水電站沫江堰改造工程施工組織設(shè)計(jì) 3.2施工臨建設(shè)施的布置規(guī)劃 3.4施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng) 4.3施工進(jìn)度分析與安排 7.2施工支洞的布置與設(shè)計(jì) 81 第一章綜合說(shuō)明工程由左岸非溢流面板壩、泄洪沖砂閘、儲(chǔ)門(mén)槽壩段、發(fā)電廠房、尾水渠、右岸位，正常發(fā)電尾水位遠(yuǎn)低于原底板高程414.76m，對(duì)下游控灌灌區(qū)及發(fā)電效益不能保考慮到施工期取水，現(xiàn)設(shè)計(jì)在壩上游310m右岸進(jìn)行有閘取水，渠、閘室、隧洞大渡河在金口河區(qū)的勝利鄉(xiāng)白熊溝口流入xx市境內(nèi)，干流在xx市境內(nèi)河長(zhǎng)大渡河干流在銅街子以上，河水行進(jìn)在高山峽汊濠縱橫，洲島遍布，是典型的多汊灘險(xiǎn)河道。夏秋汛期，眾濠分流，江寬水闊，川流交錯(cuò)，狀如水網(wǎng)，行船如入迷宮?？菟?，卵石遍灘，沙質(zhì)岸灘，河灘草地隨處可大渡河流域中下游地區(qū)受山勢(shì)地形的影響，屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。冬季受西水量1323.2mm。多年平均相對(duì)濕度80％。多年平均風(fēng)速1.3m/s，歷年最大風(fēng)速％，％，大渡河流域洪水主要由暴雨形成，洪水發(fā)生時(shí)間與暴雨同步。據(jù)分析，上游集雨面積大，降水強(qiáng)度相對(duì)較小，洪水量大峰不高，中下游地區(qū)處于青衣江、馬邊河、安寧河三暴雨區(qū)波及范圍，暴雨頻繁，強(qiáng)度大，是大渡河流域暴雨洪水的主要來(lái)源區(qū)。最，年最大流量出現(xiàn)的百分比達(dá)到了63％。根據(jù)銅逐月最大流量資料系列，分析洪水的年內(nèi)變化規(guī)律，并結(jié)合施工要求，全xx電站上游銅街子電站在枯期12-4月運(yùn)行時(shí)，最大調(diào)峰發(fā)電下泄流量為1730m3/s(三臺(tái)機(jī)組滿發(fā))，因此，枯期12-4月施工洪水最小流量不小于銅街子電站最P=2%P=3.33%P=5%P=lO%P=20%P=33.3%P=50%溶巖地層，東側(cè)廣泛分布T3xj等非可溶巖地層。受灌凹頂斷層(F2)的逆沖作用，該段T21地層逆沖于須家河組(T3xj)煤系地層之上，呈斷層接觸。因此，須家河組(T3xj)煤系地層構(gòu)成了河間地塊東側(cè)的隔水邊界。據(jù)地質(zhì)測(cè)繪，河間地塊中未見(jiàn)通向庫(kù)內(nèi)的斷裂構(gòu)造切割，不存在沿導(dǎo)水構(gòu)造的集中滲漏條件。根據(jù)河間地塊兩側(cè)溶洞及地下水排泄方向判斷，河間地塊中應(yīng)存在地下水分水嶺，按其補(bǔ)、排關(guān)系和地下水水力坡降計(jì)算河間地塊地下水分水嶺高程高于水庫(kù)正常高水位。從河間地塊巖性、構(gòu)造、及水文地質(zhì)條件分析表明，庫(kù)水向鄰谷沫溪河產(chǎn)生區(qū)內(nèi)天然建筑材料料源較為豐富，各類(lèi)建材儲(chǔ)量均滿足設(shè)計(jì)要求，圍堰用土料質(zhì)量較好，各項(xiàng)指標(biāo)符合《質(zhì)量技術(shù)》要求；砼用粗骨料滿足質(zhì)量要求，細(xì)骨料含泥量普遍偏高，孔隙率偏大，細(xì)度模數(shù)、平均粒徑偏小，使用時(shí)應(yīng)沖洗；填筑料級(jí)配基本連續(xù)，質(zhì)量基本滿足要求。區(qū)內(nèi)各產(chǎn)地除譚壩、沫江壩料場(chǎng)外，其余料場(chǎng)均有公路相沫江堰取水隧洞位于大渡河右岸，取水口位于大渡河與500m(含進(jìn)口前暗渠段)，于樁號(hào)0+500m處與原沫江堰已建隧洞相接，本工程系對(duì)沫巖石結(jié)構(gòu)的影響，段內(nèi)基巖較破碎、完整性較差，鉆孔巖心采取率較低。據(jù)鉆孔壓水議采取全斷面襯砌措施。另本段距大渡河較近，巖體透水性較強(qiáng)，施工開(kāi)挖后地表水易滲入基坑，應(yīng)加強(qiáng)排水措施。該處位于一鄉(xiāng)村公路必經(jīng)之處，為不影響交通，建議中等抗壓強(qiáng)度，具備掛口成洞條件。但巖體內(nèi)層理構(gòu)造發(fā)育，呈薄層狀，受風(fēng)化、卸∠79—850；②N250E/SE∠830；③N800W/SW∠70～780體完整性較差，受其影響，洞臉邊坡穩(wěn)定性較差，洞頂以上巖體厚度不足2倍洞徑，(T215)之灰?guī)r，弱風(fēng)化，巖石具中等強(qiáng)度，層理構(gòu)造發(fā)育，多呈薄層狀，弱風(fēng)化巖體％，建議加強(qiáng)錨固措施，即時(shí)襯砌。本段洞室初步圍在樁號(hào)0+053.9～0+179段，地表為第四系崩、坡積(Q4col+d1)松散覆蓋層所覆蓋，巖分布，層面間局部可見(jiàn)少量粘土充填，部份地段構(gòu)造裂隙發(fā)育，巖體完整性較差，據(jù)鉆孔巖心統(tǒng)計(jì)，巖體RQT值僅為48％，同時(shí)本段洞室圍巖具中等巖溶發(fā)育，護(hù)等處理措施，即時(shí)襯砌，并加強(qiáng)排水。由于本段洞室圍巖具中等巖溶發(fā)育，施施工中應(yīng)加體厚度較小，最小厚度僅約1lm，不足三倍洞徑，施工過(guò)程中應(yīng)控制放炮藥量，并即本合同應(yīng)完成的主體工程項(xiàng)目包括：①沫江堰改造道段土建工程；②交通工程；臨時(shí)工程項(xiàng)目：為本標(biāo)承包人為完成承建的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、修建、運(yùn)行與維護(hù)的備料堆場(chǎng)、施工道路、貯運(yùn)設(shè)備、停放場(chǎng)地、砼拌合系統(tǒng)、施工風(fēng)水電系統(tǒng)，還包括場(chǎng)地排水、辦公與生活營(yíng)地建造、場(chǎng)地平整1覆蓋層開(kāi)挖23456t7根9m9mmt臺(tái)3和的人員，擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備絕大部分為我公司現(xiàn)有設(shè)備且數(shù)量充足，狀況良第二章施工總布署慮，在設(shè)備、人員、物資、資金、后勤保障等采用常規(guī)的組合承重鋼模，進(jìn)口的閘室混凝土主第三章施工總布置及輔助企業(yè)大渡河xx電站工程位于xx省xx市沙灣區(qū)葫蘆鎮(zhèn)，距葫蘆鎮(zhèn)上游約1.0km，為大渡河干流下游梯級(jí)開(kāi)發(fā)中的第一級(jí)，樞紐區(qū)上游11.5km為已建的銅街子電本標(biāo)工作面位于大渡河右岸，施工設(shè)備、材料及人員招標(biāo)人指定水泥為峨眉水泥廠旋窯水泥，所有2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查所獲得的實(shí)際資料；與本標(biāo)工程施工相關(guān)的、現(xiàn)行的國(guó)家和4、我公司已承建類(lèi)似工程積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)的6、我公司可以調(diào)用到能充分滿足本合同工程施工3、各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免4、堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理配置、優(yōu)化方案、節(jié)約投資”的原則，把安全措施落2、炸藥雷管庫(kù)及油庫(kù)分別集中布置，具體位置進(jìn)場(chǎng)后與發(fā)包人及當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)大渡河右岸施工區(qū)附近根據(jù)招標(biāo)文件，原右壩肩有鄉(xiāng)間公路相通，在本部位高程基本為425m，本標(biāo)施2#道路為至支洞口的臨時(shí)施工道路，由原公路降坡至支洞口，路長(zhǎng)約80m,路面寬度不小于4m，坡度≤8%，泥結(jié)石路面。為了減少進(jìn)水口施工對(duì)大溝內(nèi)礦車(chē)運(yùn)輸?shù)挠绊懀谑贡竟こ贪踩Ｊ┕さ耐?、爆破后加強(qiáng)安全處理，及時(shí)清除危巖，確保安全后，行人、車(chē)輛放行，才能6、安排專(zhuān)人進(jìn)行施工區(qū)段路面維護(hù)，隨時(shí)清除路面石塊，保障公路暢通，定時(shí)1#空壓站布置在取水口，2#空壓站布置在支洞口，供風(fēng)容量均為30m3/min，每座空壓站內(nèi)配置一臺(tái)LWJ-20/7和一臺(tái)VWJ-10/7型電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)。1臺(tái)2臺(tái)22臺(tái)13m4m5當(dāng)位置布置一座供水池，在河邊適當(dāng)位置布置一座浮船式水泵站，配置一臺(tái)1座12套13m4m5m6m7m輸電線路采用LGJ型架空線，所有400V線路均采用BV型塑料絕緣線。為提高施工供電質(zhì)量，使功率因數(shù)不小于0.9，擬在每個(gè)變配電站設(shè)置PGJ2型1）供電范圍：支洞及主洞工作面，取水口工作面施工輔助企業(yè)和生活、辦公及#變壓器布置在取水口1#空壓站旁，變壓器容量400KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)取水口、1##變壓器布置在1#支洞口空壓站旁，變壓器容量500KVA，負(fù)責(zé)供應(yīng)支洞工作面壓輸電線路至空壓站；從變壓器配電室的400V低壓成套配電屏起架設(shè)一回#路至空壓站；從變壓器配電室的400V低壓成套配電屏起架設(shè)一回3×35mm2+1×25mm2現(xiàn)場(chǎng)施工、生產(chǎn)輔助企業(yè)、道路和停車(chē)場(chǎng)、項(xiàng)目部辦公室及職工宿舍，必須要照明輔以碘鎢燈進(jìn)行補(bǔ)充；地下開(kāi)挖支護(hù)面的工作照明采用36v線路，用行燈變將還有，為了保證供電的可靠性，施工期間在取水口和支洞口各配置一臺(tái)30變壓器高壓側(cè)安裝高壓閥式避雷器，400/230V側(cè)安裝低壓氧化鋅避雷器、高大1m3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)14m5m6臺(tái)21236臺(tái)267個(gè)11臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)65臺(tái)36套27臺(tái)28臺(tái)291臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)2561臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)17個(gè)8個(gè)19臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1本標(biāo)炸藥雷管庫(kù)集中布置，具體位置進(jìn)場(chǎng)后與發(fā)包人及當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)協(xié)商后再屋建筑及設(shè)施，由于本標(biāo)工程工期短，辦公及一1234567二123456789棚為進(jìn)水口～進(jìn)水口下游200m范圍內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)后以招標(biāo)人指定的為準(zhǔn)。對(duì)于渣場(chǎng)的規(guī)劃1、在棄碴過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工圖紙或監(jiān)理人的指示，及時(shí)組織做好施工區(qū)環(huán)2、為確保碴場(chǎng)邊坡穩(wěn)定及排水要求以及防止暴雨洪水沖刷堆渣體，開(kāi)挖的土料3、派專(zhuān)人定時(shí)清理排水溝內(nèi)的淤渣，在整個(gè)棄渣過(guò)程中維護(hù)好排水溝，以保證4、整個(gè)棄渣過(guò)程在監(jiān)理人的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，嚴(yán)格按招標(biāo)文件指定的分配容量，按5、合理布置棄碴道路，協(xié)調(diào)、組織好車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)、卸碴、出場(chǎng)及場(chǎng)地平整的工序6、組織專(zhuān)門(mén)的人員和平地設(shè)備定期對(duì)交通主干道進(jìn)行維護(hù)、修整，保證道路交1臺(tái)22臺(tái)237-500(10/0.4)臺(tái)147-400(10/0.4)臺(tái)157-315(10/0.4)臺(tái)16臺(tái)27臺(tái)28套19臺(tái)2第四章施工總進(jìn)度計(jì)劃1、確保工程施工能夠平順地按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工強(qiáng)度過(guò)大以及勞動(dòng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，本標(biāo)擬布置支洞的地方的現(xiàn)有路面搞出進(jìn)洞口3m，因此，要對(duì)工作很小，因此，洞口的明挖施工時(shí)間安排3天，即支洞明挖施工時(shí)段為2004年2月進(jìn)尺150m左右考慮，因此，100m長(zhǎng)的支洞安排20天施工，其開(kāi)挖與支護(hù)的施工進(jìn)口進(jìn)行開(kāi)挖、支護(hù)與襯砌；0+60～0+260m段和0+260以后段，則通過(guò)施工支洞分類(lèi)，因此，計(jì)劃施工21天，緊跟在進(jìn)口的明挖與支護(hù)后施工，開(kāi)挖與支護(hù)的施工時(shí)澆筑等的流水作業(yè)，隧洞的底板混凝土跟進(jìn)邊頂拱施工。綜合施工進(jìn)度按每月100m2910（m3/月）2004年3月3470（m3/月）2004年4月～2004年5月630（m3/月）2004年5月1230（m3/月）2004年6月1、設(shè)備配備精良、數(shù)量充足，滿足施工需要；選擇較先進(jìn)的通風(fēng)設(shè)施，施工機(jī)2、選派具有豐富管理與現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)總工，由長(zhǎng)期3、利用我公司資源及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)調(diào)度、調(diào)整與補(bǔ)充現(xiàn)場(chǎng)施工所需資源、設(shè)4、確保關(guān)鍵線路上各項(xiàng)工程的施工工期按計(jì)劃完成，質(zhì)量?jī)?yōu)良，最終保證總工第五章施工期水流控制位于大渡河沙灣區(qū)葫蘆鎮(zhèn)河段，距上游已建銅街子電站11.5km。壩址以上集水面積大渡河在金口河區(qū)的勝利鄉(xiāng)白熊溝口流入xx市境內(nèi)，干流在xx市境內(nèi)河長(zhǎng)大渡河干流在銅街子以上，河水行進(jìn)在高山峽谷之間，河道彎曲，坡陡，流急。汊濠縱橫，洲島遍布，是典型的多汊灘險(xiǎn)河道。夏秋汛期，眾濠分流，江寬水闊，川流交錯(cuò)，狀如水網(wǎng)，行船如入迷宮?？菟?，卵石遍灘，沙質(zhì)岸灘，河灘草地隨處可大渡河流域中下游地區(qū)受山勢(shì)地形的影響，屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。冬季受西降水量1323.2mm。多年平均相對(duì)濕度80％。多年平均風(fēng)速1.3m/s，歷年最大風(fēng)速％，％，大渡河流域洪水主要由暴雨形成，洪水發(fā)生時(shí)間與暴雨同步。據(jù)分析，上游集雨面積大，降水強(qiáng)度相對(duì)較小，洪水量大峰不高，中下游地區(qū)處于青衣江、馬邊河、安寧河三暴雨區(qū)波及范圍，暴雨頻繁，強(qiáng)度大，是大渡河流域暴雨洪水的主要來(lái)源區(qū)。年最大流量多發(fā)生在6—9月，尤以7月為最，年最大流量出現(xiàn)的百分比達(dá)到了63％。根據(jù)實(shí)測(cè)逐月最大流量資料系列，分析洪水的年內(nèi)變化規(guī)律，并結(jié)合施工要求，5、10月為過(guò)度期。各時(shí)段采用定時(shí)段獨(dú)立選取最大流量，組成各時(shí)段流量系列，經(jīng)xx電站上游銅街子電站在枯期12-4月運(yùn)行時(shí)，最大調(diào)峰發(fā)電下泄流量為1730m3/s(三臺(tái)機(jī)組滿發(fā))，因此，枯期12-4月施工洪水最小流量不小于銅街子電站最P=2%P=3.33%P=5%P=lO%P=20%P=33.3%P=50%通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察、水位與流量關(guān)系曲線，得知本工程的進(jìn)水露必須要設(shè)置圍堰才能進(jìn)水口的的導(dǎo)流工程只采取一期施工。采用土石圍堰，圍住河床的進(jìn)口引渠部分，由2004年2月20日開(kāi)始土石圍堰填筑，束窄河床導(dǎo)流，隨后進(jìn)行進(jìn)口、引按照設(shè)計(jì)及其規(guī)范的，本工程的臨時(shí)建筑物的等級(jí)為5級(jí)。由此推之，臨時(shí)對(duì)于圍堰的結(jié)構(gòu)，我們考慮要滿足使用要求、經(jīng)濟(jì)、就地取材、方便施工、布置合理等方面，根據(jù)本工程的地質(zhì)情況、圍堰的使用時(shí)段等因素，經(jīng)過(guò)對(duì)各種方案全面比較分析，圍堰的結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的土石結(jié)構(gòu)、堰體防滲采用粘土斜墻鋪蓋。根據(jù)上述得知，當(dāng)Q=7030m3/s時(shí)，相應(yīng)的水位為▽421.5m，考慮安全超高，其圍堰圍堰堰頂高程設(shè)計(jì)為▽據(jù)招標(biāo)圖紙，堰基高程在▽414.0~▽415.0m之間，堰體平均高度為7.5m左右，堰體的長(zhǎng)度為55.0m左右。圍堰迎水面坡比1:1.8，背水面坡比1:1.3，堰體外側(cè)采用80~120cm厚的粘土進(jìn)行斜墻及水平鋪蓋防滲，并采用D≥40cm塊石進(jìn)行護(hù)坡。圍堰工程1234計(jì)入90%石護(hù)坡→基坑初期排水→堰體形成設(shè)計(jì)斷面→基坑經(jīng)常性排水（進(jìn)水口結(jié)構(gòu)施工）→圍堰填筑道路利用進(jìn)口的施工道路，將其進(jìn)行延伸，形成圍堰施工道路。按照總鋪料，推土機(jī)或裝載機(jī)碾壓6～10遍，采用進(jìn)退法沿圍堰軸線方向行走碾壓，直至密?chē)叱醪叫纬刹㈤]氣后，隨即在圍堰迎水面進(jìn)行厚度為0.8～1.2m的粘土鋪蓋，其填料質(zhì)量、填筑厚度等嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。鋪蓋完成后，再在鋪蓋上由人工配合機(jī)本工程的進(jìn)口圍堰位于大渡河右岸的河灘地，該區(qū)域的地層為現(xiàn)代河床沖積堆積卵石夾沙，透水性較強(qiáng)，因此，在圍堰結(jié)構(gòu)上采用了粘土鋪蓋防滲，盡管如此，基坑2436此，在圍堰內(nèi)側(cè)坡腳附近開(kāi)挖形成引、截水溝，將其基坑內(nèi)積水、滲水等引排至集水坑內(nèi)，坑底高程約為▽413.5m，由水泵集中抽排至堰外河床。工23圍堰拆除之前，需要將進(jìn)口的閘門(mén)關(guān)閉，以免在拆除施工時(shí)，河水及部分土石渣在施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪渡汛安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，并抽調(diào)象部門(mén)保持聯(lián)系，及時(shí)和監(jiān)理工程師及業(yè)主溝通信息，準(zhǔn)確掌握水情，分析可能出現(xiàn)的洪水情況，增大人力、物力、財(cái)力等的投入，以便隨時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)急措施，處理洪水險(xiǎn)情，保障工程的施工進(jìn)度，保證工程和人員的安全，最1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)55臺(tái)2臺(tái)3第六章進(jìn)水口工程施工沫江堰在原壩線上游310m右岸進(jìn)行有閘取水，通過(guò)引水明渠、閘室、隧洞與原寸為3×3m、蓄水后正常運(yùn)行孔口尺寸為3×lm)。閘室頂為5m高啟閉排架，其上為進(jìn)水口工作面作為一個(gè)獨(dú)立的施工區(qū)域進(jìn)行施工。進(jìn)場(chǎng)后，首先修建臨時(shí)施工道根據(jù)進(jìn)度要求，進(jìn)水口開(kāi)挖與圍堰施工同時(shí)進(jìn)水口土石方開(kāi)挖自上而下分層施工，主要采用P車(chē)運(yùn)輸，采用QZJ-100B支架式潛孔鉆進(jìn)行石方鉆爆，YT-28手風(fēng)鉆輔助施工。土石方明挖施工程序圖（圖6-1） 場(chǎng)地清理測(cè)量放線施工道路大面積鉆孔表土開(kāi)挖測(cè)放點(diǎn)線清理出碴爆破設(shè)計(jì)爆破連線—心裝藥堵塞!大面積鉆孔表土開(kāi)挖測(cè)放點(diǎn)線清理出碴爆破設(shè)計(jì)爆破連線—心裝藥堵塞安全檢查及處理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)!現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)一警報(bào)人員及機(jī)械撤離出一警報(bào)保護(hù)層開(kāi)挖!保護(hù)層開(kāi)挖建基面清理驗(yàn)收開(kāi)挖結(jié)束爆建基面清理驗(yàn)收開(kāi)挖結(jié)束爆破土方開(kāi)挖采用自上而下分層進(jìn)行，層高3～5m。施工采用人工配合削坡石方開(kāi)挖根據(jù)高程自上到下分層進(jìn)行開(kāi)挖，以臺(tái)階方式進(jìn)行，采用QZJ-100B支架式潛孔鉆或YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，實(shí)施深孔微差護(hù)層（預(yù)留1.5m）采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔，少藥量多循環(huán)爆破，以保證建基面完整。1炮孔直徑d(mm)2炮孔間距a(m)2.53炮孔排距b(m)/2.04抵抗線w(m)2.05單耗藥量q(kg/m3)/0.456臺(tái)階高度H(m)667炮孔長(zhǎng)度L(m)8超深△h(m)2.09裝藥結(jié)構(gòu)連續(xù)藥卷直徑(mm)60裝藥長(zhǎng)度L1(m)8.5線裝藥密度(kg/m)0.350.42堵孔長(zhǎng)度L2(m)3每孔裝藥量(kg)2.22.6石方開(kāi)挖爆破參數(shù)，將在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)作進(jìn)一步施1．周邊預(yù)裂爆破施工2．深孔梯段微差擠壓爆破為保證開(kāi)挖爆破質(zhì)量，采用QZJ-100B支架式潛孔鉆造孔2～2.5m，排距2.0～2.0m，孔深6.6m，藥卷直徑60mm，孔內(nèi)連續(xù)裝藥，炸藥單耗控3．基底保護(hù)層開(kāi)挖采用C3208型塔式起重機(jī)。C3208型塔式起重機(jī)主要有以下特點(diǎn)：具有32根據(jù)結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)和我公司在多個(gè)類(lèi)似電站的成功施工經(jīng)驗(yàn)，將塔機(jī)布置于進(jìn)水保證其剛度。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護(hù)性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體，達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求，保證模板在施工過(guò)程中不發(fā)生位移和變形。模板的拆除、不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不應(yīng)拆模而損傷方可拆除，底模及承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度異形模板根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮模板結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，必須能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力；考慮到運(yùn)輸?shù)哪芰?，?duì)部分尺寸較大的異形模板整體進(jìn)行分解，以便于運(yùn)輸。異形模板采用質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的板枋材按照模板設(shè)計(jì)圖紙制作、分解，木模板結(jié)構(gòu)表鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)由機(jī)械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)砼分倉(cāng)情況。按編號(hào)分序號(hào)掛牌分開(kāi)堆存于鋼筋場(chǎng)。施工前，由承重汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。按照設(shè)計(jì)圖紙，由人工進(jìn)行綁扎定位，電弧焊接或人工搭接，采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，并在砼澆筑時(shí)進(jìn)行維護(hù)。鋼筋的加工尺寸、安裝位置等的偏差，必先按設(shè)計(jì)要求加工好預(yù)埋件，在組立模板或架立鋼筋時(shí)，按圖紙埋設(shè)，進(jìn)行有效固定；屬于其他專(zhuān)業(yè)的，要提前告知，協(xié)調(diào)施工，避免造成窩工。在預(yù)埋件未被砼覆建基面由人工撬鑿處理松動(dòng)塊石，人工清運(yùn)浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤(rùn)直至砼開(kāi)倉(cāng)。軟弱夾層必須清理干凈，必要時(shí)進(jìn)行砼置作為新老砼結(jié)合面的已澆砼面層，由人工進(jìn)行鑿毛，達(dá)到石子半露并形成完全粗伸縮縫砼表面平整、潔凈、外露的鐵件應(yīng)割除，當(dāng)砼表面有蜂窩麻面等時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和規(guī)范進(jìn)行處理，伸縮縫隙的填塞以圖紙為準(zhǔn)，應(yīng)鋪平、不留空隙伸縮縫隙材料、埋件等加工在加工時(shí)按設(shè)計(jì)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中應(yīng)確保其止水的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、埋件和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，金屬止水平整、潔凈、無(wú)砂眼和孔洞、銜接采用以雙面氣焊，塑料止水用專(zhuān)用夾具固定和保護(hù)，以防止砼施工時(shí)變形和撕裂，止水部位砼應(yīng)充分振搗密實(shí)，以保證完整地嵌嚴(yán)禁一個(gè)系統(tǒng)同時(shí)拌制不同的砼，各種料源、外加劑的投放，均采用自動(dòng)稱(chēng)量和控制采用人工平倉(cāng)，斜層鋪料，根據(jù)倉(cāng)面大小和砼的入倉(cāng)強(qiáng)度來(lái)確定其鋪料厚度，以入先澆筑層5cm左右，以保證層間結(jié)合良好。在實(shí)施振搗時(shí)，逐次依點(diǎn)振搗，不得漏還需采用平板振搗器振搗，人工原漿收面抹光，并妥善保護(hù)砼表面。當(dāng)遇到小結(jié)構(gòu)或振搗過(guò)程中派專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板、鋼筋及其他預(yù)制埋件的維護(hù)，防止模板變形、鋼筋砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在倉(cāng)號(hào)加水，砼澆注應(yīng)保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫。若遇大當(dāng)砼平整收倉(cāng),新澆砼達(dá)到終凝后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期根據(jù)水泥品種、結(jié)構(gòu)30cm～40cm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，土1臺(tái)12臺(tái)23臺(tái)4臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)87臺(tái)28臺(tái)29臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)第七章施工支洞設(shè)計(jì)及施工進(jìn)口處位于水下，為有閘取水。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，考慮在引水隧洞設(shè)一施根據(jù)本工程的布置特點(diǎn)，平衡主洞上下游的施工進(jìn)度，以及我公司工程經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)方案比較分析，施工支洞設(shè)計(jì)考慮在引水隧洞0+260m樁號(hào)處設(shè)一施工支洞。為了便于施工，避免支洞口的大量排水，故將支洞進(jìn)口設(shè)于在水上部位，支洞進(jìn)支洞洞坡i＝8%，由于主洞與公路間距離較小，支洞需進(jìn)行兩次轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎半徑為R=8m。支洞與主洞及掛口處洞段成60°~90°交角。支洞布置如《施工支洞設(shè)計(jì)及布在充分考慮支洞上下游隧洞施工強(qiáng)度均衡以及實(shí)際的地質(zhì)、地形條件，為滿足機(jī)頂拱按116°角考慮，斷面直墻高h(yuǎn)=2.75m，圓弧半徑r=2.65m，斷面面積考慮洞口部位地質(zhì)條件較差，施工支洞在掛口及三岔口開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)圍巖地質(zhì)條件確定支護(hù)方案和參數(shù)，對(duì)斷面進(jìn)行擴(kuò)挖—預(yù)留支護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，以保證支洞的設(shè)計(jì)凈空。支護(hù)體與巖面應(yīng)結(jié)合緊密；對(duì)地下滲水段應(yīng)1m2m3m4%8561234根5根6t7洞口C20襯砌混凝土—→—→—→—→89t根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)及施工支洞的特點(diǎn)，承擔(dān)隧洞工作面的情況，進(jìn)場(chǎng)后，首先完善并形成場(chǎng)內(nèi)至支洞口施工道路，然后建立施工支洞的風(fēng)、水、電系統(tǒng)、碴場(chǎng)平整等臨支洞施工先進(jìn)行洞口邊坡開(kāi)挖及支護(hù)，然后掛口進(jìn)洞，考慮洞口施工安全，原則上洞口5～10m洞身段采用砼襯砌鎖口，洞身開(kāi)挖與支護(hù)跟進(jìn)作業(yè)?！纯?～10m段開(kāi)挖及砼鎖口。洞口明挖施工，采用自上而下分層進(jìn)行，層高3～5m。開(kāi)挖前，采用人工在一定推土機(jī)削坡，PC220反鏟挖結(jié)合ZL-40B裝載機(jī)裝5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。邊坡預(yù)留30cm的保護(hù)層，人工整修成型，邊坡開(kāi)挖出露巖石后，進(jìn)行石方開(kāi)挖的鉆孔、爆破作業(yè)。石方開(kāi)挖采用YT-28手風(fēng)鉆造垂直孔或ZL-40B裝載機(jī)裝碴，5t自卸汽車(chē)運(yùn)碴場(chǎng)。各層開(kāi)挖后及時(shí)采用錨噴砼結(jié)合掛網(wǎng)等供風(fēng)、供水由洞外風(fēng)、水系統(tǒng)引入，施工支洞供風(fēng)、供水布置于進(jìn)洞右側(cè)邊墻，供電線路由洞外供電系統(tǒng)引入，施工支洞供電系統(tǒng)均布置于風(fēng)、水管路同側(cè)。進(jìn)洞右側(cè)。動(dòng)力線路布設(shè)高度距地2.5～3m，照明電源采用36V安全電壓，利用行燈變施工支洞設(shè)計(jì)為逆坡，隧洞施工期滲水及施工廢水、廢漿根據(jù)滲水量的大小，采下一施工測(cè)量施工下一施工測(cè)量施工護(hù)根據(jù)招標(biāo)地質(zhì)資料，洞身圍巖較差，以Ⅳ類(lèi)圍巖為主。開(kāi)挖采用鉆爆法全斷面掘工填裝2#硝銨巖石炸藥或乳化炸藥，非電毫秒雷管微差爆破，周邊進(jìn)行光面爆破，導(dǎo)3%m3/循環(huán)數(shù)臺(tái)11臺(tái)33m3/h329hm天82.5根據(jù)招標(biāo)地質(zhì)資料,洞室圍巖具中等巖溶發(fā)育，施工開(kāi)挖后處理，巖體易沿巖層層面或裂面及溶蝕結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生垮塌，加強(qiáng)噴錨支護(hù)等處理措施，即時(shí)襯砌，并加強(qiáng)排水。對(duì)于洞室上覆巖體厚度較小，且不足三倍洞徑的，施工過(guò)程中控制放炮藥量，禁的施工方案，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，并輔以上導(dǎo)坑領(lǐng)進(jìn)二次擴(kuò)挖施工，開(kāi)挖后采用噴錨的施工原則，一般分為上、下兩部分進(jìn)行，先上部后下部，上部開(kāi)挖后，采用噴錨支護(hù)結(jié)合花拱架或鋼支撐安全支護(hù)，然后分序開(kāi)挖下部，再支護(hù)下部，開(kāi)挖后及時(shí)跟進(jìn)特差地段可輔以環(huán)形開(kāi)挖及管棚法施工，必要時(shí)可采取超前探測(cè)，了解前方圍巖邊圍巖。開(kāi)挖后噴錨支護(hù)時(shí)間一般在出碴工序前進(jìn)行。施工中設(shè)置變位觀測(cè)裝置，定對(duì)地下水發(fā)育地段，采用引、排、堵結(jié)合的排水方案，設(shè)置數(shù)量不等的深排水孔工程施工前，做好有關(guān)支護(hù)材料及機(jī)具的準(zhǔn)備與開(kāi)挖過(guò)程中，為確保施工期安全，隨著支洞的掘進(jìn)需緊跟臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)的—→—→—→—→—→—→—→—→Ⅴ類(lèi)圍巖：采用花拱架或鋼支支撐與噴錨砼聯(lián)合支護(hù)，鋼支撐采用18#工字鋼、面，然后架設(shè)鋼支撐，制安錨桿，固定支撐，第二次噴砼厚度以覆錨桿鉆孔采用YT-28手風(fēng)鉆于自制的平臺(tái)車(chē)上，按照設(shè)計(jì)要求的間距、孔位及孔向造孔，造孔完成后，采用風(fēng)水槍聯(lián)合進(jìn)行清孔，人工插入、固定錨桿，利用高壓砂—→—→—→—→—→。—→—→。松動(dòng)的巖塊，并保持濕潤(rùn)，噴砼混合料在洞外的砼拌和站按配合比配料制備，由軌道要求。噴砼施工一般采用自下而上的施工順序，邊墻壁每層噴砼厚度控制為3～5cm，—→—→—→→→—→—→→—→→—→—→—→—→—→—→—→。其他添加材料速凝劑水泥豆石DS-1/A速凝速凝劑管劑一受?chē)娒骓虐韬蜋C(jī)攪拌運(yùn)輸車(chē)TK-961噴出料管?chē)婎^一受?chē)娒嫔錂C(jī) 風(fēng)管風(fēng)源支洞砼襯砌主要為圍巖較差地段支護(hù)，采用由外向里及時(shí)跟進(jìn)洞挖施工、與之平—→—→—段施工，采用人工組立定型鋼模板分層澆筑，分層高2m左右，由3m3攪拌運(yùn)輸車(chē)從振搗。砼待設(shè)計(jì)強(qiáng)度后通過(guò)預(yù)埋的灌漿管進(jìn)行—→—→——→—→→—→—→→1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)65臺(tái)16臺(tái)47臺(tái)28臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)2輛1臺(tái)1臺(tái)臺(tái)2臺(tái)1第八章引水隧洞工程施工123t4根5m67m8m中等抗壓強(qiáng)度，具備掛口成洞條件。但巖體內(nèi)層理構(gòu)造發(fā)育，呈薄層狀，受風(fēng)化、卸∠79—850；②N250E/SE∠830；③N800W/SW∠70～780體完整性較差，受其影響，洞臉邊坡穩(wěn)定性較差，洞頂以上巖體厚度不足2倍洞徑，第二段：樁號(hào)0+033.9—0+053.9，長(zhǎng)20.0m，為隧洞進(jìn)口段。地面高程426.5—443.3m。地表大多基巖裸露，僅局部地段分布少量第四系崩、坡積(Q4col+d1)之孤塊層(T215)之灰?guī)r，弱風(fēng)化，巖石具中等強(qiáng)度，層理構(gòu)造發(fā)育，多呈薄層狀，弱風(fēng)化巖體RQT值僅為14％，巖體內(nèi)主要有三組裂隙發(fā)育，性狀與掛口處裂隙相似，受其影響，洞室圍巖完整性差，施工開(kāi)挖后，巖體易沿層面或裂面產(chǎn)生垮塌，洞室圍巖穩(wěn)定在樁號(hào)0+053.9～0+179段，地表為第四系崩、坡積(Q4col+d1)松散覆蓋層所覆蓋，巖施工開(kāi)挖后處理，巖體易沿巖層層面或裂面及溶蝕結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生垮塌，應(yīng)加強(qiáng)噴錨支護(hù)由于引水隧洞地下水較豐富，具中等巖溶發(fā)育，施工開(kāi)挖后處理，巖體易沿巖層層面或裂面及溶蝕結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生垮塌，加強(qiáng)噴錨支護(hù)等處理措施，即時(shí)襯砌，并加強(qiáng)排進(jìn)入主洞后分上、下兩個(gè)工作面同步進(jìn)行。在支洞口布置相應(yīng)根據(jù)本標(biāo)引水隧洞的工期及施工難度，在機(jī)械設(shè)備配置上盡量采用生產(chǎn)效率高、運(yùn)行靈活可靠的設(shè)備。施工過(guò)程中加強(qiáng)洞內(nèi)的通風(fēng)散煙，加快洞內(nèi)的空氣流動(dòng)，滿足供應(yīng)新鮮空氣；加強(qiáng)洞內(nèi)滲水及廢水的歸溝入槽，及時(shí)抽排至洞外；在施工中，選派有豐富地地下洞室施工以經(jīng)驗(yàn)的管理及作業(yè)人員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保本工程的工期面，入倉(cāng)采用HB-60砼泵機(jī)。為此，洞內(nèi)布置3臺(tái)11KW軸流式風(fēng)機(jī)，設(shè)Φ600m根據(jù)招標(biāo)文件可知，本施工區(qū)的洞內(nèi)巖體透水性強(qiáng)，施工過(guò)程中，引水隧洞洞設(shè)下一施工下一施工測(cè)量施工采用自制鑿巖臺(tái)車(chē)造孔，洞中心五星直眼掏槽方式，全斷面一次開(kāi)挖成型，視開(kāi)挖或超前鉆探所揭示的地質(zhì)及圍巖情況，每循環(huán)的造孔深度為2.0～3.5m，周邊孔間距為35～50cm，崩落孔間距為70～95cm。利用自制平臺(tái)車(chē)人工裝2#硝銨巖石炸藥或乳化炸藥，除周邊孔采用導(dǎo)爆索起爆的光面爆破工藝外，其余孔全部用非電毫秒延期雷管起爆，在進(jìn)行爆破檢查、通風(fēng)散煙、安全處施工出碴：所有洞內(nèi)爆碴采用LZL-123%數(shù)臺(tái)11臺(tái)3332—→—→9hm天段設(shè)有結(jié)構(gòu)縫，因此，洞內(nèi)砼施工采用兩套鋼模分段跳倉(cāng)進(jìn)行澆筑。隧洞砼先邊頂拱再底板砼；進(jìn)口段60m洞段由進(jìn)水口進(jìn)行施工。—→—→—→—→—→—→—→—→—→—→鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求采用機(jī)械下料彎制成型，并按圖紙上的編號(hào)分開(kāi)堆碼，用梭礦轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近，人工綁扎定位，電焊焊接接頭，或按規(guī)定進(jìn)行搭接。鋼筋的保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊控制。鋼筋的材質(zhì)、直徑、1臺(tái)2臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)85臺(tái)26臺(tái)37臺(tái)8臺(tái)69臺(tái)3臺(tái)2臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)49臺(tái)4第九章鉆孔及灌漿工程施工本工程的灌漿工作為新建隧洞的回填及固結(jié)灌漿工程為保證工程質(zhì)量與高效施工，制漿系統(tǒng)采取集中制輸形式，集中制漿站位置據(jù)施采用接各洞段供水主管，各灌漿施工點(diǎn)用水支在灌漿各施工場(chǎng)面挖設(shè)排污溝，將污水匯入基坑集水池，使用排污泵集中抽排到灌漿施工實(shí)行三班倒，夜間照明架設(shè)支線，使用碘鎢燈（500W）照明，每個(gè)施工回填及固結(jié)灌漿施工程序?yàn)椋合冗M(jìn)行回填灌漿，再進(jìn)行固結(jié)灌漿，灌漿應(yīng)遵循逐序加密的原則，回填灌漿應(yīng)分成區(qū)段進(jìn)行，固結(jié)灌漿應(yīng)按排序、孔序施工。固結(jié)灌漿采用的鉆孔機(jī)具與灌漿孔相同，回填、固結(jié)應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗和裂縫沖洗?？妆跊_洗當(dāng)回水澄清后即可結(jié)束。裂縫沖洗可根據(jù)結(jié)束，沖洗水壓力為灌段灌漿壓力的80%，且不大于1MPa。灌前選擇有代表性的孔作采用ZJ-400型高速攪拌機(jī)（n=1450r/min）制漿，低速攪拌機(jī)儲(chǔ)漿，SGB6-10泵和灌漿記錄儀湖南力合科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的GY-Ⅳ型灌漿壓水微機(jī)記錄儀，3、水灰比變送器測(cè)量范圍W/C0-30以上分辨率0水泥：灌漿選用的水泥應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，灌漿水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O32.5；其物理力學(xué)性質(zhì)，化學(xué)成分和顆粒細(xì)度等，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥應(yīng)保持新鮮，不砂：回填灌漿用砂，要求不含土團(tuán)、硫化物和有機(jī)物，粒徑不大于2.5mm。細(xì)度外加劑：根據(jù)灌漿需要適當(dāng)添加，其最優(yōu)摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程一序孔灌注水灰比為0.6(或0.5):1的水泥漿液,二序孔可灌注1:1和0.6(或0.6:1、0.5:1等七個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比5:1。漿液比級(jí)變換按照SL62-94規(guī)范有關(guān)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，吸漿率≤0.4L/5:1；當(dāng)透水率Q=20-50Lu時(shí)，開(kāi)灌水灰比為3:1；當(dāng)透水率Q=50-100當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)不當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上采用起灌漿液濃度后，一般情況下不越級(jí)變濃，但若遇大的溶隙或溶蝕空洞，當(dāng)③灌注漿液從制備至用完時(shí)間應(yīng)小于4h，否則應(yīng)廢棄。⑤封孔：灌漿孔采用壓力灌漿封孔法，孔口上質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。按照監(jiān)理工程師指定的位置鉆孔回填，固結(jié)灌漿質(zhì)量應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行巖體波速或靜彈性模量測(cè)試，并將結(jié)果報(bào)用壓水試驗(yàn)檢查，壓水壓力為80%設(shè)計(jì)灌漿壓力或設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙要求透水率標(biāo)準(zhǔn)為合格?？锥魏细衤蕬?yīng)在80%以上，不合格孔段的波速不低于設(shè)計(jì)值的在新建隧洞施工過(guò)程中，為施工需要而設(shè)置的施工支洞，在其使用功能完成后需要進(jìn)行封堵。當(dāng)封堵砼分段施工時(shí)，段與段的施埋設(shè)雙回路盒式灌漿管→砼齡期足夠→測(cè)縫→通水悶溫測(cè)溫→通水檢查→風(fēng)水機(jī)組拌漿桶附加拌漿桶排氣、間隙放漿機(jī)組拌漿桶附加拌漿桶排氣、間隙放漿灌漿機(jī)進(jìn)漿管 支管出漿灌漿機(jī)進(jìn)漿管 支管出漿盒接縫受漿漿管設(shè)置出漿盒、排氣槽、止?jié){片、測(cè)縫計(jì)等設(shè)施，并固定牢靠。砼澆筑時(shí)，嚴(yán)防碰撞損壞。灌漿管道引出部位應(yīng)適當(dāng)，不要影響其他工序的施工，并能方便灌漿和觀測(cè)。所有引出管道要作好標(biāo)志，采用方便識(shí)別的不同符號(hào)做好“進(jìn)、回、排孔口保護(hù)。接縫灌漿控制在200m2左右，具體根據(jù)支洞斷面進(jìn)行確定。0.5mm，砼溫度測(cè)量采用縫面充水悶管測(cè)溫采取相應(yīng)處理措施。對(duì)于采取多種常規(guī)方法處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，并將施工情況及分析結(jié)果以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，共1臺(tái)42臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)25臺(tái)26臺(tái)47臺(tái)2第十章閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝根據(jù)本標(biāo)招標(biāo)文件內(nèi)容及招標(biāo)圖紙可知，本工程閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝包括進(jìn)水口閘門(mén)、進(jìn)水口攔污柵及相應(yīng)的啟閉設(shè)備。其主要工作項(xiàng)目及工程量如下表:1進(jìn)水口攔污柵（1扇）ttt2進(jìn)水口事故門(mén)（1扇）ttt3進(jìn)水口工作門(mén)（1扇）ttt安裝準(zhǔn)備門(mén)槽二期砼門(mén)槽二期砼啟閉機(jī)啟閉機(jī)二期砼 門(mén)葉啟閉機(jī)、閘門(mén)聯(lián)合調(diào)試驗(yàn)收、移交埋件清點(diǎn)、檢查底檻吊裝就位底檻二期砼埋件清點(diǎn)、檢查底檻吊裝就位底檻二期砼安裝控制點(diǎn)設(shè)置調(diào)整、加固、檢查腳手架搭設(shè)吊裝主、反軌就位門(mén)楣吊裝就位軌道接頭焊接磨平門(mén)檻調(diào)整、加固質(zhì)量復(fù)查腳手架拆除門(mén)楣吊裝就位軌道接頭焊接磨平門(mén)檻調(diào)整、加固質(zhì)量復(fù)查腳手架拆除調(diào)整加固檢查驗(yàn)收門(mén)槽二期砼門(mén)葉附件清點(diǎn)門(mén)葉檢查y門(mén)葉附件清點(diǎn)門(mén)葉檢查y安裝準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)門(mén)葉吊裝組合 節(jié)間焊接、鉚接y 止水件等附件安裝y 檢查、測(cè)量y y 啟閉機(jī)吊裝入孔——啟閉機(jī)試驗(yàn)設(shè)置安裝控制點(diǎn)啟閉機(jī)單機(jī)調(diào)試 啟閉機(jī)雙機(jī)調(diào)試 啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn) 啟閉機(jī)、閘門(mén)作無(wú)水操作試驗(yàn) 啟閉機(jī)、閘門(mén)作靜水操作試驗(yàn) 啟閉機(jī)、閘門(mén)作動(dòng)水操作試驗(yàn) 電纜管架及電氣控制設(shè)備基架預(yù)埋及接地 電氣控制設(shè)備及啟閉機(jī)作無(wú)載操作試驗(yàn)電氣控制設(shè)備及啟閉機(jī)作負(fù)載操作試驗(yàn)位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求，檢查埋件制造是埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括二期砼澆注后復(fù)測(cè)，葉拼裝著重控制定輪、滑道平面性和焊接拼裝縫質(zhì)量。水封壓縮量均勻并滿足設(shè)計(jì)圖B、門(mén)葉附件及水封裝置安裝完畢，清除所有安裝臨時(shí)用焊件、焊存在卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)平板閘門(mén)的同步應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。靜水啟閉試驗(yàn)無(wú)水啟閉試驗(yàn)B、工作門(mén)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)，動(dòng)水試驗(yàn)的水頭應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙或修改通知澆注，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，建立安全質(zhì)量保證體系，以“科學(xué)管理、精心施工、從嚴(yán)方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)制，以技術(shù)、質(zhì)檢為主導(dǎo)以安裝施工管理體系，按機(jī)電安裝現(xiàn)行的質(zhì)檢制度及本標(biāo)招標(biāo)文件、合同文件有關(guān)條款監(jiān)督機(jī)構(gòu)。一般安裝項(xiàng)目以施工人員自檢為主，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢人員復(fù)檢為輔，重大安裝項(xiàng)目及隱蔽工程項(xiàng)目按合同規(guī)定通知監(jiān)理工程師、業(yè)主聯(lián)合檢查驗(yàn)收，杜絕重大的兼職安全員，項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)職安全員，堅(jiān)決杜絕出現(xiàn)重大人設(shè)備起重運(yùn)輸、高空作業(yè)、焊接、切割及電氣設(shè)備安開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，建立建全各施工班112132415162718191112第十一章施工組織機(jī)構(gòu)本著高效、精干、靈活，有利于生產(chǎn)管理和保證合同項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工程師工程技術(shù)部綜合部經(jīng)營(yíng)部工程技術(shù)部綜合部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)安部物供部洞挖作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)灌漿作業(yè)隊(duì)作業(yè)作業(yè)層金結(jié)作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)生工組織設(shè)計(jì)及分部、單項(xiàng)工程施工措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)解工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的技術(shù)管理、設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用，負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、測(cè)量工作及安及與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表的聯(lián)系、接洽、工程竣經(jīng)營(yíng)部：負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、合同管質(zhì)安部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理工作，檢查、督促個(gè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和質(zhì)量把關(guān)控制工作，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的物供部：負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程所需材料的采購(gòu)、保管、發(fā)本工程我公司將投入高素質(zhì)的工程技術(shù)與管理人員，在各個(gè)施工階段，項(xiàng)目部對(duì)施工人員將本著一專(zhuān)多能的原好人員及勞動(dòng)力合理調(diào)配，最大可能地做到人盡其能，物盡第十二章質(zhì)量保證措施項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師質(zhì)質(zhì)檢部測(cè)量班土建隊(duì)質(zhì)檢組金結(jié)隊(duì)測(cè)量班土建隊(duì)質(zhì)檢組金結(jié)隊(duì)質(zhì)檢組試驗(yàn)室灌漿隊(duì)質(zhì)檢組項(xiàng)目經(jīng)理是本工程第一責(zé)任人，對(duì)外向業(yè)主負(fù)根據(jù)本工程需要，建立相應(yīng)的工作制度和工作項(xiàng)目總工為直接責(zé)任人，將領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部、質(zhì)檢質(zhì)檢部門(mén)是質(zhì)量保證的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部門(mén)，直接向項(xiàng)取樣試驗(yàn)和施工工藝過(guò)程，達(dá)到質(zhì)量控制目的。質(zhì)檢部有施，報(bào)送質(zhì)檢部，在確認(rèn)不降低工程質(zhì)量的前提下，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)質(zhì)量保證體系創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程制定質(zhì)量,保證工作計(jì)劃組織保證系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)保證系統(tǒng)思想保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)施工過(guò)程保證系統(tǒng)崗位質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制定期組織質(zhì)量檢查T(mén)QC組織保證系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)保證系統(tǒng)思想保證系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)施工過(guò)程保證系統(tǒng)崗位質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制定期組織質(zhì)量檢查T(mén)QC教育TQC小組 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃規(guī)劃嚴(yán)格考核確定最優(yōu)施工方案作業(yè)隊(duì)TQC嚴(yán)格考核確定最優(yōu)施工方案作業(yè)隊(duì)TQC小組樹(shù)立思想主一檢驗(yàn)手段工序質(zhì)量控制計(jì)量預(yù)防為為用戶服務(wù)班組TQC工程驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)檢查合格率優(yōu)良率各部門(mén)各部位主一檢驗(yàn)手段工序質(zhì)量控制計(jì)量預(yù)防為為用戶服務(wù)班組TQC工程驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)檢查合格率優(yōu)良率各部門(mén)各部位計(jì)獎(jiǎng)用戶意見(jiàn)質(zhì)量第工程現(xiàn)澆砼尺寸、數(shù)量檢查焊接、扎筋檢查外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)工程現(xiàn)澆砼尺寸、數(shù)量檢查焊接、扎筋檢查外觀檢查強(qiáng)度檢驗(yàn)砼鋼筋加工廠配合比設(shè)計(jì)監(jiān)理驗(yàn)收單施工記錄施工記錄 監(jiān)理驗(yàn)收單監(jiān)理驗(yàn)收單施工記錄施工記錄供應(yīng)部鑒定報(bào)告采購(gòu)材料試驗(yàn)室業(yè)主鑒定供應(yīng)部鑒定報(bào)告采購(gòu)材料試驗(yàn)室業(yè)主鑒定廠方質(zhì)保按照科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化作業(yè)，實(shí)行技術(shù)人員和施工隊(duì)長(zhǎng)施工前熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及合確定施工方案和質(zhì)保目標(biāo)材料準(zhǔn)備質(zhì)控記錄移交工程文件質(zhì)量鑒定會(huì)評(píng)價(jià)施工記錄設(shè)備準(zhǔn)備施工隊(duì)執(zhí)行任務(wù)試驗(yàn)段準(zhǔn)備執(zhí)行施工計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部確定施工方案和質(zhì)保目標(biāo)材料準(zhǔn)備質(zhì)控記錄移交工程文件質(zhì)量鑒定會(huì)評(píng)價(jià)施工記錄設(shè)備準(zhǔn)備施工隊(duì)執(zhí)行任務(wù)試驗(yàn)段準(zhǔn)備執(zhí)行施工計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合格品應(yīng)嚴(yán)格控制，由施工人員、技術(shù)人員和質(zhì)下一道工序互檢定規(guī)定進(jìn)行校對(duì)與檢測(cè)，新購(gòu)儀器設(shè)備必須有合格證下一道工序互檢定施工隊(duì)自檢不合格返工再檢項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查記錄質(zhì)量監(jiān)察部鑒項(xiàng)目總工程師任一單項(xiàng)工程，任一施工工序必須具有施工隊(duì)長(zhǎng)簽字的它包括：質(zhì)保計(jì)劃；工作程序；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)點(diǎn)測(cè)量記錄；施工斷面標(biāo)高記錄；砼、鋼材及原材料試驗(yàn)鑒f通風(fēng)和散煙、除塵及空氣監(jiān)測(cè)安全措施；b工程地質(zhì)資料和數(shù)據(jù)；f邊坡和地下洞室的圍巖穩(wěn)定檢測(cè)措施。3.灌漿用水應(yīng)符合JGJ