歡迎下載內容僅供參考CFG樁施工組織設計一、工程概況：K23+300.612~K23+350.612質資料此段軟基水位較高，為淤泥質土，有機物含量較高，通過水泥攪樁試樁，不能達到設計與規(guī)要求，經業(yè)主、質監(jiān)站、總監(jiān)辦和確定，變更為CFG94m50m30m20mCFG個，25824m。二、進度計劃計劃開工日期：2004112920051231日，總計33天。200420042005里程項目11121k23+300.612～k23+350.612三、人員、機械設備、材料情況序號人員類別人數備注1項目隊長1波2專業(yè)工程師1邱曉旭3技術人員2紀鎮(zhèn)平4質檢工程師1戰(zhàn)喜5試驗工程師1鮮勇軍6機械工程師1 代賓6安全員1 輝7材料員17材料員1祝樂弦7機械操作人員48工人15序號機械名稱規(guī)格型號單位數量1振動打樁機DZ60型臺12自卸汽車臺23攪拌機滾筒式自動攪拌機每次臺10.2140.214m3(1)、中粗砂:1644m3； (2)、碎石(3)、水泥:759.362T； (4)、粉煤四、施工方案與施工工藝(一).施工準備1、機具設備DZ60600KN，利用振動沉管機將料，然后振動撥管形成CFG2、材料選定：砂采用中粗砂，細度模數2.3—3.0，含泥量不得大于55—31.5mm1，碎石為石加工而成，12，針狀片含量不大于10，含泥土量小于10012，燒失量不大于95GB/T1596-1991I術要求。(二).試樁施工時采用DZ60佳配比、樁長（試樁確定樁長為9m±1m，其中±1m為現場監(jiān)理確定、樁距以與人員機具的配套組織，試樁合格后方可進行正式施工。(三).施工工藝成樁工藝：樁位測量放樣→放置樁尖→樁機就位→振動沉管→成孔檢驗→灌注拌和料→振動拔管→成樁試驗。度檢驗→出料與試塊制做（本工程樁尖采用C30。(三).施工質量控制拌合料：原材料：碎石、砂、粉煤灰、水泥在現場取樣自檢合格后，送總監(jiān)辦中心試驗室平行試驗并批準后使用，拌合料配合比經試配后確定，投料計量，攪拌按規(guī)規(guī)定時間進行，每次攪拌605～9cm攪拌時嚴格按配合比進行配料，上料順序為先裝碎石，再加水泥、粉煤灰、砂，使水泥、粉煤灰夾在砂石之間，不易飛揚和粘附在筒壁上，也易于攪拌均勻。配合比為：水泥：水：粉煤灰：砂：石=1：0.88:0.26:3.25:4.87容易檢查鉆孔偏差，以便與時糾正，當鉆頭到達設計樁長預定標高時，于動力頭底面停留位置在相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制樁長的依據。60A證明樁長未到持力層的深度，因為各點土層厚薄不均，只能現場決定CFG樁的樁長。≯5cm，為達到要求宜進行兩次樁吊一釬錘，機長隨時調整機身垂直度。樁頭處理：樁頂標高高出地面O.5m樁頭，開挖到設計高程，鑿除樁頭。51.2～1.5m/min淤泥質土，拔管速度應適當放慢，施工中為控制平均速度，往往采用提升一段距離，停下留振一段時間，當沉管拔至離地表2m10料，若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注必須根據勘察報告和已掌握的施工場地的土質情況避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層停機，灌注完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量，保證充盈系數為1.1。的樁位進行復核，保證樁位的準確。CFG樁質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查頻率1樁距±150mm抽查22樁徑不少于設計抽查23井的垂直度不少于設計查施工記錄4混凝土強度在合格標準5豎直度1.5查施工記錄五、安全技術措施施工人員必須戴安全帽。380V用品等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一歡迎下載內容僅供參考閘多用?？咨想娎|必須架高2.5m，嚴禁拖地和埋壓土中。夜間施工，照明應采用12V以上的安全燈。(六)、安全保證組織框圖項安現現目檢場場隊工安施長程全工：師員員謝：：：波張李黃戰(zhàn)喜輝亦項目經理：張英明項目副經理：李宵輝項目總工：陳國平安全生產檢查、安全生產教育培訓班前安全講話、作業(yè)班組安全管理監(jiān)督項目經理：張英明項目副經理：李宵輝項目總工：陳國平安全生產檢查、安全生產教育培訓班前安全講話、作業(yè)班組安全管理監(jiān)督項目經理：項目經理：張英明項目總工：陳國平項目隊長：謝波6/技術主管：邱曉旭歡迎下載內容僅供參考（八、施工工藝流程圖樁位測量放樣樁位測量放樣放置樁尖樁機就位7/9歡迎下載內容僅供參考振動沉管振動沉管攪拌混合料成孔檢驗灌注拌和料