室外電氣工程施工方案和技術措施一、施工技術措施1、電纜排管的施工技術措施1）采用挖掘機開挖，人工配合的方法進行電纜溝槽基礎施工，溝槽基礎形成后由人工整平并進行地板混凝土的澆筑。2）電纜排管的鋪設和埋砂全部由人工進行，逐層管間間距和埋砂厚度要求符合設計尺寸，必須使砂和排管形成密實的整體。3）電纜埋設完畢后進行土方回填回填時分層進行。每層厚度不超過15cm由人工進行夯實。余土由汽車運至棄置場。2、電纜井的施工技術措施1）由挖掘機開挖出基礎，然后由人工平整并澆筑混凝土地板。2）人工砌筑電纜井墻體并按設計要求預埋L100×10電纜支架。3）電纜井壓頂部分使用現(xiàn)澆方式進行。鋼摸板的高度和寬度必須符合設計尺寸支撐要牢固，摸板穩(wěn)固。澆筑時振搗密實，嚴禁漏振。4）蓋板全部預制，安裝時采用機械吊裝，人工配合。蓋板安裝完后進行土方回填并夯實，余土運至棄置場?；炷翗嫾闹谱鞴に嚵鞒啼撃Ｖ谱鳌⒚撃摻钪谱靼惭b→混凝土的澆筑→脫?！B(yǎng)生→集中堆放二、各分項工程施工順序1、電纜排管的施工順序1）測量放線。2）溝槽土方開挖及底板混凝土澆筑。3）電纜排管的鋪設。4）土方回填夯實、余土棄運。2、電纜檢查井的施工順序1）底板基礎開挖及混凝土澆筑。2）砌筑墻體及預埋鐵件制安。3）壓頂現(xiàn)澆。4）蓋板的安裝。5）土方回填夯實、余土棄運。三、總體施工安排本工程的主要分項工程分別為施工準備、電纜排管施工、電纜檢查井施工、構件預制安裝等四項工程施工。各分項工程總體施工安排如下：1、施工準備安排在施工準備階段，計劃5天完成。2、電纜排管施工1）溝槽基礎施工采用機械開挖，人工配合的方法施工。2）電纜管群施工采用人工為主，機械輔助的方法施工。四、主要工程項目的施工方法1、電纜排管的施工方法1）施工測量放樣在施工前的準備工作階段，即組織技術人員對業(yè)主交付的平面控制點和水準點進行復測，按150米左右的間距設置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用北京光學儀器廠生產(chǎn)的BJDZS3型自動安平水準儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制軸線和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。2）溝槽施工（1）溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時嚴格控制溝底設計標高，機械開挖應保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基槽排水工作，兩側對稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基槽中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工。基槽開挖期間，基槽附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基槽時，如遇到不良土壤應適當加大放坡，確保槽底作業(yè)面。（2）溝槽混凝土底板施工施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝土標號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確保混凝土的強度。溝槽底板應3‰朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。（3）電纜排管的鋪設在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設，每段的接頭要錯開布置，保證連接嚴密，不得有砂粒滲入。管群鋪設好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。依照施工要求進行逐層排管的鋪設，待最上層排管鋪設完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。最后采用灌水的方法將砂進一步沉降，使砂與電纜排管形成密實的整體。（4）土方回填電纜排管鋪設完工后，進行土方回填，以機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為15cm，并進行夯實。回填的高度與主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。2、電纜檢查井的施工技術措施1）底板施工在基槽開挖成型后，先鋪碎石墊層8cm厚，夯實整平。再澆筑C20混凝土厚20cm，底板周邊預留部分為24cm，以便與砌墻砂漿結合外，其余部分要求收光。在混凝土澆筑完畢一至兩天后，方可砌墻。2）墻體砌筑電纜檢查井墻體采用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質(zhì)量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯縫，層次平順。墻體砌筑完畢后，內(nèi)壁用1：2的水泥砂漿抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同養(yǎng)生。溝內(nèi)壁連接井墻體外角要求收圓，以防日后破壞電纜檢查井外皮。電纜支架采用L100×10熱鍍鋅角鐵，按設計要求進行預埋。電纜檢查井內(nèi)設管道與附近的排水管機通，以免造成積水。3）電纜井壓頂現(xiàn)場澆筑壓頂構件采用C20混凝土澆筑（購買商品混凝土）鋼筋Q235、Ⅱ級制作，摸板采用厚0.8cm鋼板制作。按設計高度和寬度立好模板，模板的支撐要牢固。模板立好后再澆筑C20混凝土，澆筑時要振搗密實，嚴禁漏振。澆筑完畢后做到及時養(yǎng)護，確?；炷翉姸取喉斖饴恫糠值膲杭y與蓋板相同。4）電纜井蓋板的預制及安裝本公司擬在本公司預制廠進行蓋板構件的生產(chǎn)。蓋板采用C20商品混凝土澆筑，鋼筋Q235,Ⅰ級制作，模板采用0.8cm厚的鋼板制作。蓋板的幾何尺寸必須達到設計標準，線條與人行道的方格保持一致，且面層光滑紋理清晰。另外，準備100m2的防曬棚，以防蓋板澆筑制作時，被雨水沖刷和烈日爆曬。蓋板安裝時