一、綜合題:（50分）某在制LF48型聚氯乙烯（PVC）糊樹脂聚合釜示意圖如圖1所表示（剖面圖）。其產(chǎn)品編號(hào)為0420,規(guī)格為φ2680×7524×（16+3）,基層母材壁厚為16mm,復(fù)合層壁厚為3mm,基層母材材質(zhì)為Q345R,復(fù)合層/堆焊層材質(zhì)為0Cr17Ni12Mo2（舊牌號(hào)316）,設(shè)計(jì)圖樣要求要求進(jìn)行100%檢測(cè)。圖1在制聚合釜示意圖該在制聚合釜檢測(cè)前內(nèi)表面存在少許油污及固體污物,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度約為5℃。圖1在制聚合釜示意圖現(xiàn)有檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備材料以下:1）檢驗(yàn)設(shè)備:水源,電源,噴砂裝置,振動(dòng)光篩,超聲波清洗器,蒸氣除油裝置,堿洗槽,滲透液涂、刷、噴裝置,干燥箱,噴粉柜,便攜式滲透檢測(cè)設(shè)備,固定式滲透檢測(cè)設(shè)備,黑光燈,白光燈等。2）檢測(cè)用材料:滲透液:ZB-2、ZY11、ZY21、ZY22、ZY31D、ZY41D、SY-B、HY21D、HY31、HY41D、985P12．985P14、QC-RS、DPT-5滲透液、HD滲透液、SM-3滲透液等;去除劑:ZR-10B、9PR12、QY31、QC-BX、DPT-5清洗劑、HD清洗劑、SM-3清洗劑、水等;顯像劑:9D4A、9D15、9D75、ZP-4B、ZP-9F、QC-XS、DG-1、DG-2、DPT-5顯像劑、HD顯像劑、SM-3顯像劑等;預(yù)、后處理劑:三氯乙烯、丙酮、汽油、煤油、乙醇、堿洗液、酸洗液、水等。3）試塊:A型、B型、C型等;4）黑光輻照度計(jì)、白光照度計(jì)、熒光亮度計(jì)等;5）輔助器材:不銹鋼鋼絲刷、壓縮機(jī)、溫度計(jì)、角向磨光機(jī)、潔凈不脫毛棉布等。針對(duì)該在制聚合釜具體情況,請(qǐng)回復(fù)下列問題:1、根據(jù)TSGR0004-《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,應(yīng)在何時(shí)對(duì)該設(shè)備實(shí)施無損檢測(cè)？（6分）答:（1）應(yīng)該經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢驗(yàn),合格后再進(jìn)行無損檢測(cè);（3分）（2）拼焊封頭應(yīng)該在成形后進(jìn)行無損檢測(cè),假如在成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測(cè),則成形后還應(yīng)該對(duì)圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測(cè);（3分）（3）有延遲裂紋傾向材料應(yīng)該最少在焊接完成二十四小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè),有再熱裂紋傾向材料應(yīng)該在熱處理后增加一次無損檢測(cè)。（有此條不扣分）2、根據(jù)GB150.4-《壓力容器第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》,該設(shè)備哪些部位應(yīng)進(jìn)行哪種表面無損檢測(cè)？合格等級(jí)是怎樣要求？（6分）答:（少1條扣1分）（1）堆焊表面;PT/I（2）復(fù)合鋼板覆層焊接接頭;PT/I（3）（全部）接管與接管對(duì)接接頭、接管與高頸法蘭對(duì)接接頭;內(nèi)PT/I+MT/I（4）先拼焊后成形封頭上全部拼接接頭;MT/I（5）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行檢測(cè)接管角焊縫。內(nèi)PT/I+外MT/I3、對(duì)受檢表面施加滲透劑前進(jìn)行表面準(zhǔn)備和預(yù)清洗基礎(chǔ)要求是什么？（4分）答:1）任何可能影響滲透檢測(cè)污染物必需清除潔凈,避免堵塞缺點(diǎn)開口;（2分）2）同時(shí),又不得損傷受檢工件工作功效。（2分）4、請(qǐng)你比較不一樣滲透檢測(cè)方法對(duì)該設(shè)備內(nèi)表面開展?jié)B透檢測(cè)適應(yīng)性。你認(rèn)為哪些滲透檢測(cè)方法適適用于本設(shè)備？（10分）答:1）滲透:選I類能夠滿足較高靈敏度要求;選II類基礎(chǔ)能夠滿足靈敏度要求;（2分）2）去除:因?yàn)槎押笇印⒑附咏宇^受檢面積較大,A法靈敏度能夠達(dá)成要求、效率高;B/D法難于去除工件表面多出滲透劑,且效率低、操作復(fù)雜;C法靈敏度較高但成本高、效率低、操作人員要求高;（3分）3）顯像:d類靈敏度較高、效率高、操作方便;水基濕式b/c類效率低、技術(shù)難度大不適用;有限空間、著色a類干粉不適用。（3分）適適用于本設(shè)備方法有:IA-d;IC-d;IIC-d;IIA-d（靈敏度較低慎用）（有2種即可,2分）5、對(duì)該設(shè)備實(shí)施滲透檢測(cè)時(shí)是否需要使用B型試塊？B型試塊用途是什么？何時(shí)使用？（6分）答:1）需要。（1分）2）關(guān)鍵用于檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。（2分）3）下列時(shí)機(jī)使用:（3分）使用新滲透檢測(cè)劑、改變或替換滲透檢測(cè)劑類型或操作規(guī)程時(shí),實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)用B型鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。通常情況下每七天應(yīng)用B型鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。檢測(cè)前、檢測(cè)過程或檢測(cè)結(jié)束認(rèn)為必需時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)。6、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)先前使用顯像劑用完后,能否換用相同廠家、不一樣類型顯像劑？為何？如確需混用時(shí)應(yīng)怎樣處理？（6分）答:不能;（2分）標(biāo)準(zhǔn)上只能采取同一廠家、同族組產(chǎn)品;因?yàn)椴灰粯幼褰M滲透檢測(cè)材料可能不兼容,最終使?jié)B透檢測(cè)無法進(jìn)行;（2分）如確需混用,則必需經(jīng)過（試塊）驗(yàn)證,確保它們能夠相互兼容且有所要求檢測(cè)靈敏度。（2分）7、觀察滲透檢測(cè)跡痕顯示時(shí),對(duì)于有懷疑、難于作出明確解釋細(xì)小顯示應(yīng)該怎樣處理？（6分）答:1）擦去顯像劑直接觀察;（2分）2）重新顯像、檢驗(yàn);（2分）3）必需時(shí)從預(yù)處理開始重新進(jìn)行檢測(cè)步驟。（2分）8、如對(duì)該設(shè)備A類焊接接頭坡口進(jìn)行滲透檢測(cè)抽查時(shí),在坡口表面平行于復(fù)合板表面方向基層與復(fù)合層界面周圍發(fā)覺一處長(zhǎng)10mm線性顯示（如右下圖所表示）,應(yīng)怎樣定性、統(tǒng)計(jì)和評(píng)級(jí)？應(yīng)怎樣處理？（6分）答:1）線性顯示性質(zhì)可初步確定為分層;（2分）2）用直尺測(cè)量缺點(diǎn)顯示尺寸并用草圖標(biāo)示顯示,編號(hào)統(tǒng)計(jì)位置;（1分）3)評(píng)級(jí):應(yīng)評(píng)為IV級(jí)（按GB150.4-第6.3條:不許可）;（1分）4）應(yīng)進(jìn)行修磨,修磨后堆焊,并經(jīng)PT重新檢測(cè),直至合格。（2分）

二、工藝題（50分）針對(duì)綜合題所述在制聚合釜實(shí)際情況,現(xiàn)依據(jù)JB/T4730.5-《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分:滲透檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)表面堆焊層、焊接接頭進(jìn)行100%滲透檢測(cè),檢測(cè)靈敏度等級(jí)為3級(jí),質(zhì)量要求為I級(jí)合格。請(qǐng)按IIC-d方法編制完成下列滲透檢測(cè)工藝卡。已經(jīng)有滲透檢測(cè)劑、設(shè)備及設(shè)施具體以下:已經(jīng)有滲透檢測(cè)劑型號(hào)以下（但不限于）:滲透劑:OD-2800-I、OD-2800-II、OD-2800-III,,DPT-5和DPT-GIII美柯達(dá)牌,HD船牌,GD金晴牌,HP-ST宏達(dá)牌,ZY和HY系列德高牌等;清洗劑:水;DPT-5/DPT-GIII美柯達(dá)牌,HD船牌,GD金晴牌,HR-ST宏達(dá)牌等;顯象劑:DN-600S、DN-600、DN-900D,DPT-5和DPT-GIII美柯達(dá)牌,HD船牌,GD金晴牌,HD-ST宏達(dá)牌,DG系列德高牌等。已經(jīng)有滲透檢測(cè)設(shè)備及設(shè)施以下（但不限于）:水源、電源、黑光燈,防爆黑光燈、黑光輻照計(jì)、熒光亮度計(jì)、照度計(jì)、紅外線測(cè)溫儀、A型/B型試塊、電動(dòng)鋼絲刷、鋼絲刷、壓縮空氣、熱風(fēng)機(jī)、角向磨光機(jī)、噴砂設(shè)備、潔凈不脫毛棉布、草紙、毛刷、低濃度堿液等等。工件示意草圖:略。請(qǐng)?jiān)谧⒁馐马?xiàng)欄中說明關(guān)鍵安全注意事項(xiàng)等。操作程序應(yīng)按次序逐項(xiàng)填寫。工藝卡內(nèi)“編制”和“審核”欄中填寫其資格等級(jí)、日期。

在制聚合釜滲透檢測(cè)工藝卡編號(hào):GYK003-工件名稱聚合釜規(guī)格Φ2680×7524×(16+3)編號(hào)0420工序安排外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后表面情況不銹鋼絲盤磨光機(jī)修磨材料牌號(hào)Q345R/0Cr17Ni12Mo2檢測(cè)部位內(nèi)表面堆焊、焊接接頭檢測(cè)百分比100％檢測(cè)方法IIC-d工件溫度5℃試塊A、B型觀察方法目視滲透劑型號(hào)DPT-5或同族組去除劑型號(hào)DPT-5或同族組顯像劑型號(hào)DPT-5或同族組滲透時(shí)間≥10min干燥時(shí)間自然干燥（1分）顯像時(shí)間≥7min可見光照度＞500Lx滲透劑施加方法噴涂（或刷涂）（1分）去除方法擦拭顯像劑施加方法刷涂（或噴涂）（1分）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.5-合格等級(jí)Ⅰ級(jí)示意圖略（以上每格0.5分,共15分）滲透檢測(cè)劑選擇要求1、選擇符合靈敏度要求滲透檢測(cè)劑,且為同簇組同類型;（1分）2、一定量檢測(cè)劑蒸發(fā)后殘?jiān)新?、氟元素含量重量比不得超?%。（1分）檢測(cè)規(guī)范確定方法將A型試塊A區(qū)放置于相同環(huán)境溫度,并在整個(gè)檢測(cè)過程中保持在這一溫度;（1分）;將擬采取檢測(cè)方法用于A區(qū);（1分）在B區(qū)在標(biāo)準(zhǔn)溫度下（含滲透劑）進(jìn)行檢測(cè),比較A、B兩區(qū)裂紋顯示跡痕;（1分）假如顯示跡痕基礎(chǔ)上相同,則能夠認(rèn)為準(zhǔn)備采取方法是經(jīng)過判定可行。（1分）注意事項(xiàng)人員安全:（每條0.5分,共2分）1）防火;2）防毒:滲透檢測(cè)劑微毒,應(yīng)做好衛(wèi)生安全管理;3）勞保:安全帶、使用適宜勞保用具等;4）監(jiān)護(hù):應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)人員監(jiān)護(hù)。設(shè)備安全:（每條1分,共3分）1）不得隨意打磨、敲擊工件表面,并作好后處理,保持表面狀態(tài)完好;2）專用服裝、鞋子,避免鐵素體污染;3）檢測(cè)后進(jìn)行后處理,清除殘留物;序號(hào)工序名稱操作要求注意事項(xiàng)1表面準(zhǔn)備不銹鋼絲盤刷去除固體附著污物;洗滌劑清洗去除油污等;檢測(cè)范圍為受檢區(qū)域向外擴(kuò)展25mm。（2分）對(duì)可能影響檢測(cè)結(jié)果不規(guī)則被檢表面進(jìn)行修磨;也可溶劑清洗,然后自然干燥;（1.5分）2預(yù)清洗將清洗劑噴在受檢面,用布擦拭去除油污等。（1分）自然干燥;（1分）3滲透將滲透劑刷涂（或噴涂）到工件表面檢測(cè)部位;時(shí)間應(yīng)不少于10min（經(jīng)判定）;（2分）在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)一直保持潤(rùn)濕,受檢面完全覆蓋（1分）4去除先用紙擦去多出滲透劑、后用蘸有清洗劑潔凈不脫毛布、再用干布擦干被檢表面;（1分）不得噴洗,不得往復(fù)擦拭;預(yù)防欠清洗,同時(shí)避免過清洗;（2分）5顯像將顯像劑薄而均勻地施加在整個(gè)被檢表面上;噴涂時(shí),噴嘴到被檢表面距離300~400mm,噴射角度30~40°;顯像時(shí)間不少于7min（經(jīng)判定）。（2分）刷涂（或噴涂）施加前應(yīng)使顯像劑均勻;不可在同一地點(diǎn)反復(fù)數(shù)次往復(fù)施加;嚴(yán)禁在檢測(cè)面上傾倒?jié)袷斤@像劑。（2分）6觀察照度、顯示分析與缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)顯像劑施加后7~60min內(nèi)進(jìn)行觀察;必需時(shí)可用5~10倍放大鏡觀察;（1.5分）受檢面白光照度應(yīng)≥50