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文檔簡介
1總貝lj
1.0.1為使面層復(fù)合式混凝土的設(shè)計、施工做到技術(shù)先進、安全適用、經(jīng)濟合理、美觀耐
久,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于建筑、市政工程中面層復(fù)合式混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用。
1.0.3面層復(fù)合式混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1面層復(fù)合式混凝土combinedsurfaceconcrete
用物理錨固方法和一體化工程技術(shù),使裝飾面層永久錨固于混凝土結(jié)構(gòu),所形成的
結(jié)構(gòu)裝飾一體化材料。
2.1.2石材飾面層stonedecorationlayer
以石材為飾面層的復(fù)合式混凝土,飾面主要材料是天然花崗石。
2.1.3燕尾槽dove-tailslot
石材飾面層錨固于混凝土結(jié)構(gòu)的物理連接方式。
2.1.4開槽率slottingrate
石材開槽面積與石材面積的比值(%),反映開槽多少的技術(shù)經(jīng)濟指標。
2.1.5金屬飾面層metaldecorationlayer
以金屬材料為飾面層的復(fù)合式混凝土,主要有不銹鋼、鋁合金、銅板等金屬板。
2.1.6金屬扣metalbuckle
金屬飾面層錨固于混凝土結(jié)構(gòu)的物理連接方式。
2.1.7輔助件auxiliaryelement
裝飾面層與混凝土結(jié)構(gòu)的錨固件,以及裝飾面層之間的連接件。
2.1.8面層復(fù)合式外墻板combinedconcreteexternalwallpanel
指在工廠或施工現(xiàn)場地面預(yù)制完成,并具有建筑外墻功能的面層復(fù)合式混凝土,包
括石材飾面層外墻板,金屬飾面層外墻板。
2.2符號
A——單塊石材的長度;
B——單塊石材的寬度;
H——單塊石材的厚度;
a——石材長度方向燕尾槽上口寬度;
b——石材寬度方向燕尾槽上口寬度;
h——石材燕尾槽高度(深度);
c——鋼筋的混凝土保護層厚度;
AAB——單塊石材的面積;
Aab——單塊石材開槽面積;
a——石材開槽率%(石材開槽面積/單塊石材面積:Aab/AAB);
(P——燕尾槽、金屬扣或輔助件的夾角;
C——錨固強度綜合折減系數(shù);
t一一金屬板厚度;
Dh一—金屬板邊緣折彎高度;
Db一—金屬板邊緣折彎寬度;
3基本規(guī)定
3.1分類及安全性
3.1.1依據(jù)飾面層及建筑效果,面層復(fù)合式混凝土可分為:石材飾面層混凝土、金屬飾
面層混凝土和隔熱保溫面層復(fù)合式混凝土。
3.1.2飾面層的重量宜并入混凝土結(jié)構(gòu)總外荷載,但不參與混凝土結(jié)構(gòu)計算,不影響混
凝土結(jié)構(gòu)的計算結(jié)果。
3.1.3飾面層安全性分析與計算主要包括:
1.石材飾面層錨固的設(shè)計與計算;
2.金屬飾面層錨固的構(gòu)造設(shè)計;
3.石材飾面層連接的構(gòu)造設(shè)計;
4.金屬飾面層連接的構(gòu)造設(shè)計;
5.隔熱保溫飾面層復(fù)合式混凝土的構(gòu)造設(shè)計。
3.1.4石材飾面層的錨固如3.1.3圖,設(shè)計與計算包括如下內(nèi)容:
圖3.1.4石材飾面層混凝土節(jié)點之一
1一石材飾面層;2—燕尾槽;3—輔助件;4一耐候膠;5一鋼筋;6一混凝土
1.確定“燕尾槽”單向或雙向形式、深度、寬度等技術(shù)參數(shù)。
2.錨固強度計算,并破壞形式分析。
3.1.5金屬飾面層的錨固如3.1.5圖,構(gòu)造設(shè)計與分析包括如下內(nèi)容:
3.1.5圖:金屬飾面層混凝土節(jié)點之一
1—金屬飾面層;2—金屬板邊緣折彎(金屬扣);3—外模板;4—內(nèi)模板;5—鋼筋;6—混凝土
1.確定“扣”的形式、尺寸等技術(shù)參數(shù)。
2.錨固強度分析,及破壞形式分析。
3.2耐久性及使用年限
3.2.1面層復(fù)合式混凝土耐久性應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1.天然石材耐久性。
2.石材飾面接縫處密封膠或金屬板裝飾條耐久性。
3.2.2在一般環(huán)境下,采用石材飾面層混凝土的設(shè)計使用年限分為A、B兩級,宜按3.2.3
表執(zhí)行。
表3.2.3石材飾面層混凝土設(shè)計使用年限
分類設(shè)計使用年限
A級121?200年
B級75?120年
注:1依據(jù)《天然花崗石建筑板材》(GB/T18601)標準中花崗石耐久性技術(shù)指標,在一般
環(huán)境下,花崗石的耐久性年限為75?200年;
4材料
4.1飾面層材料
4.1.1飾面層材料主要包括:
1.石材飾面層:花崗石、大理石等天然石材;
2.金屬板飾面層:不銹鋼、鋁合金板、銅板等;
3.巖棉或超細玻璃棉保溫材料。
4.1.2建筑室外的不銹鋼飾面層,應(yīng)采用316或更高等級產(chǎn)品。建筑室內(nèi)金屬飾面層,
宜采用鋁合金材質(zhì),或304/316/更高等級的不銹鋼產(chǎn)品,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)
標準的相關(guān)規(guī)定或要求。
4.1.3天然石材開采后在露天堆放時間不宜超過半年,同一工程項目宜選用同一地點、
同一批次天然石材。
4.1.4天然石材加工完成之后,應(yīng)全面涂刷保護劑,保護劑的性能應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)
標準的規(guī)定。
4.1.5天然石材涂刷保護劑之后、運輸和安裝之前,應(yīng)在天然石材表面粘貼保護膜,保
護膜應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。
4.1.6加工完畢后的天然石材半成品,應(yīng)可靠包裝,用機械搬運,定點堆放。
4.1.7依據(jù)工程項目的設(shè)計使用年限確定天然石材飾面層的厚度,應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)
定。
表4.1.7天然花崗石厚度要求
石材飾面層混凝土厚度要求(mm)
A級:121?200年大于45
B級:75?120年大于35
4.1.8天然花崗石的尺寸要求:長度宜小于3m,寬度宜小于2m,厚度宜35mm?200
mm,尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。
表4.1.8天然花崗石尺寸允許偏差
項目允許偏差(mm)
長度±1
寬度±1
厚度+2.0,-0.5
表面平整度0.5
兩對角線長度差±1
4.2輔助件
4.2.1輔助件應(yīng)根據(jù)工程項目的設(shè)計使用年限按表4.3.1的規(guī)定確定。
表421連接輔助件材料要求
工程項目設(shè)計使用年限連接輔助件材質(zhì)要求
A級:121-200年316不銹鋼及更高等級的、銅板
B級:75-120年304不銹鋼及更高等級的
4.2.2面層復(fù)合式混凝土之間連結(jié)輔助件的厚度和加工誤差應(yīng)符合表3.3.2的要求。
表422連接輔助件厚度和加工誤差要求
連接輔助件材質(zhì)連接輔助件厚度和加工誤差要求
316不銹鋼及更高等級的、銅板厚度不小于2.0mm,誤差±0.1mm
304不銹鋼厚度不小于2.0mm,誤差±0.15mm
鋁合金厚度不小于2.5mm,誤差±0.1mm
工程塑料厚度不小于2.0mm,誤差±0.2mm
4.2.3連結(jié)輔助件的實際形狀和尺寸,應(yīng)根據(jù)飾面板及施工的要求進行專項設(shè)計。
4.3金屬裝飾條
4.3.1建筑外墻裝飾條主要采用金屬板,包括不銹鋼、銅板。金屬裝飾條材質(zhì)和厚度應(yīng)
根據(jù)建設(shè)工程項目的重要性和設(shè)計使用年限按表3.4.1的要求確定。
表4.3.1金屬裝飾條材質(zhì)和厚度要求
金屬裝飾條材質(zhì)和厚度要求
設(shè)計使用年限
(與飾面層同壽命)
A級:121-200年316不銹鋼或更高等級的、銅板,厚度不小于1.5±0.1mm
B級:75-120年316不銹鋼或更高等級的、銅板,厚度不小于I.0±0.1mm
432金屬裝飾條的實際形狀和尺寸,應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計要求進行專項設(shè)計。
4.4其它材料
4.4.1飾面層耐候膠應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準的規(guī)定,應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程項目
的重要性,選擇滿足相應(yīng)使用年限的耐候膠,并符合表441的要求規(guī)定。
表4.4.1選擇耐候膠要求
耐候膠使用年限
設(shè)計使用年限
(定期檢查、更換,延長使用年限)
A級:121-200年確保使用年限25年
B級:75-120年確保使用年限20年
4.4.2面層復(fù)合式混凝土使用的天然石材保護劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準
的規(guī)定,應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程項目的重要性和設(shè)計使用年限,選擇天然石材保護劑,
并符合表4.4.2的要求
表4.4.2天然石材保護劑使用年限
天然石材保護劑使用年限
設(shè)計使用年限
(定期保養(yǎng)維護,延長使用年限)
A級:121-200年確保使用年限15年
B級:75-120年確保使用年限10年
4.4.3面層復(fù)合式混凝土所用隔熱保溫材料的基本要求是,防火等級應(yīng)達到A級,主要
有巖棉、超細玻璃棉等。
4.4.4巖棉和超細玻璃棉有關(guān)技術(shù)指標并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準和驗收規(guī)范。
4.4.5模板、鋼筋、混凝土等材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準和驗收規(guī)范。
4.4.6面層復(fù)合式混凝土所用玻璃應(yīng)進行鋼化(半鋼化)處理,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)
技術(shù)標準和驗收規(guī)范。
5設(shè)計與構(gòu)造
5.1一般規(guī)定
5.1.1外墻采用面層復(fù)合式混凝土的建筑工程項目,不宜設(shè)置懸挑陽臺,宜設(shè)置內(nèi)置陽
臺。
5.1.2外墻采用面層復(fù)合式混凝土的建筑工程,宜在建筑外墻設(shè)置存放空調(diào)主機的位置,
并數(shù)量足夠。
5.1.3建筑外墻可在工廠或施工現(xiàn)場地面制作的面層復(fù)合式混凝土外墻板。
5.1.4面層復(fù)合式混凝土設(shè)計主要包括如下內(nèi)容:
1.飾面層設(shè)計;
2.隔熱保溫飾面混凝土墻板
3.石材飾面層的錨固,飾面層之間的連接;
4.金屬飾面層的錨固與連接;
5.復(fù)合體中埋設(shè)線管及其他;
5.2飾面層設(shè)計
5.2.1依據(jù)建設(shè)工程項目特點及建設(shè)單位要求,建筑外墻可采用石材飾面層混凝土或金
屬飾面層混凝土。
5.2.2建筑室外金屬板飾面層,應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316或更高等級產(chǎn)品。建筑室內(nèi)金屬
板飾面層,宜采用鋁合金、不銹鋼/304/316/更高等級產(chǎn)品。
5.2.3石材飾面層應(yīng)進行縫寬專項設(shè)計,在確保安全可靠前提下,宜滿足建筑效果并控
制建設(shè)成本。
5.2.4金屬飾面層混凝土外墻應(yīng)留“縫”,包括特大縫、大縫、中縫、小縫,并應(yīng)按表5.2.4
確定縫寬。
表5.2.4金屬飾面層混凝土縫寬要求
分類名稱縫寬度(mm)備注
特大縫41?60
水平縫大縫21?40無防“脫皮”安全要求。
中縫6?20
小縫2?5
大縫21-40
垂直縫中縫6?20
(豎向縫)小縫2?5
密封0.1?0.2
5.2.5依據(jù)建設(shè)工程的特點及要求,對飾面層之間接縫可采取金屬裝飾條或密封膠覆蓋,
并應(yīng)進行專項設(shè)計。
5.2.6飾面板之間的密封膠,應(yīng)采用中性硅酮密封膠。
5.2.7建筑物陽角宜采用整塊石材加工呈L型,其短邊長度宜大于100mm。
5.2.8依據(jù)建筑所處環(huán)境,定期在天然石材表面涂刷保護劑,并應(yīng)按表4.2.8確定涂刷
時間。
表5.2.8天然石材表面涂刷保護劑的參考時間
環(huán)境類別名稱參考時間(年)
I一般環(huán)境5?10
II凍融環(huán)境4?9
III海洋環(huán)境3?8
IV化學(xué)腐蝕等環(huán)境1?5
5.3外墻板與隔熱保溫板
5.3.1石材飾面層外墻板應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程項目要求進行專項設(shè)計,并符合國家相關(guān)技術(shù)
規(guī)范和驗收標準。
5.3.2金屬飾面層外墻板應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程項目要求進行專項設(shè)計,并符合國家相關(guān)技術(shù)
規(guī)范和驗收標準。
5.3.3石材飾面層隔熱保溫板與混凝土結(jié)構(gòu)的錨固如533圖,其中石材飾面材料、隔熱
保溫材料、連接輔助件應(yīng)按本規(guī)范第4.1相關(guān)要求,隔熱保溫層厚度宜滿足:50?
300mm要求。
467
5.3.3圖:石材飾面層隔熱保溫板節(jié)點圖之一
1一石材飾面層;2—內(nèi)側(cè)飾面板;3—隔熱保溫材料;4一中間加強肋;5一連接輔助件;6一鋼筋;
7一混凝土
5.3.4金屬飾面層隔熱保溫板與混凝土結(jié)構(gòu)的錨固如534圖,其中飾面層材料、隔熱保
溫材料、連接輔助件應(yīng)按本規(guī)范第4.1相關(guān)要求,隔熱保溫層厚度宜滿足:50~300
mm要求。
67
4
5I
1雜:
3I-I
2
5.3.4圖:金屬飾面層隔熱保溫板節(jié)點圖之一
1一外側(cè)金屬板飾面層;2—內(nèi)側(cè)金屬飾面板;3—隔熱保溫材料;4一中間加強肋;5一連接輔助
件;6一鋼筋;7一混凝土
5.4石材飾面層的錨固
5.4.1燕尾槽寬度a應(yīng)控制在石材厚度(H)的1.5?2.5Hmm之間,深度h應(yīng)控制在1/3~
5/12Hmm之間。
5.4.2燕尾槽的間距,應(yīng)控制在燕尾槽寬度(a)的1.5?3a之間。
5.4.3燕尾槽的開槽率a應(yīng)小于0.5,夾角控制在75?85度之間;燕尾槽開槽率宜小于
40%o
5.4.4石材飾面層的錨固強度極限狀態(tài)設(shè)計表達式:
r°S-R(5.4.4-1)
R=R5,Aay…)/yRd(544.2)
式中:——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),取1.1?1.3;
S——飾面層承載能力極限狀態(tài)下作用組合的效應(yīng)設(shè)計值;
R----飾面層的抗力設(shè)計值;
R(?)--…飾面層的抗力函數(shù);
YRd---飾面層的抗拉模型不定性系數(shù),取11;
5.4.5應(yīng)按(5.4.5圖)進行石材飾面層的錨固抗拉強度和抗剪強度計算:承載力符合
(545-1)、(545-2)、C5.4.5-3)和C5.4.5-4)公式規(guī)定:
5.4.5圖:石材飾面層錨固強度計算簡圖
1一石材飾面材料燕尾槽
S£R\?)=CxfAb(5.4.5-1)
A/=開槽實際面積C5.4.5-2)
SWR*?)=CxftAq
C5.4.5-3)
A”=開槽實際抗剪面積C5.4.5-4)
式中:S......飾面層承載能力極限狀態(tài)下作用組合的效應(yīng)設(shè)計值;
Rt--飾面層的抗拉設(shè)計值;
Rq一一飾面層的抗剪設(shè)計值;
C---飾面層強度折減系數(shù),依據(jù)試驗確定,建議值0.95-0.85;
fc……混凝土抗壓強度設(shè)計值;
f,--混凝土抗拉強度設(shè)計值;
Aah-一一單塊石材開槽面積;
Aq---石材開槽抗剪面積(另補);
A--單塊石材的長度;
B--單塊石材的寬度;
H--石材厚度;
h--石材燕尾槽高度;
5.5石材飾面層的連接
5.5.1石材飾面層之間應(yīng)預(yù)留縫,各種縫寬應(yīng)按表551確定。
表5.5.1石材飾面層縫寬要求
分類名稱縫寬度(胸)
特大縫41?60
大縫21?40
水平縫
中縫6?20
小縫2?5
大縫21?40
垂直縫中縫6?20
(豎向縫)小縫2?5
密封0.1?0.2
5.5.2石材飾面層之間的連接輔助件應(yīng)進行專項設(shè)計,可以選擇“T型”、“U型”、“土
字型”或“一字型”等多種形式,其材質(zhì)、厚度及加工精度,應(yīng)符合本規(guī)程4.2
條相關(guān)要求。
5.6金屬飾面層的錨固與連接
5.6.1金屬飾面層與混凝土結(jié)構(gòu)的錨固或金屬飾面層之間的連接(金屬扣)如5.6.1圖,
厚度(t)、邊緣折彎高度(Dh)、邊緣折彎寬度(Db)取值范圍宜符合下列確定:
1.厚度t:0.5-10mm;
2.邊緣折彎高度Dh:10?50mm;
3.邊緣折彎寬度Db:5?30mm。
32
1
5.6.1圖:金屬板飾面層錨固及之間連接
1一金屬板飾面層;2—金屬板邊緣折彎;3一連接輔助件
5.6.2連接輔助件可以選擇“T型”或“U型”或“土字型”或“一字型”。
5.6.3連接輔助件“厚度”應(yīng)符合本規(guī)范4.2條要求。
6施工
6.1大模板
6.1.1采用面層復(fù)合式混凝土?xí)r,宜采用大模板施工工藝,以確保工程質(zhì)量和提高施工
效率。
6.1.2施工單位應(yīng)編制大模板專項施工方案,內(nèi)容包括:
1.確定幾何尺寸;
2.強度與剛度分析計算;
3.模板與飾面層的組合與分離實施方案;
4.模板之間的連接方案;
5.模板與主體結(jié)構(gòu)的連接固定方案;
6.其他事項。
6.1.3應(yīng)全數(shù)檢查面層復(fù)合式混凝土大模板成品的尺寸偏差。
6.1.4大模板成品尺寸的允許偏差,應(yīng)符合表6.1.4中要求。
表6.1.4面層復(fù)合式混凝土大模板允許偏差
面層復(fù)合式混凝土大模板允許偏差(mm)
平面尺寸±2mm
厚度±2mm
平整度±2mm
6.2支撐系統(tǒng)
6.2.1重要工程項目或梁板跨度大于12米時采用面層復(fù)合式混凝土?xí)r,宜對水平混凝
土結(jié)構(gòu)的模板支撐體系采用“支撐預(yù)壓法”。
6.2.2施工單位應(yīng)有“支撐預(yù)壓法”的專項實施方案,并經(jīng)專家評審合格后實施。
6.3成品保護與修復(fù)
6.3.1采用面層復(fù)合式混凝土?xí)r,施工單位應(yīng)編制成品保護專項技術(shù)方案,以減少或避
免在施工過程中損壞飾面層。
6.3.2當面層復(fù)合式混凝土的金屬飾面材料在施工或使用過程中被輕微劃傷和損壞時,
宜采用重新噴漆的方法予以修復(fù)。
6.3.3當面層復(fù)合式混凝土的石材或金屬板飾面材料在施工過程中嚴重損壞,施工單位
應(yīng)返工,包括拆除、重新安裝等工序,予以修復(fù),并滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
7拉拔試驗、檢測檢驗與驗收
7.1拉拔試驗
7.1.1對使用石材面層復(fù)合式混凝土的每個工程項目,應(yīng)進行3組拉拔試驗,拉拔試驗
應(yīng)按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。
7.1.2試驗荷載以控制荷載標準值的3.0倍安全系數(shù)為合格。
7.2無損與鉆芯檢測
7.2.1依據(jù)建設(shè)工程項目的需求,面層復(fù)合式混凝土宜采取超聲波或回彈儀進行無損檢
測,并執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范或技術(shù)標準。
7.2.2對工程構(gòu)件施工質(zhì)量懷疑時宜采取鉆芯檢測,并執(zhí)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
7.3驗收
7.3.1面層復(fù)合式混凝土施工質(zhì)量驗收,主要按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工
質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。
7.3.2面層復(fù)合式混凝土裝飾層的驗收,主要參考現(xiàn)行行業(yè)標準《金屬與天然石材幕墻
工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133的規(guī)定執(zhí)行。
附錄A石材面層復(fù)合式混凝土拉拔試驗
A.0.1施工前應(yīng)進行工藝性試驗,試驗飾面天然石材的施工工藝應(yīng)和后續(xù)的工程施工相
同,試驗數(shù)量應(yīng)在同一條件下不少于3塊。
A.0.2試驗的最大加載量不應(yīng)少于天然石材面板抗拉強度特征值的2.0倍。
A.0.3試驗前應(yīng)加工制作專用傳力粘接鋼板,傳力板的長和寬均應(yīng)小于受檢天然石材的
長和寬的lOmnio粘接面應(yīng)保持平整干凈,無銹跡、油污,反面安裝的如傳力桿、肋板
等應(yīng)按預(yù)計試驗最大加載量驗算制作。
A.0.4試驗拉拔荷載應(yīng)由穿心千斤頂提供,并通過拉桿傳至傳力鋼板上,拉力桿應(yīng)垂直
于傳力鋼板。
A.0.5飾面天然石材四周和相鄰天然石材之間的應(yīng)斷開,必要時宜使用手持切割鋸將相
鄰天然石材間縫隙間的水泥砂漿切開,切槽深度應(yīng)達結(jié)構(gòu)混凝土面層。
A.0.6應(yīng)采用膠粘劑將傳力鋼板粘接在飾面天然石材表面,粘接強度應(yīng)大于3MPa,膠
粘劑應(yīng)按使用說明書規(guī)定的配比使用,應(yīng)攪拌均勻、隨用隨配、涂布均勻,膠粘劑硬化
前不得受水浸。并采取壓緊措施,使粘接強度增長期間傳力鋼板和被粘接天然石材間不
發(fā)生變位。
A.0.7試驗時基材混凝土臨期應(yīng)不少于28天,結(jié)構(gòu)膠齡期應(yīng)不少于7天。
A.0.8試驗采用分級加載,試驗荷載分級不得少于8級。
A.0.9試驗時宜同時監(jiān)測天然石材面板的位移量。每級荷載施加完畢后,應(yīng)立即測讀位
移,以后每間隔5min測讀一次,連續(xù)2次測讀出的面板位移量均小于0.01mm時,認為
在該級荷載下的位移已達到穩(wěn)定狀態(tài),即可繼續(xù)施加下一級荷載。
B.0.10若試驗未達到預(yù)定最大加載量就已經(jīng)破壞,取破壞前的試驗荷載為極限抗拔力,
否則,取最大加載量訪問極限抗拔力。
A.0.11試樣連接強度應(yīng)按下式計算:
R=£xl()3
S,
式中Ri—第i個試樣連接強度(MPa),精確至UO.IMPa;
X--第i個試樣連接力(kN),精確到O.OlkN;
SL一第i個試樣天然石材面積(mm?),精確到imnA
A.0.12每組試樣平均連接強度應(yīng)按下式計算:
13
3RR,
3i=i
式中Rm--每組試樣平均連接強度(MPa),精確到O.IMPa。
A.O.13對照《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》(JGJ110-2008)國家行業(yè)標準(第
6.0.1),現(xiàn)場澆筑施工工藝連接強度評價應(yīng)按組進行。當一組試樣均符合下列兩項指標要
求時,其連接強度應(yīng)定為合格;當一組試樣不符合下列兩項指標要求時,其連接強度應(yīng)
定為不合格;當一組試樣只符合下列兩項指標的一項要求時,應(yīng)在該組試樣原取樣區(qū)域
內(nèi)重新抽取兩組試樣檢驗,若檢驗結(jié)果仍有一項不符合下列指標要求時,則各組天然石
材飾面層連接強度應(yīng)定為不合格:
1每組試樣平均連接強度不應(yīng)小于0.4MPa;
2每組試樣平均連接強度不應(yīng)小于0.4MPa。
A.0.14宜對天然石材飾面層連接強度試驗中破壞后的天然石材斷開狀態(tài)進行描述,斷開
狀態(tài)可分別有以下形式。
1不帶保溫加強系統(tǒng)的天然石材飾面層:膠粘劑與天然石材界面斷開、天然石材為
主斷開、燕尾槽為主破壞、天然石材與連接層混凝土斷開。
2帶保溫系統(tǒng)的天然石材飾面層:膠粘劑與天然石材界面斷開、天然石材為主斷開、
燕尾槽為主破壞。
A.0.15參加統(tǒng)計的試驗面板,當滿足其極差不超過平均值的30%時,可取其平均值為
飾面天然石材的極限抗拔力。極差超過平均值的30%時,宜增加試驗數(shù)量并分析極差過
大的原因,結(jié)合工程情況確定。
A.0.16將極限抗拔力除以安全系數(shù)2為飾面天然石材抗拔力特征值。
本規(guī)范用詞說明
1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下:
1)表示很嚴格,非這樣做不可的:
正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;
2)表示嚴格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;
3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:
正面詞采用“宜”,反面詞采用"不宜'';
表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。
2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的
規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
引用標準名錄
《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計通用符號、計量單位和基本術(shù)語》GBJ83-85
《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476-2008
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506666-2011
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版)
《混凝土強度檢驗評定標準》GBT50107-2010
《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92
《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001
《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008
《金屬與天然石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001
《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》GBJ2-86
《住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GBJ100-87
《建筑工程飾面石專粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110-2008
《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTGD63-2007
《天然花崗石建筑板材》GB/T18601,
《天然大理石建筑板材》BT19766-2005o
中華人民共和國行業(yè)標準
面層復(fù)合式混凝土技術(shù)規(guī)程
條文說明
制定說明
《面層復(fù)合式混凝土技術(shù)規(guī)程》(標準號),經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部201#年##月##日以第###號公告
批準、發(fā)布。
本規(guī)范制定過程中,編制組進行了廣泛而深入的調(diào)查研究,總結(jié)了我國工程建設(shè)中面層復(fù)合式混
凝土應(yīng)用的實踐經(jīng)驗,同時參考了國內(nèi)外相關(guān)先進技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準,并通過試驗研究確定了重要
技術(shù)參數(shù)。
為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定,
《面層復(fù)合式混凝土技術(shù)規(guī)程》按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明,對條文規(guī)定的目的、依
據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進行了說明。但是,本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力,
僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。
目次
1總則
1.0.1目前建筑外裝飾層與主體混凝土結(jié)構(gòu)大多不是一體化的,典型的如石材干掛法施工,
其石材裝飾板與混凝土自身的耐久性不能協(xié)同。本技術(shù)規(guī)程針對這一問題,將石材裝飾
或金屬飾面和混凝土本身牢固連為一體,在體現(xiàn)裝飾作用的同時大大延長了混凝土結(jié)構(gòu)
耐久性。
1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程應(yīng)用范圍,主要是工業(yè)與民用建筑和一般的市政設(shè)施,其它建設(shè)
工程,如水工、公路等,可參考使用。
1.0.3本條規(guī)定了與其它規(guī)范的協(xié)調(diào)性。
3基本規(guī)定
3.1分類及安全性
3.1.1依據(jù)飾面材料不同,對面層復(fù)合式混凝土進行分類,便于建筑師選擇應(yīng)用。
3.1.2依據(jù)試驗研究、分析計算成果,在設(shè)置有一定寬度的“水平縫”的情況下,石材飾
面層不影響混凝土結(jié)構(gòu)的受力計算及計算結(jié)果,即飾面層與混凝土結(jié)構(gòu)的高度無
關(guān)。所以,依據(jù)國家有關(guān)荷載規(guī)范,將飾面層的重量按照“靜荷載”并入混凝土
結(jié)構(gòu)總靜荷載即可。(參加支持文件:深圳市機械院建筑設(shè)計有限公司、香港理
工大學(xué)、深圳市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心有關(guān)計算分析、試驗研究、檢驗報告)
3.1.3依據(jù)試驗研究成果,石材飾面層的安全性可以量化計算,金屬板飾面層采用“構(gòu)
造設(shè)計”可以確保其安全性。所以,石材飾面層的錨固表述為“設(shè)計與計算”,
金屬板飾面層的錨固則表述為“構(gòu)造設(shè)計”。隔熱保溫飾面混凝土墻板、飾面層
之間的連接也表述為“構(gòu)造設(shè)計”,確保安全性。
3.1.4依據(jù)試驗研究成果,石材飾面層的錨固計算方式,簡單、可行、可靠。
3.1.5依據(jù)試驗研究成果,金屬飾面層的的錨固方式,建立“數(shù)學(xué)計算公式”比較復(fù)雜,
通過設(shè)計構(gòu)造可以滿足錨固強度要求,所以,由“設(shè)計構(gòu)造”確保其錨固強度和安
全性。(可參見支持文件:深圳市機械院建筑設(shè)計有限公司有關(guān)計算分析報告)
3.2耐久性及使用年限
3.2.2當采用石材飾面層混凝土?xí)r,將設(shè)計使用年限分為A、B兩級,便于設(shè)計師采用。
B級,與現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)耐久性即設(shè)計使用年限基本一致;A級,在采用面層復(fù)
合式混凝土的同時,整個混凝土結(jié)構(gòu)均采用全蓋混凝土,加上規(guī)范的維護保養(yǎng),
可以達到花崗石的耐久性
3.2.3飾面層包裹混凝土結(jié)構(gòu)表面,混凝土結(jié)構(gòu)不再與環(huán)境接觸。所以,面層復(fù)合式混
凝土耐久性主要體現(xiàn)在“飾面層”,以飾面層的耐久性代表面層復(fù)合式混凝土結(jié)構(gòu)
的耐久性。本規(guī)范所規(guī)定的飾面層為“無裂縫材料”。所以,我們視“面層復(fù)合式
混凝土”為“無裂縫混凝土復(fù)合體”。在滿足本規(guī)范第3.4條“防脫皮拉拔試驗”的條
件下,對飾面層的耐久性定量分析,即代表面層復(fù)合式混凝土的耐久性定量分析。
3.2.4天然花崗石有《天然花崗石建筑板材》GB"18601,天然大理石有《天然大理
石建筑板材》GBT19766-2005o常用天然石材的主要技術(shù)性能見表2-2所示。
表3-2常用天然石材的主要技術(shù)性能及用途
主要技術(shù)性能主要用途
名稱
項目指標
花崗巖體積密度/kg-m-32300?2800基礎(chǔ)、橋墩、堤壩、拱石、階石、海港結(jié)構(gòu)、
基座、勒腳、墻身、襯面、人行道、紀念碑
抗壓強度120~250
/MPa及其它裝飾石材等
吸水率/%<1
膨脹系數(shù)/10-6JC-I5.6~7.3
平均質(zhì)量磨耗率/%2.4?12.2
耐用年限/年75?200
體積密度/kg-m-32000?2800基礎(chǔ)、墻身、階石、橋墩、路面等,石灰及
水泥等的原料
抗壓強度/MPa20-160
吸水率/%1~10
石灰?guī)r
膨脹系數(shù)/IO,。?」6.7~6.8
平均質(zhì)量磨耗率/%8
耐用年限/年20?40
體積密度/kg-m-32200~2700基礎(chǔ)、墻身、襯面、階石、人行道、紀念碑
及其它裝飾石材等
抗壓強度/MPa5-200
吸水率/%一般不超過10%
砂巖
膨脹系數(shù)—9.0-11.2
平均質(zhì)量磨耗率/%12
耐用年限/年20?200
體積密度/kg.m-32500?2700裝飾材料、踏步、地面、墻面、柱面、柜臺、
欄桿、電器絕緣板等
抗壓強度/MPa50-140
吸水率/%一般不超過1%
大理巖
膨脹系數(shù)/10"CT6.5?11.2
平均質(zhì)量磨耗率/%12
耐用年限/年40?100
4材料
4.1飾面層材料
4.1.7大量研究報告可以佐證混凝土結(jié)構(gòu)過早劣化主要從室外環(huán)境下開始;即“室外環(huán)境
是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)過早劣化”的主要因素。依據(jù)本研究項目的研究成果,當飾面材料包
裹混凝土結(jié)構(gòu)表面、混凝土結(jié)構(gòu)不再與環(huán)境接觸的同時,整個混凝土結(jié)構(gòu)采用“全蓋混
凝土”時,飾面層的耐久性在一定程度上“代表了”混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。所以,面層
復(fù)合式混凝土耐久性主要體現(xiàn)在“飾面層”,以飾面層的耐久性可以代表整個混凝土結(jié)構(gòu)
的耐久性。所以,依據(jù)《天然花崗石建筑板材》(GB/T18601)標準中花崗石的耐久性年
限為75?200年。將設(shè)計使用年限分為A、B兩級,便于設(shè)計師采用。B級,與現(xiàn)在混
凝土結(jié)構(gòu)耐久性即設(shè)計使用年限基本一致;A級,在采用面層復(fù)合式混凝土的同時,整
個混凝土結(jié)構(gòu)均采用全蓋混凝土,加上規(guī)范的維護保養(yǎng),可以達到花崗石的耐久性年限。
4.2輔助件
4.2.1首先輔助件不影響飾面層錨固在混凝土結(jié)構(gòu)的安全。其次,輔助件要求采用不銹鋼、
鋁合金
溫馨提示
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