公司門站操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

門站操作標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)

場(chǎng)站

目錄

手動(dòng)閥門操作規(guī)程...................................................................3

電動(dòng)球閥操作規(guī)程.................................................................5

過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程.........................................................9

調(diào)壓器操作規(guī)程...................................................................11

安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程.................................................................14

計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程..................................................................17

東海門站工藝操作規(guī)程...................................................................19

LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程.........................................................23

RL-P1BD11X系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程.............................................27

放空作業(yè)操作規(guī)程....................................................................31

壓力表拆裝操作規(guī)程.................................................................33

雙金屬溫度計(jì)操作規(guī)程...................................................................35

BF-V142S發(fā)電機(jī)操作規(guī)程...............................................................39

閥門井作業(yè)操作規(guī)程.....................................................................42

含氧量檢測(cè)儀操作規(guī)程...................................................................44

SNOOPERmini便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀操作規(guī)程............................................51

SQJ-IA型氣體探測(cè)器操作規(guī)程...........................................................54

RB-KY-4C型可燃?xì)怏w報(bào)警裝置操作規(guī)程..................................................56

便攜式洗眼器操作規(guī)程...................................................................65

智能防盜報(bào)警操作規(guī)程...................................................................67

聯(lián)動(dòng)操縱柜操作規(guī)程.....................................................................68

消防器材操作規(guī)程..................................................................70

自給正壓式空氣呼吸器操作規(guī)程..........................................................73

清洗排污池操作規(guī)程.....................................................................75

阻火器清洗操作規(guī)程.....................................................................79

手動(dòng)閥門操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了手動(dòng)閥門的檢查準(zhǔn)備、操作步驟與

注意事項(xiàng)。適用于門站的手動(dòng)閥門，包含球閥、截止閥、閥套式

排污閥、閥套式放空閥的使用作業(yè)。

（一）熟悉閥門

要領(lǐng)：通常情況下，手輪（手柄）順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉閥門，逆

時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)開啟閥門。

提示：操作前要清晰管路內(nèi)介質(zhì)的流向，注意檢查閥門開關(guān)

狀態(tài)未小志。

（二）開關(guān)閥門

要領(lǐng)：操作閥門時(shí)，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力

開閉閥門。

要點(diǎn)：操作截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥過程中，

在閥門關(guān)閉或者開啟到上死點(diǎn)或者下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1

圈，以免損壞密封面。

提示：手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）小于或者等于320mm時(shí)，只

同意一人操作。手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）大于320mm時(shí)，同意多

人共同操作，或者者借助適當(dāng)?shù)母軛U（通常不超過0.5m）操作閥

門。

注意：

1、操作閥門時(shí)，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉

閥門。

2、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，要注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝

要求。

3、操作球閥、截止閥、閥套式排污閥、閥套式放空閥只能全

開或者全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

電動(dòng)球閥操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了電動(dòng)球閥的檢查準(zhǔn)備、操作步驟與

注意事項(xiàng)。適用于門站的電動(dòng)球閥的操作。

（一）檢直與準(zhǔn)備

1、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附屬裝置處于完好狀態(tài)。

2、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)指示燈正常。

3、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接法蘭螺栓緊固。

要點(diǎn)：1、檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門是否受潮，假如有

受潮要作干燥處理；假如發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時(shí)處理，不得帶故

障操作。

2、對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，確

認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

（二）開關(guān)閥門

一、現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）操縱開關(guān)為旋鈕式，開（關(guān)）閥操縱開關(guān)

為按鈕式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

第一步：就地電動(dòng)操作

（1）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）操縱開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至

LOCAL（現(xiàn)場(chǎng)、就地）位置，如今顯示器上的黃色指示燈閃爍。

（2）按下開閥（open）鍵，顯示數(shù)值為100%時(shí)，閥全開;

按下關(guān)閥（close）鍵，顯示數(shù)值為100%時(shí)，閥全關(guān)。

（3）將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)（遠(yuǎn)程）操縱開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至

STOP位置,執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止動(dòng)作。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開頭指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

第二步：遠(yuǎn)程電動(dòng)操作

(1)1各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程臊縱開關(guān)旋鈕旋轉(zhuǎn)至REMOTE

(遠(yuǎn)程)位置。

(2)在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點(diǎn)擊流程圖上對(duì)應(yīng)

的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。

(3)根據(jù)要求，點(diǎn)擊該界面上的"開閥〃或者"關(guān)閥"，同

時(shí)點(diǎn)擊"確定〃按鈕，實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程開關(guān)。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

第三步：手動(dòng)操作

(1)壓下離合器手柄的同時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)手輪直到離合器全部嚙

合為止。

(2)放開離合器手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行閥門的開關(guān)(順時(shí)針開,

逆時(shí)針關(guān)1

(3)當(dāng)閥門全開或者全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

二、現(xiàn)場(chǎng)(遠(yuǎn)程)操縱開關(guān)、開(關(guān))閥操縱開關(guān)均為旋鈕

式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

第一步：就地電動(dòng)操作

(1)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)(遠(yuǎn)程)操縱開關(guān)選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)至

LOCAL(現(xiàn)場(chǎng)、就地)位置。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)"開閥〃位置，閥位指示針對(duì)準(zhǔn)

100，閥全開；轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)"關(guān)閥"位置，閥位指示針

對(duì)準(zhǔn)o,閥全關(guān)。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)黑色操作旋鈕對(duì)準(zhǔn)"?！ǖ奈恢?，執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止動(dòng)

作。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

第二步：遠(yuǎn)程電動(dòng)操作

(1)將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)(遠(yuǎn)程)操縱開關(guān)旋轉(zhuǎn)至REMOTE

(遠(yuǎn)程)位置。

(2)在SCADA系統(tǒng)界面顯示流程圖上，點(diǎn)擊流程圖上對(duì)應(yīng)

的閥門的狀態(tài)框，在屏幕上顯示該閥門的操作界面。

(3)根據(jù)要求，點(diǎn)擊該界面上的"開閥〃或者“關(guān)閥〃按鈕,

同時(shí)點(diǎn)擊〃確定"按鈕，實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程開關(guān)。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

第三步：手動(dòng)操作

(1)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動(dòng)、電動(dòng)操作轉(zhuǎn)換通過靜齒圈的角色

變換完成，沒有離合器，也無需切換手柄，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切換。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行閥門的開關(guān)。

(3)當(dāng)閥門全開或者全關(guān)后，相應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)半圈。

(4)檢查現(xiàn)場(chǎng)閥位開關(guān)指示情況，懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。

提示：提示：使用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前,

應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用手動(dòng)將閥門關(guān)到位。

注意：

1、行程與超扭矩操縱器調(diào)整后的閥門，首次全開或者全關(guān)時(shí),

應(yīng)注意監(jiān)視行程的操縱情況，如閥門開、關(guān)到位置沒有停止的，

應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。

2、在開、關(guān)閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有

特殊響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

3、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝

要求。

4、操作球閥只能全開或者全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

過濾器的排污及更換濾芯操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了過濾器運(yùn)行的準(zhǔn)備檢查、操作程序

與注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門站過濾器的排污與更換濾芯等

作業(yè)。

第一步：作業(yè)前準(zhǔn)備工作

熟悉過濾器排污操作工藝流程。

要領(lǐng)：熟悉掌握過濾器的性能、原理及作用；檢查過濾器的

進(jìn)、出口閥及排污閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。觀察過濾器壓差表讀數(shù)，當(dāng)壓

差達(dá)到5KPa時(shí)，應(yīng)對(duì)過濾器進(jìn)行排污；當(dāng)壓差達(dá)到30KPa時(shí),

應(yīng)清洗或者更換濾芯。

提示：日常巡檢應(yīng)注意過濾器差壓表讀數(shù)，及時(shí)做好記錄工

作。定期檢查及排污，防止污物積余過多進(jìn)入燃?xì)夤芫€。

第二步：排污或者更換濾芯

(-)排污

1、過濾器排污時(shí)須關(guān)閉其進(jìn)、出口閥，緩慢開啟排污閥。

2、當(dāng)排污管內(nèi)氣體流淌聲音發(fā)生變化時(shí)，關(guān)閉排污閥門，排

污結(jié)束。

要點(diǎn)：過濾器應(yīng)定時(shí)排污，做好相應(yīng)排污記錄。

提示：排污時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以保證管線壓力穩(wěn)固，避免閥門

損壞。

(二)更換濾芯

1、清洗或者更換濾芯前應(yīng)開啟備用管線，確保正常供氣。

2、按照過濾器排污步驟對(duì)過濾器排污，觀察壓力表指示情況,

當(dāng)壓力顯示為零時(shí)，依次打開管線放空閥對(duì)工藝管線放空，確保

過濾器內(nèi)沒有剩余壓力。

3、使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保無天然氣

濃度后，使用防爆工具拆卸過濾器，在非生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行清洗。

4、清洗后，按照拆卸的逆順序依次安裝并更換過濾器密封圈。

5、通氣前，關(guān)閉壓差表兩端的進(jìn)出氣閥及2操作中的放空閥

門，開啟過濾器進(jìn)口閥與出口閥。

6、用檢漏儀或者泡沫水進(jìn)行檢漏，同時(shí)觀察壓力表指示情況,

氣壓穩(wěn)固后,開啟壓差表的進(jìn)出氣閥。

要領(lǐng)：步驟2操作后要確保過濾器內(nèi)沒有剩余壓力。

提示：更換濾芯的同時(shí)，對(duì)過濾器密封圈等配件進(jìn)行清理。

注意：

1、過濾器排污操作，選擇在停氣狀態(tài)下進(jìn)行，將排污壓力操

縱在0.3MPa下列。

2、過濾器更換濾芯操作按管線打開作業(yè)，應(yīng)制定更換方案，

辦理特種作業(yè)票、管線打開作業(yè)票，開展工藝操作前安全分析，

保證安全作業(yè)。

調(diào)壓器操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃?xì)庹{(diào)壓器運(yùn)行的檢查準(zhǔn)備、操作

程序與注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門站調(diào)壓器的投用、壓力設(shè)

置與系統(tǒng)運(yùn)行切換等作業(yè)。

(-)檢查與準(zhǔn)備

1、檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。

2、設(shè)定操作壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)行。

通常設(shè)置壓力順序?yàn)椋呵袛鄩毫?、工作壓力?/p>

提示：操作人員要明確所操作燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè)

置要求。

(二)操作程序

第一步：開啟調(diào)壓裝置前的準(zhǔn)備工作

1、首次使用或者閥前工藝實(shí)施焊接作業(yè)，應(yīng)吹掃工藝系統(tǒng)并

置換，無20微米以上異物，方可進(jìn)行調(diào)壓操作。

2、上下流工藝閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，各壓力表閥門處于開啟狀

態(tài)。

第二步：設(shè)定緊急切斷閥切斷壓力

1、完全松開監(jiān)控、工作調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)螺栓，旋緊緊急切斷閥調(diào)

節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷閥處于開啟狀態(tài)。

2、開啟工藝上游閥門。

3、調(diào)節(jié)監(jiān)控調(diào)壓器，使其全開，調(diào)節(jié)工作調(diào)壓器，輸出壓力

等于切斷壓力，是工作壓力的1.10倍。

4、緩慢松開切斷閥，調(diào)節(jié)螺栓直至切斷閥關(guān)閉，再將調(diào)節(jié)螺

旋緊一圈并鎖死，如今切斷壓力設(shè)定完畢。

第三步：設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器壓力

1、按工藝要求設(shè)定監(jiān)控調(diào)壓器輸出壓力。

2、工作調(diào)壓閥工藝系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力才能啟動(dòng)調(diào)壓裝

置。

3、調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，使監(jiān)控調(diào)壓器全關(guān)，工作調(diào)壓器全開，開

啟切斷閥，上游閥門，下游閥門。

4、緩慢調(diào)整監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力等于1.05倍

工作壓力，因工藝管線容積較大，需通過三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓

力最后才能處于穩(wěn)固，如今可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)壓器設(shè)定完畢。

第四步：設(shè)定工作調(diào)壓器壓力

緩慢調(diào)整工作調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，使輸出壓力為所需要設(shè)定的

工作壓力,需通過三次反復(fù)調(diào)整，輸出壓力最后才能處于穩(wěn)固，如

今可鎖死調(diào)節(jié)螺栓，工作調(diào)壓器壓力設(shè)定完畢。

第五步：停運(yùn)

調(diào)壓器不用時(shí)將前后工藝閥門關(guān)閉，將工藝系統(tǒng)中的壓力進(jìn)

行放散。

注意:

1、應(yīng)按時(shí)記錄調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力，熟悉調(diào)壓器的工作情

況。

2、操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管

道及設(shè)備。

3、操作過程中，應(yīng)注意保護(hù)精密儀表，要緩慢開啟閥門，

不得快開快關(guān)以防壓力波動(dòng)過大，損壞儀表。

安全閥拆裝作業(yè)操作規(guī)程

說明：本作業(yè)操作規(guī)程規(guī)定了東海場(chǎng)站安全閥拆裝作業(yè)操作

步驟與注意事項(xiàng)。

（一）準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備聚四氟乙烯墊或者金屬纏繞墊，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，黃

油適量。

2、250mm活動(dòng)扳手一把,梅花扳手一套,25mm毛刷一

把。

（二）拆卸安全閥

第一步：安全閥隔離

要領(lǐng)：關(guān)閉安全閥根部球閥。

要點(diǎn)：嚴(yán)禁其他已連接放散管的設(shè)備有放散作業(yè)。

第二步：安全閥拆卸

要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住安全閥法蘭盤螺母，

對(duì)角均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使安全閥與放空管、安全閥根部

閥分離。

提示：拆卸安全閥過程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置

禁止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌,

周圍環(huán)境不得有明火或者其他火種。

注意：安全閥最后2個(gè)螺栓取出時(shí)，防止安全閥轉(zhuǎn)動(dòng)、跌落

造成人身傷害。

第三步：安裝盲板

要領(lǐng)：選取合適的盲板，在法蘭間放置密封墊，穿好螺栓，

手工上緊螺母，用扳手對(duì)角均勻擰緊固定螺絲，直至上緊安全閥。

要點(diǎn)：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng)

先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷與跌落。

提示：工具使用正確，不得敲打盲板；扳手開口程度與螺栓

匹配，防止扳手打滑。

第四步：安全閥保護(hù)

要領(lǐng)：清除安全閥法蘭面水紋上的污漬、密封膠或者鐵銹，

用布涂少量黃油在法蘭盤面上。

提示：運(yùn)輸送檢或者儲(chǔ)存過程中應(yīng)保護(hù)好法蘭面不受損傷。

（三）安裝安全閥

第一步：檢查與準(zhǔn)備

要領(lǐng)：檢查校驗(yàn)日期、整定壓力是否相同。清理安全閥連接

密封面，涂抹少量黃油，并在墊片上涂抹少量黃油。

第二步：拆卸盲板

要領(lǐng)：選取合適尺寸的梅花扳手，套住盲板上的螺母，對(duì)角

均勻旋松螺栓，拆除螺栓后使盲板與放空管、安全閥根部閥分離。

提示：拆卸盲板過程中，應(yīng)在放空管并聯(lián)的放散閥上放置禁

止操作牌，停止使用放散管相連的其他設(shè)備并懸掛禁止操作牌，

周圍環(huán)境不得有明火或者其他火種。

注意：盲板最后2個(gè)螺栓取出時(shí)，防止盲板轉(zhuǎn)動(dòng)、跌落造成

人身傷害。

第三步：法蘭清理與吹掃

要領(lǐng)：清理根部閥法蘭平面水紋，緩慢打開根部閥，吹掃管

內(nèi)的污物，法蘭平面涂上少量黃油。

提示：吹掃作業(yè)時(shí)吹掃口前不準(zhǔn)站人。

第四步：螺栓處理

要領(lǐng)：清除螺栓上的鐵銹及污漬，在螺紋上均勻涂抹少量黃

油。

第五步：安全閥安裝

要領(lǐng)：將安全閥法蘭對(duì)準(zhǔn)根部閥短管與放散管，在法蘭間放

置密封墊，穿好螺栓，手工上緊螺母，用扳手對(duì)角均勻擰緊固定

螺絲，直至上緊安全閥。

要點(diǎn)：水平安裝的密封墊可先放置好，側(cè)面安裝的密封墊應(yīng)

先穿好一部分螺栓后再放置，避免墊片擠傷與跌落。

提示：工具使用正確，不得敲打安全閥；扳手開口程度與接

頭匹配，防止扳手打滑。

第六步：通氣檢漏

要領(lǐng)：緩慢打開根部閥，待壓力穩(wěn)固后用檢測(cè)儀進(jìn)行檢漏，

如有泄漏，需卸壓后再用扳手?jǐn)Q緊泄漏處螺絲，再次通氣檢漏。

第七步：清理現(xiàn)場(chǎng)并填寫有關(guān)記錄

注意：

1.安全閥拆卸安裝作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行管道打開作

業(yè)許可。

2.校驗(yàn)期間需用盲板對(duì)管道采取隔離措施。

計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程

說明：本指導(dǎo)書規(guī)定了流量計(jì)的檢查準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)。

本指導(dǎo)書適用于門站流量計(jì)的運(yùn)行管理。

(-)檢查與準(zhǔn)備

1、流量計(jì)投用前應(yīng)首先檢查流量計(jì)的外觀與各參數(shù)狀態(tài)是否

正常，加油潤(rùn)滑。

2、檢查流量計(jì)的確認(rèn)標(biāo)記，是否在檢定有效期內(nèi)使用。

(二)操作程序

1、在開啟閥門時(shí)，要注意緩慢開閥，以免沖擊流量計(jì)造成損

壞。

2、流量計(jì)的巡檢要求值班人員每?jī)尚r(shí)巡檢1次。

3、檢查儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)儀表指示與監(jiān)控室顯

示指示值是否一致。

4、檢查流量計(jì)算機(jī)顯示瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、壓力、溫度等

參數(shù)是否正常。

5、檢查電源供電是否正常。

6、定期調(diào)校流量計(jì)的配套儀表，保證測(cè)量精度。

7、檢查流量計(jì)本體與連接件有無損壞與腐蝕情況。

8、近聽是否有異響。

9、檢查流量計(jì)的工藝接口有無泄漏情況。

注意：

1、流量計(jì)安裝

(1)流量計(jì)應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線

重合，密封墊不得突入管道內(nèi)部。

(2)流量計(jì)安裝時(shí)管道內(nèi)介質(zhì)的流向應(yīng)與流量計(jì)所標(biāo)流向一

致。

(3)根據(jù)氣質(zhì)情況在流量計(jì)前選擇氣體過濾器。

(4)新建工藝管道務(wù)必吹掃干凈后方可安裝流量計(jì)，以免管

道中的雜物損壞流量計(jì)內(nèi)的零部件。

(5)流量計(jì)設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證流量計(jì)不小于前5D后2D的

直管段要求。

(6)流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免強(qiáng)磁場(chǎng)干擾與強(qiáng)烈的機(jī)械震動(dòng)，以免

影響流量計(jì)的計(jì)量精度與使用壽命。

(7)流量計(jì)安裝前應(yīng)檢查其各部位是否完好，顯示是否正

常，葉輪旋轉(zhuǎn)是否滑快平穩(wěn)，以保證安裝后能夠正常使用。

(8)流量計(jì)投運(yùn)時(shí)前后閥門應(yīng)緩慢開閉，以防氣流的強(qiáng)烈

沖擊損壞儀表。

2、巡檢

(1)值班人員在抄取流量計(jì)讀數(shù)時(shí),要做到一聞、二聽、三

觀察，先聞是否有異味；二聽流量計(jì)是否有異響；三觀察流量計(jì)

讀數(shù)是否正常，是否有燃?xì)庑孤?/p>

(2)注意觀察液晶顯示屏所顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、溫度、

壓力等讀數(shù)每個(gè)變化周期間是否一致。

東海門站工藝操作規(guī)程

說明：本規(guī)程規(guī)定了東海門站輸氣、支路切換、匯管排污、

過濾器排污的操作規(guī)程。

（一）輸氣流程

工藝區(qū)調(diào)壓撬閥門狀態(tài)：FJQ-01.DQ-01.CQ-01.CQ-02、

FCQ-02閥位為常開狀態(tài)；FCQ-01.CQ-03、PW-01.PW-02.

PW-03、PW-04、PW-05.PW-06、PW-07、PW-08、PW-09.

PW-10、SF-01、SF-02、SF-03、SF-04、SF-05、SF-06閥位為

常關(guān)狀態(tài)。

（二）計(jì)量支路A路（西路）輸氣

第一步：確認(rèn)閥門B-01、B-02關(guān)閉;

第二步：確認(rèn)閥門A-01、A-02、A-03、A-04、A-05、A-06、

A-07、A-08、A-09開啟。

（三）計(jì)量支路B路（東路）輸氣

第一步：確認(rèn)閥門AOI、A02關(guān)閉;

第二步：確認(rèn)閥門B-01、B-02、B-03、B-04、B-05、B-06、

B-07、B-08、B-09開啟。

（四）計(jì)量支路人路（B路）切換到計(jì)量支路B路（A路）,

以計(jì)量支路A路切換到計(jì)量支路B路為例

第一步：開啟閥門B-01,緩慢開啟閥門B-02調(diào)節(jié)流量,直

至流量穩(wěn)固；

第二步：關(guān)閉閥門A-01.A-02;

第三步：依次開啟閥門B-05、B-06、B-07;

第四步：順時(shí)針調(diào)節(jié)B路二調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于

A路二調(diào)出口壓力，如今一級(jí)、二級(jí)調(diào)壓器自動(dòng)切換，并觀察B

路二級(jí)調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在二調(diào)壓力

設(shè)定范圍內(nèi)1.2-1.6MPa,并注意一調(diào)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)

2.0-4.0MPa,若如今B路一調(diào)、二調(diào)均在設(shè)定范圍內(nèi)，則如今切

換成功。

第五步：關(guān)閉閥門A-05、A-06、A-07;

第六步：切換完成后逆時(shí)針調(diào)節(jié)B路二調(diào)出口壓力與A路出

口壓力一致；

第七步：依次開啟閥門B-08、B-09;

第八步：順時(shí)針調(diào)節(jié)B路三調(diào)指揮器螺桿至出口壓力稍大于

A路三調(diào)出口壓力，如今三級(jí)調(diào)壓器自動(dòng)切換，并觀察B路三級(jí)

調(diào)壓器指針確保調(diào)壓器開啟，注意調(diào)節(jié)壓力要在三調(diào)壓力設(shè)定范

圍內(nèi)0.25-0.38MPa,若如今B路三調(diào)均在設(shè)定范圍內(nèi)，則如今切

換成功；

第九步：關(guān)閉閥門A-08、A-09;

第十步：切換完成后逆時(shí)針調(diào)節(jié)B路三調(diào)出口壓力與A路出

口壓力一致；如今A路切換B路所有工作完畢。

（六）匯管排污

1、進(jìn)站匯管H01排污

第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

□25cm以上）;

第二步:確認(rèn)DQ-01、A-01、B-01,PW-01、PW-02、SF-06

關(guān)閉；

第三步：緩慢開啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa下列；

第四步：關(guān)閉SF-06;緩慢開啟PW-01.PW-02進(jìn)行排污,

聽到排污管內(nèi)流體流淌聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-02,最后關(guān)閉

PW-01;

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度及范

圍。

2、二調(diào)后匯管H02排污

第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）；

第二步：確認(rèn)A-07、A-08、B-07、B-08、PW-07、PW-08、

SF-03關(guān)閉;

第三步：緩慢開啟SF-03放空，將壓力降至0.3MPa下列;

第四步：關(guān)閉SF-03,緩慢開啟PW-07,PW-08進(jìn)行排污,

聽到排污管內(nèi)流體流淌聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-08,最后關(guān)閉

PW-07;

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度及范

圍。

3、出站匯管H03排污

第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

口25cm以上）;

第二步：確認(rèn)A-08、B-08、PW-09.PW-10,SF-04、SF-05、

CQ-01.CQ-02關(guān)閉;

第三步：緩慢開啟SF-04、SF-05放空，將壓力降至0.3MPa

下列；

第四步：關(guān)閉SF-04、SF-05,緩慢開啟PW-09、PW-10進(jìn)

行排污，聽到排污管內(nèi)流體流淌聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-10,最后關(guān)

閉

PW-09o

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度及范

圍。

4、GL01、GL02排污

第一步：確認(rèn)排污池液位正常（排污池中水位線高于排污管

□25cm以上）;

第二步確認(rèn)DQ-01、A-02、B-02、PW-03、PW-04、PW-05、

PW-06、SF-06關(guān)閉;

第三步：緩慢開啟SF-06放空，將壓力降至0.3MPa下列；

第四步:關(guān)閉SF-06緩慢開啟PW-03、PW-04或者PW-05.

PW-06進(jìn)行排污，聽到排污管內(nèi)流體流淌聲音突變時(shí)關(guān)閉PW-04

或者,最后關(guān)閉或者

PW-06PW-03PW-05o

第五步：待排污池液面平穩(wěn)后，檢測(cè)周圍可燃?xì)怏w濃度及范

圍。

注意：

1、排污池50米內(nèi)不得有易燃物與燃燒，并劃定警戒線不得

隨意出入；

2、專人看護(hù)排污池，觀察排污池情況及防止無關(guān)人員入內(nèi)；

3、檢查排污池消防設(shè)施，準(zhǔn)備必要的滅火器材，使用勞動(dòng)防

護(hù)用品，使用防爆工具，配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀;

4、選擇合適的天氣，避免惡劣天氣。

LHSO系列常壓熱水鍋爐操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了常壓熱水鍋爐的檢查準(zhǔn)備、操作程序與注意

事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于山東泰鍋鍋爐有限公司生產(chǎn)的LHSO系列常

壓熱水鍋爐的運(yùn)行等作業(yè)。

鍋爐運(yùn)行前應(yīng)確定周圍環(huán)境無火源等安全隱患，電源是否符合工

作要求，檢查鍋爐的排煙管道是否正常。軟水器已調(diào)試至工作要求參

數(shù)，循環(huán)水泵已準(zhǔn)備就緒，燃?xì)夤艿兰叭紵魇欠穹瞎ぷ饕蟆?/p>

鍋爐工藝系統(tǒng)共有兩套，一用一備。當(dāng)啟用主路時(shí)，主路的閥門

應(yīng)處于開啟狀態(tài)。備用路所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

（-）檢查與準(zhǔn)備

要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好人員分工，檢查所用通訊工

具、物品是否齊全。

（二）操作程序

1.打開主路的生水進(jìn)口閥門J-01,J-02，使生水進(jìn)入軟水器軟化。

2.待水充滿軟水器后，開啟軟水器電源。

3.打開水箱進(jìn)水閥門J-04,使已經(jīng)軟化后的水注滿水箱。

4.打開鍋爐進(jìn)水閥門GJ-01（A路）或者GJ-02（B路）使水注滿

鍋爐，并依次打開鍋爐出水閥門GC-01（A路）或者GC-02（B

路），循環(huán)泵前進(jìn)水閥門XJ-01（A路）或者XJ-02（B路），、循

環(huán)泵后出水閥門XC-01（A路）或者XC-02（B路）。

5.依次打開鍋爐房后伴熱進(jìn)水閥門JS-02,撬座進(jìn)水閥門JS-01,然

后打開撬座回水閥門HS-01，伴熱回水閥門HS-02,鍋爐房回

水閥門HS-04o冬季辦公樓需要供暖，需依次打開地暖進(jìn)水閥門

JS-03,JS-04,JS-05,地暖回水閥門HS-05,HS-03,地暖不

使用時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.水充滿泵體后，按下循環(huán)泵電源按鈕，使循環(huán)水進(jìn)入工作狀態(tài)。

觀察這時(shí)的水壓情況，是否在工作要求范圍內(nèi)，出水壓力W

03MPa,回水壓力wO.O5MPa。

7.緩慢打開燃?xì)膺M(jìn)口閥門JQ-04（A路）或者JQ-05（B路），對(duì)

其進(jìn)行檢漏并觀察這時(shí)的壓力情況是否為3-5KPae

8.若這時(shí)的所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求范圍，按下鍋爐操縱器上的

“電源"按鈕，并將溫度調(diào)到所需的溫度，按下"運(yùn)行"按鈕鍋

爐進(jìn)入自動(dòng)操縱狀態(tài)。

注意：

1、由于我們用的是熱水鍋爐，因此鍋爐內(nèi)務(wù)必注滿水，注意觀察

水箱液位是否正常，鍋爐運(yùn)行時(shí)，水箱前的閥門要保持"常開"狀態(tài)。

2、盡管鍋爐具有完備的自動(dòng)操縱系統(tǒng)，操作人員也要按時(shí)巡檢監(jiān)

視其運(yùn)行情況。

3、檢修鍋爐時(shí)，須先關(guān)閉電源開關(guān)與燃?xì)馀涔苌系拈y門。

4、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

LHSO系列常壓熱水鍋爐切換操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了鍋爐及循環(huán)水泵切換及排污的檢

查準(zhǔn)備、操作程序及注意事項(xiàng)。

（-）檢查與準(zhǔn)備

要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好人員分工，檢查所用通訊工

具、物品是否齊全。

（二）操作程序

1切換操作時(shí)首先關(guān)閉停用路燃?xì)膺M(jìn)口閥門JQ-04（A路）或

者JQ-05（B路），鍋爐電源，循環(huán)水泵電源。

2.關(guān)閉停用路鍋爐進(jìn)水閥門GJ-01（A路）或者GJ-02（B路）,

鍋爐出水閥門GC-01（A路）或者GC-02（B路），關(guān)閉停用路循

環(huán)水泵進(jìn)水閥門XJ-01（A路）或者XJ-02（B路），出水閥門XC-01

（A路）或者XC-02（B路），打開在用路鍋爐進(jìn)水閥門GJ-02（B路）

或者GJ-01（A路），鍋爐出水閥門GC-02（B路）或者GC-01（A

路），打開在用路循環(huán)水泵進(jìn)水閥門XJ-01（B路）或者XJ-02（A路）,

出水閥門XC-01（B路）或者XC-02（A路\

3.打開在用路B路或者A路鍋爐電源，循環(huán)水泵電源，使循

環(huán)水進(jìn)入工作狀態(tài)。觀察這時(shí)的水壓情況，是否在工作要求范圍

內(nèi)，出水壓力wO.3MPa,回水壓力wO.O5MPa。

4.緩慢打開在用路燃?xì)膺M(jìn)口閥門JQ-05（B路）或者JQ-04（A

路），對(duì)其進(jìn)行檢漏并觀察這時(shí)的壓力情況是否為3-5KPa。

5.若這時(shí)的所有工藝系統(tǒng)均在設(shè)定要求范圍，按下鍋爐操縱器上

的“電源"按鈕，并將溫度調(diào)到所需的溫度，按下“運(yùn)行"按鈕鍋爐

進(jìn)入自動(dòng)操縱狀態(tài)。

6.切換完成后對(duì)停用路鍋爐A路或者B路進(jìn)行排污，緩慢打開

排污閥PW-01或者PW-02,鍋爐排污完成后對(duì)緩慢打開排污閥

PW-03水箱進(jìn)行排污，排污完成后，鍋爐切換及排污工作完畢。

排污時(shí)短促間斷的運(yùn)行，同時(shí)合適操縱排污時(shí)間。

注意：

1.切換流程操作遵循先確認(rèn)后操作的原則。

2.鍋爐及循環(huán)水泵每月切換運(yùn)行切換時(shí)循環(huán)水泵與鍋爐一起

切換，切換完成后對(duì)停用路鍋爐及水箱進(jìn)行排污。

3片非污時(shí)短促間斷的運(yùn)行，同時(shí)合適操縱排污時(shí)間造成渣垢

擾動(dòng)，然后集中排出，排污時(shí)間過長(zhǎng)水中污垢會(huì)慢慢減少，排污

效果變差，排污量增大，既浪費(fèi)熱能，又影響鍋爐水循環(huán)。

4.操作閥門時(shí)要緩開緩關(guān)，防止快速操作對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊。

5.現(xiàn)場(chǎng)值班人員執(zhí)行工藝流程操作，站內(nèi)要緊負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，避

免誤操作。

6.做好有關(guān)記錄填寫工作。

RL-P1BD11X系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置操作規(guī)程

說明：本指導(dǎo)書規(guī)定了燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置的檢查準(zhǔn)備、操作

程序與注意事項(xiàng)。

本指導(dǎo)書適用沈陽科技進(jìn)展有限公司生產(chǎn)的RL-P1BD11X-1

系列燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置的運(yùn)行等作業(yè)。

（一）檢直與準(zhǔn)備

1、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟悉與掌握燃?xì)饧映粞b置及工

藝流程。

2、檢查臭劑儲(chǔ)罐液位，應(yīng)在液位計(jì)標(biāo)記刻度20以上，如液位

高度不足，應(yīng)及時(shí)添加。

（二）操作程序

第一步：設(shè)備調(diào)試

1、操縱系統(tǒng)設(shè)定：參考《加臭操縱系統(tǒng)使用說明書》，在運(yùn)

行監(jiān)控狀態(tài)進(jìn)入設(shè)置菜單（密碼：0000）,文本編輯器進(jìn)入泵頻率

設(shè)置畫面，按ENTER鍵,光標(biāo)定位到B1泵工作頻率后的數(shù)值處，

再按▲鍵來增大,當(dāng)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)值后,按ENTER,光標(biāo)又重新

定位到B2泵工作頻率后的數(shù)值處，繼續(xù)按▲鍵來改變數(shù)值大小，

直到滿意為止，這時(shí)再按ENTER鍵，文本編輯器進(jìn)入計(jì)量罐液位

設(shè)置畫面，如上所述,設(shè)置好每一個(gè)畫面內(nèi)的參數(shù)后，換ESC鍵重

新回到監(jiān)控狀態(tài)。

2、確定單次注射量：關(guān)閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門、液面

計(jì)閥門及管路各閥門，使設(shè)備處于回流狀態(tài)，這時(shí)能夠調(diào)整計(jì)量

泵補(bǔ)油系統(tǒng)、柱塞行程、確定單次注射量。單次注射量的確定方

法是：關(guān)閉液面計(jì)閥門，觀察液面計(jì)管中液面下降刻度，一大格

是500mg，配合柱塞行程調(diào)整能夠得出理想的單次注射量。（行程

調(diào)整時(shí)，要使排氣閥始終充滿機(jī)油!）

3、根據(jù)燃?xì)饬髁繘Q定開機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短。完成加臭量的調(diào)整。

4、壓力試驗(yàn)

1.關(guān)閉回流閥門，啟動(dòng)設(shè)備，觀察壓力表示值高于燃?xì)鈮毫?/p>

以后，關(guān)斷防爆開關(guān)既關(guān)閉計(jì)量泵，檢查管路是否泄漏。

2.關(guān)閉汽化器截止閥，打開臭劑輸出閥，觀察壓力表示值高

于燃?xì)鈮毫σ院?，關(guān)閉計(jì)量泵，檢查外管路密封性，確認(rèn)正常后,

能夠投入運(yùn)行。

第二步：開機(jī)

1、打開加臭操縱柜電源開關(guān)。

2、在任何界面按Esc鍵，然后按數(shù)字鍵3或者6將A或者B泵設(shè)

定為自動(dòng)方式。

3、關(guān)閉B或者A泵進(jìn)出口閥門與回流閥門,打開A或者B泵進(jìn)

出口閥門，然后打開加臭機(jī)電源。

4、當(dāng)臭劑輸出壓力達(dá)到外輸氣體壓力時(shí)，打開臭劑輸出閥門。

第三步：關(guān)機(jī)

加臭完成時(shí)，關(guān)閉臭劑輸出閥門，打開回流閥門，然后切斷

加臭機(jī)電源，回到主控室，在任意界面下按Esc,然后按1（4）鍵停

止加臭。

第四步：加臭劑的補(bǔ)充

1、加臭劑通常使用四氫睡吩（THT）,使用氮?dú)廨斔土π釀?/p>

2、將氮?dú)馄窟\(yùn)至指定位置后，將連接件連接好，輸液管一端

探至臭劑桶底，另一端通過上料球閥插入儲(chǔ)罐內(nèi)。

3、先將氮?dú)馄砍隹谔幥蜷y慢慢打開，調(diào)節(jié)壓力到0.3MPa,

再將四氫嘎吩儲(chǔ)桶處閥門打開。

4、輸送氮?dú)鈱⒓映魟喝雰?chǔ)罐內(nèi)，觀察儲(chǔ)罐液位彳寺桶內(nèi)臭劑

加完之后，關(guān)閉氮?dú)馄靠陂y門，繼而拆卸下連接件，整理好上料

裝置，封閉臭劑桶。

4、填寫臭劑裝填記錄。

注意：

1、經(jīng)常檢查計(jì)量泵的潤(rùn)滑油面，保證潤(rùn)滑充分。

2、妥善保管加臭劑，以防泄漏。

3、加注加臭劑，注意臭劑儲(chǔ)瓶的變化，以調(diào)節(jié)壓力。

放空作業(yè)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了燃?xì)夥趴諘r(shí)的檢查準(zhǔn)備、操作程序

與注意事項(xiàng)及適用于門站的放空作業(yè)。

（一）檢直與準(zhǔn)備

要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好人員分工，檢查所用通

訊工具、物品是否齊全，檢查放空管拉繩是否松動(dòng)，如有松動(dòng)對(duì)

其進(jìn)行緊固。

提示：放空管外表面應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，鄰近無火源、易燃易

爆物品，疏散無關(guān)人員。

注意：應(yīng)弄清需放散的管道及作用

（二）放空操作

第一步：計(jì)量支路A路放空

1、確認(rèn)A-01、A-02、PW01、PW02、PW03、PW04、

PW05、PW06、SF06關(guān)閉；

2、緩慢開啟SF06操縱氣體排出量；

、待管內(nèi)壓力達(dá)到要求后，關(guān)閉

3SF06o

第二步：計(jì)量支路B路放空

1、確認(rèn)B-01.B-02、PW01、PW02、PW03、PW04、PW05、

PW06、SF06關(guān)閉;

2、緩慢開啟SF06操縱氣體排出量；

、待管內(nèi)壓力達(dá)到要求后，關(guān)閉

3SF06o

要領(lǐng)：切斷放空管段兩端氣源，緩慢開啟放空閥，不宜過大,

操作人員遠(yuǎn)離放空口，結(jié)束后，關(guān)閉放空閥，恢復(fù)流程。

提示：操作人員遠(yuǎn)離放散口

注意：

1、氣壓低或者雨、霧天，不宜進(jìn)行放空。

2、放空注意觀察風(fēng)向，應(yīng)站在放空區(qū)域的上風(fēng)位。

3、放空密切注意周圍情況，在放空范圍內(nèi)不得有明火。

4、放空過程中要密切注意壓力的變化。

5、定期檢測(cè)放空管內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有可燃?xì)怏w

泄漏，應(yīng)停止作業(yè)且及時(shí)對(duì)內(nèi)漏閥門進(jìn)行維修或者更換。

壓力表拆裝操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了壓力表的檢查、拆除、安裝作業(yè)與

注意事項(xiàng)，適用于標(biāo)準(zhǔn)站的壓力表作業(yè)。

（-）拆壓力表

第一步：關(guān)閉壓力表根部閥

要領(lǐng)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊根部針閥閥柄。

第二步：打開放空閥

要領(lǐng)：逆時(shí)針旋松放空閥閥柄（無放空閥則先輕微松開壓力

表連接絲扣泄壓，待壓力表指針回零X

第三步：拆卸壓力表并安裝絲堵

要領(lǐng)：選用符合規(guī)格的扳手卡住壓力表接頭與連接管接頭絲

扣處，逆時(shí)針用力旋轉(zhuǎn)，壓力表一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開。

提示：待絲扣很松時(shí)，左手扶表，右手旋松，防止壓力表跌

落。拆卸壓力表后安裝與連接件管螺紋規(guī)格一致的絲堵，絲堵絲

扣對(duì)準(zhǔn)連接管，再以扳手卡住連接管與絲堵接頭，適度用力扳緊。

（二）安裝壓力表

第一步：檢查壓力表并拆卸絲堵

要領(lǐng)：檢查壓力表玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在，量程、精度符

合要求，壓力表螺紋與連接管螺紋規(guī)格一致，檢驗(yàn)合格并在有效

期內(nèi)。選用符合規(guī)格的扳手卡住絲堵接頭與連接管接頭絲扣處，

逆時(shí)針用力旋轉(zhuǎn)，絲堵一起旋轉(zhuǎn)，直致絲扣脫開。

提示：應(yīng)正常正確穿戴勞保防護(hù)用品。

注意：使用防爆工具規(guī)格正確，輔助物品（墊片、密封膠或

者膠帶等）準(zhǔn)備齊全。

第二步：吹掃

要領(lǐng)：關(guān)閉放空閥，打開根部閥進(jìn)行吹掃安裝絲扣；吹掃結(jié)

束后，檢查連接管內(nèi)墊片存在、完好。

第三步：安裝

要領(lǐng)：壓力表絲扣對(duì)準(zhǔn)連接管，左手扶表盤，右手順時(shí)針輕

輕旋轉(zhuǎn)壓力表至稍緊，再以扳手卡住連接管與壓力表接頭，適度

用力扳緊。

第四步：通氣

要領(lǐng)：緩慢打開根部進(jìn)氣閥，給壓力表充壓直到示值穩(wěn)固，

觀察壓力表的示值與工藝相通的壓力表或者站控遠(yuǎn)傳數(shù)值相符。

第五步：檢漏

要領(lǐng)：用泡沫水涂抹絲扣處檢漏，觀察1分鐘內(nèi)無氣泡產(chǎn)生,

再用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)絲扣處進(jìn)行檢漏，若無燃?xì)鉂舛葦?shù)據(jù)顯示

表示合格。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理。

提示：開關(guān)上下游閥門時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表

的零部件，應(yīng)觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。

第六步：清理現(xiàn)場(chǎng)

注意事項(xiàng)：壓力表不用時(shí)，應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣，關(guān)閉儀

表閥門。

雙金屬溫度計(jì)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了雙金屬溫度計(jì)日常檢查、校驗(yàn)及更

換的檢查準(zhǔn)備、操作程序與注意事項(xiàng)。本操作規(guī)程適用于門站的

雙金屬溫度計(jì)。

（一）檢直與準(zhǔn)備

1、正確穿戴勞保防護(hù)用品。

2、檢查所用防爆工具、物品是否齊全。

3、檢查閥門開啟位置是否正常。

4、檢查雙金屬溫度計(jì)玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在。

（二）操作程序

第一步：雙金屬溫度計(jì)日常檢查

1、雙金屬溫度計(jì)各部件裝配要牢固，不得松動(dòng)，不得有銹蝕。

2、溫度計(jì)所用表頭的玻璃或者其它透明材料應(yīng)保持透明，不

得有妨礙讀數(shù)的缺陷或者損傷。

3、溫度計(jì)上的刻線、數(shù)字與其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、正確。

第二步：雙金屬溫度計(jì)校驗(yàn)

1、拆下需校驗(yàn)的雙金屬溫度計(jì)。

2、每年到所在地的計(jì)量測(cè)試所對(duì)溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。

第三步：更換雙金屬溫度計(jì)

1、拆下需更換的雙金屬溫度計(jì)。

2、清潔溫度計(jì)套管，加注適量液壓油。

3、安裝雙金屬溫度計(jì)。

注意：1、不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查儀表的接頭是否泄漏。

2、安裝雙金屬溫度計(jì)時(shí)，不得直接擰表頭。

UPS操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了UPS的操作運(yùn)行與注意事項(xiàng)。本操

作規(guī)程適用于山特公司生產(chǎn)的UPS電源。

(一)UPS系統(tǒng)

本UPS是一種先進(jìn)的在線式正弦波不間斷供電系統(tǒng)，并帶有維修

開關(guān)及并聯(lián)冗余的功能。它能夠?yàn)樵O(shè)備提供可靠、優(yōu)質(zhì)的交流電

源，其適用范圍很廣，從電腦設(shè)備、通信系統(tǒng)到工業(yè)自動(dòng)操縱設(shè)

備都能夠使用。由于它的在線式設(shè)計(jì)，不一致于后備式的UPS,

它對(duì)輸入電壓不斷調(diào)整、濾波，在市電中斷時(shí)，會(huì)無時(shí)間中斷地

從備用電池上提供后備電源。在過載或者逆變失敗情況下，UPS

會(huì)轉(zhuǎn)換到旁路狀態(tài)，由市電供電。若過載情況消除，UPS會(huì)自動(dòng)

轉(zhuǎn)回到逆變器供電狀態(tài)。

(二)操作與運(yùn)行

1.接市電UPS開機(jī)

(1)確定電源配接正確后，先將輸入開關(guān)置"ON”,如今風(fēng)

扇會(huì)轉(zhuǎn)，UPS經(jīng)由旁路對(duì)負(fù)載供電，如今UPS工作于旁路模式下。

(2)持續(xù)按開機(jī)鍵1秒以上，UPS開機(jī)，即開啟逆變器。

(3)開機(jī)時(shí)UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，如今面板上負(fù)載/電池指

示燈會(huì)全亮，從下到上逐一熄滅，幾秒鐘后逆變指示燈亮，UPS

已處于市電模式下運(yùn)行。若市電特殊，UPS將工作在電池模式下。

2.未接市電UPS直流開機(jī)

(I)無市電輸入，持續(xù)按開機(jī)鍵I秒以上，UPS開機(jī)(長(zhǎng)

效機(jī)請(qǐng)先確認(rèn)電池開關(guān)置于ON位置工

(2)開機(jī)過程中UPS動(dòng)作與接市電時(shí)相同，只是市電指示

燈不靈，電池指ZF燈會(huì)最。

3.有市電時(shí)UPS關(guān)機(jī)

(1)持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵1秒以上，進(jìn)行關(guān)機(jī)。

(2)關(guān)機(jī)時(shí)UPS進(jìn)行自檢,如今負(fù)載/電池指示燈會(huì)全亮,

并逐一熄滅，逆變指示燈熄滅，如今UPS工作于旁路模式下。

(3)以上執(zhí)行完關(guān)機(jī)后，UPS仍有旁路輸出，若要使UPS

無輸出，只要將輸入開關(guān)斷開即可。如今UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，負(fù)

載/電池指示燈會(huì)全亮并逐一熄滅，最后面板無顯示，UPS無輸

出電壓。

4.無市電時(shí)UPS直流關(guān)機(jī)

(1)持續(xù)按關(guān)機(jī)鍵1秒以上，UPS關(guān)機(jī)。

(2)關(guān)機(jī)時(shí)，UPS會(huì)先進(jìn)行自檢，如今負(fù)載/電池指示燈

全亮并逐一熄滅，最后面板無顯示，UPS無輸出電壓。

注意：

(1)開啟UPS前，請(qǐng)將所帶負(fù)載關(guān)掉，待UPS轉(zhuǎn)逆變工

作后，再開啟負(fù)載電源。關(guān)掉UPS前，也請(qǐng)關(guān)掉所有負(fù)載電源，

再關(guān)UPS。

(2)UPS電源的場(chǎng)所擺放應(yīng)避免陽光直射，并留有足夠的

通風(fēng)空間，同時(shí)，禁止在UPS輸出端口接帶有感性的負(fù)載。

(3)嚴(yán)格按照正確的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行作，避免因負(fù)載

突然加上或者突然減載時(shí),UPS電源的電壓輸出波動(dòng)大而使UPS

電源無法正常工作。

(4)禁止頻繁地關(guān)閉與開啟UPS電源，通常要求在關(guān)閉

UPS電源后，至少等待6秒鐘后才能開啟UPS電源，否則，UPS

電源可能進(jìn)入“啟動(dòng)失敗”的狀態(tài)，即UPS電源進(jìn)入既無市電輸出，

又無逆變輸出的狀態(tài)

(5)禁止超負(fù)載使用，廠家建議：UPS電源的最大啟動(dòng)負(fù)

載最好操縱在80%之內(nèi)，假如超載使用，在逆變狀態(tài)下，經(jīng)常會(huì)

擊穿逆變?nèi)龢O管。實(shí)踐證明：關(guān)于絕大多數(shù)UPS電源而言，將其

負(fù)載操縱在30%~60%額定輸出功率范圍內(nèi)是最佳工作方式。

(6)定期對(duì)UPS電源進(jìn)行保護(hù)工作：清除機(jī)內(nèi)的積塵，測(cè)

量蓄電池組的電壓，更換不合格的電池，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況及

檢測(cè)調(diào)節(jié)UPS的系統(tǒng)參數(shù)等。保護(hù)的時(shí)候，務(wù)必在關(guān)機(jī)的情況

下進(jìn)行，以免內(nèi)部高壓產(chǎn)生帶電粒子造成設(shè)備故障。

(7)若具有維修旁路的ups電源可轉(zhuǎn)至維修旁路后保護(hù)，

但如今內(nèi)部仍帶電，檢查時(shí)要特別注意

(8)ups電源保護(hù)前務(wù)必對(duì)其進(jìn)行自放電后，方可進(jìn)行。

保護(hù)工具使用真空式吹風(fēng)機(jī)即可，千萬不能用濕布。

BF-V142S發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了發(fā)電機(jī)的檢查準(zhǔn)備、開機(jī)操作程序

等內(nèi)容。本操作規(guī)程適用于東海門站發(fā)電機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作、

開機(jī)、關(guān)機(jī)與緊急停機(jī)等作業(yè)。

（一）開機(jī)前的檢直工作

1、檢查水箱是否滿水；

2、檢查機(jī)油是否在規(guī)定的油面位置；

3、檢查柴油箱是否有充足柴油；

4、檢查柴油機(jī)各部分是否正常，機(jī)械上有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)雜物；

5、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常、牢固，蓄電池是否已

充足電；

6、檢查高壓電房高壓開關(guān)是否在分閘位置，低壓電房市電進(jìn)

線開關(guān)是否在分閘位置；

7、低壓電房發(fā)電機(jī)進(jìn)線開關(guān)與由發(fā)電機(jī)供電的所有分路負(fù)荷

是否都在分閘位置；

8、檢查柴油發(fā)電機(jī)各儀表初始值是否正常，鎖匙開關(guān)轉(zhuǎn)回至

"關(guān)閉”位置。

（二）操作程序

第一步：開機(jī)及運(yùn)行

1、打開排風(fēng)機(jī)；

2、順時(shí)針旋動(dòng)鎖匙開關(guān)至"起動(dòng)〃位置，同時(shí)按綠色起動(dòng)按

鈕，柴油機(jī)立即起動(dòng)，三秒鐘后停止按綠色起動(dòng)按鈕，將鎖匙開

關(guān)轉(zhuǎn)回至"運(yùn)行"位置，機(jī)組即起動(dòng)完成進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

3、機(jī)組起動(dòng)后應(yīng)即檢查柴油機(jī)各儀表指示是否正常，機(jī)組運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)等情況是否正常；

4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后即可合上發(fā)電機(jī)開關(guān)并進(jìn)行帶負(fù)荷操

作，首先合上發(fā)電機(jī)進(jìn)線開關(guān)，然后再合上各分路負(fù)荷開關(guān)。

5、發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后應(yīng)立即檢查機(jī)給運(yùn)行情況，并檢查各配電

屏開關(guān)、儀表、信號(hào)燈、電纜、接頭等是否正常，并在運(yùn)行中不

斷進(jìn)行監(jiān)視；

6、為了柴油發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，柴油機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)保持在

2.5kg/cm2,冷卻水出水溫度不得高于95℃,發(fā)電機(jī)負(fù)荷電流應(yīng)

操縱在1000A范圍內(nèi)運(yùn)行；

7、每隔半小時(shí)記錄一次電機(jī)的電流、電壓、頻率與柴油機(jī)的

機(jī)油壓力與冷卻水出水溫度值。

第二步：停機(jī)

1、正常停機(jī)

1.當(dāng)市電來電柴油發(fā)電機(jī)停車前應(yīng)首先通知用電設(shè)備暫時(shí)停

止工作，然后才進(jìn)行機(jī)組的卸載拉閘操作，首先應(yīng)逐個(gè)切開發(fā)電

機(jī)供電的各路負(fù)荷開關(guān)，然后再切開低壓房發(fā)電機(jī)進(jìn)線開關(guān)與發(fā)

電機(jī)開關(guān)，不同意切開發(fā)電機(jī)開關(guān)或者發(fā)電機(jī)進(jìn)線開關(guān)后切開各

分路開關(guān)，防止柴油發(fā)電機(jī)突然甩負(fù)荷可能造成超速與飛車事故；

2.進(jìn)行恢復(fù)市電供電的操作；

3.將柴油機(jī)的鑰匙開關(guān)逆時(shí)針旋向停車位置，柴油機(jī)即停車;

4.檢查與清潔柴油發(fā)電機(jī)組，補(bǔ)油、補(bǔ)水，檢查機(jī)油情況。

2、緊急狀況停機(jī)：如發(fā)電機(jī)緊急情況，而發(fā)電機(jī)的自身保護(hù)

系統(tǒng)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，將柴油發(fā)電機(jī)組鎖匙開關(guān)逆時(shí)針轉(zhuǎn)到

"關(guān)斷”位置。

注意：

柴油發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行不能超過15分鐘；市網(wǎng)停電，發(fā)電機(jī)

投入使用停機(jī)后，要對(duì)發(fā)電機(jī)的水位、機(jī)油位、柴油位、蓄電池

電壓、蓄電池液位等進(jìn)行一次檢查，保證正常狀態(tài)。如運(yùn)行在半

小時(shí)內(nèi)不需要檢查，運(yùn)行在半小時(shí)以上務(wù)必進(jìn)行全面檢查。每次

投入運(yùn)行均要做好運(yùn)行記錄。

閥門井作業(yè)操作規(guī)程

說明：本操作規(guī)程規(guī)定了閥門井的操作程序及注意事項(xiàng)及適

用東海門站各類閥門井（簡(jiǎn)稱閥井）的作業(yè)。

（一）檢直與準(zhǔn)備

要領(lǐng)：正確穿戴勞保防護(hù)用品，攜帶安全帶、檢測(cè)儀等輔助

工具，操作人員不得單獨(dú)作業(yè)，至少有1人在井上監(jiān)護(hù)。

提示：下井作業(yè)前，務(wù)必打開閥井通風(fēng)換氣，時(shí)間不得短于

5min,下井作業(yè)前，使用檢測(cè)儀檢測(cè)閥井內(nèi)可燃?xì)怏w濃度；若

有燃?xì)庑孤┗蛘呔畠?nèi)空氣嚴(yán)重污濁時(shí)，應(yīng)用防爆鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)

后方可作業(yè)；若閥井內(nèi)存有積水，應(yīng)及時(shí)抽出積水，發(fā)現(xiàn)漏水的

閥井及未防腐的閥體，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)。

（二）操作程序

第一步：手輪操作

要領(lǐng)：手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）小于或者等于320mm時(shí)，只同

意一人操作。手輪（手柄）直徑（長(zhǎng)度）大于320mm時(shí),同意多人共

同操作，或者者借助適當(dāng)?shù)母軛U（通常不超過0.5m）操作閥門。

提示：操作閘閥、截止閥與平板閥過程中，在閥門關(guān)閉或者

開啟到上死點(diǎn)或者下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈，以免損壞密封

面。

第二步：作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

注意：

1、測(cè)試井內(nèi)含氧量低于19.5%時(shí)或者聽到井內(nèi)有漏氣的響

聲，應(yīng)佩戴呼吸器、氧氣瓶、系好安全帶后才能下井，佩戴呼吸

器前應(yīng)檢查其是否完好。

2、作業(yè)時(shí)務(wù)必使用防爆工具，若使用鐵制工具務(wù)必涂抹黃油,

防止互相撞擊產(chǎn)生火花。作業(yè)人員在閥井內(nèi)連續(xù)工作不得超過

15min,嚴(yán)禁將手機(jī)、打火機(jī)等物品帶入閥井，在井內(nèi)作業(yè)時(shí)，

應(yīng)在閥井鄰近安放警示標(biāo)志，開啟閥門過程中注意緩開慢關(guān)。

含氧量檢測(cè)儀操作規(guī)程

（-）準(zhǔn)備工作

1、檢查儀器各部位安裝是否牢固，然后將吸氣連桿與泵進(jìn)氣

口連接好。

2、檢查進(jìn)氣口是否被臟物堵住，堵住時(shí)應(yīng)清除干凈。

3、按下電源開關(guān)，氣泵啟動(dòng)工作的同時(shí)液晶顯示窗口有數(shù)字

顯示，綠燈電源指示燈亮，預(yù)熱3mino若電源接通后或者在工作

過程中，液晶顯示屏顯示一節(jié)電池的符號(hào)，說明電源電壓不足，應(yīng)立

即關(guān)機(jī)進(jìn)行充電。

4、檢查傳感器是否失效，在潔凈的空氣中，液晶顯示應(yīng)為

20.9%VOL,否則應(yīng)用小一字螺絲刀調(diào)整增益電位器，使顯示值

為20.9%VOL或者21.0%VOL,假如達(dá)不至I」,則說明傳感器失效,

應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。

（二）操作程序

第一步：開機(jī)

要領(lǐng)：檢查正常后，確認(rèn)轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到〃Z”端，觀察儀器自

檢結(jié)果，合格后繼續(xù)使用。

第二步：測(cè)量

要領(lǐng)：將報(bào)警儀吸氣連桿進(jìn)氣口伸到被測(cè)地點(diǎn)，即可進(jìn)行測(cè)

量。

要領(lǐng)：如被測(cè)氣體中。2低于下限報(bào)警值或者高于上限報(bào)警值

時(shí)，儀器均會(huì)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)（蜂鳴器斷續(xù)聲音與紅色報(bào)警

指示燈亮），同時(shí)液晶顯示屏顯示當(dāng)時(shí)02的相對(duì)濃度。

第三步：測(cè)量完畢，關(guān)閉電源。

提示：1、報(bào)警儀為精密安全儀器，不得隨意拆開外殼，以免

破壞防爆結(jié)構(gòu)。

2、充電時(shí)務(wù)必在沒有爆炸性氣體的安全場(chǎng)所進(jìn)行。

3、在特別潮濕的環(huán)境中存放時(shí)，請(qǐng)加防潮袋。

4、長(zhǎng)時(shí)間不用也應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行充電（每月一次X

5、測(cè)試完畢應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

6、報(bào)警儀內(nèi)調(diào)零電位出廠時(shí)已標(biāo)定不得隨意調(diào)整。

7、儀器通常使用堿性傳感器，儀器應(yīng)避免在酸性氣體濃度大

的環(huán)境中使用。

GT四合一氣體檢測(cè)儀操作規(guī)程

（-）儀器原理

GT系列多功能氣體檢測(cè)儀，適用于燃?xì)庑袠I(yè)等氣體檢測(cè)的多

種應(yīng)用，儀器有五個(gè)按鍵，LH,Center,RH,UBDowno按屏幕提

示，用戶可按相應(yīng)的按鍵，對(duì)儀器進(jìn)行操作。半導(dǎo)體表面電阻變

化來測(cè)定可燃?xì)怏w濃度。半導(dǎo)體可燃性氣體檢測(cè)儀用靈敏度較高

的氣敏半導(dǎo)體元件，它在工作狀態(tài)時(shí)，遇到可燃?xì)怏w，半導(dǎo)體電

阻下降，下降值與可燃?xì)怏w濃度有對(duì)應(yīng)關(guān)系

（二）操作與使用說明

第一步：按下開關(guān)鍵（PUMP）,進(jìn)行儀器初始化、自檢與預(yù)熱

提示：開機(jī)在純凈空氣中開機(jī)自檢，以保證正確的測(cè)量零點(diǎn)

提示：假如顯示了錯(cuò)誤提示或者者"BATLOW”電量低顯示出來,

需要更換電池或者者充電。便攜箱中，有位置能夠準(zhǔn)備一套額外

的備用的堿性電池

第一步：自檢成功后,吸氣泵會(huì)打開/顯ZF信息，儀器會(huì)顯ZF下

列信息并進(jìn)入到待檢測(cè)界面：

1.型號(hào)

2.系列號(hào)

3.軟件版本

4.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

5.電池電量

6.時(shí)間（下一屏幕）

提示：任何一種不起作用的傳感器，啟動(dòng)后在其顯示區(qū)域都

會(huì)顯示“FAIL"。自檢完好的狀況下，就不可能顯示

第三步：按鍵操作與描述

顯示量程：主機(jī)默認(rèn)為以PPM顯示，當(dāng)量程增加時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為

LEL/VOL,安裝了CO傳感器時(shí)儀器顯示兩種氣體

背景燈與照明燈顯示:按住中心鍵，背景燈開-再次按住照明燈開,

2分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，手動(dòng)關(guān)閉再按住中心鍵

最大值切換：按住LH（invert）鍵顯示最大值，再次按住切換當(dāng)

前讀數(shù)（報(bào)警時(shí)不能查看最大值）

關(guān)閉報(bào)警：NON-LATCHING非鎖定狀態(tài)下，儀器返回到報(bào)警值

內(nèi),一分鐘后停止報(bào)警,LATCHING狀態(tài)下回到報(bào)警

值內(nèi),按住LH鍵終止報(bào)警

歸零：按住RH鍵可將可燃?xì)鈿w零

泵開/關(guān)：按一下RH（PUMP）鍵打開或者關(guān)閉泵

FLOWFAULT（流量錯(cuò)誤）：流量錯(cuò)誤時(shí)，泵自動(dòng)關(guān)閉檢查過濾器，

然后開泵

返回模式菜單：按住LH與RH鍵，菜單顯示時(shí)放開，通過上下鍵

選擇菜單

顯示方向切換：通過按一下LH鍵，可倒轉(zhuǎn)顯示方向

第四步：各模式作用

l.LEAKTESTMODE該模式用以人員對(duì)氣體泄漏進(jìn)行檢測(cè)，

并找出泄漏點(diǎn)。

檢測(cè)氣體及量程：可燃?xì)?-2000PPM（該模式下顯示可設(shè)置，

可燃?xì)怏w讀數(shù)設(shè)置只以LEL顯示,0-9.9%LEL量程下分辨率為

0.1%，不以數(shù)字顯示，也可設(shè)置為只有當(dāng)氣體含量超過100時(shí),

才開始顯示）

LEL0-100%

VOLO-lOO%

C0:0-2000PPM（假如儀器安裝了CO傳感器）

儀器顯示：當(dāng)某一傳感器無法歸零時(shí)，代替數(shù)值以一個(gè)扳手顯

示在該氣體的上方。

屏幕顯示：只查看可燃?xì)獾臄?shù)值，只需按一下中心鍵，屏幕切

換為單一的可燃?xì)怙@示，查看最大值的情況下，按中心鍵，屏

幕切換為只顯示LEL的最大值。

2.CONFINEDSPACEMODE（密閉空間）

此模式是用于無法進(jìn)入的狹小空間或者有泄漏危險(xiǎn)氣體的地下

室，船艙或者井下等進(jìn)入前的檢測(cè)，與身處空間內(nèi)的安全檢測(cè)。

適用氣體與量程：

CSM（密閉空間）檢測(cè)氣體與氣體量程：

O-1OO%LEL（EEEE超出LEL量程）并能夠選擇只最多顯示到

9.9%LEL,分辨率為0.1%

02:0-25%如安裝氧氣傳感器

CO:0-2000PPM如安裝CO傳感器

H2S:0-100PPM如安裝H2S傳感器

3.Barholetesting模式

此模式用以檢測(cè)地下燃?xì)鉂舛?/p>

此模式下LEL的量程超過100%時(shí)自動(dòng)切換為VOL

Barhole檢測(cè)氣體與氣體量程

LEL:O-lOO%（O-9.9%0j-,分辨率為0.1%）

VOLO-lOO%

4.CO檢測(cè)模式

CO用以檢測(cè)CO含量，或者室內(nèi)任何疑是CO的泄露，CO檢

測(cè)模式分為CODirect（泄漏值的含量顯示），DIFFERNTIAL

CO（差別顯示）,AI