石油化工安裝工程概算指標(biāo)說(shuō)明（2019版）

《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》2019版章節(jié)說(shuō)明

中國(guó)石化建[2019]366發(fā)布，2020年1月1日施行。

共有：安裝費(fèi)指標(biāo)5063條，主材費(fèi)指標(biāo)3923條；詳見(jiàn)制

作說(shuō)明。

目錄

目錄

總說(shuō)明（安裝）

—、《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》共包括十章

第一章設(shè)備安裝工程

第二章工藝管道安裝工程

第三章金屬儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐、氣柜制作安裝工程

第四章電氣安裝工程

第五章自控儀表安裝工程

第六章工業(yè)爐安裝工程

第七章給排水安裝工程

第八章采暖、通風(fēng)、空調(diào)安裝工程

第九章隔熱、防腐工程

第十章電信安裝工程

二、本指標(biāo)適用于能源化工新建、改擴(kuò)建安裝工程，包括

煉油、石油化工、煤化工、天然氣化工等項(xiàng)目。

三、本指標(biāo)是完成規(guī)定計(jì)量單位分項(xiàng)工程所需的人工費(fèi)、

輔助材料費(fèi)、施工機(jī)械使用費(fèi)的計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，是編制和審查工程

設(shè)計(jì)概算的計(jì)價(jià)依據(jù)，是工程量清單計(jì)價(jià)和投標(biāo)報(bào)價(jià)的參考依

據(jù)。

四、本指標(biāo)與2019版《石油化工安裝工程費(fèi)用定額》、

2019版《石油化工安裝工程主材費(fèi)》、2018版《石油化工工

程建設(shè)設(shè)計(jì)概算編制辦法》和2018版《石油化工工程建設(shè)費(fèi)

用定額》配套使用。

五、本指標(biāo)依據(jù)國(guó)家和石油化工行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施

工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)算定額等編制。

六、本指標(biāo)按照能源化工行業(yè)廣泛采用、正常合理的施工

方法，施工機(jī)械及儀器儀表配備，王期及施工方案，勞動(dòng)組織

及勞動(dòng)效率綜合取定。除各章節(jié)另有說(shuō)明外，均不得因上述因

素差異對(duì)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。

七、本指標(biāo)按下列正常的施工作業(yè)環(huán)境和條件編制

1.設(shè)備、材料、成品、半成品、構(gòu)件完整無(wú)損，符合質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

2.安裝工程和建筑工程之間的交叉作業(yè)正常。

3.安裝地點(diǎn)、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞等

符合安裝要求。

4.水、電、汽供應(yīng)滿足安裝施工正常使用。

5.正常的氣候、地理?xiàng)l件和施工作業(yè)環(huán)境。

八、本指標(biāo)適用于海拔高程2000米以下的地區(qū)，超過(guò)上

述情況時(shí)，執(zhí)行中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司或建設(shè)項(xiàng)目所在地

（省、市、自治區(qū)）的有關(guān)規(guī)定。

九、人工費(fèi)

本指標(biāo)人工單價(jià)按技術(shù)等級(jí)劃分：普工126元/工日、一

般技工173元/工日、高級(jí)技工236元/工日，包括基本薪酬、

獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼。

十、輔助材料費(fèi)

本指標(biāo)輔助材料包括安裝工作中直接消耗的輔助材料和零

星材料等，其消耗量包括凈用量、攤銷量和規(guī)定的損耗量。輔

助材料損耗包括施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸損耗、堆放損耗和施工作業(yè)損耗。

輔助材料單價(jià)為2019年6月份建設(shè)工程材料不含增值稅

價(jià)格。

H、施工機(jī)械使用費(fèi)

1.本指標(biāo)施工機(jī)械使用費(fèi)包括機(jī)械臺(tái)班使用費(fèi)和施工儀

器儀表綜合使用費(fèi)。

2.本指標(biāo)未組合吊裝能力150噸以上的吊裝機(jī)械和載重

能力60噸以上的水平運(yùn)輸機(jī)械的使用費(fèi)用。

3.施工機(jī)械使用費(fèi)不包括單位價(jià)值小于2000元、使用年

限在一年以內(nèi)，不構(gòu)成固定資產(chǎn)的工具、用具使用費(fèi)，其所消

耗的燃料、動(dòng)力費(fèi)用計(jì)入輔助材料費(fèi)。

4.本指標(biāo)施工機(jī)械臺(tái)班單價(jià)為2019年6月份不含增值稅

價(jià)格。

十二、本指標(biāo)除各章節(jié)另有說(shuō)明外，均包括下列各項(xiàng)內(nèi)容:

1.施工準(zhǔn)備。

2.設(shè)備、材料、成品、半成品、工器具的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。

(1)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸是指自安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)或施工單位現(xiàn)場(chǎng)

倉(cāng)庫(kù)至安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸。

(2)設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)距為100米，材料、成品、半成

品、工器具場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)距為500米，實(shí)際運(yùn)距與上述運(yùn)距不

符時(shí)不作調(diào)整。

3.材料、成品、半成品、工器具場(chǎng)外運(yùn)輸。

場(chǎng)外運(yùn)輸是指從預(yù)制加工廠至安裝現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸，場(chǎng)外運(yùn)輸

的運(yùn)距為5000米，實(shí)際運(yùn)距與上述運(yùn)距不符時(shí)不作調(diào)整。

4.臨時(shí)給排水、用電、用汽設(shè)施。

5.各工種間交叉作業(yè)配合。

6.配合安全、質(zhì)量、消防、環(huán)保等檢查。

7.單機(jī)試車(chē)（包括大型機(jī)組的空負(fù)荷試車(chē)）。

十三、本指標(biāo)除各章節(jié)另有說(shuō)明外，均不包括下列各項(xiàng)內(nèi)

容：

1.配合大型機(jī)組的負(fù)荷試車(chē)費(fèi)。

2.單機(jī)試車(chē)所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫

鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)?、燃料氣、?rùn)滑油（脂）等費(fèi)用。

3.配合聯(lián)動(dòng)試車(chē)費(fèi)。

4.超出施工及驗(yàn)收規(guī)范增加的人工、材料、機(jī)械費(fèi)用。

5.設(shè)備、構(gòu)件等不符合設(shè)計(jì)要求的修理費(fèi)用。

6.大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)、安拆費(fèi)、使用及停滯臺(tái)班費(fèi)。

7.特殊技術(shù)措施費(fèi)。

8.建預(yù)制加工廠房增加費(fèi)。

9.特殊工種技術(shù)培訓(xùn)費(fèi)。

10.設(shè)備和主要材料驗(yàn)收檢驗(yàn)費(fèi)。

十四、有關(guān)費(fèi)用說(shuō)明

1.進(jìn)口設(shè)備國(guó)內(nèi)安裝費(fèi)

進(jìn)口設(shè)備國(guó)內(nèi)安裝費(fèi)原則執(zhí)行2019版《石油化工安裝工

程概算指標(biāo)》和2019版《石油化工安裝工程費(fèi)用定額》。不

具備使用概算指標(biāo)條件的進(jìn)口設(shè)備，安裝費(fèi)計(jì)算以到岸價(jià)為基

數(shù)分別乘以下列系數(shù)：

(1)大型機(jī)組2%。

(2)泵及其他機(jī)械設(shè)備0.5%。

2.系統(tǒng)連接施工降效增加費(fèi)

系統(tǒng)連接施工降效增加費(fèi)是指改擴(kuò)建工程與原生產(chǎn)裝置系

統(tǒng)連接施工，在原有區(qū)域內(nèi)作業(yè)，因施工作業(yè)條件限制，導(dǎo)致

施工降效增加的費(fèi)用。系統(tǒng)連接工程執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)時(shí)人工費(fèi)和

機(jī)械費(fèi)增加20%o

3.施工與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行降效增加費(fèi)

施工與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行降效增加費(fèi)是指改擴(kuò)建工程在生產(chǎn)區(qū)

域內(nèi)施工，因生產(chǎn)安全要求或操作、生產(chǎn)條件限制，導(dǎo)致施工

降效增加的費(fèi)用，執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)時(shí)人工費(fèi)增加5.5%o本項(xiàng)費(fèi)

用不包括為了保證安全生產(chǎn)和施工所采取的措施費(fèi)用。

4.有害環(huán)境施工降效增加費(fèi)

有害環(huán)境施工降效增加費(fèi)是指改擴(kuò)建工程在符合有關(guān)規(guī)定

的前提下，因有害氣體、噪音等環(huán)境因素影響，導(dǎo)致施工降效

增加的費(fèi)用，執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)時(shí)人工費(fèi)增加5.5%。本項(xiàng)費(fèi)用不

包括按有關(guān)規(guī)定應(yīng)享受的工種保健費(fèi)。

十五、本指標(biāo)第一章第九節(jié)煤氣化專用設(shè)備安裝、第二章

第三節(jié)煤氣化工藝管道安裝、第二章第四節(jié)液化天然氣

(LNG)接收站工藝管道安裝、第六章第六節(jié)工業(yè)爐模塊安

裝暫為試行指標(biāo)。

十六、本指標(biāo)中注有“XX以內(nèi)”或“XX以下”字樣者，均包

括“XX”本身。注有“XX以外”或“XX以上”字樣者，均不包括“XX

本身。

十七、本說(shuō)明未盡事宜，詳見(jiàn)各章、節(jié)說(shuō)明。

編制單位(安裝)

主管單位：

主編單位：

參編單位：

中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司工程部

中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)概預(yù)算技術(shù)中心站

中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司

中石化廣州工程有限公司

中石化寧波工程有限公司

中石化上海工程有限公司

編制領(lǐng)導(dǎo)小組：

編制綜合小組：

主要編制人員：

中石化南京工程有限公司

中石化第四建設(shè)有限公司

吳文信李國(guó)清沈琛周?chē)?guó)王紅光李潔周家祥邱正華蔣煒

蔣煒朱穎杰潘昌棟陳艷民王秀云黃勝戚方龍華鋒姜艾青

左德勝王鳳芝郃健

總體：薛軍吳全福王文輝

第一章：陳瑜芳張?jiān)ハ骜R曉旭董真

第二章：王文輝薛軍劉顯濤鐘尉趙娣張宇凱

第三章：楊致遠(yuǎn)王雪

第四章：陳曦湯藝

第五章：朱常華

第六章：吳聳譚天舒

第七章：楊漣周雄偉吳旭華華子玉

第八章：丁加強(qiáng)王振亞

第九章：張幼華陳靖

第十章：柴昌國(guó)郭蓉

參加編制人員：蘇愈佳魯麗敏司繼彬史平張穎石婉琳史曉

冰朱啟國(guó)黃琦

吳小新張樺張崇凱劉學(xué)民陳春利龍軍海李娜范旭

1設(shè)備安裝工程（安裝說(shuō)明）

一、設(shè)備安裝工程共分九節(jié)

第一節(jié)塔、器安裝

第二節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝

第三節(jié)蒸汽鍋爐安裝

第四節(jié)設(shè)備填充

第五節(jié)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝

第六節(jié)火炬、排氣筒制作安裝

第七節(jié)料斗、料倉(cāng)制作安裝

第八節(jié)設(shè)備專用襯里及龜甲網(wǎng)安裝

第九節(jié)煤氣化專用設(shè)備安裝二、指標(biāo)包括下列內(nèi)容

1.開(kāi)箱檢查。

2.安裝就位。

3.配合基礎(chǔ)二次灌漿。

4.超高作業(yè)降效。

5.腳手架搭拆。

三、指標(biāo)不包括下列內(nèi)容

1.隔熱、除銹、防腐、防火。

2.基礎(chǔ)二次灌漿。

3.防雷接地。

四、有關(guān)各節(jié)具體內(nèi)容和要求詳見(jiàn)節(jié)說(shuō)明

1.1塔、器安裝（安裝說(shuō)明）

—、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.塔安裝

2.催化裂化再生器、沉降器、三級(jí)旋風(fēng)分離器組對(duì)安裝

3.聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器組對(duì)安裝

4.反應(yīng)器安裝

5.熱交換器安裝

6.空氣冷卻器安裝

7.容器安裝

8.電解槽、除霧器、除塵器安裝

9.設(shè)備類工藝撬塊安裝

10.焊前預(yù)熱及焊后后熱

11.焊后局部熱處理

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.分片塔、容器安裝包括設(shè)備分片組對(duì)安裝，吊裝就位,

塔內(nèi)固定件安裝，吊耳制作，焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及

消耗用水，氣密試驗(yàn)，設(shè)備分片組裝胎具，組裝平臺(tái)鋪設(shè)與拆

除，組對(duì)及吊裝加固措施件的制作、安裝、拆除。

2.分段塔、容器安裝包括設(shè)備分段組對(duì)安裝，吊裝就位,

焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及消耗用水，氣密試驗(yàn)，設(shè)備分

段組裝胎具，組對(duì)及吊裝加固措施件的制作、安裝、拆除。

3.塔盤(pán)安裝包括：塔盤(pán)安裝、浮閥安裝、泡罩組裝、降

液板（受液盤(pán)、支撐梁）等可拆件組裝、吊裝就位、組對(duì)裝配、

連接螺栓緊固及焊接、配合檢查驗(yàn)收。

4.催化裂化再生器、沉降器、三級(jí)旋風(fēng)分離器安裝包括

設(shè)備分片組對(duì)安裝，吊耳制作，焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)，氣密試驗(yàn),

組裝平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，組對(duì)及吊裝加固措施件的制作、安裝、

拆除。

5.聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器安裝包括設(shè)備吊裝組對(duì)，焊縫無(wú)損

探傷檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)及消耗用水，氣質(zhì)，試驗(yàn)，組裝平臺(tái)鋪設(shè)

與拆除，組對(duì)及吊裝加固措施件的制作、安裝、拆除。

6.塔、反應(yīng)器、熱交換器、容器整體安裝包括設(shè)備整體

吊裝，高壓設(shè)備安裝還包括金屬墊片的熱處理，緊固件的冷緊、

熱固。

7.空氣冷卻器安裝包括管束、風(fēng)機(jī)（包括電機(jī)）、構(gòu)架

（含百葉窗）安裝，管束水壓試驗(yàn)及消耗用水、空氣吹掃。

8.電解槽安裝包括絕緣子安裝，陰陽(yáng)極板清點(diǎn)、組對(duì)，

底框槽架、槽蓋、滴流管及其他附件的安裝、找正，固定及組

裝夾具的制作、安裝、拆除，氣密試驗(yàn)，密圭寸充氮。

9.電除霧器安裝包括殼體、沉淀板、電暈板、上下分布

板、內(nèi)框架絕緣箱安裝、找正，內(nèi)框架梁焊接及焊縫嚴(yán)密性試

驗(yàn)，玻璃鋼電除霧器安裝包括金屬構(gòu)架組對(duì)安裝，玻

璃鋼本體廢氣出口、漏斗組對(duì)、外框架與本體連接，內(nèi)集

酸板、柵板及其他內(nèi)件安裝，玻璃鋼接縫積層施工，氣密試驗(yàn)、

系統(tǒng)調(diào)試。

10.電除塵器安裝包括設(shè)備組對(duì)安裝，灰斗拼裝，保溫箱

安裝，進(jìn)口喇叭組裝，陰陽(yáng)極板及振釘裝置調(diào)試、安裝，內(nèi)架

固定，氣密性試驗(yàn)。

11.設(shè)備類工藝撬塊安裝包括撬塊整體吊裝、找正，配合

檢查驗(yàn)收。

12.焊前預(yù)熱及焊后后熱包括施工準(zhǔn)備、熱電偶固定、包

扎、連線、通電、升溫、恒溫、降溫、拆除、清理現(xiàn)場(chǎng)等。

13.焊后局部熱處理包括施工準(zhǔn)備，熱電偶固定、包扎、

連線、通電、升溫、恒溫、降溫、拆除、清理現(xiàn)場(chǎng)等。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.設(shè)備平臺(tái)、梯子、欄桿的制作安裝。

2.現(xiàn)場(chǎng)組裝容器內(nèi)攪拌裝置的安裝、設(shè)備填充物的充填。

3.分片、分段組對(duì)安裝設(shè)備的焊縫焊前預(yù)熱、焊后后熱

及焊后熱處理。

4.換熱器抽芯檢查。

5.環(huán)管反應(yīng)器的焊縫內(nèi)表面拋光。

6.設(shè)備類工藝撬塊儀表系統(tǒng)調(diào)試。

7.電解槽隔膜的吸附處理。

四、指標(biāo)使用方法

1.分片分段設(shè)備按金屬重量以“噸”為計(jì)量單位計(jì)算，整

體安裝設(shè)備按金屬重量以臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)算，塑料、玻璃鋼

容器按設(shè)備重量以“臺(tái)''為計(jì)量單位計(jì)算，塔盤(pán)以"層''為計(jì)量單

位計(jì)算，電解槽按設(shè)備重量以“臺(tái)''為計(jì)量單位計(jì)算，電除霧器

按金屬重量以"噸''為計(jì)量單位計(jì)算，玻璃鋼電除霧器以"套''為

計(jì)量單位計(jì)算；電除塵器按設(shè)備全部重量以“噸”為計(jì)量單位計(jì)

算，設(shè)備類工藝撬塊安裝按撬塊重量及撬塊投影面積以“套''為

計(jì)量單位計(jì)算，焊前預(yù)熱及焊后后熱、焊后局部熱處理以“10

米焊縫”為計(jì)量單位計(jì)算。

2.整體安裝設(shè)備吊耳及吊裝加固件按隨設(shè)備供貨考慮。

3.再生器、沉降器分片組對(duì)安裝，設(shè)備金屬重量包括設(shè)

備本體、內(nèi)部構(gòu)件、提升管、再生斜管、待生斜管、集氣室、

旋風(fēng)分離器、分布板、波形膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦板及其

所屬部件的全部重量，不包括錨固件、龜甲網(wǎng)、再生煙道及隔

熱耐磨襯里等的重量。

4.三級(jí)旋風(fēng)分離器分片組對(duì)安裝，設(shè)備金屬重量包括設(shè)

備本體、分離單管（左、右旋）、吊筒、上下隔板、中心管等

全部金屬的重量，不包括錨固件、龜甲網(wǎng)及隔熱耐磨襯里等的

重量。

5.聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器組對(duì)安裝，設(shè)備金屬重量包括筒體、

彎管、連接梁等。

6.直徑大于或等于3.8米的塔、容器為分片組對(duì)安裝；

直徑小于3.8米，且高度大于或等于20米的塔、容器為分段

組對(duì)安裝；直徑小于3.8米，且高度小于20米的塔、容器為

整體安裝。

7.過(guò)濾器、分水器、分離器、阻火器、消音器、抽空器、

噴射器及取樣冷卻器等設(shè)備安裝執(zhí)行一般容器整體安裝指標(biāo)。

8.一般立式容器安裝執(zhí)行一般塔類設(shè)備整體安裝指標(biāo)。

9.塔、容器類設(shè)備整體安裝指標(biāo)適用于碳鋼、合金鋼、

不銹鋼材質(zhì)；整體鋁制塔、容器類設(shè)備安裝，按相應(yīng)的碳鋼塔、

容器類設(shè)備指標(biāo)乘以系數(shù)1.3。

10.立式隔膜電解槽安裝僅適用于鋼框架底座、玻璃鋼蓋

的電解槽安裝，不適用于混凝土槽底、蓋的電解槽安裝。鋼框

架底座、玻璃鋼蓋的電解槽包括底座、陰極箱、陽(yáng)極板等全部

結(jié)構(gòu)件重量。

11.設(shè)備類工藝撬塊安裝重量包括底座上設(shè)備、管道、閥

門(mén)、鋼結(jié)構(gòu)、電氣、儀表等全部構(gòu)件重量，單兀底座截面積按

底座外圍正投影尺寸計(jì)算。

12.如果現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝的設(shè)備需要進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后后

熱及焊后熱處理，按表1-1-1有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算相關(guān)設(shè)備焊縫工

程量。

設(shè)備焊縫工程量（表1-1-1單位：米/噸）

名稱

塔類分片組對(duì)安裝

橢圓雙封頭容器分片組對(duì)安裝

平底橢圓頂容器分片組對(duì)安裝

塔類和容器分段組對(duì)安裝

每噸設(shè)備焊縫長(zhǎng)度

4.72

10.11

4.73

按實(shí)計(jì)算

13.合金鋼、低溫鋼、復(fù)合鋼等不同材質(zhì)的塔和容器分片

分段組對(duì)安裝時(shí)，以相應(yīng)的碳鋼設(shè)備分片分段組對(duì)安裝指標(biāo)為

基數(shù)，調(diào)整系數(shù)參照表1-1-2。

塔、容器分片分段組對(duì)安裝指標(biāo)調(diào)整系數(shù)（表1-1-2）

塔類

人工費(fèi)

材料費(fèi)

機(jī)械費(fèi)

容器類

人工費(fèi)

材料類

機(jī)械費(fèi)

合金鋼

分段

1.11

1.06

分片

1.24

1.32

低溫鋼

分段

1.13

1.08

分片

1.28

1.36

復(fù)合鋼

分段

1.07

1.12

分片

1.19

1.58

1.091.38

合金鋼

分段

1.11

1.06

1.08

分片

1.40

1.59

1.32

1.141.44

低溫鋼

分段

1.13

1.07

1.13

分片

1.43

1.61

1.37

1.031.35

復(fù)合鋼

分段

1.07

1.10

1.03

分片

1.35

1.72

1.29

1.2機(jī)械設(shè)備安裝（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.壓縮機(jī)安裝

2.汽輪機(jī)安裝

3.膨脹機(jī)安裝

4.風(fēng)機(jī)安裝

5.主風(fēng)機(jī)安裝

6.泵安裝

7.干燥機(jī)械安裝

8.過(guò)濾壓濾機(jī)械安裝

9.分離機(jī)械安裝

10.脫蠟套管結(jié)晶器安裝

11.產(chǎn)品成型包裝機(jī)械安裝

12.水力除焦系統(tǒng)安裝

13.裝卸油設(shè)備安裝

14.特殊閥門(mén)安裝

15.起重輸送機(jī)械安裝

16.獨(dú)立攪拌裝置安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.壓縮機(jī)安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備部件

清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）安裝以及

機(jī)組油系統(tǒng)管線清洗。

2.汽輪機(jī)安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、與機(jī)械本

體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）女裝以及機(jī)組油系統(tǒng)管線清洗。

其中抽汽凝汽式汽輪機(jī)還包括沸水器安裝，煙汽輪機(jī)還包括設(shè)

備部件清洗組裝。

3.膨脹機(jī)安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位。

4.風(fēng)機(jī)安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位。

5.主風(fēng)機(jī)安裝包括設(shè)備本體安裝和主風(fēng)機(jī)拆裝清洗檢查。

本體安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備部件清洗組裝、

與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝以及機(jī)組油系統(tǒng)管

線清洗；主風(fēng)機(jī)拆裝清洗檢查包括設(shè)備本體及部件以及第一個(gè)

閥門(mén)以內(nèi)的管道等拆卸、清洗、檢查、刮研、換油、調(diào)間隙、

找正、找中心、記錄、組裝復(fù)原。

6.泵安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、泵入口過(guò)濾網(wǎng)、

聯(lián)軸節(jié)（或皮帶）以及深井泵揚(yáng)水管的安裝，離心泵還包括油

系統(tǒng)管線清洗。泵類工藝撬塊安裝包括墊鐵設(shè)置、單元整體吊

裝就位。

7.干燥機(jī)械安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備部

件清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）安裝以

及油系統(tǒng)管線清洗。

8.過(guò)濾壓濾機(jī)械安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、設(shè)

備部件清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)安裝。

9.分離機(jī)械安裝包括吊裝就位。

10.脫蠟套管結(jié)晶器安裝包括吊裝就位。

11.產(chǎn)品成型包裝機(jī)械：

（1）混煉機(jī)安裝包括設(shè)備吊裝就位、本體附屬設(shè)備的安

裝。

（2）扒料機(jī)、壓塊機(jī)（帶油壓裝置）安裝包括墊鐵設(shè)置、

設(shè)備吊裝就位、設(shè)備部件清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系

統(tǒng)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）安裝及油系統(tǒng)管線清洗。

（3）自動(dòng)秤安裝包括找正找平、本體附屬設(shè)備的安裝。

（4）擠壓造粒機(jī)組對(duì)安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、

設(shè)備部件清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以

及支架、防護(hù)罩等零件附件的安裝、油系統(tǒng)管線清洗。

（5）包裝系統(tǒng)和裝車(chē)系統(tǒng)包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、

潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝。

（6）石蠟連續(xù)成型機(jī)和瀝青成型機(jī)安裝包括吊裝就位。

12.水力除焦系統(tǒng)安裝包括塔底蓋裝卸機(jī)吊裝就位、安裝

找正、井架導(dǎo)軌、鉆機(jī)絞車(chē)、固定和導(dǎo)向滑輪組、高壓膠管、

鋼絲繩、風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿、自動(dòng)切焦器、支架及頂部檢修小

車(chē)的吊裝就位、動(dòng)力線導(dǎo)軌、支架安裝調(diào)整、鉆桿組對(duì)焊接及

焊口熱處理、高壓膠管和鉆桿系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)、各移動(dòng)部件單

體試運(yùn)行、系統(tǒng)整體試運(yùn)行。

13.裝卸油設(shè)備安裝包括吊裝就位。

14.特殊閥門(mén)安裝包括閥門(mén)檢查驗(yàn)收、清理閥體、吊裝就

位、組對(duì)安裝、螺栓連接（焊接）、調(diào)整找正、控制系統(tǒng)連接、

配合調(diào)校。

15.起重機(jī)械安裝（除電動(dòng)葫蘆外）包括吊裝就位、端梁

釧接、起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝、起重機(jī)靜負(fù)荷（動(dòng)負(fù)荷）及超負(fù)荷試

運(yùn)轉(zhuǎn)、電氣安裝（含電動(dòng)機(jī)檢查接線）及電氣系統(tǒng)調(diào)試。

16.電動(dòng)葫蘆安裝包括吊裝就位、散件現(xiàn)場(chǎng)組裝、靜負(fù)荷

（動(dòng)負(fù)荷）及超負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

17.輸送機(jī)械安裝包括墊鐵設(shè)置、設(shè)備吊裝就位、設(shè)備部

件清洗組裝、與機(jī)械本體聯(lián)接的冷卻系統(tǒng)（潤(rùn)滑系統(tǒng)）安裝及

油系統(tǒng)管線清洗。

18.獨(dú)立攪拌裝置安裝包括吊裝就位。

19.吊裝措施費(fèi)。

20.單機(jī)試車(chē)（包含大型機(jī)組空負(fù)荷試車(chē)）及單機(jī)試車(chē)的

臨時(shí)措施費(fèi)用。

21.帶附屬設(shè)備的機(jī)械設(shè)備安裝指標(biāo)中，己包括與設(shè)備本

體聯(lián)體的平臺(tái)、梯子、欄桿、支架、屏盤(pán)、電動(dòng)機(jī)、安全罩以

及設(shè)備本體第一道法蘭以內(nèi)的管道安裝（上述附件均為成品或

半成品到貨）。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.設(shè)備的平臺(tái)、梯子、欄桿、支架、防護(hù)罩以及其他金

屬構(gòu)件的制作。

2.大型設(shè)備安裝所需的專用機(jī)具。

3.輸送設(shè)備的鋼制外殼、刮板、漏斗的制作安裝。

4.起重設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所需重物的供應(yīng)和搬運(yùn)，軌道和滑觸

線及支架安裝。

5.特殊閥門(mén)安裝中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)校。

6.機(jī)械本體及隨機(jī)配件、附屬設(shè)備的酸洗。

7.泵和風(fēng)機(jī)的拆裝清洗檢查。

8.除起重機(jī)外，其他機(jī)械設(shè)備安裝中均未包括電動(dòng)機(jī)檢

查接線。

9.泵類工藝撬塊安裝儀表系統(tǒng)調(diào)試。

四、指標(biāo)使用方法

1.離心式壓縮機(jī)安裝是按單級(jí)和單軸考慮的，安裝同類

雙級(jí)、雙軸壓縮機(jī)時(shí)，按相應(yīng)指標(biāo)人工費(fèi)乘以系數(shù)1.40。

2.液環(huán)泵安裝執(zhí)行相應(yīng)離心泵指標(biāo)，并按指標(biāo)基價(jià)乘以

系數(shù)1.25o

3.刮板輸送機(jī)指標(biāo)是按一組驅(qū)動(dòng)裝置取定的，如超過(guò)一

組時(shí)，將輸送長(zhǎng)度除以驅(qū)動(dòng)裝置組數(shù)，按相應(yīng)的“米/組''指標(biāo)

并乘以驅(qū)動(dòng)裝置組數(shù)。

4.高溫插板閥、摻合閥安裝執(zhí)行電動(dòng)高溫閘閥指標(biāo)，氣

動(dòng)阻尼閥安裝執(zhí)行氣動(dòng)蝶閥指標(biāo)。

5.壓縮機(jī)安裝按設(shè)備重量以“臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)算；其重

量不包括汽輪機(jī)的重量，汽輪機(jī)的安裝執(zhí)行本節(jié)相應(yīng)指標(biāo)；往

復(fù)DMH型對(duì)稱平衡式壓縮機(jī)的重量，按主機(jī)、電動(dòng)機(jī)及隨主

機(jī)到貨的附屬設(shè)備、附屬管線的總重量計(jì)算。壓縮機(jī)安裝不包

括附屬設(shè)備、機(jī)組控制系統(tǒng)的安裝，按相應(yīng)指標(biāo)另行計(jì)算。

6.泵、風(fēng)機(jī)的設(shè)備重量包括本體、電動(dòng)機(jī)及底座。泵類

工藝撬塊安裝重量包括底座上設(shè)備、管道、閥門(mén)、鋼結(jié)構(gòu)、電

氣、儀表等全部構(gòu)件重量；單元底座截面積按底座外圍正投影

尺寸計(jì)算。

7.膨脹機(jī)、干燥機(jī)械、過(guò)濾壓濾機(jī)械、分離機(jī)械、脫蠟

套管結(jié)晶器、產(chǎn)品成型包裝機(jī)械設(shè)備重量包括設(shè)備的本體及隨

本體成套供貨的輔機(jī)、走臺(tái)、扶梯、防護(hù)罩等全部金屬重量。

8.獨(dú)立攪拌裝置的設(shè)備重量包括支架、攪拌器及其附屬

的電動(dòng)機(jī)、減速器、保護(hù)罩等全部重量。

9.自動(dòng)包裝系統(tǒng)包括包裝系統(tǒng)安裝和裝車(chē)系統(tǒng)安裝。其

中包裝系統(tǒng)安裝包括包裝機(jī)機(jī)組、計(jì)量秤、皮帶（托轆）輸送

機(jī)、重量檢測(cè)器、金屬檢測(cè)器、打印機(jī)、計(jì)數(shù)器及輸送中的各

種壓袋、伺服、轉(zhuǎn)向、排列、推進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝和配合系統(tǒng)試運(yùn)

轉(zhuǎn)；裝車(chē)系統(tǒng)安裝包括碼垛機(jī)組、輸送機(jī)械、升降機(jī)械、托盤(pán)

輸送機(jī)械的安裝。

10.除蒸汽離心泵和蒸汽往復(fù)泵以蒸汽驅(qū)動(dòng)外，其余各類

泵均以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

11.與主風(fēng)機(jī)配套的汽輪機(jī)安裝執(zhí)行本節(jié)相應(yīng)指標(biāo)。

12.起重機(jī)軌道、擋板參考本章第五節(jié)相應(yīng)指標(biāo)。

13.壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、膨脹機(jī)、風(fēng)機(jī)、主風(fēng)機(jī)、泵、干燥

機(jī)、過(guò)濾壓濾機(jī)、分離機(jī)械、脫蠟套管結(jié)晶器、產(chǎn)品成型包裝

機(jī)械（包裝系統(tǒng)、裝車(chē)系統(tǒng)除外）、裝卸油設(shè)備中的輸油臂、

特殊閥門(mén)、起重輸送機(jī)械、獨(dú)立攪拌裝置以“臺(tái)”為計(jì)量單位計(jì)

算，水力除焦設(shè)備以“系統(tǒng)”為計(jì)量單位計(jì)算，包裝系統(tǒng)、裝車(chē)

系統(tǒng)、裝卸油臺(tái)牽引設(shè)備、裝卸油臺(tái)鶴管以“套”為計(jì)量單位計(jì)

算。

1.3蒸汽鍋爐安裝（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.一氧化碳蒸汽鍋爐安裝

2.高壓燃油蒸汽鍋爐安裝

3.中、高壓鍋爐成套設(shè)備安裝

4.余熱鍋爐安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.一氧化碳蒸汽鍋爐、高壓燃油蒸汽鍋爐安裝包括爐體

結(jié)構(gòu)安裝，爐管系統(tǒng)和本體管路清洗、組對(duì)焊接、嚴(yán)密性試驗(yàn),

配合烘爐，焊縫無(wú)損檢測(cè)，設(shè)備吊裝加固件制作安裝及拆除等。

2.中、高壓鍋爐成套設(shè)備安裝包括鍋爐結(jié)構(gòu)安裝，爐管

系統(tǒng)清洗、組對(duì)焊接、嚴(yán)密性試驗(yàn)，配合烘爐，焊縫無(wú)損檢測(cè),

設(shè)備吊裝加固件制作安裝及拆除等。

3.余熱鍋爐安裝包括放置墊鐵、鋼結(jié)構(gòu)安裝、汽包和設(shè)

備本體安裝、設(shè)備整體試壓、設(shè)備吊裝加固件制作安裝及拆除

等。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.爐內(nèi)鉤釘、托盤(pán)制作安裝。

2.化學(xué)清洗、酸洗、堿洗及污水排放的臨時(shí)設(shè)施。

四、指標(biāo)使用方法

1.一氧化碳蒸汽鍋爐重量包括鋼架、走臺(tái)梯子、汽包、

對(duì)流管束、水冷器、省煤器、過(guò)熱器及減溫器、空氣預(yù)熱器、

除灰裝置、燃燒設(shè)施、鋼板護(hù)板、門(mén)孔類各種結(jié)構(gòu)、本體管路

等金屬重量。

2.高壓燃油蒸汽鍋爐重量包括汽包、鋼架、平臺(tái)、梯子、

欄桿、蒸發(fā)管、水冷壁管、過(guò)熱器系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)預(yù)熱器系統(tǒng)、煙

風(fēng)道、罩殼、本體管路、支撐架及各種“U”型金屬重量。

3.中、高壓鍋爐成套設(shè)備重量包括鋼架、汽包、水冷系

統(tǒng)、過(guò)熱系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、省煤器、空氣預(yù)熱器、本體管路、

爐排、除灰裝置及各種金屬結(jié)構(gòu)等全部金屬重量。

4.余熱鍋爐重量包括余熱鍋爐和汽包的重量?；ゎ惖?/p>

余熱鍋爐和汽包按設(shè)備整體到貨考慮，余熱鍋爐安裝執(zhí)行高壓

換熱器指標(biāo)，汽包安裝執(zhí)行高壓容器指標(biāo)，配套管路安裝執(zhí)行

第二章相關(guān)指標(biāo)。

5.一氧化碳蒸汽鍋爐、高壓燃油蒸汽鍋爐、中高壓鍋爐

成套設(shè)備、余熱鍋爐以"噸''為計(jì)量單位計(jì)算。

1.4設(shè)備填充（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)為設(shè)備填充

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

施工準(zhǔn)備，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、填充物的挑選、沖洗、填充、配合

檢查驗(yàn)收。

三、指標(biāo)使用方法

1.除冷箱珠光砂根據(jù)設(shè)計(jì)填充量以“10立方米”為計(jì)量單

位外，其余均按設(shè)計(jì)實(shí)填凈重，以“噸”為計(jì)量單位計(jì)算。

2.設(shè)備填充項(xiàng)目按一般工藝要求編制，若工藝要求必須

進(jìn)行密相裝填時(shí)，指標(biāo)乘以系數(shù)2.0,若工藝要求必須在無(wú)氧

狀態(tài)下裝填時(shí)，指標(biāo)人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)分別乘以系數(shù)2.8。

1.5金屬結(jié)構(gòu)制作安裝（安裝說(shuō)明）

—、本節(jié)指標(biāo)分為

1.工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝

2.獨(dú)立鋼煙囪、鋼煙道組對(duì)安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.工藝設(shè)備平臺(tái)、梯子制作安裝包括放樣下料、調(diào)直、

組對(duì)、焊接、吊裝就位、安裝找正、緊固螺栓，現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)

鋪設(shè)與拆除、場(chǎng)外運(yùn)輸。

2.設(shè)備框架制作安裝包括放樣下料、調(diào)直、組對(duì)、焊接、

吊裝就位、安裝找正、墊鐵點(diǎn)固、緊固螺栓，現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)鋪

設(shè)與拆除，焊縫無(wú)損檢測(cè)，場(chǎng)外運(yùn)輸、超高作業(yè)降效。

3.高強(qiáng)螺栓連接設(shè)備框架結(jié)構(gòu)安裝包括吊裝組對(duì)、吊裝

就位、安裝找正、緊固螺栓、局部焊接、場(chǎng)外運(yùn)輸、超高作業(yè)

降效。

4.獨(dú)立鋼煙囪、鋼煙道組對(duì)安裝包括組對(duì)、吊裝就位、

安裝找正、緊固螺栓、點(diǎn)焊墊鐵、吊耳制作和吊裝加固件的制

作安裝與拆除、焊縫無(wú)損檢測(cè)、場(chǎng)外運(yùn)輸。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.金屬結(jié)構(gòu)除銹、防腐、防火。

2.煙囪的攬風(fēng)繩用地錨的埋設(shè)。

四、指標(biāo)使用方法

1.工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝按設(shè)計(jì)工程量以“噸''為計(jì)量單

位計(jì)算。

2.工藝設(shè)備平臺(tái)、梯子制作安裝指標(biāo)適用于聯(lián)合平臺(tái)、

一般板式平臺(tái)。

3.金屬管架、桁架的制作安裝參考設(shè)備框架制作安裝有

關(guān)指標(biāo)，按設(shè)計(jì)工程量以“噸''為計(jì)量單位計(jì)算。

4.獨(dú)立鋼煙囪、鋼煙道按分段到貨考慮。

5.鋼煙道組對(duì)安裝按碳鋼材質(zhì)考慮，如采用不銹鋼材質(zhì)

時(shí)，按相應(yīng)指標(biāo)人工費(fèi)乘以系數(shù)2.24,輔材費(fèi)乘以系數(shù)4.20,

機(jī)械費(fèi)乘以系數(shù)2.84o

6.獨(dú)立鋼煙囪、鋼煙道按設(shè)計(jì)工程量以“噸”為計(jì)量單位

計(jì)算。其重量包括筒體、彎頭、異徑過(guò)渡段、加強(qiáng)圈、人孔、

檢查孔、清掃孔等全部金屬重量。

1.6火炬、排氣筒制作安裝（安裝說(shuō)明）

—、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.火炬排氣筒簡(jiǎn)體制作組對(duì)

2.塔架制作組對(duì)

3.工廠預(yù)制鋼管塔架現(xiàn)場(chǎng)組裝

4.火炬排氣筒筒體現(xiàn)場(chǎng)分段高空吊裝組裝

5.塔架式火炬整體吊裝

6.火炬頭安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.火炬排氣筒筒體制作組對(duì)包括放樣下料、滾圓、組裝、

焊接、引火管預(yù)制安裝，焊縫無(wú)損檢測(cè)。

2.塔架制作組對(duì)包括材料檢查、擺放、放樣下料、切割、

組對(duì)、焊接、整體組裝、搭拆道木堆、外觀檢查、現(xiàn)場(chǎng)組裝平

臺(tái)鋪設(shè)與拆除、焊縫無(wú)損檢測(cè)、場(chǎng)外運(yùn)輸。

3.工廠預(yù)制鋼管塔架現(xiàn)場(chǎng)組裝包括現(xiàn)場(chǎng)地面組裝和現(xiàn)場(chǎng)

高空組裝。地面組裝包括半成品件檢查、吊裝組對(duì)、緊固螺栓、

點(diǎn)焊、焊接、場(chǎng)外運(yùn)輸。高空組裝包括基礎(chǔ)處理、墊鐵設(shè)置、

分段吊裝就位、組對(duì)焊接、緊固螺栓、場(chǎng)外運(yùn)輸。

4.火炬排氣筒筒體現(xiàn)場(chǎng)分段高空吊裝組裝包括基礎(chǔ)處理、

墊鐵設(shè)置、運(yùn)輸、分段吊裝、安裝找正、組對(duì)焊接、墊鐵點(diǎn)焊、

焊縫無(wú)損檢測(cè)、場(chǎng)外運(yùn)輸。

5.塔架式火炬整體吊裝包括基礎(chǔ)處理、墊鐵設(shè)置、檢查、

吊裝、找正、緊固地腳螺栓。

6.火炬頭安裝包括吊裝組對(duì)、安裝找正、調(diào)整、焊接或

螺栓固定。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

除引火管以外的其他工藝管道安裝。

四、指標(biāo)使用方法

1.火炬排氣筒筒體制作組對(duì)和塔架制作組對(duì)按設(shè)計(jì)金屬

重量，以"噸''為計(jì)量單位計(jì)算。其重量包括火炬排氣筒筒體、

引火管等的重量。塔架重量包括塔架本體、平臺(tái)、梯子、欄桿、

底部較腕、管架等金屬構(gòu)件的重量。

2.塔架式火炬整體吊裝工程量以“座”為計(jì)量單位計(jì)算。

包括火炬筒體、引火管、塔架、平臺(tái)、梯子、欄桿、火炬頭、

分子密圭寸器、工藝配管、電氣、儀表、點(diǎn)火裝置、避雷裝置、

臨時(shí)加固支撐等。塔架式排氣筒整體吊裝執(zhí)行塔架式火炬整體

吊裝指標(biāo)。

3.火炬頭安裝按火炬頭直徑，以“套”為計(jì)量單位計(jì)算。

包括火炬頭、分子密封器、點(diǎn)火器、長(zhǎng)明燈、蒸汽噴嘴等部件

及附件的安裝。

4.火炬排氣筒筒體制作組對(duì)是按現(xiàn)場(chǎng)制作鋼板卷管考慮

的，如采用無(wú)縫鋼管時(shí)，按相應(yīng)指標(biāo)乘以系數(shù)0.55。

5.塔架制作組對(duì)適用于型鋼式和鋼管式塔架制作組對(duì)。

6.火炬頭安裝按高空安裝取定。如考慮地面安裝，按相

應(yīng)指標(biāo)乘以系數(shù)0.3o

1.7料斗、料倉(cāng)制作安裝（安裝說(shuō)明）

—、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.鋁鎂合金料斗、料倉(cāng)制作安裝

2.不銹鋼料斗、料倉(cāng)制作安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.鋁鎂合金料斗、料倉(cāng)制作包括放樣下料、卷弧、調(diào)整、

組對(duì)、焊接、成品倒運(yùn)堆放、場(chǎng)外運(yùn)輸。

2.鋁鎂合金料斗、料倉(cāng)整體安裝包括接管的制作安裝、

吊裝就位、找正。

3.鋁鎂合金料斗、料倉(cāng)分段、分片安裝包括接管的制作

安裝、吊裝就位、組對(duì)、焊接、找正。

4.鋁鎂合金摻混管及部件制作、安裝包括放樣下料、卷

弧、組對(duì)安裝、焊接。

5.不銹鋼料斗、料倉(cāng)制作包括放樣下料、切割、坡口、

壓頭卷弧、找圓、組對(duì)、焊接、焊縫酸洗鈍化、內(nèi)部附件制作

與組裝、成品倒運(yùn)堆放、場(chǎng)外運(yùn)輸。

6.不銹鋼料斗、料倉(cāng)整體安裝包括吊裝就位、安裝找正。

7.不銹鋼料斗、料倉(cāng)分段、分片安裝包括組對(duì)、點(diǎn)焊、

焊接、組合件安裝、焊縫酸洗鈍化、吊裝就位、安裝找正。

8.料斗、料倉(cāng)制作安裝己包括接管和人孔的制作安裝。

9.現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，焊接防風(fēng)、防雨棚的搭設(shè)

與拆除，制作、運(yùn)輸用胎具，吊裝加固和支撐件的制作、安裝

與拆除，焊縫無(wú)損檢測(cè)，超高作業(yè)降效。

10.料斗、料倉(cāng)制作安裝綜合考慮了焊接防風(fēng)、防雨棚的

搭設(shè)與拆除，制作、運(yùn)輸用胎具，吊裝加固和支撐件的制作、

安裝與拆除，焊縫無(wú)損檢測(cè)，超高作業(yè)降效。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.料斗、料倉(cāng)酸洗、鈍化、脫脂、氣密實(shí)驗(yàn)及內(nèi)壁拋光。

2.附屬的平臺(tái)、梯子、欄桿制作安裝。

四、指標(biāo)使用方法

1.料斗、料倉(cāng)制作安裝按金屬重量以“噸”為計(jì)量單位計(jì)

算。

2.鋁鎂合金摻混管及部件以“噸”為計(jì)量單位計(jì)算。

3.成品料倉(cāng)整體安裝執(zhí)行本章第一節(jié)相關(guān)指標(biāo)，鋁鎂合

金成品料倉(cāng)按相應(yīng)的碳鋼塔指標(biāo)乘以系數(shù)1.2o

1.8設(shè)備專用襯里及龜甲網(wǎng)安裝（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.隔熱襯里

2.耐磨襯里

3.隔熱耐磨襯里

4.高耐磨襯里

5.龜甲網(wǎng)安裝

6.錨固釘安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.隔熱襯里分為人工涂抹耐火澆注料、機(jī)械噴涂耐火澆

注料、鋼纖維增強(qiáng)襯里耐火澆注料。指標(biāo)包括襯里澆注料、設(shè)

備內(nèi)壁噴砂除銹及石英砂材料。

2.耐磨襯里分為人工涂抹耐火澆注料、機(jī)械噴涂耐火澆

注料、澆注料振搗、鋼纖維增強(qiáng)襯里耐火澆注料。

3.隔熱耐磨襯里包括鋼纖維增強(qiáng)襯里耐火澆注料、設(shè)備

內(nèi)壁噴砂除銹及石英砂材料。

4.周耐磨剛玉襯里包括手工搗打、設(shè)備內(nèi)壁噴砂除銹及

石英砂材料。

5.龜甲網(wǎng)安裝分為龜甲網(wǎng)與器壁焊接、龜甲網(wǎng)與端板焊

接。指標(biāo)包括龜甲網(wǎng)與器壁、端板焊接，龜甲網(wǎng)除油，柱型頂

頭及端板除油，柱型頂頭及端板安裝，設(shè)備內(nèi)壁噴砂除銹及石

英砂材料。

6.錨固釘安裝包括錨固釘定位劃線、組對(duì)焊接。

7.雙層襯里結(jié)構(gòu)耐磨層錨固釘二次組對(duì)、安裝包括鑿出

隔熱混凝土中錨固釘釘頭、拆除塑料帽、絲接耐磨層用錨固釘、

調(diào)整角度和高度、點(diǎn)焊、配合檢查驗(yàn)收等。

三、指標(biāo)使用方法

1.設(shè)備襯里按設(shè)計(jì)工程量以“立方米”為計(jì)量單位計(jì)算；

龜甲網(wǎng)安裝按設(shè)計(jì)工程量以“平方米”為計(jì)量單位計(jì)算；錨固釘

安裝按設(shè)計(jì)工程量以“100個(gè)''為計(jì)量單位計(jì)算。

2.在隔熱襯里、耐磨襯里的澆注料中摻入鋼纖維時(shí)，執(zhí)

行鋼纖維的相應(yīng)指標(biāo)。

3.隔熱襯里1-8001-1-8004為雙層隔熱耐磨襯里的基層,

耐磨襯里1-8005-1-8009為雙層隔熱耐磨襯里的面層；隔熱耐

磨襯里和高耐磨襯里均為單層襯里。

1.9煤氣化專用設(shè)備安裝（安裝說(shuō)明）

—、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.水煤漿氣化專用設(shè)備安裝

2.干粉煤激冷氣化專用設(shè)備安裝

3.干粉煤廢鍋氣化專用設(shè)備安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.水煤漿氣化專用設(shè)備

(1)氣化爐安裝包括墊板處理、吊裝就位、筑爐拆除/回

裝燒嘴、頭蓋、拆除/回裝與破渣接口、配合烘爐。

(2)鎖斗安裝包括吊裝工裝制作、吊裝就位、安裝找正、

工裝拆除。

(3)高壓氮塞罐、真空閃蒸罐、高壓閃蒸分離器、灰水

加熱器、真空閃蒸罐頂冷凝器安裝包括放置墊鐵、吊裝就位。

(4)煤儲(chǔ)斗預(yù)制安裝包括零部件下料、半成品運(yùn)輸、直

段組對(duì)、錐段組對(duì)、頂蓋安裝、管口安裝、內(nèi)部焊道打磨齊平、

煤油試漏。

(5)除塵器、工藝燒嘴安裝包括部件組對(duì)、吊裝就位。

(6)開(kāi)工抽引器安裝包括吊裝平臺(tái)、吊裝就位。

(7)空氣炮安裝包括支架安裝、焊接、補(bǔ)漆、吊裝平臺(tái)、

吊裝就位。

(8)磨煤機(jī)組裝包括設(shè)備各組件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、基礎(chǔ)驗(yàn)收、

放置墊鐵、設(shè)備各部件組裝、附屬構(gòu)件安裝、找平找正、墊鐵

點(diǎn)焊、磨棒吊裝就位及調(diào)整、配合報(bào)檢實(shí)驗(yàn)、檢查驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)

清理。

(9)煤稱重給料機(jī)安裝包括放置墊鐵、吊裝就位、附件

安裝、單機(jī)試車(chē)。

(10)撈渣機(jī)組裝包括墊鐵設(shè)置、水平運(yùn)輸軌道鋪拆、倒

運(yùn)、組對(duì)安裝、焊接、刮板鏈條安裝、煤油試漏。

(11)抓斗橋式起重機(jī)安裝包括吊裝就位、安裝找正、端

梁釧接、起重機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝、設(shè)備加油、電氣系統(tǒng)安裝(含電動(dòng)

機(jī)檢查接線)及調(diào)試、起重機(jī)靜負(fù)荷超負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(12)破渣機(jī)安裝包括開(kāi)箱檢驗(yàn)、軌道壓板設(shè)置、軌道安

裝、軌道找正壓板點(diǎn)焊、軌道報(bào)驗(yàn)、配合二次灌漿、支架組對(duì)

安裝、水平運(yùn)輸、吊裝就位、拆裝配合襯里。

(13)傳送帶式真空抽濾機(jī)組裝包括墊鐵設(shè)置、開(kāi)箱檢驗(yàn)、

零部件廠房?jī)?nèi)水平運(yùn)輸、零部件組對(duì)安裝、找平找正、支腿與

墊板焊接。

(14)高壓煤漿泵、激冷水泵、細(xì)渣池泵、洗滌塔給水泵、

陰離子絮凝劑泵安裝包括墊鐵設(shè)置、水平運(yùn)輸、吊裝就位、組

對(duì)安裝、墊鐵點(diǎn)焊、配合二次灌漿、設(shè)備內(nèi)部清洗、設(shè)備加油、

油循環(huán)、設(shè)備調(diào)試、單機(jī)試車(chē)、配合負(fù)荷試車(chē)。激冷水泵、細(xì)

渣池泵、洗滌塔給水泵、陰離子絮凝劑泵還包括底座、聯(lián)軸器

的制作安裝。

(15)渣池?cái)嚢杵靼惭b包括水平運(yùn)輸、吊裝就位、扇葉安

裝找正、設(shè)備加油。

2.干粉煤激冷氣化專用設(shè)備

（1）氣化爐安裝包括放置墊鐵、吊裝就位、安裝找正、

墊鐵點(diǎn)焊、配合檢查驗(yàn)收、筑爐拆除/回裝燒嘴、頭蓋、拆除/

回裝內(nèi)部下渣口。

（2）粉煤鎖斗、粉煤給料罐安裝包括放置墊鐵、吊裝就

位。

（3）熱風(fēng)爐安裝包括放置墊鐵、吊裝就位、燃燒器、連

接軟管等附件安裝。

（4）渣鎖斗安裝包括放置墊鐵、彈簧支座安裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)

布置、設(shè)備吊裝、設(shè)備水平運(yùn)輸、二次吊裝就位、安裝找正、

卷?yè)P(yáng)機(jī)溜尾、墊鐵點(diǎn)焊。

（5）原煤倉(cāng)、粉煤倉(cāng)預(yù)制安裝包括零部件下料、壁板/椎

體卷制、筒節(jié)組對(duì)、半成品運(yùn)輸、筒體就位、支座安裝、稱重

儀安裝、頂蓋安裝、管口安裝、內(nèi)部焊道打磨、煤油試漏、配

合檢查驗(yàn)收。

（6）濾液收集罐預(yù)制安裝包括放樣下料、壁板卷弧、拱

頂壓制、壁板組對(duì)焊接、頂板組對(duì)焊接、運(yùn)輸、吊裝就位、管

口開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)。

（7）氣化粉煤倉(cāng)預(yù)制安裝包括零部件下料、壁板分片拼

裝焊接、椎體預(yù)制、半成品運(yùn)輸、箱體組對(duì)焊接、錐段組對(duì)焊

接、稱重儀安裝、吊裝就位、箱體/椎體組對(duì)焊接、管口安裝、

盤(pán)管安裝、煤油試漏、氣密試驗(yàn)、配合檢查驗(yàn)收、垂直運(yùn)輸。

(8)原煤倉(cāng)過(guò)濾器、粉煤倉(cāng)過(guò)濾器安裝包括放置墊鐵、

吊裝就位、氣密檢測(cè)、配合檢查驗(yàn)收、水平運(yùn)輸、內(nèi)件安裝。

(9)煤粉收集器組裝包括放置墊鐵、支架安裝焊接、灰

斗組焊、吊裝就位、灰斗、箱體組對(duì)焊接、內(nèi)部隔板/支撐安

裝焊接、安裝找正、墊鐵點(diǎn)焊、人孔、管口、泄爆口等附件安

裝、設(shè)備氣密試驗(yàn)、煤油滲漏、內(nèi)件安裝。

(10)燒嘴安裝包括吊裝就位。

(11)通氣錐、充氣器安裝包括水平運(yùn)輸、吊裝就位、安

裝找正、設(shè)備拆除、內(nèi)件安裝、設(shè)備二次安裝。

(12)氮?dú)馀诎惭b包括支架安裝、焊接、補(bǔ)漆、水平運(yùn)輸、

吊裝就位、安裝找正。

(13)磨煤機(jī)組裝包括臺(tái)板吊裝就位及安裝找正、減速機(jī)、

機(jī)殼吊裝就位、安裝找正、墊鐵點(diǎn)焊、配合基礎(chǔ)二次灌漿、調(diào)

整間隙、機(jī)體吊裝組對(duì)及安裝調(diào)整、磨輻吊裝就位、組裝及調(diào)

整、拉桿吊裝組對(duì)及調(diào)整、旋風(fēng)分離器吊裝組對(duì)調(diào)整及焊接、

內(nèi)部磨盤(pán)間隙調(diào)整、液壓油站吊裝組對(duì)及調(diào)整、潤(rùn)滑油站吊裝

組對(duì)及調(diào)整、油站墊鐵點(diǎn)焊、配合基礎(chǔ)二次灌漿、內(nèi)部油管配

管及液壓試驗(yàn)、盤(pán)車(chē)裝置的安裝與調(diào)整、其他附件安裝、單機(jī)

試車(chē)、螺栓涂脂保護(hù)。

(14)稱重給煤機(jī)、甲帶式給煤機(jī)安裝包括放置墊鐵、吊

裝就位、附件安裝、氣密試驗(yàn)、單機(jī)試車(chē)。

(15)撈渣機(jī)組裝包括運(yùn)輸、吊裝就位，機(jī)殼安裝，渣斗

立柱及本體安裝，箱體組焊，張緊系統(tǒng)及減速機(jī)安裝，鏈條、

刮板安裝，墊鐵電焊及煤油試漏。

(16)磨煤機(jī)維修起重機(jī)安裝包括地面裝配、軌道吊裝、

雙軌行車(chē)吊裝就位、鋼絲繩安裝、整體軌道安裝、電氣安裝

(含電動(dòng)機(jī)檢查接線)及電氣系統(tǒng)調(diào)試，起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)。

(17)破渣機(jī)安裝包括軌道安裝、拆裝小車(chē)安裝、八角墊

檢查、吊裝就位、安裝找正、單機(jī)試車(chē)。

(18)傳送帶式真空過(guò)濾機(jī)組裝包括放置墊鐵、部件運(yùn)輸、

上下層機(jī)架安裝組對(duì)、焊接、減速機(jī)安裝、安裝找正、皮帶安

裝、銀子安裝、張緊裝置安裝、機(jī)身管道安裝。

(19)帶式輸送機(jī)(帶寬2130mm)組裝包括吊裝就位、

作業(yè)面水平運(yùn)輸、放置墊鐵、機(jī)尾/機(jī)架安裝、支架焊接、下

部漏斗安裝、機(jī)頭/減速機(jī)/電機(jī)安裝、組裝傳動(dòng)滾筒、拉緊滾

筒、托輻安裝、皮帶安裝、張緊裝置安裝、犁式卸料器安裝、

護(hù)欄、爬梯安裝、單機(jī)試車(chē)。

(20)帶式輸送機(jī)(寬度1200mm-1600mm)組裝包括基

礎(chǔ)驗(yàn)收(復(fù)測(cè))和處理、開(kāi)箱檢驗(yàn)、運(yùn)輸、頭架(含驅(qū)動(dòng)裝置)

安裝、中間架組裝、調(diào)整、拉緊裝置組裝、尾架安裝、軸對(duì)中、

皮帶安裝、單機(jī)試車(chē)。

(21)螺旋輸送機(jī)安裝包括吊裝就位、單機(jī)試車(chē)。

(22)原煤倉(cāng)疏松機(jī)械安裝包括吊裝就位、機(jī)體焊接、煤

油試漏。

3.干粉煤廢鍋氣化專用設(shè)備

(1)氣化爐安裝包括放置墊鐵、吊裝就位、二次找正。

(2)合成器冷卻器安裝包括焊接衡力彈簧吊耳、卷?yè)P(yáng)機(jī)

吊點(diǎn)吊耳焊接、衡力彈簧安裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)布置、吊裝就位、安裝

找正、安裝傳導(dǎo)段配合對(duì)口。

(3)熱風(fēng)爐安裝包括吊裝就位、卷?yè)P(yáng)機(jī)布置、支座焊接、

燃燒器、連接軟管等附件安裝。

(4)粉煤給料罐安裝包括放置墊鐵、彈簧支座安裝、吊

裝就位、安裝找正。

(5)粉煤放料罐、熱水緩沖罐安裝包括放置墊鐵、吊裝

就位。

(6)渣收集罐安裝包括放置墊鐵、彈簧支座安裝、卷?yè)P(yáng)

機(jī)布置、設(shè)備水平運(yùn)輸、吊裝就位及二次吊裝就位。

(7)磨煤機(jī)組裝包括放置墊鐵、運(yùn)輸、吊裝就位、臺(tái)板

安裝、減速機(jī)安裝、機(jī)座機(jī)殼安裝、分離器安裝、磨輻安裝、

電機(jī)、油箱及附屬設(shè)備安裝、墊鐵點(diǎn)焊、油循環(huán)、單機(jī)試車(chē)。

(8)撈渣機(jī)組裝包括放置墊鐵、運(yùn)輸、吊裝就位、安裝

機(jī)殼、安裝渣斗立柱及本體、箱體組焊、渣水箱組對(duì)焊接、安

裝張緊系統(tǒng)及減速機(jī)、安裝鏈條、刮板、墊鐵點(diǎn)焊、煤油試漏。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.抓斗橋式起重機(jī)安裝中起重機(jī)軌道的安裝。

2.撈渣機(jī)組裝中起重機(jī)軌道安裝。

四、指標(biāo)使用方法

1.高壓煤漿泵安裝，設(shè)備重量包括：本體、電機(jī)、底座、

附屬設(shè)備及附屬管線的總重量。

2.撈渣機(jī)主機(jī)按三段制造出廠(首段、中段、尾段)，

中段和尾段經(jīng)水平剖分成兩部分；支架及梯子平臺(tái)、攪拌器、

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈條、刮板、機(jī)體平臺(tái)梯子均與本體分離到貨。

3.煤氣化裝置除本節(jié)所列專用設(shè)備外，其他有關(guān)設(shè)備安

裝執(zhí)行本章第一、二節(jié)相關(guān)指標(biāo)并乘以以下系數(shù)：

(1)混凝土框架內(nèi)的設(shè)備、機(jī)械安裝，指標(biāo)人工費(fèi)、機(jī)

械費(fèi)乘以系數(shù)1.25。

（2）安裝高度超過(guò)40米，超高作業(yè)降效增加費(fèi)按人工費(fèi)、

機(jī)械費(fèi)分別乘以表1-9-1系數(shù)：

超高作業(yè)降效增加費(fèi)系數(shù)（表1-9-1）

安裝高度h（米）

超高作業(yè)降效增加費(fèi)系數(shù)

40<h<60

0.20

60<h<80

0.30

h>80

0.40

4.煤粉收集器組裝、濾液收集罐預(yù)制安裝，原煤倉(cāng)、粉

煤倉(cāng)、氣化粉煤倉(cāng)、煤儲(chǔ)斗預(yù)制安裝，磨煤機(jī)組裝，撈渣機(jī)組

裝、破渣機(jī)安裝、傳送帶式真空抽濾機(jī)組裝、帶式輸送機(jī)（帶

寬2130mm）組裝、螺旋輸送機(jī)安裝按使用技術(shù)、設(shè)備重量以

"噸''為計(jì)量單位計(jì)算；其他設(shè)備按規(guī)格型號(hào)和設(shè)備重量以“臺(tái)”

或"套''為計(jì)量單位計(jì)算。

2工藝管道安裝工程（安裝說(shuō)明）

一、工藝管道安裝工程共分七節(jié)

第一節(jié)化工工藝管道安裝

第二節(jié)煉油工藝管道安裝

第三節(jié)煤氣化工藝管道安裝

第四節(jié)液化天然氣（LNG）接收站工藝管道安裝

第五節(jié)閥門(mén)安裝

第六節(jié)波紋補(bǔ)償器安裝

第七節(jié)彈簧支吊架安裝

二、指標(biāo)包括下列內(nèi)容

1.工器具的準(zhǔn)備、裝拆。

2.管道（直管）、管件、法蘭、閥門(mén)、緊固件、墊片的

開(kāi)箱檢查。

3.安裝就位、找正。

4.儀表一次部件的安裝。

5.水壓試驗(yàn)及消耗用水、泄漏性試驗(yàn)。

6.管道預(yù)制鋼平臺(tái)的鋪設(shè)與拆除。

7.腳手架搭拆。

8.超高作業(yè)降效。

三、指標(biāo)不包括下列內(nèi)容

1.管道組成件主要合金元素含量驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

2.管道和管件外表面無(wú)損檢測(cè)。

3.ANTLH2s碳鋼熱處理。

4.管道及支吊架、金屬管架的除銹、防腐、隔熱。

5.管道的酸洗、堿洗、脫脂和特殊化學(xué)清洗。

6.埋地管道的土石方及砌。

7.管道靜電接地。

8.各類套管制作安裝。

四、有關(guān)各節(jié)具體內(nèi)容和要求詳見(jiàn)節(jié)說(shuō)明

2.1化工工藝管道安裝（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.碳鋼管道安裝

2.合金鋼管道安裝

3.不銹鋼管道安裝

4.鈦管道安裝

5.鋁管道安裝

6.銅管道安裝

7.襯里管道安裝

8.硬聚氯乙烯塑料管道安裝

9.低壓玻璃鋼管道安裝

10.金屬軟管安裝

11.P91管道安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.碳鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片

的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口預(yù)

熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄

漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸,

臨時(shí)管道攤銷。

2.合金鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口

預(yù)熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，

泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)

輸，臨時(shí)管道攤銷。

3.不銹鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，管內(nèi)

充氮，焊縫鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗

和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，臨時(shí)管道攤銷。

4.鈦管安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片的安

裝，管道支吊架的制作安裝，鐵離子檢測(cè)、管道焊縫射線檢測(cè),

管內(nèi)充氮，焊縫外觀檢查及鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏

試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，

臨時(shí)管道攤銷。

5.鋁管安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片的安

裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，管內(nèi)充氮，

焊縫鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃,

預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，臨時(shí)管道攤銷。

6.銅管安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片的安

裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，水壓試驗(yàn)及

消耗用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆

除，臨時(shí)管道攤銷。

7.襯里管道安裝包括管道預(yù)組裝，管道、管件、法蘭、

緊固件、墊片的安裝，管道支吊架的制作安裝，水壓試驗(yàn)及消

耗用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除,

臨時(shí)管道攤銷。

8.硬聚氯乙烯塑料管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊

固件、墊片的安裝，管道支吊架的制作安裝，水壓試驗(yàn)及消耗

用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，

臨時(shí)管道攤銷。

9.低壓玻璃鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、

墊片的安裝，管道支吊架的制作安裝，水壓試驗(yàn)及消耗用水,

泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，臨時(shí)管

道攤銷。

10.金屬軟管安裝包括金屬軟管的安裝，泄漏試驗(yàn)，管道

沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，臨時(shí)管道攤銷。

11.P91管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片

的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊接預(yù)

熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄

漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，臨時(shí)管道

攤銷。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.閥門(mén)、減壓器、疏水器、過(guò)濾器、除污器、阻火器和

視鏡等的安裝。

2.波紋補(bǔ)償器和彈簧支吊架的安裝。

3.大型管架的制作安裝。

4.管道吹掃消耗的蒸汽、壓縮空氣，沖洗用水。

四、指標(biāo)使用方法

1.本指標(biāo)適用于裝置區(qū)化工工藝管道、全廠性工藝外管

及供熱管道安裝，不適用于設(shè)計(jì)壓力大于42MPa和距廠區(qū)10

千米以外的管道安裝。

2.碳鋼、合金鋼、不銹鋼管道指標(biāo)分為SHAkSHB1、

SHC1類和其他類。

(1)SHA1、SHB1、SHC1類管道指標(biāo)適用范圍為：

a.極度危害介質(zhì)管道(苯除外)，高度危害丙烯睛、光氣

介質(zhì)管道。

b.設(shè)計(jì)壓力大于或等于lO.OMPa管道。

c.設(shè)計(jì)溫度低于-29℃的低溫管道。

d.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的高度、中度、輕度危害介質(zhì)管道。

e.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類可燃?xì)怏w介質(zhì)管道。

f.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類、丙類可燃液體介質(zhì)管道。

(2)指標(biāo)子目未注明SHA1、SHB1、SHC1類的均為其

他類管道指標(biāo)，其他類管道執(zhí)行除SHA1、SHB1、SHC1類以

外的相應(yīng)指標(biāo)。

3.裝置區(qū)工藝管道，按管道材質(zhì)、類別、管表號(hào)和規(guī)格,

以“10米”(延長(zhǎng)米)為計(jì)量單位計(jì)算。

4.空分裝置執(zhí)行指標(biāo)時(shí)，乘以以下系數(shù)：

(1)Sch60?100無(wú)縫碳鋼管乘以系數(shù)0.9。

(2)SchlOO以上無(wú)縫碳鋼管乘以系數(shù)0.8。

(3)不銹鋼卷管乘以系數(shù)0.7,無(wú)縫不銹鋼管乘以系數(shù)

0.9o

(4)無(wú)縫合金鋼管乘以系數(shù)0.8。

(5)空分裝置其他管道安裝費(fèi)不作調(diào)整。

5.空壓裝置及冷凍站可直接執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)，不作調(diào)整。

6.全廠工藝及供熱外管安裝，執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)時(shí)，乘以以

下系數(shù)：

(1)碳鋼管道乘以系數(shù)0.65。

(2)合金鋼管道、不銹鋼管道乘以系數(shù)0.60。

7.化工裝置罐區(qū)、泵房、熱力站和軟化水站管道安裝執(zhí)

行本節(jié)相應(yīng)指標(biāo)時(shí)，按照第二節(jié)煉油管道安裝說(shuō)明中相關(guān)系數(shù)

調(diào)整。

8.超低碳不銹鋼(304L、316L)管道執(zhí)行不銹鋼管道指

標(biāo)時(shí)，乘以以下系數(shù)：

(1)SHA1、SHB1、SHC1類管道乘以系數(shù)1.08。

(2)其他類管道乘以系數(shù)1.11。

9.Sch60-100大于等于DN350和SchlOO以上大于等于

DN250的碳鋼管道，組合了焊縫熱處理費(fèi)用。其他需熱處理

的碳鋼管道執(zhí)行指標(biāo)時(shí)乘以以下系數(shù)：

(1)SHAkSHB1、SHC1類管道乘以系數(shù)1.50。

(2)其他類管道乘以系數(shù)1.80。

10.低溫鋼管道執(zhí)行相應(yīng)材質(zhì)(碳鋼、合金鋼)管道指標(biāo)

時(shí)，乘以以下系數(shù)：

(1)碳鋼管道乘以系數(shù)1.08o

(2)合金鋼管道乘以系數(shù)1.06。

2.2煉油工藝管道安裝(安裝說(shuō)明)

—、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.碳鋼管道安裝

2.合金鋼管道安裝

3.不銹鋼管道安裝

4.復(fù)合鋼管道安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.碳鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片

的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口預(yù)

熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄

漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸,

臨時(shí)管道攤銷。

2.合金鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口

預(yù)熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，

泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)

輸，臨時(shí)管道攤銷。

3.不銹鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，充氮

保護(hù)，焊縫鈍化，管道沖洗和吹掃，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄

漏試驗(yàn)，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，臨時(shí)管道攤銷。

4.復(fù)合鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管口橢圓糾偏，管道焊縫

無(wú)損檢測(cè)（PT、RT）,管道沖洗和吹掃，水壓試驗(yàn)及消耗用

水，泄漏試驗(yàn)，場(chǎng)外運(yùn)輸。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.閥門(mén)、減壓器、疏水器、過(guò)濾器、除污器、阻火器和

視鏡等的安裝。

2.波紋補(bǔ)償器和彈簧支吊架的安裝。

3.大型管架的制作安裝。

4.管道吹掃消耗的蒸汽、壓縮空氣，沖洗用水。

四、指標(biāo)使用方法

1.本指標(biāo)適用于煉油生產(chǎn)裝置和配套系統(tǒng)工程，包括油

庫(kù)、罐區(qū)、泵房、熱力站、軟化水站和余熱鍋爐等。

2.碳鋼、合金鋼、不銹鋼管道指標(biāo)分為SHA1、SHB1、

SHC1類和其他類。

(1)SEALSHB1、SHC1類管道指標(biāo)適用范圍為：

a.極度危害介質(zhì)管道(苯除外)，高度危害丙烯月青、光

氣介質(zhì)管道。

b.設(shè)計(jì)壓力大于或等于lO.OMPa管道。

c.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的高度、中度、輕度危害介質(zhì)管道。

d.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類可燃?xì)怏w介質(zhì)管道。

e.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類、丙類可燃液體介質(zhì)管道。

(2)指標(biāo)子目未注明SHA1、SHB1、SHC1類的均為其

他類管道指標(biāo)，其他類管道套用除SHA1、SHB1、SHC1類以

外的相應(yīng)指標(biāo)。

3.裝置區(qū)工藝管道，按管道材質(zhì)、類別、管表號(hào)和規(guī)格,

以“10米”(延長(zhǎng)米)為計(jì)量單位計(jì)算。

4.罐區(qū)、泵房、熱力站和軟化水站工藝管道安裝執(zhí)行相

應(yīng)指標(biāo)時(shí)，乘以以下系數(shù)：

(1)對(duì)于其他類(Sch40以下)的碳鋼管，管徑小于

DN150時(shí)，直接執(zhí)行相應(yīng)指標(biāo)。管徑大于等于DN150時(shí)，以

相應(yīng)指標(biāo)為基數(shù)，乘以系數(shù)0.75。

(2)對(duì)于其他類(Sch60~Schl00)碳鋼管，管徑小于

DN400時(shí)，以相應(yīng)指標(biāo)為基數(shù)，乘以系數(shù)0.75；管徑大于等

于DN400時(shí)，以相應(yīng)指標(biāo)為基數(shù)，乘以系數(shù)0.60。

5.Sch60-Schl00大于等于DN350和SchlOO以上大于等

于DN250的碳鋼管道，組合了焊縫熱處理費(fèi)用。其他需熱處

理的碳鋼管道執(zhí)行指標(biāo)時(shí)乘以以下系數(shù)：

(1)SHA1、SHB1、SHC1類管道乘以系數(shù)1.40。

(2)其他類管道乘以系數(shù)1.60o

6.全廠工藝及供熱外管安裝使用本指標(biāo)時(shí)，按照本章第

一節(jié)化工工藝管道安裝說(shuō)明中的相關(guān)系數(shù)調(diào)整。

7.空分裝置管道按照本章第一節(jié)化工工藝管道指標(biāo)及相

關(guān)調(diào)整系數(shù)。

8.超低碳不銹鋼(304L、316L)管道安裝使用本指標(biāo)時(shí),

按照本章第一節(jié)化工工藝管道安裝說(shuō)明中的相關(guān)系數(shù)調(diào)整。

9.碳鋼伴熱管和不銹鋼伴熱管執(zhí)行本章第一節(jié)相關(guān)指標(biāo)。

2.3煤氣化工藝管道安裝（安裝說(shuō)明）

一、本節(jié)指標(biāo)共分為

1.干粉煤氣化管道安裝

2.水煤漿氣化管道安裝

二、指標(biāo)組合內(nèi)容

1.碳鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片

的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口預(yù)

熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄

漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸,

臨時(shí)管道攤銷。

2.合金鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，焊口

預(yù)熱、后熱，焊縫熱處理，硬度測(cè)定，水壓試驗(yàn)及消耗用水，

泄漏試驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)

輸，臨時(shí)管道攤銷。

3.不銹鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，管內(nèi)

充氮，焊縫鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏試驗(yàn)，管道沖洗

和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，臨時(shí)管道攤銷。

4.雙相鋼管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊

片的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，鐵素

體檢測(cè)，管內(nèi)充氮，焊縫鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏試

驗(yàn)，管道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，臨

時(shí)管道攤銷。

5.鏢基管道安裝包括管道、管件、法蘭、緊固件、墊片

的安裝，管道支吊架的制作安裝，管道焊縫射線檢測(cè)，管內(nèi)充

氮，焊縫脫脂酸洗鈍化，水壓試驗(yàn)及消耗用水，泄漏試驗(yàn)，管

道沖洗和吹掃，預(yù)制鋼平臺(tái)鋪設(shè)與拆除，場(chǎng)外運(yùn)輸，臨時(shí)管道

攤銷。

三、指標(biāo)未組合內(nèi)容

1.閥門(mén)、減壓器、疏水器、過(guò)濾器、除污器、阻火器和

窺視鏡等的安裝。

2.波紋補(bǔ)償器和彈簧支吊架的安裝。

3.大型管架的制作安裝。

4.管道吹掃消耗的蒸汽、壓縮空氣，沖洗用水。

四、指標(biāo)使用方法

1.本指標(biāo)適用于干粉煤、水煤漿氣化裝置工藝管道安裝。

(1)干粉煤氣化裝置包括磨煤干燥、加壓輸送、氣化洗

滌、除渣、灰水處理、裝置內(nèi)管廊單元。

(2)水煤漿氣化裝置包括磨煤制漿、煤漿輸送、氣化洗

滌、除渣、灰水處理、裝置內(nèi)管廊單元。

2.碳鋼、合金鋼、不銹鋼、雙相鋼管道指標(biāo)分為SHA1、

SHB1、SHC1類和其他類。

(1)SHA1、SHB1、SHC1類管道指標(biāo)適用范圍為：

a.極度危害介質(zhì)管道(苯除外)，高度危害丙烯月青、光

氣介質(zhì)管道。

b.設(shè)計(jì)壓力大于或等于lO.OMPa管道。

c.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的高度、中度、輕度危害介質(zhì)管道。

d.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類可燃?xì)怏w介質(zhì)管道。

e.設(shè)計(jì)壓力大于等于4.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃

的甲類、乙類、丙類可燃液體介質(zhì)管道。

(2)指標(biāo)子目未注明SHA1、SHB1、SHC1類的均為其

他類管道指標(biāo)，其他類管道執(zhí)行除SHA1、SHB1、SHC1類以

外的相應(yīng)指標(biāo)。

3.裝置區(qū)工藝管道，按管道材質(zhì)、類別、管表號(hào)和規(guī)格,

以“10米”(延長(zhǎng)米)為計(jì)量單位計(jì)算。

4.