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文檔簡介
【最新卓越管理方案您可自由編輯】
(建筑工程管理)中高架支
模施工方案
2020年4月
多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗,經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案,值得您下載擁有!
鄭州市第七十八中學(xué)
高支模工程專項施工方案
鄭州一建
20n年11月8日
目錄
1編制依據(jù)3
1.1施工圖紙及施工組織設(shè)計3
L2標準、規(guī)范、規(guī)程及其他3
2工程概況3
2.1設(shè)計概況3
2.2施工特點、重點與難點4
3施工準備4
4施工安排4
4.1勞動力組織5
4.2項目管理人員職責(zé)分工5
4.3施工進度計劃5
4.4材料計戈U5
5主要施工方法和工藝5
5.1方案選擇5
5.2梁模板及支撐設(shè)計6
5.3瞬模板設(shè)計7
5.4樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計圖7
6高支模施工8
6.1基5出處理8
6.2滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定8
7模板施工及混凝土澆筑10
7.1模板安裝10
7.2模板拆除10
7.3混凝土澆筑12
8高支模體系驗收13
9施工管理措施及安全技術(shù)措施13
9.1高支模工程組織機構(gòu)13
9.2模板安全監(jiān)控措施13
9.3模板工程的安全技術(shù)措施14
9.4應(yīng)急預(yù)案15
10梁模板支架設(shè)計驗算17
11樓板模板高支撐架計算書24
12梁、板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求32
1編制依據(jù)
1.1施工圖紙及施工組織設(shè)計
工程名稱鄭州市第七十八中學(xué)教研樓工程
施工圖紙鄭州第七十八中學(xué)項目教研綜合樓結(jié)構(gòu)施工圖紙
施工組織設(shè)計鄭州市第七十八中學(xué)項目施工組織設(shè)計。
1.2標準、規(guī)范、規(guī)程及其他
序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號
1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001
2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008
3《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-2001
4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ301-88
7《建筑施工手冊》第四版
8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
10《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)[2004]213號
11《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號
12《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》
注:施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改,則工程要求也隨之相應(yīng)更改,按照
新標準執(zhí)行。
2工程概況
本工程概況僅指教研綜合樓體育館部分,本方案也僅指教研樓體育館部分。
2.1設(shè)計概況
鄭州市七十八中學(xué)工程位于鄭州市鄭東新區(qū)百福街和宏昌街交叉口西
北角,由煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,河南省華興建設(shè)監(jiān)理有
限公司監(jiān)理,鄭州市第一建筑工程集團有限公司總承包施工。
本工程建設(shè)總用地面積22589m2,總建筑面積為26566.1m,其中地
上建筑面積為,地下建筑面積為2
22121.35m4444.75m8
本工程按功能區(qū)劃分為三個區(qū):教學(xué)區(qū)、綜合體育活動區(qū)、生活區(qū)。有教學(xué)
樓、綜合教學(xué)樓、行政辦公樓、教研綜合樓、室內(nèi)體育場、多功能教室及運動場
看臺等建筑組成,教學(xué)樓下設(shè)一層地下車庫。教學(xué)樓和教研綜合樓采用預(yù)應(yīng)力高
強管樁基礎(chǔ),其余均采用鋼筋碎筏板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架
結(jié)構(gòu)。教研綜合樓建筑面積5546.76m2其中廚房和宿舍樓占3890.52m2,體育
館和會議室占1656.24m2,
教研綜合樓主要包括體育館會議室、廚房食堂等。其中體育館和會議室部分
為兩層,一層為室內(nèi)體育館,層高為8.300米;二層為800人會議室,層高為
6.00米。食堂部分為地上六層,一層層高為5.2米,二層及以上層高均為3.00
米。主體均為鋼筋硅框架結(jié)構(gòu),采用樁基承臺地梁基礎(chǔ)。承臺、地梁頂標高均為
-0.500米。本工程基礎(chǔ)土方施工采用大開挖的形式。體育館部分一層頂板厚為
100mm、局部為120mm,按120計算,故腳手架的搭設(shè)高度為8.68米(計算
時按8.70米計算);二層頂板為110mm,故腳手架的搭設(shè)高度為5.88米(計算
時按5.90米計算);食堂一層頂板厚為120mm,其余為100mm,一層腳手架
的搭設(shè)高度為5.58米(計算時按5.60米計算X根據(jù)關(guān)于印發(fā)《危險性較大的
分部分項工程安全管理辦法》的通知(建質(zhì)[2009]87號)中關(guān)于危險性較大的
分部分項工程范圍規(guī)定:混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度
10m及以上;施工總荷載10kN/m2及以上屬于危險性較大的分部分項工程;搭
設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/nT及以上;集中
線荷載20KN/nT及以上,屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。
2.2施工特點、重點與難點
(1)模板支設(shè)高度達到8.68.5.88.5.58米,屬于高架支模。重點在于模
板支撐體系方案設(shè)計及過程管理控制。
(2)高大模板的支設(shè),安全隱患較大,洞口臨邊需做好防護,在施工過程
中要求項目安全管理人員要嚴格進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查工作。
(3)承臺與承臺之間有地梁相隔,掃地桿無法形成整體,施工難度大。承
臺和地梁頂標高相同,故考慮在搭設(shè)第一層架子前先回填基礎(chǔ)土方至標高-0.500
米處。
3施工準備
(1)仔細閱讀并審核施工圖,熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸,并按此選擇合理模板
支撐體系,設(shè)計合理、有效的模板搭設(shè)方案,設(shè)計支撐體系布置詳圖。
(2)根據(jù)工程進度情況及支撐體系布置圖,編制各種材料的備料計劃、計
劃進場時間安排,確保模板支撐體系及時搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。
(3)對腳手架及模板支設(shè)操作人員,安全管理人員做好詳盡的書面技術(shù)交
底和安全交底,確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。
4施工安排
4.1勞動力組織
由于本工程質(zhì)量要求高,為確保工程質(zhì)量,主體施工期間,各施工隊必須配
備足夠的木工、架子工進行施工,所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)I,具有有效期內(nèi)架子工
上崗證。架子工需要15人。
4.2項目管理人員職責(zé)分工
序號姓名職務(wù)負責(zé)內(nèi)容
1郭向永項目經(jīng)理分項施工方案的總體確定,方案審批、質(zhì)量、安全控制。
2馬偉良總工程師分項施工方案的總體框架的確定,方案審核,質(zhì)量控制。
3韋純明項目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場、工程進度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。
4張波材料科長鋼管、方木、膠合板等材料合同管理,材料采購、租賃等。
高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計劃、發(fā)放及現(xiàn)場巡視。模板、
5劉偉施工員
鋼管的現(xiàn)場安全文明施工管理人料機調(diào)度及進度安排。
6侯穩(wěn)質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查,并形成記錄。
7高興偉測量負責(zé)負責(zé)驗線工作。
8高旭鵬安全負責(zé)高支模安全教育、檢查,并形成資料記錄。
4.3施工迸度計劃
本腳手架工程計劃從2011年11月20日開始搭設(shè)一層腳手架,搭設(shè)高度為
8.68米。2011年11月25日搭設(shè)完畢。
4.4材料計劃
本腳手架工程需要租賃鋼管2.0萬米,扣件1.0萬個。頂絲1500個。
5主要施工方法和工藝
5.1方案選擇
本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以
下幾點:
(1)模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,經(jīng)濟合理。
(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和
耐久性。
(3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。
(4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便
于檢查驗收。
(5)模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ59-99檢查標準要求,要符合
省市文明標化工地的有關(guān)標準。
(6)綜合以上要求,采用以下施工方案:
梁的截面尺寸有300x1200、300x600、300x800。取梁的截面尺寸為300
xl200mm的梁進行驗算。
1)梁底模采用14厚膠合板,龍骨采用3根45x95木方,中心間距不大于
150mm;
(2)梁側(cè)模采用14厚膠合板,次龍骨采用5根45x95木方,中心間距
200mm,主龍骨采用①48x3.0mm鋼管,間距450,主龍骨鋼管在梁上口用短
鋼管連接于單獨的梁支撐立柱;頂板模板采用14厚膠合板面板,次龍骨為45x
95mm方木龍骨,次龍骨間距200mm,主龍骨間距為900mm鋼管。
(3)頂板、梁模板支撐采用滿堂鋼管架,板支撐滿堂架立桿縱距為0.9m,
排距為0.9m步距1.5m梁底支撐立桿縱距為0.9m排距0.45m,步距為1.5m。
(4)架體基礎(chǔ)為天然地基及承臺,支撐架立桿底部增設(shè)底座,底座為45x
95的方木。
(5)搭設(shè)腳手架立桿所有扣件均為雙扣件。
5.2梁模板及支撐設(shè)計
(1)梁模板
梁底模、梁側(cè)模均采用14mm厚木膠合板。
(2)支撐模板的次龍骨、主龍骨
次龍骨采用45x95mm方木,平行于梁跨度方向布置,間距150mm;主龍
骨采用0)48x3.0mm鋼管,垂直于梁跨度方向布置,間距450mm。具體布置見
表5-1。
(3)梁下立桿
采用①48x3.0鋼管,承重立桿頂部采用可調(diào)頂絲支撐在立桿上,伸出鋼管
頂面不大于200mm,立桿采用雙扣件,兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。
具體布置見表5-1。
(4)支撐架體布置
采用①48x3.0鋼管,水平桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊,縱橫水平
桿的布置間距:距地面(承臺面)200mm處設(shè)一道掃地桿,掃地桿沿縱橫水平
方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)置。在每一步距處設(shè)置一道水平拉桿。因該支模架高度為
8.68米,根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGG162-2008)要求在最頂步距
兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿,架體最底部加設(shè)一道縱橫向水平桿。
(5)對拉螺桿
梁身設(shè)置兩道對拉螺桿,螺桿選用M12對拉螺栓,配3型件作為緊固件,
具體布置見表5-2。
(6)剪刀撐
為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形,架體設(shè)置縱向剪刀撐,沿跨距方
向在每6米設(shè)置一道剪刀撐,水平剪刀撐從架體中部設(shè)置,掃地桿處必須設(shè)置,
剪刀撐全高設(shè)置,夾角45。~60%梁模板支撐系統(tǒng)布置見表5-2。
表5-1梁模板支撐系統(tǒng)布置表
梁底
梁信息梁下立桿
次龍骨主龍骨
部位
數(shù)量間距mm
截面跨度間距mm間距mm
(順梁寬)排距縱距
3-13/H-L(8.68)300x120020米1504501450900
(7)梁側(cè)模
梁側(cè)橫楞采用45x95mm木方,豎楞采用雙鋼管①48mmx3.0mm,螺桿
選用M12對拉螺栓,配3型件緊固。梁側(cè)模板加固布置見表5-2。
表5-2梁側(cè)模板加固布置表
梁側(cè)
梁信息對拉螺桿
次龍骨主龍骨
部位
數(shù)量縱距排距縱距
截面跨度
(沿梁高)mm(沿梁高)(沿梁高)mm
3-13/H-L(8.68)300x120020米2004502500900
5.3樓板模板設(shè)計
樓板模板均采用12厚膠合板,支撐立桿選用①48x3.0鋼管,立桿間距為
立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂絲,要求伸出水平鋼管頂面不大于。
900*900mmo200mm
縱橫設(shè)置水平桿,水平桿間距同梁設(shè)置,并與梁支撐連為一個整體。
支撐樓板的次龍骨采用45x95木方龍骨,間距200mm,主龍骨選用
鋼管,間距為主次龍骨必須頂緊梁側(cè)模,使之與梁支撐體系
①48x3.0900mmo
形成整體。
5.4樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計圖
樓板模板架體搭設(shè)設(shè)計如下圖所示,立桿與水平桿節(jié)點處均采用雙扣件。
作方法,并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現(xiàn)場,分類存放,搭設(shè)前清除障
礙物。
(2)架子工作業(yè)時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋、拖
鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè),工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi),服從指揮,集中思想、
相互配合,拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準站人,架子工不準
在架上打鬧、嬉笑。
(3)遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時,不得進行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體
上雨水吹干后進行,防止滑落。
(4)滿堂架的搭設(shè)順序
模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴格遵循以下順序:
放線定位一鋪設(shè)墊木T安裝掃地桿、縱橫拉桿一立第一節(jié)立桿—安裝第二、
三步……橫桿、設(shè)臨時拋撐(每隔六根立桿設(shè)一道,待安裝完剪刀撐后拆除)一
接立桿、橫桿,同前搭設(shè)步驟,直至搭設(shè)完成。
(5)滿堂架的搭設(shè)要求
滿堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計方案搭設(shè)。
基本要求:橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固,受荷安
全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。
具體要求:
1)先立桿,后橫桿,立桿的垂直偏差不得大于1/200架高,兩根相鄰立桿
接頭不在同一步距內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離
不宜小于500mm。
2)同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。
3)縱向橫桿和橫向橫桿,用扣件與立桿緊固連接,且距離不大于50mm,
各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。
4)及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐,以確保搭設(shè)過程的安全。
5)垂直剪刀撐應(yīng)成45°~60。傾角,兩根斜撐對稱布置,每道剪刀撐的寬度
不應(yīng)小于6米,由底至頂連續(xù)設(shè)置。
6)剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件進行搭接,搭接
長度應(yīng)大于1米,端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm,不得采用
對接扣件;剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時,交叉點應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進行固定。
7)滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向
剪刀撐,并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。
8)滿堂模板支撐兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一
道水平剪刀撐。
9)用對接扣件連接大橫桿時,扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè),螺栓朝上、
以防雨水進入。用十字扣件時,開口不得朝下,以確保安全,在安裝扣件時,必
須將扣件放端正后再擰緊螺栓,擰緊螺栓時,用力要適當(dāng),一般控制在40~
65N-mo
10)滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。
11)滿堂架必須嚴格按照規(guī)范要求選用材料,對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂
縫的鋼管及不合格的構(gòu)件,嚴禁使用,扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。
12)檢查驗收,架體安裝完畢后,要進行全面綜合的檢查驗收、簽證,對所
有節(jié)點還要進行復(fù)擰收緊,扣件螺栓扭力矩不得小于40N-m,并不大于65N-m,
及時用彩色粉筆做出標記,確保一個不漏。
(6)滿堂架的拆除
架體使用完畢后立即拆除,在架體拆除前應(yīng)作好以下工作:
1)在拆除架體時,應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋。
2)架體在拆除前,應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。
3)嚴格遵循拆除順序:由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆
除順序是:橫桿一剪刀撐一立桿。
4)架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè),因此要事先做好其他垂直
方向工作的安排。
5)拆除架體時,下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護人員要特別注意
外,還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)
置。
6)在拆除的架體周圍,在墜落范圍設(shè)置明顯的"禁止入內(nèi)"標志,并有專
人監(jiān)護,以保證拆時無其他人員入內(nèi)。
7)對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送,嚴禁亂扔亂拋,并對
操作人員和使用人員進行交底,規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法,明確職責(zé),以保證架體安
全拆除。
8)架體拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天應(yīng)停止作業(yè)。
9)拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。
10)架體拆除過程中,不中途換人,如必須換人,則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中
交代清楚。
7模板施工及混凝土澆筑
7.1模板安裝
(1)工藝流程
彈線一搭支撐系統(tǒng)一調(diào)整標高一安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理)-安
裝側(cè)模一安裝主、次龍骨一鋪板(與墻接觸面處理)-校正標高加立桿的水平拉
桿一■驗收。
(2)施工方法
1)梁模板安裝
在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線,架好柱節(jié)點模板,開出梁豁口。
在搭設(shè)好梁底支撐架后,在水平鋼管上鋪45mmx95mm方木,然后根據(jù)水平線
拉線調(diào)整標高,再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后,清除雜物,
辦理預(yù)檢后,先安裝一側(cè)梁側(cè)模板,然后安放M12穿梁對拉桿(套PVC管),
再安裝另一側(cè)梁模板,然后在梁兩側(cè)模背板安裝45mmx95mm方木,再用(p48
x3.0鋼管(雙排)加U形托加固校正梁幫板,再擰緊對拉螺栓。安裝好的梁,
較正梁中線、標高、斷面幾何尺寸,將模板內(nèi)雜物清理干凈,合格后辦理預(yù)檢。
2)樓板模板安裝
樓板支柱采用鋼管,立桿間距為900x900mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪,應(yīng)
使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標高,并進
行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。
3)樓板、梁模板起拱處模板安裝
梁、板跨度24m時,在跨中按跨度起拱,設(shè)計要求按跨度的1~3%。,以梁、
板跨度中心最高起拱點為準,依次用木楔墊起次龍骨,木楔高度逐漸遞減。
4)膠合板拼縫
樓板模板采用對縫,縫隙下面設(shè)置龍骨,成對釘釘子分別將兩塊模板固定在
同一龍骨上。模板裁切時要彈線,采用電動工具按線裁切,側(cè)面打磨刷漆,防止
遇水膨脹。
7.2模板拆除
(1)模板拆除的一般要求
1)側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,
方可拆除。
2)底模的拆除:必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204
-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請,經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。
3)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全
部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,
加設(shè)臨時支撐。
4)模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆
承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。
5)模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模均由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使
支模時就考慮拆模的方便與安全,拆模時人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對
拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。
(2)梁板模板拆除
1)工藝流程
拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一下調(diào)樓板模板
支柱頂可調(diào)托撐2~3cm,使模下降一分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱一拆
除梁底模板及支撐系統(tǒng)
2)拆除施工要點
拆除該部位模板前,應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測,當(dāng)試塊
達到規(guī)定的強度后,并呈報監(jiān)理公司審批同意后,才能進行該層模板的拆除工作。
該部位梁底模板拆除時的混凝土同條件試塊強度必須達到100%后方可拆除。
拆除模板和支柱時,先將腳手架可調(diào)托撐松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸
下,取下木方和模板,然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后,清理模板面,涂刷
脫模劑。
(3)頂板模板拆除
1)頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強度試驗報告,并應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)
工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款的要求,才能進行拆模。
拆頂板模板時從房間一端開始,防止墜落造成質(zhì)量事故。
2)頂板模拆除時注意保護頂板模板,不能硬橇模板接縫處,以防損壞多層
板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘
子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。
(4)模板質(zhì)量驗收標準、允許偏差
1)模板安裝質(zhì)量標準
保證項目:模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。
基本項目
①接縫寬度s1.5mm
②模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑;安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留
洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。陰陽角必須方正(用工程檢測儀
上角尺檢驗X
2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差
項次項目允許偏差檢驗方法
1軸線位置(柱、墻、梁)3尺量檢查
2底模上表面標高+3、-3用水準儀或拉線和尺量檢查
3截面尺寸(柱、墻、梁)-3尺量檢查
4每層垂直度3用2m托線板檢查
5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查
6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查
7預(yù)留鋼板中心線位置3
8預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3
中心線位置2
9預(yù)留螺栓
外露長度+10、0
預(yù)留洞10
10中心線位置
截面內(nèi)部尺寸+10、0
3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求,符合
下列規(guī)定:
①側(cè)模:在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。
②底模:在混凝土強度符合以下規(guī)定:
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強度
結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計(%)
<250
板22、<875
>8100
<875
梁、殼
>8100
<2100
懸臂構(gòu)件
>8100
7.3混凝土澆筑
(1)該部位混凝土澆筑順序遵循由中間向兩邊澆筑的方式,確保模板支架
在施工過程中均衡受力。
(2)澆筑該部位混凝土?xí)r,不能將混凝土集中堆放,避免增加該部位可變
荷載。
(3)混凝土澆筑過程中,必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系,避免模板
支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻通知停止一切
混凝土澆筑施工,并及時撤離現(xiàn)場。
8高支模體系驗收
高支模體系施工完畢后,由項目部技術(shù)負責(zé)人組織驗收,驗收合格后方準進
入下道工序。
檢查驗收的內(nèi)容,應(yīng)按高支模專項方案的有關(guān)規(guī)定進行。模板支架的驗收主
要有以下項目:
架體的基礎(chǔ)。
架體的步距。
立桿的縱橫間距,立桿的接頭位置、立桿的垂直度。
立桿的縱橫桿的標高、水平度、橫桿的交叉位置。
剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。
扣件的緊固程度。
滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。
進入室內(nèi)架體出入口處的加固。
滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支
架必須經(jīng)驗收檢查合格,并辦妥驗收手續(xù)后,方可進入下道工序施工。
9施工管理措施及安全技術(shù)措施
9.1高支模工程組織機構(gòu)
現(xiàn)場成立高支模施工管理小組,組長由項目經(jīng)理擔(dān)任,組員由項目技術(shù)負責(zé)
人、安全員、質(zhì)檢員、施工工長、土建工程師組成。
9.2模板安全監(jiān)控措施
梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施
工過程中,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施:
(1)班組日常進行安全檢查,項目每周進行安全檢查,公司每月進行安全
檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。
(2)日常檢查、巡查重點部位:
1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。
2)底座是否松動,立桿是否符合要求。
3)連接扣件是否松動。
4)架體是否不均勻的沉降、垂直度。
5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。
6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。
7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。
(3)腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。
(4)在澆筑梁板混凝土前,由項目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆
筑混凝土,澆混凝土的過程中,由質(zhì)檢員、安全員對架體進行檢查,隨時觀測架
體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。
構(gòu)件允許偏差
序號項目允許偏差檢查工具
立桿鋼管彎曲3m<LW4m<12
1鋼板尺
4m<L<6.5m<20
2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L<6.5m<30鋼板尺
絕對偏差
3立桿垂直度全高吊線和卷尺
<100mm
相對值
4立桿腳手架高度H內(nèi)鋼板尺
<H/400
9.3模板工程的安全技術(shù)措施
(1)安全技術(shù)交底
1)模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進行
施工,模板沒有固定前不得進行下道工序施工。
2)本工程高支模架在周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。
3)高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件
應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免墜落傷人。
4)雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè),要安裝避雷設(shè)施,其接地電阻不得大
于4。。五級以上大風(fēng)天氣,不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。
5)木模板應(yīng)遠離火源堆放。
(2)拆模的安全技術(shù)要求
1)模板拆除時,混凝土強度必須達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
的規(guī)定。
2)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,應(yīng)暫停拆模。經(jīng)
妥當(dāng)處理,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除。
3)拆模時,應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),
嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
4)拆模的順序應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆承重
模板。
5)拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方,幾個人同時拆模應(yīng)注意相互間
的安全距離;禁止拋擲模板。
6)拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。
(3)模板施工的安全管理措施
1)從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。
2)參加施工的人員必須高度重視安全工作,參加人員必須經(jīng)過體檢,無高
血壓、無心臟病的人員參加。
3)施工中所有人員都必須戴好安全帽,系好安全帶,配戴好工具袋,不得
穿塑料硬底鞋、拖鞋。
4)高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照,高空作業(yè)人員
不得往下拋墜物體。
5)搭設(shè)過程中,樹立警告標志牌,而且安排專人執(zhí)勤,嚴禁非施工人員進
入施工作業(yè)區(qū),安全檢查員必須堅守崗位,盡心盡責(zé)。
6)搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴重銹蝕及彎曲,扣件要求有出廠合格
證,無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。
7)施工過程中安排專職安全員對高支模進行觀測,一旦架體發(fā)生明顯變形,
立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。
8)隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。
9)沒有完成的架體,在每日收工時,要確保架子穩(wěn)定,以發(fā)生意外。
9.4應(yīng)急預(yù)案
9.4.1概況
本工程樓層高度高,在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體
等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情
況的應(yīng)急準備和響應(yīng)。
942機構(gòu)設(shè)置
為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項目部成立應(yīng)急求援小組。由項
目經(jīng)理郭向永任組長,項目執(zhí)行經(jīng)理韋純明任副組長。負責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌
安排等。
當(dāng)施工再起發(fā)生事故,若應(yīng)急救援小組組長不在位時,由副組長負責(zé)現(xiàn)場
指揮救援。
9.4.3機構(gòu)的職責(zé)
負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。
負責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準備工作,統(tǒng)一對人員,材料
物資等資源的調(diào)配。
進行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計劃區(qū)分任務(wù),明確責(zé)任。
當(dāng)發(fā)生緊急情況時,立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作,
盡快控制險情蔓延,必要時,報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。
9.4.4應(yīng)急救援工作程序
當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣?/p>
府相關(guān)部門,以取得政府部門的幫助。
由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中
去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。
事故發(fā)生時,組長或其他成員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)
場救援負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。
項目部指定負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告
的真實性和時效性。
9.4.5救援方法
1)高空墜落應(yīng)急救援方法:
現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救;2人以上時,應(yīng)有1人或多人去打"120"急
救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。
仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員
落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。
如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅
速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布
去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。
如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能
隨意翻動,搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,
運送時要平穩(wěn),否則會加重傷情。
2)模板、坍塌應(yīng)急救援方法:
地當(dāng)發(fā)生支模坍塌事故時,立即組織人員及時搶救,防止事故擴大,在有傷
亡的情況下控制好事故現(xiàn)場;
報120急救中心,到現(xiàn)場搶救傷員。(應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、
聯(lián)系電話等,并派人到路口等待);
急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援
措施;
清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損
失控制到最??;
預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。
3)物體打擊應(yīng)急救援方法:
當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固
定傷肢,應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。
⑴、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和
止血帶止血法等。
⑵、對傷口包扎:以保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,
減少傷痛。
⑶、對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、
休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻
子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高
或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。
⑷、如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重任,應(yīng)迅速
送醫(yī)院拯救。
備應(yīng)急救援工具材料計劃表
序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途
1支架若干支撐加固
2模板、木松若干支撐加固
3擔(dān)架2個用于搶救傷員
4止血急救包4個用于搶救傷員
5手電筒6個用于停電時照明求援
6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援
7爬梯3樟用于人員疏散
8對講機6臺聯(lián)系指揮求援
10梁模板支架設(shè)計瞼算
本方案中的驗算按8.68米高模板支架進行驗算,其余高模板支架不再進行
驗算,施工時,模板支架的搭設(shè)方式同8.68米高模板支架的搭設(shè)方式。
高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
(JGJ130-20011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)
范》(GB50009-2001),《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范編制。
因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻建議,如果僅按規(guī)范計算,架
體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3):《扣
件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。
圖1梁模板支撐架立面簡圖
采用的鋼管類型為e48x3.00。
一、參數(shù)信息:
梁段信息:L1;
1.腳手架參數(shù)
立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.45;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10;
腳手架步距(m):1.50;腳手架搭設(shè)高度(m):7.60;
梁兩側(cè)立柱間距(m):0.45;承重架支設(shè):1根承重立桿,木方垂直梁截面;
2.荷載參數(shù)
模板與木塊自重(kN/m2):0.350;梁截面寬度B(m):0.300;
混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000;梁截面高度D(m):1.200;
傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):2.000;
3.木方參數(shù)
木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000;
木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.300;木方的間隔距離(mm):150.000;
木方的截面寬度(mm):45.00;木方的截面高度(mm):95.00;
4.其他
采用的鋼管類型(mm):①48x3.0。
扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;
二、梁底支撐的計算
作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。
1.荷載的計算:
Q)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
qi=25.000xl.200x0.450=13.500kN/m;
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2=0.350x0.450x(2x1.200+0.300)/0.300=1.418kN/m;
(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):
經(jīng)計算得到,活荷載標準值Pi=(2.000+2.000)x0.300x0.450=0.540kN;
2.木方楞的支撐力計算
均布荷載q=L2xl3.500+1.2xl.418=17.901kN/m;
集中荷載P=1.4x0.540=0.756kN;
木方計算簡圖
經(jīng)過計算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為:
Nl=1.035kN;
N2=4.108kN;
N3=1.035kN;
木方按照三跨連續(xù)梁計算。
本算例中,木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:
W=4.500x9.500x9.500/6=67.69cm3;
I=4.500x9.500x9.500x9.500/12=321.52cm4;
木方強度計算:
最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:
均布荷載q=4.108/0.450=9.128kN/m;
最大彎距M=0.1q|2=0.1x9.128x0.450x0.450=0.185kN.m;
截面應(yīng)力。=M/W=0.185xl06/67687.5=2.731N/mm2;
木方的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!
木方抗剪計算:
最大剪力的計算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪強度必須滿足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:Q=0.6x9.128x0.450=2.465kN;
截面抗剪強度計算值T=3x2464.506/(2x45.000x95.000)=0.865N/mm2;
截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.300N/mm2;
木方的抗剪強度計算滿足要求!
木方撓度計算:
最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:
最大變形V=0.677x7.606x450.0007(100x9500.000x321.516x
103)=0.069mm;
木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!
3.支撐鋼管的強度計算
支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下
計算簡圖(kN)
支撐鋼管變形圖(kN.m)
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:
支座反力RA=RB=0.315I<N中間支座最大反力Rmax=4.999;
最大彎矩Mmax=0.084kN.m;
最大變形Vmax=0.014mm;
截面應(yīng)力。=0.084x106/4490.0=18.780N/mm2;
支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!
三、梁底縱向鋼管計算
縱向鋼管只起構(gòu)造作用,通過扣件連接到立桿。
四、扣件抗滑移的計算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁,
雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,
按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為
12.80kNo
縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):
R<Rc
其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN;
R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值;
計算中R取最大支座反力,R=5.00kN;
R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!
五、立桿的穩(wěn)定性計算:
立桿的穩(wěn)定性計算公式
其中N一立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括:
橫桿的最大支座反力:Ni=4.999kN;
腳手架鋼管的自重:N2=1.2x0.129x7.600=1.177kN;
N=4.999+1.177=6.177kN;
(P--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到;
i一計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59;
A一立桿凈截面面積(cm2):A=4.24;
W一立桿凈截面抵抗矩(cm3):w=4.49;
。一鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);
出一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值:[f]=205.00N/mm2;
1。一計算長度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算
lo=kiuh(l)
lo=(h+2a)(2)
ki-計算長度附加系數(shù),按照表1取值為:1.167;
U--計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u=1.700;
a一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度:a=0.100m;
公式⑴的計算結(jié)果:
立桿計算長度Lo=kiuh=L167xl.700xl.500=2.976m;
Lo/i=2975.850/15.900=187.000;
由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.205;
鋼管立桿受壓強度計算值;0=6176.513/(0.205x424.000)=71.060N/mm2;
立桿穩(wěn)定性計算。=71.060N/mm2小于[f]=205.00滿足要求!
立桿計算長度L°=h+2a=1.500+0.100x2=1.700m;
Lo/i=1700.000/15.900=107,000;
公式Q)的計算結(jié)果:
由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.537;
鋼管立桿受壓強度計算值;o=6176.513/(0.537x424.000)=27.127N/mm2;
立桿穩(wěn)定性計算。=27.127N/mm2小于[f]=205.00滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算
Io=kik2(h+2a)(3)
1<2—計算長度附加系數(shù),h+2a=1.700按照表2取值1.013;
公式⑶的計算結(jié)果:
立桿計算長度Lo=kik2(h+2a)=1.167xl.013xQ.500+0.100x2)=2.010m;
Lo/i=2009.691/15.900=126.000;
由長細比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)(p=0.417;
鋼管立桿受壓強度計算值;o=6176.513/(0.417x424.000)=34.933N/mm2;
立桿穩(wěn)定性計算o=34.933N/mm2小于[f]=205.00滿足要求!
模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。
以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》
六、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]:
除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容
1.模板支架的構(gòu)造要求:
a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿;
b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度;
c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個方向變距、
而另一個
方向不變。
2.立桿步距的設(shè)計:
a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設(shè)置;
b.當(dāng)中部有加強層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變
步距設(shè)置,
但變化不要過多;
C.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜,不宜超過1.5m。
3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計:
a.當(dāng)支撐架高度220m或橫向高寬比之6時,需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層;
b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿
連接,設(shè)置
斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;
c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10—15m設(shè)
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