《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶第4部分：不銹鋼無(wú)縫氣瓶GB/T5099.4-2017》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)4型式和參數(shù)5技術(shù)要求6試驗(yàn)方法contents目錄7檢驗(yàn)規(guī)則8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存9產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)附錄A(資料性附錄)螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)計(jì)算方法附錄B(資料性附錄)瓶閥裝配扭矩附錄C(規(guī)范性附錄)超聲檢測(cè)contents目錄附錄D(規(guī)范性附錄)壓扁試驗(yàn)方法附錄E(資料性附錄)內(nèi)、外觀缺陷描述和判定附錄F(資料性附錄)不銹鋼無(wú)縫氣瓶批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)011范圍標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍本部分適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~65℃）下使用的、設(shè)計(jì)、制造公稱(chēng)工作壓力為15MPa及以下、公稱(chēng)水容積為0.4L~70L、用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸永久氣體或高壓液化氣體并可重復(fù)充氣的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶）。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以?xún)?chǔ)存其他類(lèi)似氣體介質(zhì)的氣瓶設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。但不適用于滅火用的、非重復(fù)充裝的氣瓶和機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶。標(biāo)準(zhǔn)的約束和要求010203氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合本部分和GB/T5099.1的規(guī)定。氣瓶的充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和定期檢驗(yàn)應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于特殊氣體或混合氣體的充裝，應(yīng)參照相應(yīng)氣體的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）進(jìn)行，并確保氣瓶的相容性。不適用的范圍本部分不適用于復(fù)合材料氣瓶、焊接氣瓶和非重復(fù)充裝氣瓶。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體介質(zhì)、超出規(guī)定溫度范圍或壓力范圍的氣瓶，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行評(píng)估和定制。022規(guī)范性引用文件GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)方法第1部分：試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T714凸面平焊環(huán)松套板式鋼制管法蘭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T985.1氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T985.2埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T1220不銹鋼棒GB/T1221耐熱鋼棒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T150鋼制壓力容器010203GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定法或電位滴定法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.5鋼鐵及合金化學(xué)分析方法還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量010203GB/T223.16鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)010203123GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鉬量GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)0302GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚S光度法01GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定鈷量GB/T223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測(cè)定銅量國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)010203GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高錳酸鉀氧化-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定次甲基藍(lán)分光光度法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法01GB/T223.70鋼鐵及合金鐵含量的測(cè)定鄰菲啰啉分光光度法02GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定重量法03GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定釩量GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)010203123GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)010203GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T6394金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)033術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)指由整塊鋼材經(jīng)穿孔、軋制或拉伸等方式制成的無(wú)縫瓶體，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸壓縮氣體或液化氣體。鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶采用不銹鋼材料制成的無(wú)縫氣瓶，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。不銹鋼無(wú)縫氣瓶氣瓶在基準(zhǔn)溫度（一般為20℃）下所允許的最大工作壓力。公稱(chēng)工作壓力術(shù)語(yǔ)和定義0104020503符號(hào)VWpTp氣瓶的試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa），一般為公稱(chēng)工作壓力的1.5倍。σb材料的抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。σs材料的屈服強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。氣瓶的公稱(chēng)工作壓力，單位為兆帕（MPa）。氣瓶的水容積，單位為升（L）。044型式和參數(shù)常規(guī)型式按照常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)和用途，不銹鋼無(wú)縫氣瓶可分為高壓和低壓兩種型式，分別適用于不同的氣體儲(chǔ)存需求。特殊型式針對(duì)特定的使用環(huán)境和氣體特性，不銹鋼無(wú)縫氣瓶還可設(shè)計(jì)為特殊型式，如防爆型、低溫型等。4.1型式公稱(chēng)工作壓力氣瓶的公稱(chēng)容積是指氣瓶?jī)?nèi)腔在公稱(chēng)工作壓力下的氣體容積，通常以升（L）為單位。公稱(chēng)容積氣體充裝量指氣瓶在正常工作溫度下允許承受的最高壓力，是氣瓶設(shè)計(jì)和使用的重要依據(jù)。不銹鋼無(wú)縫氣瓶的瓶體材料主要采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。根據(jù)具體需求，可選用不同牌號(hào)的不銹鋼材料。指氣瓶在公稱(chēng)工作壓力下所能充裝的氣體的最大質(zhì)量或體積，根據(jù)氣體的性質(zhì)和用途確定。4.2參數(shù)瓶體材料055技術(shù)要求5.1材料要求不銹鋼材料應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。01瓶體材料應(yīng)經(jīng)過(guò)熱處理，以保證材料的均勻性和穩(wěn)定性。02材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足氣瓶使用安全的要求。035.2制造工藝要求0302瓶體應(yīng)采用無(wú)縫鋼管或鋼錠經(jīng)穿孔制成，不得采用焊接方式連接。01瓶體表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、折疊、重皮等缺陷。瓶體的制造過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間和壓力等工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。瓶體應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、尺寸檢查、壁厚測(cè)定和水壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目。外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、明顯劃痕、凹坑等缺陷，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定的試驗(yàn)壓力和時(shí)間進(jìn)行，確保瓶體無(wú)滲漏和破裂等現(xiàn)象。5.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求010203瓶體上應(yīng)清晰標(biāo)注制造單位、制造日期、工作壓力、容積等信息。定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免過(guò)度充裝、超壓使用等不安全行為。5.4標(biāo)志與使用要求066試驗(yàn)方法試驗(yàn)設(shè)備水壓試驗(yàn)機(jī)、壓力表、進(jìn)水管等。試驗(yàn)步驟將氣瓶充滿水，排除空氣；逐漸升壓至規(guī)定壓力；保壓一定時(shí)間后，檢查氣瓶是否有泄漏或變形。試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證氣瓶在規(guī)定壓力下是否會(huì)發(fā)生泄漏或破裂。6.1水壓試驗(yàn)檢測(cè)氣瓶在正常工作壓力下的密封性能。試驗(yàn)?zāi)康臍饷苄栽囼?yàn)機(jī)、壓力表等。試驗(yàn)設(shè)備將氣瓶充氣至工作壓力；關(guān)閉閥門(mén)，觀察壓力表變化；檢查氣瓶是否有泄漏。試驗(yàn)步驟6.2氣密性試驗(yàn)010203試驗(yàn)?zāi)康拇_定氣瓶的爆破壓力，驗(yàn)證其安全性能。試驗(yàn)設(shè)備爆破試驗(yàn)機(jī)、高速攝像機(jī)等。試驗(yàn)步驟逐漸升壓直至氣瓶爆破；記錄爆破壓力和爆破過(guò)程；分析爆破原因和碎片情況。0302016.3爆破試驗(yàn)01試驗(yàn)?zāi)康哪M氣瓶在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的疲勞情況，驗(yàn)證其使用壽命。6.4疲勞試驗(yàn)02試驗(yàn)設(shè)備疲勞試驗(yàn)機(jī)、壓力表等。03試驗(yàn)步驟對(duì)氣瓶進(jìn)行多次充放氣操作；檢查氣瓶是否有裂紋、變形等異常情況；記錄疲勞次數(shù)和損壞情況。077檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)每只氣瓶出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，確保氣瓶符合標(biāo)準(zhǔn)要求。型式檢驗(yàn)當(dāng)氣瓶設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，以驗(yàn)證氣瓶的性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢查氣瓶的外觀質(zhì)量，包括焊縫、熱影響區(qū)及瓶體表面等，應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、夾渣等缺陷。外觀檢查進(jìn)行水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)氣瓶的耐壓性能，試驗(yàn)壓力和時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水壓試驗(yàn)測(cè)量氣瓶的直徑、高度、壁厚等尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。尺寸檢查對(duì)氣瓶進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保氣瓶無(wú)泄漏現(xiàn)象。氣密性試驗(yàn)7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.3檢驗(yàn)方法外觀檢查可采用目視或放大鏡進(jìn)行檢查。01尺寸檢查可使用卡尺、千分尺等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。02水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法和步驟進(jìn)行。037.4檢驗(yàn)結(jié)果處理若檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為合格，并出具合格證明。若檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如返修、報(bào)廢等。同時(shí)應(yīng)分析原因，采取措施防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。““088標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存標(biāo)志氣瓶上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，包括制造商名稱(chēng)、產(chǎn)品編號(hào)、工作壓力、制造日期等信息，以確保產(chǎn)品的可追溯性和安全性。標(biāo)志應(yīng)清晰、耐久，不易脫落或模糊，以便在使用過(guò)程中能夠始終保持清晰可見(jiàn)。包裝氣瓶應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b以保護(hù)其免受損壞和污染。包裝材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和防潮性能，以確保氣瓶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的安全性。包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量、重量以及必要的警示標(biāo)志，以便于搬運(yùn)和識(shí)別。在運(yùn)輸過(guò)程中，氣瓶應(yīng)妥善固定，避免滾動(dòng)、碰撞和摩擦，以防止發(fā)生意外事故。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定，駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全。運(yùn)儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境，以防止氣瓶?jī)?nèi)的壓力升高或產(chǎn)生其他安全隱患。儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃易爆物品，以確保儲(chǔ)存安全。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)存的氣瓶進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的使用狀態(tài)。099產(chǎn)品合格證和批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)合格證的頒發(fā)每個(gè)鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶在出廠前，都應(yīng)獲得產(chǎn)品合格證，以證明其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。合格證的內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶的制造單位、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)員簽字等信息，以及標(biāo)明“合格”字樣。合格證的使用產(chǎn)品合格證應(yīng)妥善保管，作為用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)和使用氣瓶的依據(jù)，同時(shí)也是產(chǎn)品追溯的重要憑證。產(chǎn)品合格證證明書(shū)的出具制造商應(yīng)按批出具批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)，以證明該批氣瓶的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等信息，同時(shí)應(yīng)加蓋制造商的公章。證明書(shū)的使用批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)是用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)氣瓶時(shí)的重要依據(jù)，也是氣瓶質(zhì)量追溯的關(guān)鍵文件。用戶(hù)應(yīng)妥善保存，以備查驗(yàn)。020301批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)10附錄A(資料性附錄)螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)計(jì)算方法010203本附錄提供了計(jì)算螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)的方法。安全系數(shù)是確保螺紋連接在承受工作載荷時(shí)不會(huì)發(fā)生剪切破壞的重要參數(shù)。通過(guò)合理的安全系數(shù)設(shè)計(jì)，可以確保氣瓶在正常使用條件下的安全性和可靠性。A.1概述A.2螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)的定義螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)是指螺紋連接在承受最大工作載荷時(shí)，其實(shí)際承受的剪切應(yīng)力與材料許用剪切應(yīng)力的比值。安全系數(shù)應(yīng)大于1，以確保連接的安全性。根據(jù)氣瓶的工作壓力、螺紋的幾何尺寸和材料性能等參數(shù)，計(jì)算出螺紋連接處的最大剪切應(yīng)力。結(jié)合材料的許用剪切應(yīng)力，利用公式計(jì)算出安全系數(shù)。具體計(jì)算方法可參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。A.3螺紋剪切應(yīng)力安全系數(shù)的計(jì)算方法010203在計(jì)算安全系數(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮氣瓶的實(shí)際工作條件和載荷情況，以確保計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。對(duì)于不同材料和規(guī)格的氣瓶，其許用剪切應(yīng)力和安全系數(shù)可能有所不同，因此在實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合具體情況進(jìn)行計(jì)算和評(píng)估。A.4注意事項(xiàng)11附錄B(資料性附錄)瓶閥裝配扭矩適當(dāng)?shù)难b配扭矩可以保證瓶閥與氣瓶之間的緊密連接，防止氣體泄漏。確保氣密性正確的裝配扭矩能夠避免因連接不牢導(dǎo)致的安全事故。保障使用安全合理的裝配扭矩有助于延長(zhǎng)氣瓶使用壽命，保持其良好的工作性能。維護(hù)氣瓶性能瓶閥裝配的重要性通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，確定最佳裝配扭矩，以保證氣瓶的安全性和可靠性。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證參考?xì)馄亢推块y生產(chǎn)廠家的建議，確定合適的裝配扭矩。廠家建議根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確定瓶閥裝配扭矩的推薦值。參考標(biāo)準(zhǔn)瓶閥裝配扭矩的確定方法瓶閥裝配扭矩的操作注意事項(xiàng)使用專(zhuān)用工具應(yīng)使用專(zhuān)用的扭矩扳手進(jìn)行裝配，以確保扭矩的準(zhǔn)確性和一致性。檢查瓶閥和氣瓶在裝配前，應(yīng)檢查瓶閥和氣瓶的螺紋是否完好，確保無(wú)損傷和雜質(zhì)。避免過(guò)度擰緊過(guò)度擰緊可能導(dǎo)致螺紋損傷或瓶閥變形，影響氣瓶的安全使用。定期檢驗(yàn)應(yīng)定期對(duì)瓶閥裝配扭矩進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合規(guī)定要求。記錄與管理對(duì)檢驗(yàn)和調(diào)整結(jié)果進(jìn)行記錄和管理，以便追蹤和查詢(xún)。調(diào)整扭矩若發(fā)現(xiàn)裝配扭矩不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證氣瓶的安全性和可靠性。瓶閥裝配扭矩的檢驗(yàn)與調(diào)整12附錄C(規(guī)范性附錄)超聲檢測(cè)超聲檢測(cè)原理利用超聲波在材料中傳播的特性，檢測(cè)材料內(nèi)部是否存在缺陷或不連續(xù)。超聲波在遇到缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生反射、折射或波形轉(zhuǎn)換，通過(guò)分析這些信號(hào)可以判斷缺陷的位置和大小。““超聲檢測(cè)設(shè)備探頭將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量，同時(shí)將反射回來(lái)的超聲波轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。超聲探傷儀用于產(chǎn)生和接收超聲波信號(hào)，同時(shí)顯示和記錄檢測(cè)結(jié)果。脈沖反射法通過(guò)發(fā)射短脈沖超聲波，并接收其反射波來(lái)判斷缺陷情況。穿透法超聲檢測(cè)方法在工件的一側(cè)發(fā)射超聲波，在另一側(cè)接收，通過(guò)檢測(cè)超聲波的衰減情況來(lái)判斷工件內(nèi)部質(zhì)量。0102超聲檢測(cè)應(yīng)按照相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如本例中的GB/T5099.4-2017。檢測(cè)環(huán)境應(yīng)符合要求，避免外界干擾對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并具備相應(yīng)的資質(zhì)和證書(shū)。超聲檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與要求13附錄D(規(guī)范性附錄)壓扁試驗(yàn)方法應(yīng)選用能夠提供穩(wěn)定且連續(xù)壓力的壓力機(jī)，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。壓力機(jī)平行板應(yīng)選用硬質(zhì)材料制成，表面平整且具有一定的耐磨性，以保證試驗(yàn)過(guò)程中試樣的均勻受壓。平行板應(yīng)選用精度高的測(cè)量工具，如千分尺或游標(biāo)卡尺，用于測(cè)量試樣的壓扁距。測(cè)量工具試驗(yàn)設(shè)備試樣選取應(yīng)從同一批次的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶中隨機(jī)選取試樣，以確保試驗(yàn)結(jié)果的代表性。試樣準(zhǔn)備試樣處理試樣在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行必要的處理，如去除表面的油污、銹蝕等，以避免對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。試樣尺寸試樣的尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以確保試驗(yàn)的有效性和可比性。試驗(yàn)步驟將處理好的試樣放置在兩個(gè)平行板之間，確保試樣與平行板之間無(wú)縫隙且接觸良好。放置試樣啟動(dòng)壓力機(jī)，對(duì)試樣均勻地施加壓力，直至達(dá)到規(guī)定的壓扁距。根據(jù)觀察到的現(xiàn)象，判斷試樣是否合格。如無(wú)裂縫、裂口或焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象，則判定為合格；否則，判定為不合格。施加壓力在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察試樣的變形情況，并記錄是否出現(xiàn)裂縫、裂口或焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象。觀察與記錄01020403結(jié)果判定試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持壓力的穩(wěn)定和連續(xù)，避免產(chǎn)生沖擊或振動(dòng)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其處于良好的工作狀態(tài)。在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)試樣存在異?，F(xiàn)象（如嚴(yán)重變形、斷裂等），應(yīng)立即停止試驗(yàn)，并查明原因。注意事項(xiàng)14附錄E(資料性附錄)內(nèi)、外觀缺陷描述和判定030201裂紋在氣瓶表面出現(xiàn)的細(xì)長(zhǎng)縫隙，通常由于冷熱加工、焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致。折疊氣瓶表面金屬局部重疊，形成明顯的折痕，可能由于軋制過(guò)程中金屬流動(dòng)不均勻造成。結(jié)疤氣瓶表面附著的金屬瘤或疤痕，通常由于鑄造或鍛造過(guò)程中的雜質(zhì)或氣泡導(dǎo)致。外觀缺陷描述裂紋任何長(zhǎng)度的裂紋都是不允許的，必須予以修復(fù)或更換。折疊輕微的折疊可能不會(huì)影響氣瓶的使用，但嚴(yán)重的折疊必須予以修復(fù)或更換。結(jié)疤小面積的結(jié)疤可能不會(huì)影響氣瓶的使用，但大面積的結(jié)疤或位于關(guān)鍵部位的結(jié)疤必須予以修復(fù)或更換。外觀缺陷判定氣瓶?jī)?nèi)部存在的非金屬夾雜物，可能由于冶煉過(guò)程中雜質(zhì)未完全去除導(dǎo)致。夾雜縮孔疏松氣瓶?jī)?nèi)部出現(xiàn)的圓形或橢圓形的空洞，通常由于鑄