注冊安全工程師（安全生產(chǎn)事故案例分

析）模擬試卷28

一、案例分析題（客觀題）（本題共16題，每題1.0

分,共16分。）

199x年x月x日14時分，某發(fā)電廠與1號機組配套的鍋爐發(fā)生了爐膛爆炸，造成

死亡23人，重傷8人，輕傷16人；鍋爐標高21m以下?lián)p壞情況自上而下趨于嚴

重，冷灰斗向爐后側(cè)塌倒呈開放性破口，側(cè)墻與冷灰斗交界處撕裂水冷壁管31

根，立柱不同程度扭曲，剛性梁拉裂；水冷壁管嚴重損壞，有66根開裂；爐右側(cè)

21m層以下剛性梁嚴重變形，三臺碎渣機及噴射水泵等全部埋沒在內(nèi)。事故后，清

除的灰渣堆容積為934m3,停爐搶修132天。這次事故直接經(jīng)濟損失780萬元。

該鍋爐是由美國某公司制造的亞臨界一次再熱強制循環(huán)汽包爐，額定主蒸汽壓力

18.2MPa,主蒸汽溫度540。。主蒸汽流量2008t/h,鍋爐于1989年制造，1991年

10月30日投入試生產(chǎn)。事故前鍋爐運行存在以下不正常情況：3月5日20時以

后，為降低再熱器管壁局部超溫，四角布置的擺動式煤粉燃燒器由水平位置向下調(diào)

至最大傾角位置，但再熱器局部管壁溫度仍經(jīng)常出現(xiàn)大于640汽（壁溫報警值為

607。。。3月6H以后，高溫再熱器管壁溫度（第36點）仍超溫，雖采取降低負荷至

400MW、加強吹灰和增大減溫噴水量等措施，但吹灰的有效間隔時間越來越短，

仍出現(xiàn)該管壁溫度升至640久以上，最高達662。以3月9日開始，高溫過熱器管

壁溫度超過允許極限值（壁溫報警溫度為594。。，經(jīng)常超過620汽，最高達64（TC。

3月10日事故前l(fā)h內(nèi)1號鍋爐無較大操作。14時，機組帶400MW負荷穩(wěn)定運

行，主蒸汽壓力15.22MPa,主蒸汽溫度513汽，再熱蒸汽溫度512汽，主蒸汽流量

H54.6t/h,爐膛壓力維持在-0.09kPa,再熱器管壁溫度（第36點）為621汽，過熱器

管壁溫度（第35點）為609汽。磨煤機A、C、D、E磨運行，B磨處于檢修狀態(tài)，F(xiàn)

磨備用。CSS（協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)）調(diào)節(jié)項目除風(fēng)量在“手動”調(diào)節(jié)狀態(tài)外，其余均投“自

動鍋爐在運行中于3月10日14時07分后，鍋爐集控室值班人員聽到一聲悶

響，MFT（主燃料切斷俁護）跳閘，切斷燃料供給：運行人員手動緊急停運爐水循環(huán)

泵B、C（此時A泵已自動跳閘）和停運兩組送、引風(fēng)機。事故發(fā)生時保護動作正

確。造成這起事故的直接原因是鍋爐嚴重結(jié)渣。嚴重結(jié)渣造成的靜載，加大了塊

焦渣下落的動載，致使冷灰斗局部失穩(wěn)，導(dǎo)致側(cè)墻與冷灰斗連接處的水冷壁管撕

裂；裂口向爐內(nèi)噴出的水、汽工質(zhì)與落渣入水產(chǎn)生的水汽升溫膨脹，使?fàn)t內(nèi)壓力大

增，并使冷灰斗塌陷擴展：爐膛水冷壁的包角管先后斷裂，噴出的工質(zhì)容數(shù)量大

增，爐膛壓力陡升。在渣的靜載、動載和工質(zhì)迅速擴容的壓力的共同作用下，造成

鍋爐21m以下嚴重破壞和現(xiàn)場人員重大傷亡。鍋爐嚴重結(jié)渣和再熱器、過熱器局

部管壁溫度超溫與鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計、受熱面布置不完善以及運行指導(dǎo)失當(dāng)有直接

關(guān)系，它是造成這次事故的主要原因。此外，電廠運行管理及上級領(lǐng)導(dǎo)部門管理指

導(dǎo)方面也存在一些嚴重問題。

1、使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對設(shè)備進行專責(zé)管理，即（）。

標準答案：E

知識點解析：暫無解析

2、實施特種設(shè)備法定檢驗的單位須取得（）核準資格。

標準答案：D

知識點解析：暫無解析

3、首次啟動鍋爐或長期不用的鍋爐重新啟動，其啟動步驟是（）。

標準答案：C

知識點解析：暫無解析

4、為防止鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，必須嚴格監(jiān)督、控制鍋爐（）。

標準答案：B,E

知識點解析：暫無解析

5、鍋爐壓力容器在運行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應(yīng)按規(guī)定及時、如實上

報（）。

標準答案：A,D

知識點解析：暫無解析

6、鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐。（）

標準答案：A,B,C,D,E

知識點解析：暫無解析

7、以下有關(guān)緊急停爐操作說法正確的是（）。

標準答案：A,B,C,D,E

知識點解析：暫無解析

8、該鍋爐在操作、維修過程中存在的危險危害因素有（）。

標準答案：A,B,D,E

知識點解析：暫無解析

198x年x月x日，某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間在給笛音管下藥時因摩擦起火，引起爆炸，

造成3人當(dāng)場死亡，2人受傷。事故當(dāng)日15時23分，某鎮(zhèn)煙花廠煙花車間一名工

人在給笛音管下藥時，因摩擦起火，火勢迅速蔓延，使存放在該車間的170余斤噴

花藥粒和2800余捆半成品連續(xù)燃燒爆炸。經(jīng)科學(xué)評算當(dāng)時爆炸產(chǎn)生的熱量高達

4500℃,當(dāng)即有3名工人崩倒燒死，2名工人手背、面部等多處炸、燒傷。事故原

因分析如下；（1）車間布局不合理，安全設(shè)施不齊全，違章作業(yè)，冒險生產(chǎn)。（2）企

業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只抓生產(chǎn)，忽視安全，對職工安全技術(shù)培訓(xùn)工作跟不上，使工人的安全生產(chǎn)

知識太少，素質(zhì)太低。（3）企業(yè)管理混亂，將不該存放在車間的2800余捆半成品放

在車間內(nèi)，又不采取任何措施，使事故后果加重。對事故責(zé)任者的處理：（1）煙花

廠煙花空間主任兼?zhèn)}庫保管員解某違反安全規(guī)章制度，將170余斤噴花藥粒存放在

生產(chǎn)車間，造成嚴重惡果，對這次事故應(yīng)負主要責(zé)任，交司法機關(guān)依法追究其刑事

責(zé)任。（2）煙花廠廠長屈某，身為一廠之長，明知2800余捆半成品存放在車間是違

背操作規(guī)程的，但沒采取任何措施，造成嚴重后果，是這次事故的主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

者，交司法機關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。（3）煙花廠黨支部副書記、工會主席候其分

管安全生產(chǎn)工作，對這次事故負有重要責(zé)任，決定給予記大過處分。

9、危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、銷毀場等與該區(qū)域外的村莊、居民建筑、工廠住

宅、城鎮(zhèn)、運輸線路、埔電線路等必須保持足夠的安全防護距離，稱為（）。

標準答案：B

知識點解析：暫無解析

10、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廠房、儲存?zhèn)}庫、燃放試驗場的內(nèi)外部安全距離、廠房

布局、建筑結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置、安全疏散條件、消防設(shè)施以及防爆、防雷、防靜

電等安全設(shè)施應(yīng)符合（）的要求。

標準答案：E

知識點解析：暫無解析

11、這起事故按《企、業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》（國務(wù)院令第75號）分類，

應(yīng)分為（）。

標準答案：D

知識點解析：暫無解析

12、這起事故造成3人當(dāng)場死亡，2人受傷。如果2名受傷者的損失工作日數(shù)是

120天，則這起事故造成的總損失工作日數(shù)是（）天。

標準答案：D

知識點解析：暫無解析

13、如果該企業(yè)上年稅利是150萬元，平均職」:人數(shù)是75人，上年法定_E作日數(shù)

是330天，則工作損失價值是（）萬元。

林準答室.A

知識點麻斤：暫無解析

14、這起事故直接經(jīng)濟殞失的統(tǒng)計范圍是（）。

標準答案：A,B,D

知識點解析：暫無解析

15、這起事故間接經(jīng)濟殞失的統(tǒng)計范圍是（）。

標準答案：B,C,D,E

知識點解析：暫無解析

16、危險品生產(chǎn)過程中，（）應(yīng)當(dāng)分離。

標準答案：A,B,C,D

知識點解析：暫無解析

二、案例分析題（主觀題）（本題共3題，每題7.0

分，共3分。）

17、199x年x月x日晚20點50分，A大酒店電梯在維修過程中，水工傅某被突然

啟動上升的電梯轎廂與井壁擠壓，當(dāng)場死亡。事情的經(jīng)過是這樣的：某市軍隊離

退休安置辦于1996年10月為所屬A大酒店從B電梯廠購回兩臺電梯，并由該廠

負責(zé)組織安裝。1997年4月經(jīng)C省建委電梯檢測部門驗收后，頒發(fā)了《電梯準用

證》，交酒店使用。199x年3月，市勞動局及其勞動安全衛(wèi)生檢測站進行監(jiān)察和

檢測時，查出電梯存在多處嚴重隱患，并發(fā)出《電梯整改通知》。市軍體辦根據(jù)勞

動部門的整改意見，當(dāng)即邀請原電梯廠派員維修（合同保修期為一年）。后該廠技術(shù)

員李某5月5日來到某大酒店，并要求酒店派員協(xié)助維修。事故當(dāng)晚在加班維修

時，該電梯廠技術(shù)員李某和酒店電梯工郭某某在A臺電梯調(diào)試，酒店水工傅某（死

者，臨時工）從電梯工郭某處拿走B臺電梯鑰匙，打開五樓電梯門，進入轎廂頂部

協(xié)助焊接維修。20點50分，電梯突然啟動上升，傅某被擠死在電梯井道內(nèi)。事故

原因分析如下：1.水二傅某在無電梯維修操作證卻不懂電梯性能的情況下，違章

進入轎廂頂部，且未將電源開關(guān)旋至檢修位置，廳門關(guān)閉后因上層呼梯導(dǎo)致電梯啟

動，被突然上升的轎廂與井壁擠壓，是造成這次死亡事故的直接原因。鑒于傅某某

已因工死亡，不予追究。2.B電梯廠制造的這臺電梯轎廂頂部未設(shè)護欄，給電梯

的保養(yǎng)維修留下了不安全隱患，且在此次維修過程中指導(dǎo)不力，是這次事故的原因

之一，應(yīng)負一定的責(zé)任。3.電梯工郭某某將電梯門鎖鑰匙給無證人員拿走，讓其

進入轎廂頂部維修而未采取任何措施，是造成事故的原因之一，應(yīng)負一定責(zé)任。

4.A大酒店經(jīng)營承包者缺乏安全意識，指派無電梯維修證的人員上崗維修，是造

成事故的原因之一，對事故負有一定責(zé)任。5.C省建委電梯檢測部門對該臺電梯

轎廂頂部無護欄等多處嚴重缺陷未查出，就頒發(fā)了《電梯準用證》，致使存在不安

全隱患的電梯投入運行，應(yīng)負一定責(zé)任。6.市軍隊離退休安置辦在電梯安裝和維

修過程中未嚴格按國家有關(guān)電梯管理的規(guī)定辦理，安全意識淡薄，管理不力，應(yīng)負

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。1.這起事故的事故類型是什么？2.在

這起事故中存在的不安全狀態(tài)和不安全行為有哪些？3.這起事故的間接原因是什

么？

標準答案：1.這起事故的事故類型是起重傷害。2.這起事故存在的不安全狀態(tài)

是B電梯廠制造的這臺電梯轎廂頂部未設(shè)護欄，電梯存在多處其他隱患。這起事

故存在的不安全行為一是沒有電梯維修操作證的水工傅某違章進入轎廂頂部，且未

將電源開關(guān)旋至檢修位置；二是電梯工郭某將電梯門鎖鑰匙給無證人員拿走，讓其

進入轎廂頂部維修而未采取任何措施。3.這起事故的間接原因是；（1）A大酒店

經(jīng)營承包者缺乏安全意混，指派無電梯維修證的人員上崗維修；（2）C省建委電梯

檢測部門對該臺電梯轎廂頂部無護欄等多處嚴重缺陷未查出，就頒發(fā)了《電梯準用

證》，致使存在不安全隱患的電梯投入運行；（3）市軍隊離退休安置辦在電梯安裝

和維修過程中未嚴格按國家有關(guān)電梯管理的規(guī)定辦理，安全意識淡薄。

知識點解析：暫無解析

18、199x年x月xH,某造紙廠發(fā)生一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識

而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。事故當(dāng)日，該廠工人于早上7

點停機，經(jīng)過往漿渣池中灌水、排水的工序后，8點左右有2名工人下池清掃漿

池，當(dāng)即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后

有6人囚救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，

已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧、用風(fēng)扇往池中送

風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出池來。由于本次中毒發(fā)生快，中毒深，病情嚴

重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，至

當(dāng)日下午4時20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：1.中毒現(xiàn)場有害氣

體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外型似一倒扣的半球狀體，頂部有-

40cmx60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較

濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行險

測：硫化氫（H2S）55mg/m3（國家衛(wèi)生標準為10mg/m3）,--氧化碳、氯氣和氯化氫

未檢出，可以推斷，在實行向池中通風(fēng)、送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病

人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。2.漿池硫化氫產(chǎn)

生的原因。造紙的過程中，使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引

起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過程中。如果含硫的廢渣、廢水長時

間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐敗，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于

比重較大（1.19）而沉積于漿池的底部。3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒

的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化

氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4,且工人在沒對池內(nèi)進行通風(fēng)

處理的情況下就下池清洗，隨后?連串的救人更是在沒有任何通風(fēng)和防護的情況下

進行的。4.缺乏安全及應(yīng)急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處卻沒有鼓風(fēng)

機，連電源插座都找不到；清洗漿渣池沒有任何的個人防護用具如防毒面具，甚至

連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時的搶救設(shè)備。5.缺乏勞動安全衛(wèi)生

意識、管理混亂。事故發(fā)生后，當(dāng)我們要求廠方提供有關(guān)安全規(guī)章制度時，廠方雖

說有，但無論如何卻找不到，不知放到哪里。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負責(zé)對整

個安全程序進行監(jiān)督，便能做到及早發(fā)現(xiàn)、及早預(yù)防，這起事故就完全可以避免

了。6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作

1?5年，卻從未進行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些

對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害，也不知預(yù)防措施，更不知發(fā)生緊

急情況如何救治。根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。1.硫化氫的檢測方法是什么？

2.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么？3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進行全員的安全培訓(xùn)和

教育，具體包括哪些？4.結(jié)合本案例，應(yīng)提出的安全管理整改措施有哪些？

標準答案：1.硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法。2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求是：

（1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理,'設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，并要嚴格履行審批手續(xù)；（2）進設(shè)備

內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進行安全隔離（加盲板或拆除一段管線，不允

許采用其他方法代替），并清洗、置換干凈；（3）在進入設(shè)備前30min必須取樣分

析，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才

允許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)；如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h各分析一次，如發(fā)現(xiàn)

超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；（4）采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空

氣良好流通；（5）應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V,在潮濕容器、

狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要

求；（6）進入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩

戴合適的個體防護用品、器具；（7）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，必須按規(guī)定同時辦理動火

證和履行規(guī)定的手續(xù)；（8）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持

有效的聯(lián)系；（9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作'也人員安全時，必須

立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；（10）作業(yè)

完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)于人與使用部門負責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認設(shè)備內(nèi)無人

員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進行全員的安全培訓(xùn)和

教育，具體包括：（1）單位主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育：側(cè)重

面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標準、規(guī)范，具備對安

全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書；（2）從'業(yè)人員的安全培訓(xùn)教

育：在于了解安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握

本閔位的安全操作技能；（3）特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作

業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書；（4）加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和

考核，新職工必須經(jīng)過嚴格的3級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上

崗；對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的辦法進行培訓(xùn)和考試。4.應(yīng)提出的安全管

理整改措施有：（1）建立健全安全管理制度根據(jù)該企業(yè)自身的特點，應(yīng)制定各級人

員的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，應(yīng)建立相應(yīng)的《安全檢查制度》、《安全生產(chǎn)巡視制

度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全監(jiān)督制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、

《有毒有害作業(yè)管理制度》、《勞保用品管理制度》、《職業(yè)病報告處理制度》、

《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》、《危險設(shè)備管理制度》等。（2）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營

單位的安全管理組織機溝和人員配置根據(jù)該企業(yè)的特點，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理

機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。各級負有安全職責(zé)的人員包括單位負責(zé)人及

其副手、總工程師（或技術(shù)總負責(zé)人）、車間主任（或部門負責(zé)人）、工段長、班組

長、車間（或部門）安全員、班組安全員和作業(yè)工人。（3）保證安全生產(chǎn)投入落實好

“三同時”規(guī)定，具體到該企業(yè)，就是保證通風(fēng)設(shè)施的完善、各種有揖有害氣體的檢

測設(shè)備齊全有效、各種救助設(shè)施的配備和完善。

知識點解析：暫無解析

19、199x年x月x日，某礦已二采區(qū)發(fā)生特大瓦斯爆炸事故，死亡84人，受傷68

人,直接經(jīng)濟損失984.5萬元。該礦始建于1958年，設(shè)計能力120萬噸/年，1986

年完成改擴建，能力提高到180萬噸/年。1995年實際產(chǎn)量250萬噸。該礦井田面

積1.9萬平方米，可采煤層10層，可采儲量1.22億噸。礦井為立井開拓，分一、

二水平開采。通風(fēng)方式為分區(qū)抽出式，有4個回風(fēng)井。井下采用皮帶運輸，主井使

用9t箕斗提升。發(fā)生事故的已二采區(qū)位于二水平南翼，采用對角抽出式通風(fēng)方

式，瓦斯絕對涌出量為23.7m3/min,相對涌出量為19.2m3/min；煤塵爆炸指數(shù)為

33.03%?40.01%。事故當(dāng)日18時15分，礦調(diào)度室接到已二采區(qū)高強皮帶頭司機

胡某電話報告：“已二高強皮帶巷出現(xiàn)大量煤塵煙霧隨后，-320水平調(diào)度員楊某

報告：“-320調(diào)度室門口出現(xiàn)水泥塵霧，并有反風(fēng)現(xiàn)象”。18時49分，綜四隊任某

報告：”在通排軌道向上走時，聽到一聲巨響，接著一股強風(fēng)把安全帽吹掉了”。聞

訊后，兩個救護分隊奉命從北翼入井到已二采區(qū)。隨后有11個小分隊共87名救護

隊員相繼趕到該礦，參與搶險救災(zāi)。為深入災(zāi)區(qū)搜索搶救遇險人員，確保搶險過

程中不再發(fā)生爆炸、冒頂事故，指揮部決定全力處理冒頂，進行排水，恢復(fù)被毀壞

的巷道和通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測設(shè)施。22日24時，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)其本恢復(fù)正常，運輸、

灑水滅塵、供電系統(tǒng)部分恢復(fù)，從而開始處理冒頂、排放瓦斯、巷道排水。26H

將遇難礦工75名運至井上，但仍有9名尚未找到。事故原因分析?：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查和

技術(shù)分析，事故的直接原因是由于已15-22210工作面的己15、已16、已17三層

煤合層，且受牛莊向斜閡造的影響，使煤層瓦斯含量增大，多頭擴幫放炮作業(yè)又造

成瓦斯大量涌出；切眼后貫通后，由于該區(qū)域通風(fēng)設(shè)施管理不善，造成工作面風(fēng)量

嚴重不足，瓦斯積聚，放炮作業(yè)時引起瓦斯爆炸。同時，還有以下幾條重要原

因：1.嚴重超通風(fēng)能刀違章生產(chǎn)。如按年計劃產(chǎn)量需耍總風(fēng)量為20397m3/min,

實際供風(fēng)量僅有16757m3/min,缺風(fēng)3640m3/min,造成礦井為完成產(chǎn)量計劃而超

通風(fēng)能力生產(chǎn)。在礦井風(fēng)量不足，瓦斯頻繁超限的情況下，仍違章生產(chǎn)。2.瓦斯

監(jiān)測設(shè)施管理不善。1995年下半年后，該礦瓦斯涌出量增加，綜采工作面頻繁斷

電，影響生產(chǎn)。為了不使瓦斯超限斷電，礦決定把瓦斯傳感器探頭數(shù)值下調(diào)

0.2%?0.4%,造成在長期瓦斯超限情況下冒險作業(yè)。同時，瓦斯探頭還多次被炮

泥、塑料布、衣服等堵塞，使井下瓦斯情況在監(jiān)測系統(tǒng)中顯示不出來，甚至破壞斷

電功能，使瓦斯超限也不能斷電，導(dǎo)致超限作'I匕3.已二采區(qū)22210掘進工作面

在瓦斯涌出量較大的情況下，前面掘