huán)結(jié)束時應(yīng)觀察并記錄小試件表面的防火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-1規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.10第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件垂直放置在(50±2)℃的烘箱中。試驗期間，每隔24h應(yīng)觀察并記錄小試件表面的防火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-2規(guī)定的試驗2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.11第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件垂直放置在濕度90%±5%、溫度(45±5)℃的試驗箱中。試驗期間，每隔24h2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.12第1款試驗的大試件，放在1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件置于(23±2)℃的自來水中18h,然后將試件放入(-20±2)℃低溫箱中冷凍3h,再將試件從低溫箱中取出立即放入(50±2)℃的恒溫箱中3h。此2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.13第1款試驗的大試件，放在1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件全部浸泡于3%的鹽酸2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.14第1款試驗的大試件，放在1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件全部浸泡于3%的氨水溶液中。試驗期間，每隔24h應(yīng)觀察并記錄小試件表面的防火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-2規(guī)定的試驗時間。2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.15第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件按《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》GB15930—2007的7.11的規(guī)定進行試驗。試驗期間，每一次循環(huán)結(jié)束時應(yīng)觀察并記錄小試件表面的防火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.16第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效1將依據(jù)本規(guī)程4.2要求制作的試件按《機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈》GB/T14522—2008的表C.1規(guī)定的第2種暴露周期類型進行試驗。試驗期間，每二次循環(huán)結(jié)束時應(yīng)觀察并火涂料涂層外觀情況，直至達到表3.3.1-2規(guī)定的循環(huán)次數(shù)。2取出經(jīng)過本規(guī)程4.3.17第1款試驗的大試件，放在(23±2)℃的環(huán)境中養(yǎng)護干燥后，按附錄A的規(guī)定測試其隔熱效4.4.1試驗裝置應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中第5章對試驗裝普通鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用建筑纖維類火災(zāi)升溫條件，試驗爐內(nèi)溫度及壓力應(yīng)符合GB/T9978.1—2008的6.1和6.2規(guī)定；特種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料采用烴類(HC)火災(zāi)升溫條件，試驗爐內(nèi)溫度應(yīng)符合《構(gòu)件用防火保護材料快速升溫耐火試驗方法》XF/T714—2007中5.1.2規(guī)定，爐內(nèi)保持正壓。式及測量要求應(yīng)符合GB/T9978.1和GB/T9978.6的相關(guān)規(guī)定。4.4.3試件制作采用《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263—2017規(guī)定的HN400×20161m?1)和《熱軋型鋼》GB/T706—2016規(guī)定的36b熱軋工字鋼(截面系數(shù)為126m-1)作為試驗基材。試件制作時，首先按GB/T9978.6的相關(guān)規(guī)定設(shè)置試件熱電偶(均用于測量試件的平均溫度),然后依據(jù)產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的工藝條件對試件受火面進行涂覆，形成涂覆的鋼梁試件，并放在本規(guī)程4.1規(guī)定的條4.4.4涂層厚度的確定圖4.4.4),其中腹板兩側(cè)中部各一個，上翼緣下表面兩側(cè)中部各一個，下翼緣上表面兩側(cè)中部各一個，下翼緣下表面中部一個。涂層厚度(包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在度精確至0.1mm(P類),1mm(F類)。受火，上表面覆蓋標準蓋板，蓋板可采用密度為(650±維棉，其寬度等于梁的上翼緣寬度。試件受火長度不小于4000mm,試件的支撐點間距(凈跨度)及總長度應(yīng)符合GB/T9978.6中對試件尺寸的相關(guān)規(guī)定。試(按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017中4.1規(guī)定進行計算)的60%,且應(yīng)符合整體穩(wěn)定性的要求，計算時應(yīng)采用鋼材的設(shè)計強度。實際加載量為總荷載量扣除鋼梁、標準蓋板自重(試驗前進行稱量)而得出的荷載量。加載量在整個試驗過程中應(yīng)保持恒定(偏差在規(guī)定值的±5%以內(nèi))。HN400×200熱軋H型鋼和36b熱軋工字鋼的實際加載量的計算示例見附錄B。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火極限以試件失去承載能力或達到規(guī)定2承載能力在整個耐火試驗時間內(nèi)，試件的最大彎曲變形量不應(yīng)超過L2/400h(L為試件的凈跨度，mm;h為試件截面上抗壓點與抗在整個耐火試驗時間內(nèi)，試件的平均溫度不應(yīng)超過538℃。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐火性能試驗結(jié)果應(yīng)包括升溫條件、試驗等信息，并注明涂層構(gòu)造方式和防銹處理措施。耐火性能試驗時間或耐火極限精確至0.01h。5.1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防火涂料涂裝設(shè)計和耐火極限要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016、《建筑鋼結(jié)構(gòu)安部消防局“建筑高度大于250米民用建筑防火加強性技術(shù)要5.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火保護設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物或構(gòu)筑物的用途、場5.1.3鋼板剪力墻、柱間支撐的設(shè)計耐火極限應(yīng)與柱相同，樓5.1.4鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點的防火保護應(yīng)與被連接構(gòu)件中防火保護要求5.1.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)具備與設(shè)計耐火極限對應(yīng)的型式檢驗5.1.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限應(yīng)根據(jù)設(shè)計耐火極限和受力情況火性能，當耐火驗算得出的防火涂層厚度數(shù)據(jù)與耐火試驗數(shù)據(jù)不5.1.7當防火保護材料的等效熱傳導(dǎo)系數(shù)與設(shè)計文件要求不一致，應(yīng)根據(jù)防火保護層的等效熱阻相等的原則確定保護層的施用厚度，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認可后，方可使用。對于非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，可按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249一2017附錄A確定防火保護層的施用厚度；對于膨脹型防火涂料，5.1.8膨脹型防火涂料的涂層厚度不應(yīng)小于1.5mm,非膨脹型防火涂料的涂層厚度不應(yīng)小于15mm。5.1.9鋼結(jié)構(gòu)防銹漆宜選用環(huán)氧類防銹漆，不宜選用調(diào)和漆。鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆的選用和涂裝應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收3室外鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)選用室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，室外、半室外鋼結(jié)構(gòu)采用膨脹型防火涂料時，應(yīng)選用符合環(huán)境對其性能要求的產(chǎn)品。5.2.2設(shè)計耐火極限大于1.50h的全鋼結(jié)構(gòu)建筑，不宜選用膨5.2.3石化工程鋼結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)選用室外非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。5.3.1非膨脹型防火涂料的等效熱傳導(dǎo)系數(shù)，可根據(jù)標準耐火試驗得到的鋼試件實測升溫曲線和試件的保護層厚度按下式F?/V——有防火保護鋼試件的截面形狀系數(shù)(m?1);F——有防火保護鋼結(jié)構(gòu)單位長度的受火表面積(m2);對于外邊緣型防火保護，取單位長度鋼構(gòu)件的防火保護材料內(nèi)表面積；對于非外邊緣型防火保護，取沿單位長度鋼構(gòu)件所測得的可能的矩形包裝的最小T,——鋼試件的平均溫度(℃),取540℃;T——鋼試件的初始溫度(℃),可取20℃;5.3.2膨脹型防火涂料保護層的等效熱阻，可根據(jù)標準耐火試式中：R——防火保護層的等效熱阻(對應(yīng)于該防火保護層厚5.3.3膨脹型防火涂料應(yīng)給出最大使用厚度，最小使用厚度的等效熱阻以及防火涂料使用厚度按最大使用厚度與最小使用厚度之差的1/4遞增的等效熱阻，其他厚度下的等效熱阻可采用線性5.3.4鋼構(gòu)件采用防火涂料保護層時，防火保護層的設(shè)計厚度1對于膨脹型防火涂料，防火保護層的設(shè)計厚度宜根據(jù)防火保護材料的等效熱阻經(jīng)計算確定。等效熱阻可根據(jù)臨界溫度按2對于非膨脹型防火涂料，防火保護層的設(shè)計厚度宜根據(jù)式中：Ta——鋼構(gòu)件的臨界溫度(℃);不按標準火災(zāi)升溫曲線確定時，應(yīng)取等效曝火5.4.1鋼結(jié)構(gòu)防火保護構(gòu)造宜按《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》5.4.2鋼結(jié)構(gòu)的防火保護措施應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型、設(shè)計2鋼構(gòu)件受火后發(fā)生允許變形時，防火保護不發(fā)生結(jié)構(gòu)性3施工方便且不影響前續(xù)已完工的施工及后續(xù)施工；4具有良好的耐久、耐候性能。5.4.3鋼結(jié)構(gòu)的防火保護可采用下列措施之一或其中幾種的復(fù)1噴涂(抹涂)防火涂料；5.5.1防火涂料型式檢驗報告或型式試驗報告標明在防火涂料檢測過程中防火涂層內(nèi)有加網(wǎng)情況，工程應(yīng)用時應(yīng)加網(wǎng)施工，加網(wǎng)的材料和規(guī)格應(yīng)與型式檢驗報告或型式試驗報告一致，防火保護加網(wǎng)構(gòu)造形式示意見圖5.5.1。5.5.2當防火涂料型式檢驗報告或型式試驗報告未標明在防火涂料檢測過程中防火涂層內(nèi)有加網(wǎng)情況時，若涂層較厚，宜采取加網(wǎng)施工措施，并宜符合下列規(guī)定：在鋼結(jié)構(gòu)防火涂層內(nèi)加網(wǎng)施工；結(jié)構(gòu)防火涂層內(nèi)加網(wǎng)施工。5.5.3鋼結(jié)構(gòu)采用噴涂非膨脹型防火涂料保護時，有下列情況之一時，宜在涂層內(nèi)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連接的鍍鋅鐵絲網(wǎng)或耐高溫纖維布：構(gòu)件；5.5.5鋼板剪力墻平面面積不小于8m2時，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)防火涂層內(nèi)加網(wǎng)施工。限不小于4.0h時，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)防火涂層內(nèi)加網(wǎng)施工。5.5.7高層或超高層建筑的避難層或避難間防火涂料涂裝時，應(yīng)在防火涂層內(nèi)加網(wǎng)施工。5.5.8烴類(HC)火災(zāi)或RABT類火災(zāi)用防火涂料，當實際工程所用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸大于《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907所采5.5.9加網(wǎng)材料宜選用鍍鋅鐵絲網(wǎng)或耐高溫6.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程施工的承包合同、工程技術(shù)文6.1.2防火涂料涂裝工程的施工，應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件及相應(yīng)的施工技術(shù)標準進行。當需要變更設(shè)計、材料代用或采用6.1.3防火涂料涂裝應(yīng)由具備防火涂料涂裝工程專業(yè)承包資質(zhì)1采用的主要材料、半成品及成品應(yīng)進行進場檢查驗收；凡涉及安全、功能的原材料、半成品及成品應(yīng)按本規(guī)范和設(shè)計文2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成3相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師6.1.5對已經(jīng)施工的防火涂料涂層應(yīng)采取保護措施，若有損6.1.6施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的說明書，6.1.9室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜在防火涂層表面施加防火涂料6.1.10噴涂的非膨脹型防火涂料外觀宜為毛面，當設(shè)計對涂層6.2.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝作為鋼結(jié)構(gòu)工程的分項工程，其檢驗批可按鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批劃分為一個或若干個檢驗批，也可將100t的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和500t的非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防6.2.2一個檢驗批內(nèi)的防火涂料應(yīng)為同一批次的原料由相同生6.2.3防火涂料的質(zhì)量、品種和技術(shù)性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和設(shè)計要求，并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、國家權(quán)威質(zhì)量檢驗方法：查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、中文產(chǎn)品標志、檢驗報6.2.4防火涂料和防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)抽查總桶數(shù)的5%,且不應(yīng)少于3桶。6.2.5防火涂料的黏結(jié)強度應(yīng)按施工進貨的生產(chǎn)批次和使用量進行抽檢復(fù)驗，抽檢復(fù)驗應(yīng)符合本規(guī)程7.2.2和現(xiàn)行國家標準的6.2.6預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)、跨度不小于60m的大跨度鋼結(jié)構(gòu)、高度不小于100m的高層建筑鋼結(jié)構(gòu)所采用的防火保護材料，在材料進場后，應(yīng)對其隔熱性能進行見證檢驗。非膨脹型防火涂料實測的等效熱傳導(dǎo)系數(shù)不應(yīng)大于等效傳導(dǎo)系數(shù)的設(shè)計取值，其允許偏差為+10%;膨脹型防火涂料實測的等效熱阻不應(yīng)小于等效熱阻的設(shè)計取值，其允許偏差為-10%。檢查數(shù)量：按施工進貨的生產(chǎn)批次確定，每一批次應(yīng)抽檢檢查方法：按《建筑構(gòu)件耐火試驗方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1、《建筑構(gòu)件耐火試驗方法第7部分：通用要求》GB/T9978.7規(guī)定的耐火性能試驗方法測試，試件采用I36b工字鋼，長度500mm,數(shù)量3個，試件應(yīng)四面受火且不加載。對于非膨脹型防火涂料，試件的防火保護層厚度取20mm,并應(yīng)按本規(guī)程式5.3.1計算等效熱傳導(dǎo)系數(shù)；對于膨脹型防火涂料，試件的防火保護厚度取涂料的最小使用厚度、最大使用厚度的平均值，并應(yīng)按式5.3.2計算等效熱阻。6.2.7建設(shè)單位或監(jiān)理單位可根據(jù)工程需要，組織現(xiàn)場見證取樣，對抽取的樣品檢測按照住建部第57號令的相關(guān)要求，由建設(shè)單位委托具有法定檢測資質(zhì)的機構(gòu)，確定對進場防火涂料的相2鋼結(jié)構(gòu)上涂裝的防銹漆和企業(yè)提供的型式檢驗報告或型6.3.2防銹漆厚度小于或等于250μm時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T9286的有關(guān)規(guī)定測定防銹漆的脫離抗性或采用本規(guī)程4.3.4條規(guī)定的方法測定防銹漆的黏結(jié)強度。6.3.3當防銹漆厚度大于250μm時，應(yīng)按本規(guī)程4.3.4條規(guī)定6.3.4按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》GB/T9286規(guī)定的方法測定防銹漆從底材脫離抗性時，測試結(jié)果應(yīng)達到0級、1級或2級。按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907—2018第6.4.4或本規(guī)程4.4.4規(guī)定測定防銹漆的黏結(jié)強度時，黏結(jié)強度不應(yīng)小于5MPa。無機富鋅防銹漆的黏結(jié)強度不應(yīng)小于3MPa。6.3.5防火涂料應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆涂料配套性和再涂性的測定》GB/T34681規(guī)定的方法進行防火涂料和防銹漆的配套性試驗，防火涂料和防銹漆之間不能出現(xiàn)溶脹、咬底、起6.4.1施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)返銹或防銹漆損壞時，應(yīng)除去表面銹蝕，除銹等級應(yīng)達到現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。6.4.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面除銹達到要求后，應(yīng)在4h內(nèi)涂刷防銹漆且防銹漆厚度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的厚度。6.4.3鍍鋅鋼構(gòu)件在涂裝防火涂料前，應(yīng)在鍍鋅鋼構(gòu)件表面采取增加涂層附著力的措施。6.5應(yīng)用條件和方法6.5.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工前應(yīng)具備下列條件：1相應(yīng)的工程設(shè)計技術(shù)文件、資料齊全；2施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工；3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量檢驗合格；4鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205等國家現(xiàn)行標準規(guī)定，除銹、防銹涂裝檢驗批質(zhì)量檢驗合格；5施工現(xiàn)場的防火措施、管理措施及滅火器材配備符合消6鋼結(jié)構(gòu)表面和防火涂料涂裝基層不應(yīng)有粉塵、油污等污垢，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料補、堵平后方1防火涂料的涂裝遍數(shù)和每遍涂裝的厚度均應(yīng)符合產(chǎn)品說2防火涂料涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜為5℃~38℃,相對濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時，構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護受雨淋、水沖等，并應(yīng)防止機械撞擊；3防火涂料涂裝施工可采用刷涂、滾涂、抹涂、刮涂及噴涂等方法，宜根據(jù)產(chǎn)品特性、構(gòu)件大小、施工的復(fù)雜程度采取一種或多種方法進行施工；涂層實干后不應(yīng)有刺激性氣味，涂裝后4各種施工作業(yè)前均應(yīng)先進行試涂，試涂合格后方可全面7.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)作為鋼結(jié)構(gòu)工程的分項工程，分成一個或若干個檢驗批進行質(zhì)量驗收。檢驗批可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批劃分成一個或若干個檢驗批，一個檢驗批內(nèi)應(yīng)采用相同的防火保護方式，同一批次的材料、相同的施工7.1.2鋼結(jié)構(gòu)普通防腐涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批和鋼結(jié)構(gòu)防7.1.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在所含檢驗批質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上檢查質(zhì)量驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1實物檢查：對采用的主要材料、半成品、成品和構(gòu)配件應(yīng)進行進場復(fù)驗，進場復(fù)驗應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方2資料檢查：包括主要材料、成品和構(gòu)配件的產(chǎn)品合格證(中文產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷(最大偏差值不應(yīng)大于其允許偏差值的1.2倍);3應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。7.1.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收的程序和組織，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定：1檢驗批應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量2分項工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技7.1.7采用防火防腐一體化體系(含防火防腐雙功能涂料時),1不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，不應(yīng)有脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿、乳變、霉變等外觀缺陷，乳突應(yīng)2噴涂的非膨脹型防火涂料外觀宜為毛面，當設(shè)計對涂層7.2.1防火涂料涂裝前，鋼材表面防腐涂裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。7.2.2防火涂料的黏結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907和本規(guī)程3.3.1條和3.3.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按施工進貨的生產(chǎn)批次確定，每一進貨批次使用100t或不足100t膨脹型(薄涂型)防火涂料應(yīng)抽檢一次黏結(jié)強度；每一進貨批次使用500t或不足500t非膨脹型(厚涂型)防7.2.3膨脹型(超薄型、薄涂型)防火涂料、非膨脹型防火涂料的涂層厚度及隔熱性能應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準有關(guān)耐火極限要求，且不應(yīng)小于-0.2mm。當采用非膨脹型防火涂料涂裝時，80%及以上涂層面積應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標準有關(guān)耐火極限的要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。檢測數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：每一構(gòu)件選取至少5個不同的涂層部位。膨脹型(超薄型、薄涂型)防火涂料采用涂層厚度測量儀，涂層厚度允許偏差應(yīng)為-5%。非膨脹型防火涂料的涂層厚度采用本規(guī)程附錄E的方法檢測。7.2.4膨脹型(超薄型)防火涂料涂層表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；膨脹型(薄涂型)防火涂料表層裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm,且任意1m內(nèi)不得多于1條；非膨脹型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm,在任意300mm×150mm范圍內(nèi)裂紋數(shù)不得多于3條。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且均不應(yīng)小于3件，每件檢測5處。7.2.5防火涂料涂裝工程應(yīng)具備型式檢驗報告或型式試驗報告。7.2.6防火涂料選型應(yīng)符合本規(guī)程第5.2節(jié)的規(guī)定。7.2.7防銹漆與防火涂料配套性檢驗應(yīng)符合本規(guī)程第6.3節(jié)的7.2.8防銹漆損壞修補及鍍鋅鋼構(gòu)件涂裝前處理應(yīng)符合《鋼結(jié)檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件基數(shù)抽查10%,且不少于3件，每件檢測3處。7.2.9防火涂層加網(wǎng)應(yīng)符合本規(guī)程5.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件基數(shù)抽查10%,且不少于3件，每件檢測5處。檢驗方法：檢查施工記錄，對質(zhì)量有疑問時可割開涂層檢查。7.2.10防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢。7.2.11防火涂層不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，無脫層、空7.3.1防火涂料涂裝分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄，推薦按本規(guī)程附錄D和E填寫。3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定，能夠達到設(shè)計要求的檢4經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)防火要求的檢驗批，可視為合格。7.4.1依照住建部57號令第二十一條之規(guī)定：非建設(shè)單位委托1設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位應(yīng)將本單位形成的工程文件立2工程竣工驗收備案前，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)工程類別和當?shù)爻墙n案管理機構(gòu)的要求，將全部文件收集齊全、整理立卷，向附錄A鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗本試驗所采用的試件為本規(guī)程4.3.7中提及的“基準隔熱效率測試”用試件和“標準隔熱效率測試”用試件，以及4.2.2試驗裝置應(yīng)至少包括水平燃燒試驗爐、熱電偶、爐壓測量探頭等。試驗爐開口尺寸不應(yīng)小于1000mmx1000mm,其內(nèi)襯材料應(yīng)采用耐高溫隔熱材料(密度應(yīng)小于1000kg/m3,厚度不小于50mm)。試驗爐可采用液體或氣體燃料，爐內(nèi)的溫度及壓力能得到有效的監(jiān)視和控制。熱電偶(絲徑不小于0.5mm)、爐壓測量探頭等應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中5.5的相關(guān)規(guī)定。A.0.3試驗程序試件涂覆面向下水平安裝在試驗爐上，涂覆面應(yīng)與試驗爐爐蓋下表面基本平齊，試件的背火表面覆蓋一層名義厚度為5體積密度為128kg/m3的干燥硅酸鋁纖維毯。試件的受火尺寸不應(yīng)小于450mm×450mm,其邊緣與爐膛內(nèi)壁之間的距離不應(yīng)小于250mm。當多塊試件同時進行試驗時，相鄰試件邊緣之間的間距不應(yīng)大于500mm。試件的周邊與安裝框架之間的間隙3試驗條件試驗爐內(nèi)溫度及壓力應(yīng)符合GB/T9978.1—2008中6.1和6.2的相關(guān)規(guī)定。1)試驗爐內(nèi)溫度在試驗爐內(nèi)距離每塊試件下表面100mm處的水平面上至少應(yīng)布置1支爐內(nèi)熱電偶，熱電偶與爐膛內(nèi)壁之間的距離不應(yīng)小于300mm,熱電偶的總數(shù)量不應(yīng)少于4支。2)試件背火面溫度每塊試件的背火面溫度采用2支熱電偶進行測量，其中1支位于試件背火表面中心，另1支位于試件背火表面中心線上距中心125mm處。熱電偶與試件背火面的固定方式應(yīng)符合GB/T9978.1—2008的相關(guān)規(guī)定。A.0.4試驗結(jié)果試件的隔熱效率以試件背火面平均溫度達到500℃時的試驗A.0.5隔熱效率偏差鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的隔熱效率偏差采用式(A.0.5)計算：η=(T標-T?)/To×100%A.0.6隔熱效率衰減量θ=(T?-T)/T?×100%式中：0—隔熱效率衰減量，%;T?——基準隔熱效率，單位為分鐘(min);T——耐久性試驗后大試件的隔熱效率，單位為分鐘注：當T≥T?時，表示試件的隔熱效率無衰減。附錄B鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗加載量計算B.0.1已知條件為水平簡支，計算跨度為L。(mm)、受壓翼緣寬度為b(mm)、翼緣厚度為t(mm)、腹板厚度為tw(mm)、截面高度d度折減系數(shù)為k、屈服強度為f,(N/mm2)、自重為g(鋼梁受載后其截面上實際產(chǎn)生的最大彎矩Mma采用Mmx=(1/8)qmxL2按GB50017—2003中4.1規(guī)定，鋼梁截面上的設(shè)計彎矩MM/(YWx)≤kf(B.0.2-2)式中：M——鋼梁截面上繞x軸的設(shè)計彎矩；由式(B.0.2-2),鋼梁截面上的設(shè)計彎矩極限值M極限應(yīng)采kyxWf(B.0.2-3)由式(B.0.2-1)和式(B.0.2-3)推出均布荷載qmx:B.0.3穩(wěn)定性驗證按GB50017—2003中4.2.1規(guī)定，若L?/b>13,則應(yīng)計算1)當λ,120√