導(dǎo)電碳黑作為一種功能性高導(dǎo)電填料，主要應(yīng)用于導(dǎo)電及防靜電涂料、塑料、橡膠、粘合劑、油墨、電池材料、電纜屏蔽材料等。廣泛應(yīng)用于電子、機電、通訊、印刷、航空航天、兵器等各個工業(yè)部門的導(dǎo)電、電磁屏蔽、防靜電領(lǐng)域。

使用建議

1.材料的導(dǎo)電性能與導(dǎo)電填料（導(dǎo)電碳黑型號和填加量）、基體樹脂（聚合物的種類和結(jié)晶度）、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān)，以下建議僅供使用時參考。不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對此應(yīng)進行具體的試驗研究。

2.在通常情況下，在涂料中使用時，當導(dǎo)電碳黑的添加量為～5%(重量百分比PWC)時，涂層面電阻為105～106Ω。

3.在線型低密度聚乙烯(LLDPE)中，當導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時，制品面電阻為103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，當添加量為～10%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚丙烯(PP)中，當添加量為5～8%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚氯乙烯（PVC）中，當導(dǎo)電碳黑的添加量為～15%(PWC)時，在150℃、二輥混煉10分鐘，PVC制品面電阻為103～104Ω；添加量為～25%(PWC)時，PVC制品面電阻小于100Ω。

4.在硅橡膠110-2中，當導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時，制品面電阻為103～104Ω；添加量為～15%(PWC)時，制品面電阻為101～102Ω；添加量為～20%(PWC)時，制品面電阻為30Ω。體積電阻率為100～101Ω.cm導(dǎo)電炭黑在塑料中的應(yīng)用，您了解多少？最后編輯時間:

2015年11月24日17:12評論：3瀏覽：

164一、塑料導(dǎo)電專用炭黑的發(fā)展歷史炭黑95%以上用于橡膠制品,炭黑作為導(dǎo)電性材料,特別是乙炔炭黑,主要用于干電池中,在塑料中用作導(dǎo)電性功能填料是一個較新的領(lǐng)域。但乙炔炭黑的生產(chǎn)造成的環(huán)境污染比較嚴重,而且乙炔炭黑在橡膠、塑料中的加工性較差,制成品的力學性能也較差。

合成氨重油造氣時副產(chǎn)的炭黑,由于其制造成本太高,而且它在塑料中的分散性非常差,使塑料制品的力學性能損失嚴重,因而不能用作導(dǎo)電材料,其在塑料中的使用價值、用量非常有限。

油爐法炭黑品種中還沒有專用的塑料用導(dǎo)電炭黑,曾列入ASTMD1765—96a.“橡膠用炭黑”標準中的N472(美國Cabot公司生產(chǎn)的XC-72),是60年代開發(fā)的一種橡膠用導(dǎo)電炭黑,由于它的粒徑較大,在塑料中的分散性也較好,是一種良好的塑料用導(dǎo)電炭黑。之后，德國Degussa公司開發(fā)了CoraxL系列導(dǎo)電炭黑,日本旭碳公司也于60年代中期開發(fā)了一種橡膠用導(dǎo)電爐黑,等等。

炭黑工業(yè)研究設(shè)計院前幾年曾開發(fā)的橡膠用導(dǎo)電爐法炭黑TD系列產(chǎn)品是基于降低炭黑粒子的粒徑,提高炭黑的比表面積來獲得較好的導(dǎo)電性,它們在橡膠中使用時可以借助強勁的剪切力而獲得良好的分散,制得導(dǎo)電性好、力學性能好的導(dǎo)電橡膠制品。但當將其用于塑料制品時,依然存在力學性能差、使用效果不好的缺陷。這同樣是由于TD系列炭黑不能在塑料中獲得良好的分散所致。

炭黑加入到塑料中后,由于炭黑的填充量和分散程度不同,使得炭黑在塑料中的導(dǎo)電機理是不相同的。一方面是由于炭黑發(fā)達的結(jié)構(gòu),使炭黑粒子之間相互接觸形成導(dǎo)電通道;另一方面是由于炭黑粒子數(shù)量不足,或分散均勻后,炭黑粒子之間不能相互接觸,在炭黑粒子之間有一層薄的樹脂形成勢壘,電子不能直接流通,但當有電壓時,電子可以靠隧道效應(yīng)導(dǎo)電,即電子要在勢壘處發(fā)生電子躍遷,形成隧道導(dǎo)電。實際上,在聚合物復(fù)合物導(dǎo)電過程中,這兩種導(dǎo)電機理是同時存在的,只是導(dǎo)電的效率不同而已。由于導(dǎo)電復(fù)合物在使用時的條件不同,如交流、直流、高頻、低頻、電磁波屏蔽等等,炭黑在其中的作用有所區(qū)別。

二、影響炭黑導(dǎo)