原材料及外購外協(xié)件進廠檢驗制度?一、目的為確保進廠的原材料及外購外協(xié)件符合規(guī)定的質(zhì)量要求，防止不合格品流入生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。

二、適用范圍本制度適用于公司所有原材料、外購件及外協(xié)件的進廠檢驗活動。

三、職責分工1.采購部門負責按照采購合同要求，及時采購符合質(zhì)量標準的原材料及外購外協(xié)件。向供應商明確提出原材料及外購外協(xié)件的質(zhì)量要求、檢驗標準和驗收方式。在采購過程中，如發(fā)現(xiàn)供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量存在問題，及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，采取相應措施解決。2.質(zhì)量檢驗部門制定原材料及外購外協(xié)件的檢驗計劃和檢驗規(guī)程。按照檢驗計劃和規(guī)程對進廠的原材料及外購外協(xié)件進行檢驗和試驗，判定其是否合格。對檢驗不合格的原材料及外購外協(xié)件開具不合格報告，通知采購部門進行處理。定期對原材料及外購外協(xié)件的檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，向相關(guān)部門反饋質(zhì)量狀況，提出改進建議。3.倉庫管理部門負責原材料及外購外協(xié)件的入庫、存儲和發(fā)放管理。對檢驗合格的原材料及外購外協(xié)件辦理入庫手續(xù)，并按照規(guī)定進行標識和存放。對于檢驗不合格的原材料及外購外協(xié)件，配合采購部門做好隔離和處理工作。4.使用部門及時向質(zhì)量檢驗部門反饋原材料及外購外協(xié)件在使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。參與對質(zhì)量問題的原因分析和處理措施的制定。

四、原材料及外購外協(xié)件的采購控制1.供應商選擇采購部門應根據(jù)公司的質(zhì)量要求和采購需求，對潛在供應商進行調(diào)查和評估。評估內(nèi)容包括供應商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面。建立供應商檔案，記錄供應商的基本信息、評估結(jié)果、供貨業(yè)績等內(nèi)容。對于合格供應商，應定期進行復評，確保其持續(xù)滿足公司的質(zhì)量要求。2.采購合同采購合同應明確原材料及外購外協(xié)件的規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、檢驗標準、驗收方式、交貨期、價格、付款方式等條款。采購合同中應規(guī)定質(zhì)量保證期和售后服務(wù)條款，要求供應商對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量負責。

五、進廠檢驗流程1.報檢原材料及外購外協(xié)件到貨后，采購部門應及時通知質(zhì)量檢驗部門。質(zhì)量檢驗部門接到通知后，開具"原材料及外購外協(xié)件檢驗通知單"，注明檢驗項目、檢驗要求等信息，并交倉庫管理部門。倉庫管理部門根據(jù)"原材料及外購外協(xié)件檢驗通知單"對到貨的原材料及外購外協(xié)件進行核對，確認無誤后，將其存放于待檢區(qū)，并做好標識。2.檢驗準備檢驗人員接到"原材料及外購外協(xié)件檢驗通知單"后，應根據(jù)檢驗項目和檢驗要求，準備好相應的檢驗工具、量具、儀器設(shè)備等，并確保其精度和準確性符合要求。檢驗人員應熟悉原材料及外購外協(xié)件的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)程，明確檢驗項目和檢驗方法。3.外觀檢驗檢驗人員首先對原材料及外購外協(xié)件進行外觀檢驗，檢查其表面是否有裂紋、劃痕、變形、銹蝕、磕碰等缺陷。對于有外觀要求的原材料及外購外協(xié)件，應按照規(guī)定的外觀標準進行檢驗，確保其外觀質(zhì)量符合要求。4.尺寸檢驗根據(jù)原材料及外購外協(xié)件的圖紙要求和檢驗規(guī)程，使用量具對其關(guān)鍵尺寸進行測量。尺寸測量結(jié)果應記錄在"原材料及外購外協(xié)件檢驗記錄"中，與圖紙要求進行對比，判定尺寸是否合格。5.理化性能檢驗對于有特殊理化性能要求的原材料及外購外協(xié)件，如化學成分分析、力學性能測試等，應按照相關(guān)標準和檢驗規(guī)程進行檢驗。理化性能檢驗應由具備相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)或人員進行，檢驗結(jié)果應記錄在"原材料及外購外協(xié)件檢驗記錄"中。6.裝配性能檢驗對于需要進行裝配的原材料及外購外協(xié)件，應進行裝配性能檢驗。檢驗其與相關(guān)零部件的配合情況、裝配難易程度等。裝配性能檢驗應在模擬實際裝配環(huán)境下進行，確保其能夠順利裝配，且裝配后的產(chǎn)品性能符合要求。7.檢驗判定檢驗人員根據(jù)各項檢驗結(jié)果，按照原材料及外購外協(xié)件的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)程進行綜合判定。若檢驗項目全部合格，則判定該批原材料及外購外協(xié)件為合格；若有一項或多項檢驗項目不合格，則判定該批原材料及外購外協(xié)件為不合格。8.檢驗記錄與報告檢驗人員應將原材料及外購外協(xié)件的檢驗過程和檢驗結(jié)果詳細記錄在"原材料及外購外協(xié)件檢驗記錄"中。記錄內(nèi)容應包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次號、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗日期、檢驗人員等信息。對于檢驗合格的原材料及外購外協(xié)件，檢驗人員應開具"原材料及外購外協(xié)件檢驗合格報告"；對于檢驗不合格的原材料及外購外協(xié)件，應開具"原材料及外購外協(xié)件檢驗不合格報告"，并注明不合格項目和不合格原因。9.入庫與處理倉庫管理部門根據(jù)"原材料及外購外協(xié)件檢驗合格報告"辦理入庫手續(xù)，將檢驗合格的原材料及外購外協(xié)件存放于合格區(qū)，并按照規(guī)定進行標識。對于檢驗不合格的原材料及外購外協(xié)件，采購部門應及時與供應商溝通，協(xié)商處理方式。處理方式包括退貨、換貨、讓步接收等。若供應商同意退貨，采購部門應安排將不合格品退回供應商；若供應商同意換貨，采購部門應跟蹤換貨情況，確保換貨產(chǎn)品質(zhì)量合格；若供應商申請讓步接收，采購部門應組織相關(guān)部門對讓步接收的可行性進行評估，評估通過后，由質(zhì)量檢驗部門出具讓步接收報告，倉庫管理部門按照讓步接收條件辦理入庫手續(xù)。

六、檢驗標準與方法1.檢驗標準原材料及外購外協(xié)件的檢驗標準應明確規(guī)定其各項質(zhì)量指標的具體要求，包括外觀、尺寸、理化性能、裝配性能等方面。檢驗標準應參照國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準以及采購合同的要求制定，確保其具有科學性、合理性和可操作性。2.檢驗方法外觀檢驗主要采用目視檢查的方法，借助放大鏡、顯微鏡等工具進行觀察。尺寸檢驗應使用符合精度要求的量具，如卡尺、千分尺、百分表等進行測量。理化性能檢驗應按照相關(guān)標準規(guī)定的方法進行，如化學分析法、光譜分析法、力學性能測試法等。裝配性能檢驗應通過實際裝配操作或模擬裝配試驗進行，觀察其配合情況和裝配效果。

七、不合格品管理1.不合格品標識與隔離對于檢驗不合格的原材料及外購外協(xié)件，檢驗人員應在其明顯部位做出不合格標識，如粘貼不合格標簽、噴涂不合格字樣等。倉庫管理部門應將不合格的原材料及外購外協(xié)件存放于不合格區(qū)，與合格產(chǎn)品進行隔離，防止其混淆或誤用。2.不合格品評審與處理采購部門接到"原材料及外購外協(xié)件檢驗不合格報告"后，應及時組織相關(guān)部門對不合格品進行評審，分析不合格原因，確定處理方式。不合格品評審小組應由采購部門、質(zhì)量檢驗部門、倉庫管理部門、使用部門等相關(guān)人員組成。評審內(nèi)容包括不合格品對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度、處理成本、供應商的意見等。根據(jù)評審結(jié)果，采購部門應與供應商協(xié)商確定不合格品的處理方式。處理方式包括退貨、換貨、讓步接收等。若需退貨，采購部門應及時通知供應商在規(guī)定時間內(nèi)將不合格品退回，并跟蹤退貨情況。若需換貨，采購部門應要求供應商盡快提供合格的產(chǎn)品進行更換，并對換貨產(chǎn)品進行重新檢驗。若供應商申請讓步接收，采購部門應組織相關(guān)部門對讓步接收的可行性進行評估。評估內(nèi)容包括不合格品對產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響、采取的糾正措施的有效性、用戶的意見等。評估通過后，由質(zhì)量檢驗部門出具讓步接收報告，明確讓步接收的條件和范圍。倉庫管理部門按照讓步接收條件辦理入庫手續(xù)，并對讓步接收的產(chǎn)品進行標識和記錄。3.不合格品記錄與分析質(zhì)量檢驗部門應建立不合格品臺賬，記錄不合格品的名稱、規(guī)格型號、批次號、不合格項目、不合格原因、處理方式、處理日期等信息。定期對不合格品記錄進行統(tǒng)計分析，找出不合格品產(chǎn)生的規(guī)律和原因，采取針對性的措施進行改進，防止不合格品再次發(fā)生。

八、檢驗記錄與檔案管理1.檢驗記錄管理檢驗人員應及時、準確、完整地填寫"原材料及外購外協(xié)件檢驗記錄"，確保記錄內(nèi)容真實可靠。"原材料及外購外協(xié)件檢驗記錄"應妥善保存，保存期限應符合公司相關(guān)規(guī)定。保存期滿后，經(jīng)批準方可銷毀。2.檢驗檔案管理質(zhì)量檢驗部門應建立原材料及外購外協(xié)件檢驗檔案，將檢驗計劃、檢驗規(guī)程、檢驗報告、不合格品記錄、供應商質(zhì)量檔案等相關(guān)資料進行歸檔管理。檢驗檔案應分類存放，便于查閱和檢索。同時，應做好檔案的保密工作，防止資料泄露。

九、監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查公司質(zhì)量管理部門應定期對原材料及外購外協(xié)件進廠檢驗工作進行監(jiān)督檢查，確保檢驗工作按照規(guī)定的流程和標準進行。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括檢驗計劃的執(zhí)行情況、檢驗記錄的填寫情況、不合格品的管理情況、檢驗設(shè)備的校準情況等。2.考核與獎懲對于在原材料及外購外