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文檔簡(jiǎn)介
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第9、10課時(shí)
授課題目:第六章固定連接的裝配
教學(xué)目的、要求:1理解螺紋連接的裝配。
2理解鍵連接的裝配。
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
6-1螺紋連接的裝配
螺紋連接是一種可拆的固定連接,它具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、連接牢靠、裝拆便利等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械中應(yīng)用
廣泛。
螺紋連接的主要類型有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接及緊定螺釘連接等。
一、螺紋連接的裝拆工具
1、螺釘旋具
A一字旋具
B十字旋具
C快速旋具
D彎頭旋具
2、扳手
A通用扳手
B專用扳手
呆扳手
整體扳手
套筒扳手
鉗形扳手
內(nèi)六角扳手
C專用扳手
棘輪扳手
管子扳手
三、螺紋連接的裝配
1、螺紋連接的預(yù)緊與防松
2、螺紋連接的防松
摩擦防松
機(jī)械防松
破壞螺紋副的運(yùn)動(dòng)關(guān)系防松
2、雙頭螺柱的裝配要點(diǎn)
3、螺母、螺釘?shù)难b配要點(diǎn)
四、螺紋連接的損壞形式及修復(fù)
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第11、12課時(shí)
授課題目:第六章固定連接的裝配(二)
教學(xué)目的、要求:1理解鍵連接的裝配。
2理解銷連接的裝配。
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
6-2鍵連接的裝配
鍵是用來連接軸和軸上零件,用于周向固定以傳遞扭矩的一種機(jī)械零件。
1、松鍵連接的裝配技術(shù)要求
2、楔鍵連接裝配要點(diǎn)
三、花鍵連接的裝配
花鍵連接具有承載實(shí)力強(qiáng),傳遞扭矩大、同軸度和導(dǎo)向性好,對(duì)軸強(qiáng)度減弱小等特點(diǎn),適用于大
載荷和同軸度要求較高的連接。
花鍵連接有靜連接和動(dòng)連接兩種。
1、靜連接花鍵裝配
2、動(dòng)連接花鍵裝配
四鍵的損壞形式及修復(fù)
6-3銷連接的裝配
銷連接構(gòu)造簡(jiǎn)潔,裝拆便利,在機(jī)械中主要起定位,連接和平安愛護(hù)作用。
一、圓柱銷的裝配
圓柱銷一般靠過盈固定在銷孔中,用以定位和連接。圓柱銷不宜多拆,否則會(huì)降低定位精度和連
接的堅(jiān)實(shí)程度。
二、圓錐銷的裝配
圓錐銷具有1:50的錐度,定位精確,可屢次拆裝而不影響定位精度。
三、銷連接的拆卸及修復(fù)
6-3銷連接的裝配
銷連接構(gòu)造簡(jiǎn)潔,裝拆便利,在機(jī)械中起定位、連接和平安愛護(hù)作用。
銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件,形態(tài)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。
其種類有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等,其中應(yīng)用最多的是圓柱銷及圓錐銷。
一、圓柱銷的裝配
圓柱銷一般靠過盈固定在銷孔中,用以定位和連接。
圓柱銷不宜屢次裝拆,否則會(huì)降低定位精度和連接的緊固程度。
裝配前被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆、較,并使孔壁外表粗糙度值不高于1.6o裝配時(shí)在銷外表涂機(jī)油,
用銅棒輕輕敲入。
二、圓錐銷的裝配
圓錐銷具有1:50的錐度,定位精確,可屢次拆裝而不影響定位精度。
裝配前以小端直徑選擇鉆頭,被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆,較,較孔時(shí),用試裝法限制孔徑,孔徑
大小以錐銷長(zhǎng)度的80%左右能自由插入為宜;裝配時(shí)用手錘敲入,銷子的大頭可略微露出或與被
連接件外表平齊。
留意:
無論是圓柱銷還是圓錐銷,往盲孔中壓入時(shí),為便利裝配,銷上必需鉆一通氣小孔或在側(cè)面開一
道微小的通氣小槽,供放氣用。
三、銷連接的拆卸及修復(fù)
1、拆卸
拆卸一般圓柱銷和圓錐銷時(shí),可用錘子或沖棒向外敲出。
拆卸帶內(nèi)螺紋的圓柱銷和圓錐銷時(shí),可用與帶內(nèi)螺紋相符的螺釘取出,也可以用拔銷器拔出。
2,修復(fù)
銷釘損壞時(shí),一般進(jìn)展更換。
若銷孔損壞或磨損嚴(yán)峻時(shí),可重新鉆、較較大尺寸的銷孔,換裝相適應(yīng)的銷釘。
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第13、14課時(shí)
授課題目:第六章固定連接的裝配(三)
教學(xué)目的、要求:
L理解過盈連接的裝配。
2.理解管道連接的裝配。
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
6-4過盈連接的裝配
利用材料的彈性變形,把具有肯定協(xié)作過盈量的軸和轂孔套裝起來的連接,稱為過盈連接。
過盈連接具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、對(duì)中性好、承載實(shí)力強(qiáng),在沖擊和振動(dòng)載荷下工作牢靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是
過盈連接協(xié)作外表的加工精度要求高,裝拆困難。多用于承受重載及無需常常裝拆的場(chǎng)合。
一、過盈連接的裝配要求及裝配要點(diǎn)
1.過盈連接的裝配要求
1)協(xié)作外表應(yīng)具有較小的外表粗糙度值。
2)孔端和軸的進(jìn)入端一般應(yīng)有5°—10°的倒角。
3)裝配后的最小實(shí)際過盈是應(yīng)能保證兩個(gè)零件的正確位置和連接的牢靠性。
4)裝配后的實(shí)際過盈量應(yīng)保證不會(huì)使零件遭到損傷甚至破壞。
2.過盈連接的要點(diǎn)
1)應(yīng)保證協(xié)作外表的清潔。
2)裝配前協(xié)作外表應(yīng)涂油,以防止裝配時(shí)擦傷外表。
3)裝配時(shí),壓入過程應(yīng)保持連續(xù)、速度通常為2—4mm/s.
4)對(duì)瘦長(zhǎng)件或薄壁件,須留意檢查過盈量和形們偏向。
6-5管道連接的裝配
一、管道連接的類型及技術(shù)要求
1.管道連接的類型
管道連接可分為可拆卸連接和不行拆卸連接兩種。
2.管道連接的技術(shù)要求
1)管子必需根據(jù)壓力和運(yùn)用場(chǎng)合進(jìn)展選擇,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度而且內(nèi)壁光滑、清潔、無砂眼、銹蝕、
氧化等缺陷。
2)為了加強(qiáng)密封性,運(yùn)用螺紋管接頭時(shí),在螺紋處還需加以填料。
3)配管作業(yè)時(shí),對(duì)有腐蝕的管子要進(jìn)展酸洗、中和、清洗、枯燥、涂沒、試壓等工作,直到合格
才能運(yùn)用。
4)切斷管子時(shí),斷面應(yīng)與軸線垂直;彎曲管子時(shí),不要把管子彎癟。
5)較長(zhǎng)的管道各段要有支撐,管道要用管夾固定,以防振動(dòng)。
6)在安裝管道時(shí),應(yīng)保證最小的壓力損失,使整個(gè)管道最短,轉(zhuǎn)彎次數(shù)最少,并保證管道受溫度
影響時(shí),有伸縮變形的余地。
7)系統(tǒng)中任何一段管道或元件,應(yīng)能單獨(dú)拆裝而不影響其他元件,以便于修理。
8)在液壓系統(tǒng)管道的最高處,應(yīng)設(shè)有排氣裝置。
9)液壓系統(tǒng)中的全部管道都應(yīng)進(jìn)展二次安裝。
3.管接頭的裝配要點(diǎn)
1)擴(kuò)口薄管接頭裝配
2)球形管接頭裝配
3)高壓膠管接頭裝配
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第15、16課時(shí)
授課題目:第七章傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(一)
教學(xué)目的、要求:
1駕馭帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。
2駕馭鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
7-1帶傳動(dòng)的裝配
帶傳動(dòng)是常用的一種機(jī)械傳動(dòng),它是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運(yùn)
動(dòng)和動(dòng)力。
帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn),噪聲小、構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制造便利及能過載愛護(hù)等優(yōu)點(diǎn)、適用于兩軸中心距較
大的傳動(dòng)。
一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
1.帶輪的安裝正確。
2.兩帶輪的中間平面應(yīng)重合。
3.帶輪工作外表粗糙度要符合要求。
4.帶的張緊力要適當(dāng)。
二、帶與帶輪的裝配
1、帶輪的裝配
帶輪孔與為過渡協(xié)作,有少量的過盈,同軸度較高,并且用緊固件作同向和軸向固定。
2、V帶的安裝
安裝V帶時(shí)先將其套在小帶輪輪槽中,然后套在大輪上。
三、張緊力的限制
1、張緊力的檢查
帶傳動(dòng)是摩擦傳動(dòng),適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。張緊力缺乏,帶將在帶輪
上打滑,使帶急劇磨損;張緊力過大則會(huì)使帶的壽命降低,軸和軸承上作用力增大。
2、張緊力的調(diào)整
傳動(dòng)帶工作肯定時(shí)間后,將發(fā)生塑性變形,使張緊力減小。為了能正常地進(jìn)展傳動(dòng),在帶傳動(dòng)機(jī)
構(gòu)中都有調(diào)整張緊力的裝置,其原理是靠變更兩的中心距來調(diào)整張緊力。
四、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)
帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常風(fēng)的損壞形式有軸頸彎曲、帶輪孔與軸協(xié)作松動(dòng)、帶輪槽磨損、帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶
輪崩裂。
7-2鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)鏈輪和連接它們的鏈條組成,通過鏈和鏈輪的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
一、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
帶輪的安裝正確。
1、兩鏈輪軸線必需平行。
2、兩鏈輪之間軸向偏移量必需在要求范圍內(nèi)。
3、鏈輪的跳動(dòng)量必需符合要求。
4、鏈條怕下垂度要適當(dāng)。
二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
1、鏈輪在軸上的固定方法。
2、套筒滾子鏈的接頭形式。
三、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)
1、鏈條拉長(zhǎng)。
2、鏈和鏈輪磨損。
3、鏈輪輪齒個(gè)別折斷。
4、鏈節(jié)斷裂。
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第17、18課時(shí)
授課題目:第七章傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(二)
教學(xué)目的、要求:
駕馭齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
7-3齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
一、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)
齒輪傳動(dòng)是依靠輪間的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。
優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)比恒定、變速范圍大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)功率大、構(gòu)造緊運(yùn)用壽命長(zhǎng)等。
缺點(diǎn):噪聲大、無過載愛護(hù)、不宜用于遠(yuǎn)間隔傳動(dòng)、制造裝配要求高等。
二、圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),一般先把齒輪裝在軸上,再把齒輪部件裝入箱體。
1、齒輪與軸的裝配
(1)在軸上空套或滑移齒輪,一般與軸為間隙協(xié)作,裝配精度主要取決于零件本身的
加工精度,這類齒輪裝配比擬便利。
(2)在軸上固定的齒輪,與軸的協(xié)作多為過渡協(xié)作,有少量的過盈。
(3)對(duì)于精度要求高的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),壓裝后應(yīng)檢查徑向跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量。
2、齒輪裝入箱體
齒輪的嚙合質(zhì)量要求包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和肯定的接觸面積以及正確有接觸位置。
(1)裝配前對(duì)箱體的檢查
1)孔距
2)孔系平行度檢驗(yàn)
3)孔軸線與基面間隔尺寸精度和平行度的檢驗(yàn)。
4)孔中心線與端面垂直度檢驗(yàn)。
5)孔中心線同軸度檢驗(yàn)
(2)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)與調(diào)整
1)齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)
方法:鉛絲檢驗(yàn)法
百分表檢驗(yàn)法
2)接觸精度的檢驗(yàn)
接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn),其檢驗(yàn)一般用涂色法。
三、圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
裝配圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的依次和裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的依次相像。
1、箱體檢驗(yàn)
圓錐齒輪一般是傳遞互相垂直的兩條軸之間的運(yùn)動(dòng),裝配之前需檢驗(yàn)兩安裝孔軸線的
垂直度和相交程度。
2、兩圓錐齒輪軸向位置確實(shí)定
當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí),必需使兩齒輪分度圓錐相切,兩錐頂重合。
3、圓錐齒輪裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)
裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)包括齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)。
(1)齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)
(2)接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)
接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)一般采納涂色法。
四、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)
齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作肯定時(shí)間后,會(huì)產(chǎn)生磨損、光滑不良或過載使磨損加劇,齒面出現(xiàn)
點(diǎn)蝕、膠合和塑性變形,齒側(cè)間隙增大,噪聲增加,傳動(dòng)精度降低,嚴(yán)峻時(shí)甚至發(fā)生
輪齒斷裂。
齒輪傳動(dòng)的失效形式
輪齒折斷
齒面磨損
齒面點(diǎn)蝕
齒面膠合
處理方法:
1、齒輪磨損嚴(yán)峻或輪齒斷裂時(shí),應(yīng)更換新齒輪。
2、假如小齒輪與大齒輪嚙合,一般小齒輪比大齒輪磨損嚴(yán)峻,應(yīng)剛好更換小齒輪,以
免加速大齒輪磨損。
3、大模數(shù)、低轉(zhuǎn)速的齒輪,個(gè)別輪齒,可用鑲齒法修復(fù)。
4、大型齒輪輪齒磨損嚴(yán)峻時(shí),可采納更換輪緣法修復(fù),具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
5、圓錐齒輪因輪齒磨損或調(diào)整墊圈磨損而造成側(cè)隙增大時(shí),應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第19、20課時(shí)
授課題目:第七章傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(三)
教學(xué)目的、要求:
蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
1、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):降速比大、構(gòu)造緊湊、有自鎖性、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲?。?/p>
缺點(diǎn):傳動(dòng)效率低、工作時(shí)發(fā)熱大、須要良好的光滑。
2、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
(1)蝸桿軸心線應(yīng)與蝸輪軸心線垂直,蝸桿軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的中間平面內(nèi);
(2)蝸桿與蝸輪間的中心距要精確,以保證有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和正確的接觸斑點(diǎn);
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。
圖7—33所示為蝸桿傳動(dòng)裝配不符合要求的幾種狀況。
圖7—32蝸桿傳動(dòng)
a#90°L^A4*0
圖7—33蝸桿傳動(dòng)裝配的幾種不正確情況
3、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體裝配前的檢驗(yàn)
(1)箱體孔中心距的檢驗(yàn),見圖7—34
將箱體用三只千斤頂支承在平板上。測(cè)
量時(shí),將檢驗(yàn)心軸1和2分別插入箱體蝸輪
和蝸桿軸孔中,調(diào)整千斤頂,使其中一個(gè)心
軸與平板平行后,再分別測(cè)量?jī)尚妮S至平板
的距離,即可計(jì)算出中心距4:
4=(凡-9)-[當(dāng)—亨)圖7-34蝸桿軸孔與蝸輪軸孔中心距的檢驗(yàn)
I,2—心軸3—平板4一千斤頂
式中Hi---心軸1至平板距離,mm;
H2-一心軸2至平板距離,mm;
di,d2----心軸1和2的直徑,mm。
(2)箱體孔軸心線間垂直度的檢驗(yàn),見圖7—35
,齒圈
螭桿孔心軸
I*"蝸輪孔心軸
圖7—36組合式蝸輪
圖7—35蝸桿箱體孔軸心線間垂直度的檢驗(yàn)
4、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
(1)組合式蝸輪應(yīng)先將齒圈壓裝在輪緣上,方法和過盈協(xié)作一樣,并用螺釘加以緊固;
見圖7—36
(2)將蝸輪裝在軸上,其安裝方法及檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪一樣;
(3)將蝸輪軸組件裝入箱體,然后再裝入蝸桿。
5、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)
(1)蝸輪的軸向位置及接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn),見圖7—37所示
涂色法
圖7—37用涂色法檢驗(yàn)蝸輪齒面接觸斑點(diǎn)
u)正確b)蝸輪偏右c)期輪偏左
2)齒側(cè)間隙檢驗(yàn)
百分表法,見圖7—38
側(cè)隙與空程角有如下的近似關(guān)系(蝸桿
升角影響忽略不計(jì)):
0360。x60,八?
6,9
a=TOOOj^m=ztm
式中Cn----側(cè)隙,mm;
句——蝸桿頭數(shù);
m----模數(shù),mm;
圖7—38期桿傳動(dòng)齒例間隙的檢驗(yàn)
a>宜褸測(cè)S8法b)洲fitff科晶a——空程角,(。)。
6、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)
(1)一般傳動(dòng)的蝸桿蝸輪磨損或劃傷后,要更換新的;
(2)大型蝸輪磨損或劃傷后,一般采納更換輪緣法修復(fù),節(jié)約本錢;
(3)分度用的蝸桿機(jī)構(gòu),傳動(dòng)精度要求很高,修理工作困難精細(xì),一般用精滾齒后剃
齒或研磨法進(jìn)展修復(fù)。
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第21、22課時(shí)
授課題目:第七章傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配(四)
教學(xué)目的、要求:
理解螺旋傳動(dòng)的類型,特點(diǎn),駕馭螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器和離合器的裝配技術(shù)要求
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
1、螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn)
具有傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、無噪音、易于自鎖、能傳遞較大的扭矩等特點(diǎn),在
機(jī)床中螺旋傳動(dòng)得到廣泛的應(yīng)用,如圖7—39所示。
2、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求
(1)螺旋副應(yīng)有較高的協(xié)作精度和精確的協(xié)作間隙;
(2)螺旋副軸線的同軸度及絲桿軸心線與基面的平行度,應(yīng)符合規(guī)定要求;
(3)螺旋副互相轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷,絲桿的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
(1)徑向間隙的測(cè)量,見圖7—39b
b)
圖7—39螺旋傳動(dòng)
a)螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用b)螺旋副徑向間隙的測(cè)量
2)軸向間隙的消退和調(diào)整
A、單螺母消隙機(jī)構(gòu)B、雙螺母消隙機(jī)構(gòu)
見圖7—40見圖7—41
圖7Tl雙螺母消隙機(jī)構(gòu)
圖7一轉(zhuǎn)單螺母消隙機(jī)構(gòu)8)斜面消隙b)彈簧消眼C)塾片消除
a)彈簧拉力消融b)油缸壓力消隙c)重錘消隙1,3一螺釘2-楔塊4,8,9.12一螺母5一彈簧
6~墊圈7-詢祭螺母10一墊片U-工作臺(tái)
(3)校正絲桿與螺母軸心線的同軸度及絲桿軸心線與基準(zhǔn)面的平行度,見圖7—42、
7—43所示。
圖7—42安裝絲杠兩軸承支座
圖7-43校正螺母與絲杠軸承孔的同軸度
1,5—前后軸承座2一檢驗(yàn)心棒3—磁力表座滑板
1,5-前后軸承座2一工作臺(tái)3—整片
4—百分表6-螺母移動(dòng)基準(zhǔn)導(dǎo)軌
4一檢驗(yàn)棒6-螺母座
4、聯(lián)軸器的裝配
(1)凸緣式聯(lián)軸器的裝配(2)十字槽式聯(lián)軸器的裝配
見圖7—44
見圖7—45
圖7—45十字槽式聯(lián)軸器及裝配
1,7一軸2,A聯(lián)軸盤3,6一鍵4一中間盤
b)
圖7—44凸緣式聯(lián)軸器及裝配
2一軸3,4—凸緣盤
5、離合器的裝配
(1)牙嵌式離合器的裝配(2)圓錐摩擦式離合器的裝配
見圖7—46見圖7—47
圖…牙嵌式離合器及裝配圖7T7圓錐摩擦式離合器及裝配
一手柄一螺母一套匍一齒輪―錐體
1,2—結(jié)合子3-導(dǎo)向環(huán)4一撥叉1234,65
⑶片式摩擦離合器的裝配,見圖7—49
圖7T9片式摩擦離合器的調(diào)整
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第23、24課時(shí)
授課題目:第八章軸承和軸組的裝配(一)
教學(xué)目的、要求:
理解滑動(dòng)軸承的特點(diǎn),駕馭滑動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
一、導(dǎo)入
軸承是用來支撐軸或軸上旋轉(zhuǎn)件的部件,軸承的種類許多,按軸承工
作的摩擦性質(zhì)不同,有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類,按承受載荷的方向不同,
有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承等。那么,軸承的裝配又有那些要
求呢?
二、新授
1、滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)
構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制造便利、徑向尺寸小、光滑油膜有吸振實(shí)力、工作平穩(wěn)
牢靠、無噪聲,并能承受較大的沖擊載荷,所以多用于精細(xì)、高速及重載
的場(chǎng)合。
2、滑動(dòng)軸承的類型
(1)動(dòng)壓滑動(dòng)軸承,見圖8—1;
(2)靜壓滑動(dòng)軸承,見圖8—2;
3、滑動(dòng)軸承的構(gòu)造形式
(1)整體式滑動(dòng)軸承,見圖8—3;
(2)剖分式滑動(dòng)軸承,見圖8—4;
(3)內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承,見圖8—1;
(4)多瓦式自動(dòng)調(diào)位軸承,見圖8—5所示。
圖8T剖分式滑動(dòng)軸承
圖8—2靜壓潤(rùn)滑軸承
圖8—3整體式滑動(dòng)軸承
b)
圖8—5多瓦式自動(dòng)調(diào)位軸承
a)五瓦式b)三瓦式
4、滑動(dòng)軸承的裝配
(1)整體式滑動(dòng)軸承的裝配
A、將軸套和軸承座孔去除毛刺,清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂光滑油;
B、根據(jù)軸承尺寸和協(xié)作時(shí)過盈量的大小,實(shí)行敲入法或壓入法將軸套裝
入軸承座孔內(nèi),并進(jìn)展固定,如圖8—6所示;
C、軸套壓入軸承座孔后,應(yīng)采納被削或刮削的方法對(duì)內(nèi)孔進(jìn)展休整
和檢驗(yàn),以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙協(xié)作。
(2)剖分式滑動(dòng)軸承的裝配,見圖8—7所示
圖8—7剖分式滑動(dòng)軸承裝配順序
圖8r軸套的定位方式
(3)內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配
A、將軸承外套壓入箱體的孔中,保證協(xié)作要求;
B、專心棒研點(diǎn),修刮軸承外套的內(nèi)錐孔,并保證前后軸承孔的同軸度;
C、在軸承上鉆油孔與箱體、軸承外套油孔相對(duì)應(yīng),并與自身油槽相接;
D、以軸承外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)研點(diǎn),配刮軸承的外圓錐面,是接觸精度符
合要求;
E、把軸承裝入軸承外套的孔中,兩端擰入前后螺母并調(diào)整好軸承的軸向
位置;
F、以主軸為基準(zhǔn),配刮軸承的內(nèi)孔,是接觸精度合格;
G、清洗軸頸和軸承孔,重新裝入主軸,并調(diào)整好間隙。
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第25、26課時(shí)
授課題目:第八章軸承和軸組的裝配(二)
教學(xué)目的、要求:
理解滾動(dòng)軸承的特點(diǎn),駕馭滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
一、導(dǎo)入
軸承是用來支撐軸或軸上旋轉(zhuǎn)件的部件,軸承的種類許多,按軸承工
作的摩擦性質(zhì)不同,有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類,按承受載荷的方向不同,
有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承等。上次課我們講到了滑動(dòng)軸承的
裝配,那么,滾動(dòng)軸承的裝配又有那些要求呢?
二、新授
1、滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。具有摩擦力小、
軸向尺寸小、更換便利和維護(hù)簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。
2、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求
(1)滾動(dòng)軸承上帶有標(biāo)記代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向,以便更換時(shí)查對(duì);
(2)軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后,不允許有歪斜現(xiàn)象;
(3)同軸的兩個(gè)軸承中,必需有一個(gè)軸承在軸受熱膨脹時(shí)有軸向挪動(dòng)的
余地;
(4)裝配軸承時(shí),壓力應(yīng)干脆加在待協(xié)作的圈套端面上,不允許通過滾
動(dòng)體傳遞壓力;
(5)裝配過程中應(yīng)保持清潔,防止異物進(jìn)入軸承內(nèi);
(6)裝配后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,噪聲小,工作溫度不超過50度。
3、不行分別型軸承的裝配
(1)軸承座圈的裝配依次,如圖8—9所示的三種狀況。
圖8—9軸承座圈的裝配順序
a)先壓裝內(nèi)圈b)先壓裝外圈c)內(nèi)、外圈同時(shí)壓裝
(2)壓入軸承時(shí)的方法和工具
A、錘擊法,如圖8—10所示B、壓入法,如圖8—11所示
圖8—K)看擊法
2號(hào)也方怯b)將饗承■裝到特旗I
c)好軸承裝人孔內(nèi)
C、熱裝法,見圖8—12、8—13所示
圖8—14圓錐孔軸承的裝配b)
a)裝在圓錐軸頸上b)裝在第定套1:.困8—13電磁感應(yīng)加熱
c)裝在退卸套上a)簡(jiǎn)易式b)手提式
4、分別型軸承的裝配
5、圓錐孔軸承的裝配,見圖8—14所示。
6、推力球軸承的裝配,見圖8—15所示
入軸承座孔內(nèi),并進(jìn)展固定,如圖8—6所示
7、滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整,見圖8—16所示
(1)調(diào)整墊片法,見圖8—17所示
(2)螺釘調(diào)整法,見圖8—18所示
圖8—18用螺釘調(diào)整軸承游隙
圖8—17用墊片調(diào)整軸承游隙
8、滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
(1)成對(duì)運(yùn)用角接觸球軸承的預(yù)緊,見圖8—20及8—21所示。
圖8—20成對(duì)安裝角接觸球軸承
a)背對(duì)背式b)面對(duì)面式c)同向排列式
圖8—22用彈簧預(yù)緊
(2)用彈簧預(yù)緊。見圖8—22所示
(3)調(diào)整軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置預(yù)緊,見圖8—23所示
(4)用軸承內(nèi)外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊,見圖8—24所示
圖8—24用墊圈預(yù)緊
圖8—23調(diào)節(jié)軸承錐孔軸向位置預(yù)緊
9、滾動(dòng)軸承的拆卸
(1)圓柱孔軸承的拆卸,見圖8—26及8—27所示
圖8—27用頂拔器拆卸滾動(dòng)軸承
a)兩爪頂拔器b)三爪頂拔器
圖8—26用壓力機(jī)拆卸圓柱孔軸承
8)從軸上拆卸軸承b)拆卸可分離軸承外圈
(2)圓錐孔軸承的拆卸
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第27、28課時(shí)
授課題目:第八章軸承和軸組的裝配(三)
教學(xué)目的、要求:
理解軸組的特點(diǎn),駕馭軸組的裝配技術(shù)要求
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
裝配方法
一、導(dǎo)入
軸是機(jī)械中的重要零件,全部帶孔的傳動(dòng)零件,如齒輪、帶輪、蝸輪
等都要裝到軸上才能工作。軸、軸上零件和兩端軸承支座的組合,稱為軸
組。上次課我們講到了軸承的裝配,那么,軸組的裝配又有那些要求呢?
二、新授
1、滾動(dòng)軸承的固定
軸工作時(shí),既不允許有徑向挪動(dòng),也不允許有較大的軸向挪動(dòng),又不
致因受熱膨脹而卡死,因此,要求軸承有合理的固定方式。
(1)兩端單向固定,(2)一端雙向固定
2、滾動(dòng)軸承的定向裝配
(1)測(cè)量軸承外圈徑向圓跳到誤差的方法
(2)測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳到誤差的方法
b)
圖8—33測(cè)量軸承徑向圓跳動(dòng)誤差的方法
a)測(cè)量軸承外圈徑向圓跳動(dòng)誤差
b)測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳動(dòng)誤差
(3)測(cè)量主軸前端定心外表對(duì)主軸前、后軸頸公共軸線的徑向圓跳動(dòng)的
方法
圖8—34測(cè)量主軸錐孔中心線偏差的方法
(4)定向裝配
圖8—35定向裝配原則示意圖
3、車床主軸軸組的裝配
(1)主軸部件的構(gòu)造
a)
A-A
b)
S8-36GA6140型臥式車床主軸部件結(jié)構(gòu)
a)主軸軸組b)主軸前端結(jié)構(gòu)形式
1—主軸2—密封套3—前軸承端蓋4一雙列圓柱滾子軸承5一阻尼套筒
6.21—螺母7,15一墊圈8,11,13一齒輪A襯套10,12,14一開口墊圈
16—推力球軸承17—后軸承殼體18—角接觸球軸承19—錐形密封套
20一蓋板22—鎖緊盤23—螺釘24一螺母25-螺拴26—卡盤座
(2)主軸部件的精度
主軸部件是車床的關(guān)鍵局部,在工作時(shí)承受很大的切削抗力。加工
工件的精度和外表粗糙度,在很大程度上取決于主軸部件的剛度和回轉(zhuǎn)精
度。
主軸部件的精度是指它在裝配調(diào)整之后的回轉(zhuǎn)精度,包括主軸的徑向
圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)以及主軸旋轉(zhuǎn)的勻稱性和平穩(wěn)性。其測(cè)量方法見下圖:
圖8—37主軸部件回轉(zhuǎn)精度的檢查
a)徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量b)端面圓跳動(dòng)的測(cè)量
(3)主軸軸組的裝配
(4)主軸軸組的調(diào)整
圖8—38主軸徑向間隙的檢查
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
注:各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第29、30課時(shí)
授課題目:第九章臥式車床及其總裝配(一)
教學(xué)目的、要求:
理解CA6140臥式車床的構(gòu)造,駕馭金屬切削機(jī)床型號(hào)的構(gòu)成及其代號(hào)
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
金屬切削機(jī)床型號(hào)的構(gòu)成及其代號(hào)
一、導(dǎo)入
金屬切削機(jī)床是用切削的方法,將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的一種機(jī)器,是機(jī)械制造
業(yè)中的主要設(shè)備。其中,臥式車床在金屬切削機(jī)床中占有重要
的地位。
二、新授
1、金屬切削機(jī)床型號(hào)
我國目前的機(jī)床型號(hào)是按GB\T15375T994Z金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法〉》編
制的。機(jī)床型號(hào)構(gòu)成如下:
(1)機(jī)床分類及代號(hào)
機(jī)床的類別代號(hào)包括類代號(hào)和分類代號(hào)。
表9—1機(jī)床的類別代號(hào)(GB/T15375—1994)
螺紋加工:,二'電而三
類鐐,區(qū)施加工螂前斷機(jī)洪他機(jī)
亳床用
度.:床,,班"二「一機(jī)床末;機(jī)床.成.:床;
T號(hào)CTM2M3MYSXBLDGQ
凄旨車鉆鈍磨2磨3磨牙絲銃刨拉電割其
2)特性代號(hào)
表9—2機(jī)床通用特性代號(hào)(GB/T15375—1994)
:??潟薪蠡檎f:鑫疝二
面精度府密'自列仿形.轉(zhuǎn)型政顯
??,一:-:工徵徵單元
((自動(dòng)換刀)£J/
代號(hào)GMZBKiH¥QCJRXS
注音高密a半控?fù)Q仿輕重簡(jiǎn)柔顯速
(3)組、系代號(hào)見教材附表9-3常用車床和鉆床主參數(shù)及其表
示方法(GB/T15375—1994)
表
.1衰赤
:板床名稱主套數(shù)..第二主參數(shù)
(4)主參數(shù)“?***方法
車床類C
機(jī)床主參數(shù)表示單軸自動(dòng)車床最大棒料直徑1
多軸自動(dòng)車床最大棒料直徑1軸數(shù)
機(jī)床規(guī)格大小并反映機(jī)床轉(zhuǎn)塔車床最大車削直在4/10
最大工件長(zhǎng)
落地車床最大回轉(zhuǎn)直徑1/100
最大工作實(shí)力。度
床身上最大工
臥式車床U100件1?俄
件回轉(zhuǎn)直徑
見表9—3所示:
鉆床類Z
搖碎鉆床(Z3
最大鉆孔直徑1最大跨距
全組)
臺(tái)式鉆床⑵全其中多軸為軸
最大鉆孔直徑1
組)數(shù)
立式鉆床(Z5全其中多軸為軸
最大鉆孔直徑1
組)i數(shù)____________
2、型金點(diǎn)實(shí)傷11
(1)CA61140S2臥式,車床
CX(]40
一F——主參數(shù)代號(hào)(床身上最大回轉(zhuǎn)直徑
小,率別代號(hào)(臥式車床系)
始別代號(hào)(落地及臥式車床組)
構(gòu)特性代號(hào)(結(jié)構(gòu)不同)
別代號(hào)(車床類)
(2)CK6140型數(shù)控車床
CK6140
主參數(shù)代號(hào)(床身上最大回轉(zhuǎn)直徑0400mm)
------------系別代號(hào)(臥式車床系)
I----------------組別代號(hào)(落地及臥式車床組)
-------------------通用代號(hào)(數(shù)控)
-------------:-------------------類別代號(hào)(車床類)
(3)Z5625*4A/DH型四軸立式排鉆床
Z5625X4A/DH
—一七一企業(yè)代號(hào)(大河機(jī)床廠)
-------------重大改進(jìn)順序號(hào)(第一次重大改進(jìn))
--------------------主軸數(shù)代號(hào)(4軸)
-------主參數(shù)代號(hào)(最大鉆孔直徑?25mm)
-------------------系別代號(hào)(立式排鉆床系)
--------------------------------組別代號(hào)(立式鉆床組)
--------------------------------------------類別代號(hào)(鉆床類)
3、CA6140型臥式車床
(1)車床的功用
臥式車床在車床中的加工工藝范圍最為廣泛,它適用于加工各種軸
類、套筒類和盤類工件的回轉(zhuǎn)外表。如圖9-1所示為臥式車床上所能加
工的典型加工外表。
圖9-1臥式車床典型加工表面
a)站中心孔b)佻孔c)較孔d)攻螺紋Q車外圓0車孔g)車端面
h)車槽i)車成形而j)車錐而k)滾花1)車螺紋
(2)運(yùn)動(dòng)分析
A、外表成形運(yùn)動(dòng)
B、協(xié)助運(yùn)動(dòng)
(3)臥式車床的組成
機(jī)床的主要組成部件如下:
主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床身、尾座、光桿、絲桿、床鞍、中滑板、
小滑板、回轉(zhuǎn)盤、刀架
圖1CA6I40型臥式車床的外形圖
1,11一床腿2-進(jìn)給箱A主軸箱4一床被5-中滑板6-刀架7一回轉(zhuǎn)盤
8一小滑板9—尾座10一床身12—光杠13一絲杠14—溜板箱
XfAl抄*眥々AXKlTtdJ工WITH*?JTUIWU/J木/日儀旭
8-小滑板9—尾座10一床身12—光杠13一絲杠14—溜板箱
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第31、32課時(shí)
授課題目:第九章臥式車床及其總裝配(二)
教學(xué)目的、要求:
理解CA6140臥式車床的總體傳動(dòng)系統(tǒng)圖,駕馭CA6140臥式車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
CA6140臥式車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈
一、導(dǎo)入
上次課我們講到了CA6140型臥式車床的構(gòu)造,那么要實(shí)現(xiàn)加工動(dòng)作,
又是怎么樣傳動(dòng)的呢?
二、新授
1、傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)系統(tǒng)圖
車床的主運(yùn)動(dòng)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過一系列傳動(dòng)零件的傳動(dòng)聯(lián)絡(luò),
使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是由主軸開場(chǎng),通過各種傳動(dòng)聯(lián)絡(luò),
使刀架產(chǎn)生縱、橫向運(yùn)動(dòng)。
從電動(dòng)機(jī)到主軸或主軸到刀架的這種傳動(dòng)聯(lián)絡(luò),稱為傳動(dòng)鏈。由電動(dòng)
機(jī)到主軸的傳動(dòng)鏈,即實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈稱為主傳動(dòng)鏈;由主軸到刀架
的傳動(dòng)鏈,即實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈稱為進(jìn)給傳動(dòng)鏈。
圖9—3所示為CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。
2、CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析
(1)主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈
3922
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圖9-3CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)
A、運(yùn)動(dòng)分析
主運(yùn)動(dòng)是將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給主軸,該傳動(dòng)鏈?zhǔn)怪鬏S獲得24級(jí)正轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)速和12級(jí)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。同時(shí),完成主軸的啟動(dòng)、停頓、換向和調(diào)速。
B、傳動(dòng)路途,如圖9-3所示。由圖可分析得主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)構(gòu)造式如下:
rf511
一
Ml,-?>
出E如」13?!猺—J56
電動(dòng)機(jī)?230?138」
(39]
80
41>—IV:
50
-11—,-01-,50^.
(20]
8026
L一v-M2W(主軸)
58
51
反J
r2oi
80
W----VM2W(主軸)
51Do
㈤
(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)鞘沟都軐?shí)現(xiàn)縱向、橫向運(yùn)動(dòng)或車削螺紋運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)
鏈。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來源也是主電動(dòng)機(jī),它的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、主
軸、進(jìn)給傳動(dòng)鏈傳至刀架,使刀架帶著車刀實(shí)現(xiàn)縱向、橫向進(jìn)給或車削螺
紋。由于刀架的進(jìn)給量及加工螺紋的導(dǎo)程是以主軸每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時(shí)刀架的挪
動(dòng)量來表示的,所以分析進(jìn)給傳動(dòng)鏈時(shí),應(yīng)把主軸作為傳動(dòng)鏈的起點(diǎn),而
把刀架作為傳動(dòng)鏈的終點(diǎn)。主要包括以下三方面:
A、車削螺紋
B、機(jī)動(dòng)進(jìn)給
C、刀架的快速挪動(dòng)
作業(yè)布置:
主要參考資料:
課后自我總結(jié)分析:
長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次)
總第33、34課時(shí)
授課題目:第九章臥式車床及其總裝配(三)
教學(xué)目的、要求:
理解常用裝配量具和量?jī)x的類型,駕馭常用裝配量具和量?jī)x的運(yùn)用方法
教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):
常用裝配量具和量?jī)x的運(yùn)用方法
一、導(dǎo)入
機(jī)械的裝配須要許多專用的工具,同學(xué)們?cè)诮鸸?shí)習(xí)的時(shí)候也用到了
很大的工具,那么,在裝配車床的時(shí)候,又須要那些工具呢?它們又是怎
么樣運(yùn)用的呢?
二、新授
1、常用裝配量具
(1)平尺
平尺主要用作導(dǎo)軌的刮研和測(cè)量的基準(zhǔn),有橋形平尺、平行平尺和角
形平尺。
(2)方尺和90角尺
方尺和90角尺用來檢驗(yàn)機(jī)床部件垂直度,常用的有方尺、90角平尺、
寬底座90角尺和直角平尺4種。
(3)墊鐵
墊鐵是一種檢驗(yàn)導(dǎo)軌精度的通用工具,主要用作程度儀及百分
表架等測(cè)量工具的墊鐵。常用的有以下幾種:
圖9—7墊鐵的種類
a)平面柴鐵b)回V形等邊墊錢
c)凸V形容邊墊鐵d)凹V形不等邊墊鐵
e)90°角墊鐵055%型鐵
(4)檢驗(yàn)棒
檢驗(yàn)棒主要用來檢查機(jī)床主軸及套筒類零部件的徑向跳動(dòng)、軸向竄
動(dòng)、同軸度、平行度等。常見的有以下幾種:
C)
圖9~*-8檢驗(yàn)棒
a)長(zhǎng)檢艙棒b)短檢驗(yàn)棒c)圓柱檢驗(yàn)棒
(5)檢驗(yàn)橋板
檢驗(yàn)橋板是檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌面間互相位置精度的一種工具,一般與程
度儀結(jié)合運(yùn)用,如下圖所示:
b)
圖9-9檢驗(yàn)橋板
半圓棒2—1'形板3.4—圓柱頭端旬5—橋板—滾花螺釘7一調(diào)整桿8T角螺母
9一滑動(dòng)支承板10—圓柱頭辨釘11-蓋板12一墊板13一接觸板14一平鍵
2、常用裝配量?jī)x
(1)程度儀
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