ICS7704010

CCSH.22.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2281—2021

.

代替GB/T2281—2010

.

金屬材料拉伸試驗

第1部分室溫試驗方法

:

Metallicmaterials—Tensiletesting—

Part1Methodoftestatroomtemerature

:p

ISO6892-12019MOD

(:,)

2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T2281—2021

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號和說明

4………………10

原理

5………………………12

試樣

6………………………12

原始橫截面積的測定

7……………………13

原始標(biāo)距和引伸計標(biāo)距

8…………………13

試驗設(shè)備的準(zhǔn)確度

9………………………14

試驗要求

10………………14

上屈服強度的測定

11……………………17

下屈服強度的測定

12……………………17

規(guī)定塑性延伸強度的測定

13……………18

規(guī)定總延伸強度的測定

14………………19

規(guī)定殘余延伸強度的驗證和測定

15……………………19

屈服點延伸率的測定

16…………………19

最大力塑性延伸率的測定

17……………20

最大力總延伸率的測定

18………………20

斷裂總延伸率的測定

19…………………21

斷后伸長率的測定

20……………………21

斷面收縮率的測定

21……………………21

試驗結(jié)果數(shù)值的修約

22…………………22

試驗報告

23………………22

測量不確定度

24…………………………22

附錄資料性本文件與結(jié)構(gòu)變化對照一覽表

A()ISO6892-1:2019…………………29

附錄資料性本文件與技術(shù)差異及其原因一覽表

B()ISO6892-1:2019……………30

附錄資料性計算機控制拉伸試驗機使用的建議

C()…………………32

附錄規(guī)范性通過單軸拉伸試驗測定金屬材料的彈性模量

D()………38

附錄規(guī)范性厚度薄板和薄帶使用的試樣類型

E()0.1mm~<3mm……………46

附錄規(guī)范性直徑或厚度小于線材棒材和型材使用的試樣類型

F()4mm、………48

附錄規(guī)范性厚度等于或大于板材和扁材以及直徑或厚度等于或大于線材棒材和

G()3mm4mm、

Ⅰ

GB/T2281—2021

.

型材使用的試樣類型

………………………49

附錄規(guī)范性管材使用的試樣類型

H()…………………53

附錄資料性考慮試驗機系統(tǒng)變形情況補償橫梁位移速率的估算

I()………………56

附錄資料性逐步逼近方法測定規(guī)定塑性延伸強度R

J()(p)…………57

附錄資料性卸力方法測定規(guī)定殘余延伸強度R舉例

K()(r0.2)………59

附錄資料性棒材線材和條材等長產(chǎn)品的無縮頸塑性伸長率A的測定方法

L()、(wn)………………60

附錄資料性斷后伸長率低于的測定方法

M()5%……………………61

附錄資料性移位法測定斷后伸長率

N()………………62

附錄資料性測量不確定度的評定

O()…………………63

附錄資料性拉伸試驗的精密度根據(jù)實驗室間試驗方案的結(jié)果

P()………………67

參考文獻(xiàn)

……………………72

Ⅱ

GB/T2281—2021

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是金屬材料拉伸試驗的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T228《》1。GB/T228:

第部分室溫試驗方法

———1:;

第部分高溫試驗方法

———2:;

第部分低溫試驗方法

———3:;

第部分液氦試驗方法

———4:。

本文件代替金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法與

GB/T228.1—2010《1:》,

相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

GB/T228.1—2010,,:

增加了規(guī)范性引用文件見第章

a)JJG139、JJG475、JJG762、JJG1063(2);

增加了彈性模量默認(rèn)值測定系數(shù)個術(shù)語和定義見第章

b)“”“”“”3(3);

增加了引伸計標(biāo)距的選擇見第章

c)(8);

增加了關(guān)于試驗速率的一般信息見

d)(10.3.1);

在基于應(yīng)變速率的試驗速率方法中增加了兩種不同類型應(yīng)變速率控制模式方法和

e)(A):A1

方法以及方法和方法的具體解釋見

A2,A1A2(10.3.2);

增加了計算機兼容標(biāo)準(zhǔn)的代表見

f)(C.5);

增加了規(guī)范性附錄通過單軸拉伸試驗測定金屬材料的彈性模量見附錄

g)“”(D);

更改了縱向弧形試樣見表年版的表

h)(H.1,2010E.1);

更改了考慮試驗機系統(tǒng)變形情況補償橫梁位移速率的估算見附錄年版的附錄

i)(I,2010F);

將附錄逐步逼近方法測定規(guī)定塑性延伸強度R由規(guī)范性附錄改為資料性附錄見附錄

j)“(p)”(

年版的附錄

J,2010J);

更改了測量不確定度的評定見附錄年版的附錄

k)(O,2010L)。

本文件修改采用金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法

ISO6892-1:2019《1:》。

本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個文件之間的結(jié)構(gòu)變化對照一覽表見附

ISO6892-1:2019,,

錄

A。

本文件與相比存在較多技術(shù)差異在所涉及的條款外側(cè)頁邊空白位置用垂直單

ISO6892-1:2019,,

線進(jìn)行了標(biāo)示這些技術(shù)性差異及其原因一覽表見附錄

(|)。B。

本文件做了下列編輯性修改

:

增加了資料性附錄逐步逼近方法測定規(guī)定塑性延伸強度R見附錄

———“(p)”(J);

增加了資料性附錄卸力方法測定規(guī)定殘余延伸強度R舉例見附錄

———“(r0.2)”(K)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本文件起草單位鋼鐵研究總院冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院深圳萬測試驗設(shè)備有限公司江陰興澄

:、、、

特種鋼鐵有限公司中機試驗裝備股份有限公司山西太鋼不銹鋼股份有限公司南京鋼鐵股份有限公

、、、

司帕博檢測技術(shù)服務(wù)有限公司上海申力試驗機有限公司力試上?？茖W(xué)儀器有限公司日鋼營口

、、、()、

中板有限公司本鋼板材股份有限公司浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院股

、、、

份有限公司首鋼集團(tuán)有限公司寶山鋼鐵股份有限公司宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司西王金屬科技有

、、、、

Ⅲ

GB/T2281—2021

.

限公司浙江金洲管道科技股份有限公司國家鋼鐵及制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心齊齊哈爾華工機床股份

、、、

有限公司山東鑫大地控股集團(tuán)有限公司上海材料研究所長沙戴卡科技有限公司山東駿程金屬科技

、、、、

有限公司廈門市特種設(shè)備檢驗檢測院北京泰格瑞祥科技有限公司建龍西林鋼鐵有限公司承德建龍

、、、、

特殊鋼有限公司國合通用測試評價認(rèn)證股份公司西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司鞍鋼股份有限公司

、、()、、

鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司

。

本文件主要起草人高怡斐董莉劉濤黃星羅元東龍建王麗英張華偉徐亮楊浩源王斌

:、、、、、、、、、、、

仲陽陽達(dá)春娟程東岳何巖邱宇徐惟誠王宏斌毛帥帥陳凱黃飛侯慧寧王洪亮付崇建

、、、、、、、、、、、、、

巴發(fā)海劉軍孫譜徐火力董強王永濱張亞軍李璞袁圣呂丹方健李榮鋒吳益文殷建軍

、、、、、、、、、、、、、、

劉斯家白云章森豹賈元偉梁才萌李劍峰田玉偉張鈁師莉賈建平陳文斌孫大勇王濱

、、、、、、、、、、、、、

張紅菊李東宇李洪光鄒志堅谷峰楊友任永秀張清水李小君

、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂年第二次修訂

———1963GB/T228—1963,1976,1987;

年第三次修訂時并入了金屬薄板帶拉伸試驗方法與

———2002,GB/T3076—1982《()》

金屬拉伸試驗試樣的內(nèi)容

GB/T6397—1986《》;

年第四次修訂時文件編號變更為

———2010,GB/T228.1—2010;

本次為第五次修訂

———。

Ⅳ

GB/T2281—2021

.

引言

金屬材料拉伸試驗是金屬材料力學(xué)試驗中應(yīng)用最廣關(guān)注度最高的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T228《》、,

旨在規(guī)范不同溫度范圍金屬材料的拉伸試驗方法

。

由四部分構(gòu)成

GB/T228。

第部分室溫試驗方法

———1:。

第部分高溫試驗方法

———2:。

第部分低溫試驗方法

———3:。

第部分液氦試驗方法

———4:。

本文件提供了兩種試驗速率的控制方法方法為基于應(yīng)變速率包括橫梁位移速率的控制模

。A()

式方法為基于應(yīng)力速率的控制模式方法旨在減小測定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和

,B。A

減小試驗結(jié)果的測量不確定度由于材料的應(yīng)變速率敏感性經(jīng)常未知最佳使用方法為方法

。,A。

注1基于本文件修訂過程中關(guān)于試驗速率的討論決定在今后標(biāo)準(zhǔn)的修訂中推薦使用應(yīng)變速率控制

:,。

注2在下文中力和應(yīng)力或延伸延伸百分比和應(yīng)變分別用于各種場合作為圖形軸標(biāo)簽或用于確定性

:,“”“”“”“”“”(

能的說明然而對于曲線上的一般描述或點能分別互換力和應(yīng)力或延伸延伸百分比和應(yīng)變的

)。,,“”“”“”“”“”

名稱

。

Ⅴ

GB/T2281—2021

.

金屬材料拉伸試驗

第1部分室溫試驗方法

:

1范圍

本文件規(guī)定了金屬材料拉伸試驗的定義符號和說明原理試樣及其尺寸測量試驗設(shè)備試驗要

、、、、、

求性能測定測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗報告

、、。

本文件適用于金屬材料室溫拉伸性能的測定

。

注附錄給出了計算機控制試驗機的補充建議

:C。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單