一、項目概況

1.1、工程慨況

本工程名稱為西安航空信息產(chǎn)業(yè)基地1#通用廠房，位于西安市高新區(qū)錦業(yè)二路12號，

該項目總建筑面積為41905.28m:總造價1.55億元，結(jié)構(gòu)形式以框架結(jié)構(gòu)為主，地下一層，

地上七層（局部八層），建筑總高度36.25m,抗震烈度8度，結(jié)構(gòu)抗震等級為一級，地基

基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。

項目由A、B、C三個區(qū)組成，A區(qū)為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積40897.Zin,,其中地下室建筑

面積5556.Sim?；B區(qū)為鋼桁架結(jié)構(gòu)地上架空一層，建筑面積156m1C區(qū)為單層門式鋼架

結(jié)構(gòu)，建筑面積852.08m%

本工程基礎(chǔ)為柱下承臺基礎(chǔ)，樁承臺、基礎(chǔ)底板及地下室外墻為抗?jié)B碎，碎等級為

C35S6,基礎(chǔ)及地下外墻體防水采用4mm厚的SBS改性瀝青卷材防水。建筑物外立面為干掛

石材和玻璃幕墻，室內(nèi)地面主要為花崗石和地磚地面，頂棚為礦棉吸音板吊頂，樓梯為不

銹鋼欄桿，標準層高為4.3m。

安裝工程主要有通風與空調(diào)系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、高低壓配電系統(tǒng)、電梯

系統(tǒng)、智能系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等多個專業(yè)，涉及專業(yè)面比較廣泛。

該項目于于2008年3月9日開工，計劃2009年H月30日竣工，總工期640天?；A(chǔ)

樁基工程于2008年6月16日完成。

1.2,各責任主體單位

1.2.1、建設(shè)單位：中國航空第一集團公司631研究所

1.2.2、設(shè)計單位：中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院

1.2.3、勘察單位：西安建材地質(zhì)勘察研究院

1.2.4、施工圖審單位：陜西華瑞勘察設(shè)計有限公司

1.2.5、監(jiān)理單位：陜西華建建設(shè)監(jiān)理有限公司

1.2.6、項目總承包單位：中國航空建設(shè)發(fā)展總公司

1.2.7、施工總承包單位：

1.3、工程目標

1.3.1、質(zhì)量目標：確保陜西省建設(shè)工程質(zhì)量“長安杯”，爭創(chuàng)國家建筑工程最高質(zhì)量獎

-“魯班獎”。

1.3.2、安全目標：杜絕重傷、死亡事故，杜絕機械、火災(zāi)和中毒事故，輕傷頻率不大于

千分之五。

1.3.3、文明施工目標：陜西省省級文明工地。

1.3.4、工期目標：確保640天按期完成。

二、項目部組成機構(gòu)設(shè)置及人員組成

2.1項目部組織機構(gòu)：

根據(jù)工程的規(guī)模和特點，公司挑選一批技術(shù)過硬、治理體會豐富、能吃苦耐勞的優(yōu)秀治

理人員組建中核華興建設(shè)有限公司631所項目部，成立六部一室即工程部、技術(shù)部、質(zhì)量

安全部、器材部、商務(wù)部、財務(wù)部和綜合辦公室。具體治理體系見下圖:

項目部組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理

2.2項目部人員組成:

序號職務(wù)姓名性別所在部門

1項目經(jīng)理項目部

2項目副經(jīng)理項目部

3技術(shù)負責人項目部

4工程部負責人工程部

5技術(shù)部負責人技術(shù)部

6器材部負責人器材部

7商務(wù)部負責人商務(wù)部

8質(zhì)量員質(zhì)安部

9安全員質(zhì)安部

10試驗員技術(shù)部

11資料員技術(shù)部

12專業(yè)工長工程部

13測量員技術(shù)部

14辦公室負責人辦公室

15材料員器材部

三、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

3.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

3.1.1

1、模板制作，保證規(guī)格尺寸準確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。新制作的

模板進行檢查驗收和試組裝，并按規(guī)格類型編號標識。鋼模板及其支架、零部件有防銹蝕

措施。

2、模板安裝，依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、

門窗、孔洞位置等符合設(shè)計要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按設(shè)計要求起拱，起拱高

度宜為跨度的1/1000至3/1000。起拱線要順直，不得有折線。

3、高層結(jié)構(gòu)工程，采取分層分段支模方法，模板的豎向支架、支柱底部支承在土層地

基時，基土必須堅實，并鋪設(shè)墊板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基

土凍漲或融陷措施。底部支承在下層樓板頂面時，鋪設(shè)墊板。

4、模板安裝拼縫嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙的

膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺

栓、插鐵、水、電管線、箱盒，埋設(shè)位置尺寸準確，固定牢靠。

5、結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝的位置、留置形式符合規(guī)范和設(shè)計要求，并安裝

堅固，確保留茬截面齊整和鋼筋位置準確。梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點、板墻與頂板交角和樓

梯、陽臺、檐口、腰線、滴水槽等模板，確保尺寸準確，棱角順直、拼縫平整。

6、混凝土接茬處施工縫模板安裝前，預(yù)先將己硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混

凝土及其砂漿脆弱層剔鑿、清理干凈。

7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量答應(yīng)偏差及檢查方法，符合規(guī)范和下表規(guī)定。

模板安裝答應(yīng)偏差及檢查方法

項答應(yīng)偏差值（mm）

項目檢查方法

次國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

1軸線位移柱、墻、梁53尺量

2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量

基礎(chǔ)±10±5

3截面模內(nèi)尺寸尺量

柱、墻、梁+4,-5±3

層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺

4層高垂直度

大于5m85量

5相臨兩表面高低差22尺量

6表面平整度52靠尺、塞尺

7預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量

中心線位移32

8預(yù)埋管、螺栓拉線、尺量

螺栓外露長度+10,-0+5,-0

中心線位移105

9預(yù)留孔洞拉線、尺量

尺寸+10,0+5,-0

中心線位移55

10插筋尺量

外露長度+10,0+10,0

8、模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度符合規(guī)范和設(shè)計要求：A、側(cè)模板拆除時，混凝土強

度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動。

B、底模及其支架拆除，混凝土強度符合下表規(guī)定。

底模拆除時的混凝土強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）

<2250

板>2,<8275

>82100

<8275

梁、拱、殼

>82100

懸臂構(gòu)件—2100

9、結(jié)構(gòu)拆除底模、支架依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部荷載及對方料具進行嚴格控制

或體會算在結(jié)構(gòu)底部增設(shè)暫時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均加暫時支撐。

10、模板的制做、安裝和拆除，均建立自檢、互檢和專業(yè)檢查驗收制度。拆除的模板,

及時修理保養(yǎng)，清理干凈，涂刷油或隔離劑，并分類整齊堆放。

1、鋼筋原材料符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和設(shè)計要求。并按有關(guān)規(guī)定具備產(chǎn)品出廠合格證明，

檢驗報告和進場復(fù)檢報告。

2、鋼筋原材料入出庫有治理制度。按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放、妥

善保管，并掛標識牌注明垛號、產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號、質(zhì)量狀態(tài)等。

3、鋼筋的調(diào)直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質(zhì)量，符合規(guī)范、規(guī)程、

標準和設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格的半成品，按工程使用部位和規(guī)格、形狀分類堆放。有標識

牌，注明鋼筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。

4、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、

根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、連接接頭和保護層厚度等符合規(guī)范及設(shè)計要求，并做到措施

可靠綁扎堅固。

5、鋼筋焊接接頭和綁扎搭接接頭質(zhì)量，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開和接頭在連接區(qū)段

長度為35d,且不小于500mm范疇內(nèi)，有接頭鋼筋截面積與受力鋼筋總截面的比值，符合

規(guī)范規(guī)定。其中：

A、焊接連接接頭接頭質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。焊工必須經(jīng)過

培訓，考試合格，持有焊接資格證書。

采用電渣壓力焊連接豎向鋼筋接頭時，鋼筋焊口至焊接夾具的鉗口范疇除銹、鋼筋端面

宜平整。焊包平均，凸出鋼筋表面的高度等于或大于4mm。接頭無軸線偏移、彎折、咬邊、

氣孔、燒傷等質(zhì)量缺陷。

B、鋼筋焊接網(wǎng)片的點焊加工制作質(zhì)量、構(gòu)造、搭接接頭、錨固和技術(shù)性能等，符合《鋼

筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ/TU4)和設(shè)計要求。

6、各種預(yù)埋鐵件加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。埋件所用的鋼板、鋼帶，角、槽型鋼等規(guī)格

尺寸準確，面層平整，邊角整齊，不得有毛邊，飛翅，與錨筋電弧焊接堅固，焊皮清刷干

凈，焊縫的寬度、厚度及焊口質(zhì)量合格。

7、鋼筋的混凝土保護層厚度和保證措施必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和設(shè)計要求:

A、控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格尺寸準確，并具有相應(yīng)的抗壓、耐碰

撞的強度，擺放或吊掛的位置、間距與鋼筋直徑大小相匹配?？刹捎脤ｍ椫谱龅乃嗌皾{、

塑料墊塊、卡子或定型支架、卡具、鐵馬凳等。并確保澆注、振搗混凝土時不移位、不脫

落、凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點，其端頭預(yù)先涂防銹漆或加塑料

套墊。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當墊塊。

B、柱、墻板等豎向結(jié)構(gòu)鋼筋骨架控制側(cè)向保護層，宜采用水泥砂漿擠壓吊掛墊塊（帶

鉛絲或穿絲孔）、塑料卡子或定型卡具。梁、板結(jié)構(gòu)主筋下保護層宜采用水泥砂漿或塑料墊

塊，側(cè)向保護層可采用塑料卡子或吊掛墊塊。懸挑結(jié)構(gòu)和板類雙層鋼筋骨架，增設(shè)鐵馬凳

支架或吊掛架措施。

8、鋼筋工程安裝質(zhì)量答應(yīng)偏差及檢查方法符合規(guī)范和下表規(guī)定。

鋼筋工程安裝答應(yīng)偏差及檢查方法

項答應(yīng)偏差值（mm）

項目檢查方法

次國家標準范疇創(chuàng)優(yōu)標準

寬、高±5±3

1綁扎骨架尺量

長±10±8

間距±10±8

2受力主筋排距±5±3尺量

彎起點位移2012

箍筋、橫向筋焊間距±20±10尺量

3

接網(wǎng)片網(wǎng)格尺寸±20±10連續(xù)5個間距

基礎(chǔ)±10±5

4保護層厚度柱、梁±5±3尺量

板、墻、殼±3±2

5電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面2424尺量

1、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加劑、摻合料的質(zhì)量，必須符合規(guī)

范、規(guī)程、標準，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明和進場復(fù)驗報告。

2、混凝土運至澆筑地點及稠度｛坍落度、擴展度）符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離

析。并夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風雪措施。

3、澆筑混凝土前，完成隱藏工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度，清除模內(nèi)雜物或

冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置；保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆注振搗

踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板。

4、在混凝土己硬化層上澆注的施工縫處理，在施工縫接茬處宜先鋪適當厚度與混凝土

內(nèi)成分相同的水泥砂漿(攪拌無石子)或1：2水泥砂漿，且與混凝土溶合，拆模后施工縫處

不得有砂漿層顯露。

5、混凝土灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。按澆筑程序分層平均布料。

柱、墻板灌注高度大于2m時，采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不

大于1.5m。采用插入式振搗，混凝土分層灌注厚度可在40cm左右。

6、振搗混凝土，確保密實、預(yù)留孔洞、箱盒、預(yù)埋件、鋼筋位置和保護層厚度準確，

面層平整。嚴防漏振、欠振或過振。

7、混凝土澆筑后，在12小時以內(nèi)及時采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，嚴防脫水、裂縫。采用

澆水養(yǎng)護，設(shè)專人噴水，確?；炷帘３殖睗?；大體積混凝土養(yǎng)護，有控溫，測溫措施。

冬期有保溫防凍措施?；炷恋酿B(yǎng)護時間及其上部安裝模板的強度等符合現(xiàn)行規(guī)范。

8、留置施工縫的位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。后澆帶按設(shè)計要求留置，混凝土截

面均密實整齊。

9、混凝土的強度等級、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量均符合設(shè)計要求和規(guī)范、標準

規(guī)定。

10、框架結(jié)構(gòu)的圍護結(jié)構(gòu)和填充墻砌體質(zhì)量及其與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)或連接質(zhì)量，均符合

設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定。

11、混凝土工程質(zhì)量答應(yīng)偏差及檢查方法符合規(guī)范和下表規(guī)定。

混凝土工程答應(yīng)偏差及檢查方法

答應(yīng)偏差值(mm)

項次項目檢查方法

國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

基礎(chǔ)1510

1軸線位移尺量

墻、柱、梁85

層高W5nl85經(jīng)緯儀

2垂直度

層高＞5m108吊線

H/1000,且尺量

全高(H)H/1000,且W30

<30

層高±10±5水準儀

3標IWJ

全高±30±15尺量

基礎(chǔ)寬、高+8,-5±5

4截面尺寸尺量

柱、墻、梁寬、高+8,-5±3

5表面平整度832m靠尺、塞尺

長、寬對定位中心線+25,-0+20,—0

6電梯井筒H/1000,且經(jīng)緯儀，尺量

筒全高(H)垂直度H/1000,且W30

<30

7預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量

中心線位移103

8預(yù)埋螺栓尺量

螺栓外露長度5+5,-0

12、整體結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點、墻板交角、線、

面順直清楚，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、

爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴密平整、無夾雜物，無冷縫、無砂漿隔層。

13、結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm,最大直徑在10mm以內(nèi)

的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。

14、保護層準確，無露筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋

件底部密實、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護措施。

15、混凝土工程質(zhì)量體現(xiàn)了治理到位，科技進步，工藝做法有創(chuàng)新、連續(xù)改進，結(jié)構(gòu)

質(zhì)量始終保持高水平，做到文明施工。

3.1.4、砌體工程質(zhì)量評審標準

1、加氣塊砌體，軸線，標高準確，墻面平整干凈，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為

10mm,且不大于12mm或小于8mm?；铱p橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實。不得

有瞎縫、假縫、透亮縫。墻體無裂縫、無滲漏。

2、墻體預(yù)留洞口、暗埋管線的做法和質(zhì)量、符合設(shè)計要求，嚴禁隨意剔鑿墻體或預(yù)留

溝槽。

3、填充墻砌體拉結(jié)筋或網(wǎng)片的砌筑層、位置和置于灰縫中的長度符合設(shè)計要求。豎向

位置偏差符合規(guī)范規(guī)定。

4、砌體質(zhì)量答應(yīng)偏差及檢查方法，符合規(guī)范和下表規(guī)定。

砌體答應(yīng)偏差及檢查方法

項答應(yīng)偏差值(mm)

項目檢查方法

次國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

1軸線位移105尺量

基礎(chǔ)頂面±15±10

2標IWJ水準儀或拉線尺量

樓面+15±12

每層53

經(jīng)緯儀

3垂直度全10m108

吊線、尺量

高>10m2015

清水墻、柱532m靠尺

4表面平整度

混水墻、柱85塞尺

高、寬度±5±5拉線

5門窗洞口

上下口偏移2010尺量

清水墻水平縫73

6灰縫混水墻水平縫105吊線、尺量

清水墻豎縫2010

3.2、建筑工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

3.2.1、屋面工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)和《工程建設(shè)標準強制性條文》(2002

年)，并符合以下規(guī)定：

1、防水層材料、鋪設(shè)、搭接，壓接、坡度和上卷收頭高度及構(gòu)造做法符合規(guī)定。防水

層與基層粘貼堅固、結(jié)合嚴密、無滑移、無空鼓、無滲漏。屋面、陽臺、雨蓬排水口留置

等安裝符合設(shè)計要求，排水暢通，無翹邊、倒泛水、積水等現(xiàn)象。

2、女兒墻內(nèi)側(cè)及頂部抹灰不空裂。屋面排氣管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面

的規(guī)定。

3、屋面排水的坡度、排水孔和伸縮縫做法符合設(shè)計要求，縱橫縫順直平均，嵌縫合格

無污染。

3.2.2、外裝修工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》和《工程建設(shè)標準強制性條文》（2002年），

并符合以下規(guī)定：

1、砌體墻面整潔，色澤和諧。灰縫橫平豎直、寬度平均，勾縫光滑密實、深淺一致,

沒有瞎縫、假縫、透縫。墻體無剔鑿、無修補、無裂縫、無滲漏。

2、外墻花崗巖干掛安裝時，施工做法及其質(zhì)量符合現(xiàn)行規(guī)范。飾面板的安裝堅固可靠，

表面平整、干凈、無泛堿，拼縫平均，橫平豎直，嵌縫密實、棱角順直、無裂縫、無破舊。

拼縫處理和色澤符合設(shè)計要求。

3、外窗臺、窗套、縱橫裝飾腰線、臺階踏步、勒腳、散水和伸縮、沉降縫等部位的抹

灰層與基層之間必須粘結(jié)堅固，面層光滑、平整、干凈，邊角整齊、色澤一致、無空裂。

外窗臺無倒泛水，臺階踏步高、寬度和散水的坡度、寬度、強度及其伸縮縫嵌縫做法符合

要求。

4、室外給、排水管道安裝工程，符合專業(yè)驗收規(guī)范和設(shè)計要求。檐口、陽臺、雨蓬等

有排水或引水要求的部位，做滴水槽，滴水槽順直整齊，位置適宜，槽的寬度、深度均大

于10mm,槽端距墻面宜大于20nlm,且在同一建筑物的端距一致。

5、雨水落斗、管的承插、連接、管箍固定方法正確、安裝堅固，出水口與地面距離、

彎度符合要求，排水暢通。

6、外裝修裝飾工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法，符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范，并符合以下規(guī)定。

外裝修裝飾工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法

項答應(yīng)偏差值（mm）

項目檢查方法

次國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

平整度（層）432m靠尺、塞尺

1墻面

垂直度（層）43

2m托線板、尺量

垂直度（層）43

2陰陽角

方正（層）43方尺、塞尺

3分格條（槽）平直度43拉線、尺量

4墻裙、勒角上口平直度43尺量

3.2.3、門窗安裝工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

產(chǎn)品材料質(zhì)量、規(guī)格、尺寸和抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏等性能，符合規(guī)范和設(shè)計

及《工程建設(shè)標準強制性條文》（2002年）要求，并符合以下規(guī)定：

1、門窗框安裝位置準確、堅固，門窗框與墻體間縫隙按投計要求材料填嵌飽滿：外門

窗框與墻體間隙填充保溫材料。表面采用密封膠壓縫，打膠粘結(jié)堅固、平均順直、寬厚一

致，表面平整、光滑，接頭或拐角處平滑。

2、門窗扇安裝堅固、合頁位置準確、附件齊全、緊固鑲釘平臥。開關(guān)靈活穩(wěn)固、關(guān)閉

嚴密、縫隙平均，無回彈、無阻滯、無倒翹。門窗表面干凈、平整、光滑、色澤一致，無

劃痕，無碰傷，無污染，無銹蝕。

3、玻璃品種、規(guī)格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等符合設(shè)計要求。安裝堅固、不得有

裂紋、傷害和松動。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的規(guī)格、數(shù)量確保玻璃安裝堅固。

密封條、密封膠與玻璃及其槽口接觸緊密、堅固、平整。帶密封的玻璃壓條，其密封

條與玻璃必須全部貼緊。鑲釘木壓條緊貼玻璃、壓條連接緊密，裁口、割角平齊。

采用膩子的性能合格，玻璃底灰鋪勻擠實壓平，膩子填抹飽滿、與裁口平齊、粘結(jié)堅

固，不得外露卡子或釘帽。

4、木門窗框與墻體安裝連接必須堅固。在磚砌體上安裝嚴禁用射釘固定。采用預(yù)埋木

磚時，該木磚必須經(jīng)防腐處理。膠合板門、纖維板門的上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔,

且透氣通暢。門窗框、扇裁口、割角拼縫嚴密平整，油漆、膩子、打磨工序到位。表面干

凈、光滑、平整、色澤一致，無刨痕、俄茬、錘印，漆膜光亮平均、無透底、無流墜、無

刷痕。

5、鋁合金門窗的型材壁厚、防腐和密封處理等符合要求。推拉窗扇必須有防脫落措施。

橡膠密封條或毛氈密封條安裝位置準確、堅固、接頭嚴密，無斷條、錯臺。窗下框有暢通

的排水孔。

6、門窗套、窗簾盒、壁櫥、扶手、護欄等，所用材料質(zhì)量性能和制作、安裝的造型、

規(guī)格、尺寸、顏色及安裝位置等，符合規(guī)范和設(shè)計要求。必須安裝堅固。表面平整、干凈、

光滑、線條順直、接縫嚴密、色澤一致、美觀。不得有裂縫、變形、翹曲、損壞、油漆無

透底、透銹、流墜等。

7、各種門窗安裝的留縫限值和答應(yīng)偏差值，符合專業(yè)規(guī)范和設(shè)計要求。

3.2.4、幕墻工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

所用各種材料、五金配件、構(gòu)件、組件的品種、規(guī)格質(zhì)量、能和安裝質(zhì)量及幕墻的抗

風壓、空氣滲透、雨水滲漏、平面變形等性能，符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》、

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》、《工程建設(shè)標準強制性條文》（2002年）和設(shè)計要求。

3.2.5、室內(nèi)地面工程的墊層、找平層質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《工程建設(shè)標準強制性條文》（2002年），

并符合以下要求：

1、現(xiàn)澆混凝土樓板或地面，均原漿一次抹面，找平、壓光，不得采用鋪水泥砂漿層二

次抹面。且面層平整、光滑、干凈、不得有空鼓、裂縫、脫皮、起砂等質(zhì)量缺陷。

2、?；u鋪設(shè)地面，其基層、結(jié)合層等工藝做法符合規(guī)范及設(shè)計要求。表面平整干凈,

縫格平順，縫寬平均，周邊鑲嵌順直，圖案清楚，色澤一致。板塊無裂紋，無缺楞缺角、

無翹曲、無磨痕。

3、踢腳板表面干凈、高度一致、結(jié)合堅固、厚度一致。樓梯踏步和臺階，表面平整、

齒角整齊、防滑條順直堅固，無缺楞掉角，踏步高、寬尺寸偏差符合要求。

4、地漏、立管、套管、陰陽角部位和衛(wèi)生潔具根部，均不得有滲漏及其痕跡，地面不

得倒泛水。

5、室內(nèi)墻面、頂面、門窗洞口、地下室、廚房、廁浴間等，均不得有滲漏（含地面積

水）、泅水及其痕跡。

3.2.6、吊頂工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

吊頂工程所用材料及構(gòu)造做法，符合規(guī)范及設(shè)計要求。并按規(guī)定對吊頂內(nèi)管道設(shè)備安

裝、吊桿、龍骨安裝等項目通過隱藏工程驗收合格。

1、龍骨經(jīng)過防腐、防火處理。金屬吊桿、龍骨及鋼埋件、型鋼吊掛件，經(jīng)過表面防腐

（防銹）處理。

2、飾面材料表面，干凈、色澤一致、搭接（交接）平整、吻合，壓條縱橫平直、寬窄一

致，拼縫嚴密、安裝堅固。不得有翹曲、裂紋、缺損、劃痕、擦傷、錘印、釘孔。不得有

變形、松動。

3、飾面板上安裝的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置合理、堅固、美觀,

與飾面板交接吻合、嚴密。重型燈具、電扇、音像等重物不得直接安裝在吊頂龍骨上。填

充吸聲材料有防散落措施。

3.2.7、輕質(zhì)隔墻工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻和玻璃隔墻工程等，所用材料、規(guī)格、性能（隔聲、隔

熱、阻燃、防潮等）和安裝質(zhì)量、符合規(guī)范及設(shè)計要求。

1、各種隔墻的板材、骨架安裝和與周邊墻體的連接，均堅固、墻位準確、垂直平整。

隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割吻合，邊角整齊。填充材料密實，嵌縫順直平整。

無脫層，翹曲、斷裂、缺邊、掉角。玻璃隔墻膠墊安裝正確，勾縫密實平整、順直，深淺

一致。

2、隔墻表面平整光滑、干凈、色澤一致，接縫平均平整，線條清楚美觀。無裂痕、脫

皮、粉化、劃痕等缺陷。

3.2.8、油漆涂料涂飾工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

所用油漆、涂料、膩子等材料的品種、型號、顏色、性能和施工基層處理及其涂飾方

法，符合規(guī)范和設(shè)計要求。涂層表面涂飾平均，粘結(jié)堅固，平整、光澤、干凈，分色線順

直清楚，顏色平均一致，不漏涂、起皮、透底、反銹。涂料涂飾不泛堿、咬色、掉粉、點

狀疏密平均、無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。油漆涂飾光滑、光亮、柔和，無刷紋、流墜、

裹棱、皺皮，不透釘眼、刨痕、膩子痕跡。各種涂飾均不得污染墻面或其它飾物。

3.2.9、鋼結(jié)構(gòu)的防腐和防火質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

涂料、涂裝工程質(zhì)量，符合現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。防火涂裝不得有誤涂、漏涂，涂層

閉合無脫落、空鼓、明顯凹陷，并不得有粉化、松散和浮漿等外觀缺陷。

3.2.10、內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量答應(yīng)偏差符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范，并符合以下規(guī)定。

內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法

項答應(yīng)偏差值（mm）

項目檢查方法

次國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

1普通裝修墻面、頂面平整度（高級）43(2)2m靠尺、塞尺

2墻面、陰陽角垂直度432m托線板、尺量

3陰陽角方正32方尺、塞尺

4分格線（縫）平直度42拉線、尺量

飾面板表面平整度322m靠尺、塞尺

5

（磚）接縫平直度21拉線、尺量

鑲貼接縫平整度0.50.5鋼板尺、塞尺

接縫寬度（縱、橫縫）10.5鋼尺

上、下接口平直11拉線、尺量

陰陽角方正32方尺、塞尺

防靜電地面平整度21

2m靠尺、塞尺

板塊鋪設(shè)地面平整度32

6地面

板塊縫格平直度21拉線5m、尺量

接縫高低差10.5鋼直尺、塞尺

垂直度、高度32吊線、尺量

欄桿扶

7欄桿間距33尺量

手護欄

扶手直線度42拉線、尺量

3.3安裝工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

為避免專業(yè)管線相互交叉影響，在安裝工程施工前，由本項目部專業(yè)安裝工程師對通風

與空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、電線電纜橋架布置、弱電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)進行綜

合布線圖的排列和繪制，按照最優(yōu)組合進行布置，本著“小管讓大管，有壓讓無壓”原則

布管，最大限度地利用空間，達到美觀、有序、便于施工和檢修，層次分明，布局合理。

3.3.1電氣工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

1、建筑電氣設(shè)備安裝工程，所用材料，電器、設(shè)備、成品、半成品的銘牌、型號、規(guī)

格、性能和施工工藝安裝質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

及有關(guān)專業(yè)規(guī)范、標準。按有關(guān)規(guī)定出具相的產(chǎn)品合格證、檢驗、測試報告及文件記錄，

并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗認可，有認可證明。

2、電氣線路、設(shè)備和器具的支架、螺栓等部件，與建筑鋼結(jié)構(gòu)件的連接固定不得采用

熔焊（電氣焊），且嚴禁熱加工開孔。

3、電氣設(shè)備上的外表裝置，確保其功能準確有效，計量和具有保護性的外表經(jīng)檢定合

格。

4、接地（PE）或接零（PEN）干線的連接必須具有不可拆卸性，支線必須單獨與接地或接零

干線相連接，不得串聯(lián)連接。

5、金屬導管、線槽按規(guī)定做防腐處理。非鍍鋅鋼導管內(nèi)外壁均做防腐處理（埋入混凝

土中導管外壁除外）。木線槽經(jīng)阻燃處理，塑料線槽須有阻燃標記。塑料電線保護管及接線

盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不得有變形及破舊。金屬電線保護筲及接線盒外觀，不得有折

扁、裂縫，管口平整，管內(nèi)無毛刺。表面涂層平均，無污染、無銹蝕。

6、電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設(shè)安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須

符合有關(guān)規(guī)定。配線分色，同一建筑工程的電線絕緣層顏色挑選一致，接地保護線（PE）是

黃綠相間雙色線；零線（N）用淡藍色線；相線分別用：A相一黃色、B相一綠色、c相一紅

色。開關(guān)的回火線宜用白色導線。導線絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。

7、金屬導管嚴禁對口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于2nlm的鋼導管，不得套管熔焊連接。三

相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。

8、電源插座的規(guī)格、型號、接線和安裝，符合規(guī)范和設(shè)計要求。照明開關(guān)的接線和安裝,

符合規(guī)范和設(shè)計要求。

9、各種燈具、風扇安裝堅固、固定牢靠，不得使用木楔?；翡摰蹉^直徑不小于燈具掛

銷直徑，且不小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，按燈具重量的2倍做過載試驗。

10、成套配電柜、控制柜（臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝所用的電器設(shè)備和導線、端

子等器材產(chǎn)品，必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可認證廠家的合格產(chǎn)品。產(chǎn)品的型號、規(guī)格和安

裝質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。

11、避雷引下線的敷設(shè)和接閃器安裝及測試接地裝置的接地電阻值，必須符合《建筑電

氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求。電話、電視、消防自動報警等設(shè)備、裝置安裝及

功能，符合其專業(yè)規(guī)范、標準和設(shè)計要求。并經(jīng)有關(guān)專業(yè)主管部門檢驗認可。煙感、溫感

探頭，火災(zāi)噴淋裝置等，安裝位置正確，緊貼吊頂表面，周圍無裂縫、破舊，安裝堅固、

縱橫排列順直美觀。

12、建筑電氣安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差，符合現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定，一樣項目質(zhì)量答應(yīng)偏差

和檢查方法，符合下表規(guī)定。

建筑電氣安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法

答應(yīng)偏差值（mm）

檢查

項次項目

方法

國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

支架間距252.4

1明配管

垂直度、平直度32.7

1.7/1000

2線槽垂直度、平直度2/1000,全長20

全長18

吊線、

垂直度（每m）1.5/10001.3/1000

尺量

配電柜箱

3成排盤面平整度54.2

盤拉線尺量

塞尺

盤間接縫21.3

拉線、

4成排燈具中心線偏移54.2

尺量

3.3.2管道安裝工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)標準

1、管道和設(shè)備安裝位置正確，排列合理整齊，坡度、坡向、減震、伸縮等符合要求。

支架、吊架、托架（含設(shè)備基礎(chǔ)）的構(gòu)造型式、規(guī)格尺寸、間距、位置符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程

和設(shè)計要求，安裝固定堅固、平整、與支承物或墊層接觸緊密、平穩(wěn)，不得與管道直接焊

接，防腐處理良好。

2、管道及設(shè)備連接接口平整、嚴密、無滲漏，其備接甩口封閉嚴密。采用柔性接頭的

管道、設(shè)備不得使其接頭和管道接口承重。

3、室內(nèi)給水管道必須采用與管材相適的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料和設(shè)備必須

達到飲用水質(zhì)檢驗衛(wèi)生標準。給水系統(tǒng)的閥類、配件、器具、水表安裝位置正確，接口合

格，出水方向合理，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。水泵、水箱、消防設(shè)備等安裝質(zhì)量符合規(guī)

范，管道穿墻處的保護連接合格。表面涂層光滑整潔，色澤平均，無漏涂透底、返銹、流

墜，無裂縫、起皮、無滴水、滲漏。

4、室內(nèi)冷、熱水、氣等壓力管道和設(shè)備系統(tǒng)安裝后，管道保溫前進行壓力試驗（有記

錄），試驗方法和試驗壓力符合規(guī)范規(guī)定。

5、散熱器及風機盤管安裝位置正確，固定牢靠。距墻面尺寸一致。組裝散熱器使用的

墊片的耐熱、抗伸縮變形性能符合要求，其厚度不大于L5mm。散熱器規(guī)格、數(shù)量符合要

求，拉條安裝緊固。表面干凈，無變形、傷害。

6、排水系統(tǒng)的無壓管道、設(shè)備在隱藏前，按規(guī)定進行灌水試驗。室內(nèi)排水管道按有關(guān)

規(guī)定做通球試驗，確保排水暢通。

7、地漏設(shè)置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，無倒泛水。地漏臥入地面

的位置、深度正確，周邊封嚴密、平整、光潔、美觀。水封深度不小于50nlm。

8、衛(wèi)生器具等設(shè)備安裝平穩(wěn)堅固，器具符合節(jié)水型與支架接觸緊密、平穩(wěn)，位置、標

高、坡度、管徑符合要求。成排器具排列整齊一致，排水口與排水管連接牢靠、封閉嚴密、

無滲漏。表面光滑干凈，實用美觀，嵌縫膠平均順直，粘結(jié)堅固。無堵塞、不滲水、不滴

漏。無污染、無裂紋、無破舊。

9、建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法，符合規(guī)范和下表規(guī)定。

建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法

答應(yīng)偏差值（mm）

項次項目檢查方法

國家規(guī)范標準創(chuàng)優(yōu)標準

鋼管10.8

水平管道安裝彎曲度

1尺量

（每m）

鑄鐵管21.6

2立管安裝垂直度（每m）32.3吊線、尺量

3平行距墻面>108尺量

4套管出地面高度差±54,-2尺量

5套管穿墻及中心偏差±21,-1尺量

6彎管褶皺不平度43.3外卡鉗、尺量

拉線、吊線、尺

7管道甩口坐標標高差±107,-6

量

8成排器具水平度21.7拉線、尺量

拉線、吊線、尺

坐標-15-12

量

9器具及附屬設(shè)備

標高±54,-3

卷材54.2靠尺、塞尺

10保溫層表面平整度

涂裝108.3

10、通風、空調(diào)安裝工程，所使用的材料、成品、半成品、設(shè)備及其型號、規(guī)格、性

能和施工安裝質(zhì)量，符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求。

11、通風與空調(diào)安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法，符合規(guī)范、規(guī)程和下表規(guī)定。

通風與空調(diào)安裝工程質(zhì)量答應(yīng)偏差和檢查方法

答應(yīng)偏差值（mm）

項次項目