車復(fù)雜工件

車工技能訓(xùn)練（第六版）車薄壁工件

車工技能訓(xùn)練（第六版）薄壁工件（圖8-20）的壁厚不足其孔徑的1/15，因此剛度較差。車削過程中由于切削力、受熱膨脹、夾緊力和測量壓力的作用，會(huì)影響工件的尺寸精度、形狀精度及表面粗糙度。

車工技能訓(xùn)練（第六版）一、薄壁工件的變形1.夾緊變形（1）薄壁工件在夾緊前沒有變形，但夾緊后，因受夾緊力的作用，變形成弧形三角形。（2）在變形后車孔時(shí)，其內(nèi)圓周不規(guī)則陰影部分變成將切去的余量。

車工技能訓(xùn)練（第六版）一、薄壁工件的變形1.夾緊變形（3）未卸下卡盤的內(nèi)孔圓周是等直徑的，但與外圓的壁厚已不均勻。（4）取下工件后，由于工件的彈性恢復(fù)，外圓恢復(fù)成圓柱形，而內(nèi)孔則變成了弧形三角形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施2.熱變形由于工件壁薄，切削熱引起的變形較嚴(yán)重，隨加工條件的變化，車削時(shí)工件受熱變形的規(guī)律不易掌握，使工件的尺寸精度很難控制。對(duì)于金屬材料線膨脹系數(shù)較大的薄壁工件，此影響尤為顯著。3.測量變形對(duì)于精密的薄壁工件，測量時(shí)由于千分尺或百分表的測量壓力而引起變形，可能出現(xiàn)測量誤差，甚至因測量不當(dāng)而造成廢品。4.振動(dòng)變形由于工件的剛度低，在切削力（主要是背向力）的作用下容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響工件的表面粗糙度及尺寸精度。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施1.增大裝夾的接觸面積（1）開縫套筒。開縫套筒的內(nèi)外圓同軸，內(nèi)孔直徑和薄壁件外圓具有較小的間隙配合，將開縫套筒開口后包容在薄壁件外，增大裝夾的接觸面積，工件局部受力改變成均勻受力，讓夾緊力均布在工件上，工件夾緊時(shí)不易變形。（2）特制的軟卡爪。如大面積軟卡爪、扇形軟卡爪等。卡爪的夾緊之處受力集中，工件易變形，用特制的軟卡爪置于工件和卡爪之間，增加工件著力處的厚度，減小變形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施1.增大裝夾的接觸面積（3）彈性脹力心軸。將工件套在心部為螺紋連接、錐形配合和圓周向開口的臺(tái)階外圓上，當(dāng)扳手旋緊心部螺紋時(shí)，錐形配合脹緊，與工件內(nèi)壁無間隙，增大了接觸面積，工件不易變形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施2.采用軸向夾緊夾具車削薄壁的套類工件，盡量不使用徑向夾緊，而采用軸向夾緊的方法。由于薄壁套工件軸向剛度高，容易產(chǎn)生軸向變形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施3.增加工藝?yán)哂行┍”诠ぜ?，可在其裝夾部位增加特制的工藝?yán)?，以增?qiáng)此處剛度，使夾緊力作用在工藝?yán)呱?，以減小工件變形，加工完畢后，再去掉工藝?yán)摺?/p>

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施4.采用一次裝夾完成工件加工車削尺寸較短小的薄壁工件，可在一次安裝中完成全部加工內(nèi)容。工藝上在鉆削、粗車內(nèi)孔時(shí)保持工件所需深度即可，不宜過深，并在精車前略松開卡爪，以減小彈性復(fù)原造成的工件變形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施5.把粗、精加工分開進(jìn)行粗車時(shí)切削余量大，夾緊力也較大，切削力和切削熱也較大，因而工件溫度上升加快，變形較大。粗車后工件應(yīng)有足夠的自然冷卻時(shí)間，不致精車時(shí)熱變形加?。痪嚂r(shí)切削余量少，夾緊力稍小，一方面可使夾緊變形小，另一方面還可以消除粗車時(shí)因切削力過大而產(chǎn)生的變形。6.合理選擇切削用量切削用量中背吃刀量對(duì)切削力的影響最大，切削速度對(duì)切削熱的影響最為顯著。因此，車削薄壁工件時(shí)應(yīng)減小背吃刀量，增加進(jìn)給次數(shù)，并適當(dāng)提高進(jìn)給量。7.澆注切削液充分澆注切削液，降低切削溫度，減小工件熱變形。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施8.合理選擇車刀幾何參數(shù)合理選擇車刀的幾何參數(shù)，精車薄壁工件時(shí)，車刀刀柄的剛度要高，車刀的修光刃不能過長（一般取0.2～0.3mm），刃口要鋒利。（1）選用較大的主偏角，增大主偏角可減小主切削刃參加工作的長度，并有利于減小徑向切削分力。（2）適當(dāng)增大副偏角，可以減小副切削刃與工件之間的摩擦，從而減少切削熱，有利于減小工件熱變形。（3）前角適當(dāng)增大，應(yīng)盡量使車刀鋒利，切削輕快，排屑順暢，促使減小切削力和減少切削熱。（4）刀尖圓弧半徑要小。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施8.合理選擇車刀幾何參數(shù)合理選擇車刀的幾何參數(shù)，精車薄壁工件時(shí)，車刀刀柄的剛度要高，車刀的修光刃不能過長（一般取0.2～0.3mm），刃口要鋒利。（1）選用較大的主偏角，增大主偏角可減小主切削刃參加工作的長度，并有利于減小徑向切削分力。（2）適當(dāng)增大副偏角，可以減小副切削刃與工件之間的摩擦，從而減少切削熱，有利于減小工件熱變形。（3）前角適當(dāng)增大，應(yīng)盡量使車刀鋒利，切削輕快，排屑順暢，促使減小切削力和減少切削熱。（4）刀尖圓弧半徑要小。

車工技能訓(xùn)練（第六版）二、減小變形的工藝措施9.采用減振措施采用減振措施，調(diào)整好機(jī)床各部位的間隙，加強(qiáng)工藝系統(tǒng)的剛度，使用吸振材料。如將軟橡膠片卷成筒狀塞入工件已加工好的內(nèi)孔中精車外圓（圖左），用醫(yī)用橡膠管均勻纏繞在已加工好的外圓上精加工內(nèi)孔（圖右）。放入工件中的橡膠片繞在工件上的橡