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文檔簡介
授課教師:孫為民項目10汽輪機典型故障處理任務(wù)10.2汽輪機真空下降第一部分PART
ONE事故征象第二部分PART
TWO事故危害CONTENTS目錄第三部分PART
THREE事故原因第四部分PART
FOUR事故處理第五部分PART
FIVE事故預(yù)防事故征象第一部分事故征象4凝汽器真空下降的主要征象有12345678真空表指示降低排汽溫度和凝結(jié)水溫度升高凝結(jié)水過冷度增大凝汽器端差增大機組負荷降低或帶同樣負荷時主蒸汽流量增大凝汽器水位升高循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽氣設(shè)備、循環(huán)水冷卻設(shè)備工作異常當采用射汽抽氣器時通常還會看到抽氣器排氣口冒汽量增大事故危害第二部分事故危害6凝汽式汽輪機真空的高低,直接影響到機組運行的安全性和經(jīng)濟性真空下降的危害導致排汽壓力升高,蒸汽做功能力(焓降)減小,使機組出力降低,經(jīng)濟性下降。使汽輪機排汽溫度升高,排汽缸和軸承座受熱膨脹增加,與低壓缸一體的軸承座被抬高,引起轉(zhuǎn)子中心線的改變,各軸承負荷分配發(fā)生變化,引起機組振動。與排汽缸相鄰的軸承的溫度升高,使軸承的潤滑與冷卻困難。123事故危害7凝汽式汽輪機真空的高低,直接影響到機組運行的安全性和經(jīng)濟性真空下降的危害使凝汽器銅管受熱膨脹而松弛變形,破壞嚴密性,使冷卻水漏入汽側(cè),凝結(jié)水水質(zhì)惡化。若要維持機組負荷不變,就要增大汽輪機的進汽量,將使汽輪機軸向推力增大和葉片過負荷。使低壓缸排汽容積流量減小,可能導致低壓缸通流部分溫度升高,并使末級產(chǎn)生脫流和旋渦。456事故原因第三部分事故原因9急劇下降緩慢下降汽輪機真空下降表現(xiàn)一二事故原因10(一)真空急劇下降的原因(1)循環(huán)水中斷循環(huán)水泵故障、廠用電中斷、循環(huán)水泵電動機失電或跳閘、循環(huán)水泵吸入口水位過低、入口濾網(wǎng)嚴重臟堵、循環(huán)水泵逆止閥損壞或循環(huán)水管嚴重損壞,都可能導致循環(huán)水中斷。循環(huán)水泵運行中出口門誤關(guān),備用泵出口門誤開,造成循環(huán)水倒流,也可導致循環(huán)水中斷?!鹿试?1(2)抽氣器故障(3)軸封供汽中斷射汽式抽氣器噴嘴堵塞或冷卻器滿水;都將使抽氣器工作失常射水式抽氣器的射水泵跳閘(射水泵出口壓力、電機電流同時到零);射水系統(tǒng)破裂、水池水位過低、抽氣器逆止閥脫落。軸封壓力調(diào)整器失靈、調(diào)節(jié)閥芯脫落;都可能使軸封供汽中斷,致使大量的空氣漏入排汽缸,導致凝汽器真空急劇下降。機組負荷降低時未及時調(diào)整軸封供汽壓力使供汽壓力降低;供汽汽源中斷或汽封系統(tǒng)進水等。事故原因12凝汽器銅管嚴重泄漏使大量循環(huán)水漏入汽側(cè)(同時出現(xiàn)凝結(jié)水硬度增大);由于真空系統(tǒng)管道或閥門零部件破損,或誤開與真空系統(tǒng)連接的閥門;01(4)(5)凝汽器滿水真空系統(tǒng)嚴密性差凝結(jié)水泵故障(同時凝結(jié)水泵出口壓力和電機電流減小甚至到零)或運行人員維護操作不當;都可能造成凝汽器滿水而導致真空下降致使大量空氣漏入凝汽器,導致真空急劇惡化。事故原因13(6)在寒冷地區(qū)冬季運行時為保持汽輪機一定的排汽溫度,限制了凝汽器冷卻水入口流量;致使冷卻水流速過低而在冷卻水出口管道上部形成汽塞,阻止冷卻水的排出會導致真空急劇下降事故原因14(二)真空緩慢下降的原因(1)主汽輪機或給水泵汽輪機軸封供汽壓力不足,空氣從汽輪機的低壓端軸封漏入凝汽器。真空系統(tǒng)不嚴密漏空氣真空系統(tǒng)漏入空氣,通常表現(xiàn)為汽輪機同一負荷下的真空值比正常時低,并穩(wěn)定在某一真空值,而且隨著負荷的升高,凝汽器真空反而提高(因為升負荷使機組真空系統(tǒng)范圍縮小了)。空氣漏入真空系統(tǒng),會導致凝結(jié)水過冷度增加,并且凝汽器端差增大。(2)“此外事故原因15(3)抽氣器工作不正?;蛐式档退h(huán)式真空泵往往是由于分離器水位偏低、水溫偏高所致,射汽抽氣器往往是由于汽壓偏低、冷卻水量不足所致,射水抽氣器往往是由于水壓偏低、水池水位偏低、水溫偏高所致。(4)凝汽器水位偏高凝結(jié)水泵入口汽化使水泵出力下降(凝結(jié)水泵電動機電流將減?。?、銅管破裂使冷卻水漏入汽側(cè)(凝結(jié)水硬度將增大)、軟水門未關(guān)、凝結(jié)水泵再循環(huán)門泄漏、備用凝結(jié)水泵倒轉(zhuǎn)或逆止門損壞(關(guān)備用泵的出口門后水位將不再升高)等導致凝汽器水位升高的原因可能有事故原因16(5)凝汽器冷卻水管臟污或閉式循環(huán)冷卻設(shè)備異常01凝汽器銅管結(jié)垢引起真空降低,凝汽器端差一定會增大,且熱水器抽出的汽-氣混合物溫度也隨著升高;閉式循環(huán)冷卻設(shè)備工作異常,將導致凝汽器循環(huán)水進水溫度升高,凝汽器真空降低。02事故原因17(6)循環(huán)水量不足循環(huán)水量不足,不僅使同一負荷下凝汽器循環(huán)水出口溫度升高,而且使循環(huán)水出口管積存空氣,此兩因素均可導致凝汽器冷凝效果降低,致使真空下降。(7)凝汽器熱負荷過大凝汽器銅管內(nèi)有雜物進入或結(jié)垢嚴重而使部分管堵塞。虹吸被破壞,凝汽器出口真空降低且入口壓力增大。循環(huán)水泵進口法蘭或盤根等處漏氣,循環(huán)水泵進口真空降低?!啊霸斐裳h(huán)水量不足的原因主要有以下幾個方面:事故處理第四部分事故處理19應(yīng)對照真空表、低壓缸排汽溫度及凝結(jié)水溫度進行確認。發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降時按規(guī)程規(guī)定相應(yīng)地限制負荷,并視真空是急劇下降還是緩慢下降,根據(jù)造成的原因不同進相應(yīng)的處理。當確認真空確實下降時若故障一時處理不了,凝汽器真空值降到允許最低值時仍繼續(xù)下降,則需停機處理。在減負荷過程中事故處理20(一)循環(huán)水中斷循環(huán)水中斷后的處理方法主要有以下三種若循環(huán)水泵的出口壓力和電機電流大幅度下降,則可能是循環(huán)泵本身故障引起,應(yīng)啟動備用循環(huán)水泵(一般為聯(lián)動自動切換),關(guān)閉事故泵的出水門。若兩臺泵均處于運行狀態(tài)同時跳閘,及時發(fā)現(xiàn)并未反轉(zhuǎn)時,可強行合閘。強行合閘無效時,應(yīng)關(guān)閉兩臺泵的出水門,啟動鄰機的備用泵供水。若無備用泵,應(yīng)迅速將負荷降到零,打閘停機。(1)事故處理21此時應(yīng)查明原因并作如下處理若是吸水池水位過低,應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)水泵系統(tǒng)排水門并補充水源,待水位升高后重新啟動。若是水泵吸水側(cè)漏入空氣,則應(yīng)更換盤根,消除漏氣點,同時啟動真空抽氣系統(tǒng)抽出漏入空氣。如果水池水位不低,則應(yīng)檢查入口并清理雜物,然后重新啟動。(2)若離心式循環(huán)水泵電流降至空載數(shù)值時,表明循環(huán)水泵雖在運轉(zhuǎn),但已斷水。(3)若是因運行泵出水門誤關(guān)、備用泵出水門誤開導致循環(huán)水中斷,若在未關(guān)死前及時發(fā)現(xiàn),應(yīng)設(shè)法恢復供水,根據(jù)真空情況緊急減負荷;若發(fā)現(xiàn)較晚,需不破壞真空緊急停機。事故處理22(二)循環(huán)水量不足根據(jù)造成循環(huán)水量不足的原因不同進行如下處理:循環(huán)水量不足時01循環(huán)水泵吸水側(cè)漏氣,可調(diào)整水泵盤根、密封水以及擰緊法蘭螺栓等。02凝汽器管板部分被堵塞,可利用膠球清洗裝置進行反沖洗、凝汽器半面清洗來消除。03虹吸被破壞,則應(yīng)啟動循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器,必要時啟動備用泵增大循環(huán)水量,重新恢復虹吸管的真空。04循環(huán)水系統(tǒng)沒有備用泵或抽空氣裝置時,應(yīng)關(guān)小循環(huán)水出水門放空氣并維持較高的循環(huán)水母管壓力運行。05管板堵塞或循環(huán)水真空部位漏空氣造成虹吸破壞,需清理管板堵物并消除漏氣才能解決問題?!笆鹿侍幚?3(三)抽氣器工作失常抽氣器噴嘴前壓力升高,可能是噴嘴堵塞,應(yīng)進行沖洗或清理。蒸汽壓力降低,應(yīng)調(diào)整汽門提高汽壓。汽壓正常,則可能是抽氣器的冷卻水量不足(此時排汽管會冒出大量蒸汽),應(yīng)開大凝結(jié)水再循環(huán)門,必要時向凝汽器補充軟化水以增大冷卻器水量。發(fā)現(xiàn)冷卻器水位升高,疏水量增多,而且疏水溫度降低或抽氣器排氣口噴出大量水滴或白汽時,則可確定是冷卻器水管破裂或管板上脹口松弛引起漏水,此時應(yīng)迅速啟動備用抽氣器,停止故障抽氣器。若冷卻器的疏水管不通暢或疏水器失靈,也將引起冷卻器水位升高,應(yīng)立即消除,若是疏水門誤關(guān)小應(yīng)立即開大。對于射汽抽氣器事故處理24發(fā)生以上情況均應(yīng)啟動備用射水抽氣器,水位過低時應(yīng)補水至正常水位。對于射水式抽氣器若射水泵出口壓力、電機電流同時到零,說明射水泵跳閘。若射水泵出口壓力、電機電流下降,則是由于泵本身故障或水池水位過低。事故處理25(四)凝汽器水位升高若凝結(jié)水泵電流減小,則可能是凝結(jié)水泵入口汽化,應(yīng)啟動備用泵。若關(guān)閉備用凝結(jié)水泵出水門后水位就不再升高,則表明備用泵的逆止門損壞,嚴重漏水,應(yīng)關(guān)閉備用泵的出水門,更換逆止閥。若凝結(jié)水硬度和過冷度變大,則表明銅管漏水,應(yīng)降低負荷停止半面隔絕,查漏堵管。當凝汽器水位升高時010203事故處理26(五)真空系統(tǒng)漏氣此時若抽氣器工作正常,則表明是真空系統(tǒng)或閥門不嚴密漏氣所致,應(yīng)及時查漏堵漏。真空逐漸下降,且凝結(jié)水過冷度增加、凝汽器端差值增大。事故預(yù)防第五部分事故預(yù)防28加強對循環(huán)水供水設(shè)備的維護工作,確保其正常運行。加強對凝結(jié)水泵、真空泵、抽氣器的維護工作,確保其正常運行。經(jīng)常檢查軸封供汽壓力自動和凝汽器水位自動,確保調(diào)整門動作可靠。123注意加強對各種濾網(wǎng)的維護,以保證機組有足夠的循環(huán)循環(huán)水
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