VMTA健峰管理技術(shù)研修中心﹕林甘霖供應(yīng)商管理1前言﹕一個(gè)企業(yè)無法百分百的材料都自己生產(chǎn)﹐因而必須通過交易行為﹐使企業(yè)到達(dá)目的與需求﹐因此采購與供給商的相互關(guān)系﹐即形成不可分割的親密關(guān)系﹐然而每個(gè)公司多少都會(huì)抱怨供給商配合度﹑質(zhì)量﹑本錢從不檢討自己﹐只怪供給商﹐而供給商做不到也不會(huì)反響﹐也是怪他人﹐所以一個(gè)企業(yè)就在你抱怨我抱怨中﹐有人成長﹐有人關(guān)門﹐因此今天我們一起來探討﹕供給商的管理﹐如何才能到達(dá)雙贏。2一﹑供給商管理的概述供給商的分類:一個(gè)企業(yè)的供給商有很多,通?？梢苑譃槿?第一類是原材料供給商,是指本企業(yè)產(chǎn)品中經(jīng)常使用的原材料供給商,或策略伙伴,可稱為管理型供給商,也是如今ERP中所提的供給鏈的主要局部;第二類是小額效勞性供給商,是指一些小金額的固定長期效勞供給商,如食堂供給﹑電腦維護(hù)﹑設(shè)備維護(hù)商﹑快遞公司﹑辦公用品供給商等,可稱為效勞型供給商;3第三類是臨時(shí)性供給商,通常是指一次性供給商,如設(shè)備供給商,可稱為臨時(shí)型供給商。供給商管理通常是做第一類供給商,按供給商管理體系去運(yùn)作,進(jìn)行相應(yīng)的評分。第二類供給商通常只是保存名單,選用幾個(gè)相關(guān)的供給商名單,感到當(dāng)某個(gè)供給商不滿意時(shí),隨時(shí)可以更換。第三類供給商是在需要時(shí)去聯(lián)系或?qū)ふ?可以同時(shí)找?guī)准夜┙o聯(lián)系,然后再從幾個(gè)供給商中選擇其中一個(gè)。4二﹑供給商管理的內(nèi)容供給商管理的內(nèi)容包括供給商的開發(fā);供給商評估;供給商聯(lián)盟;供給商績效管理等。其中供給商評選是供給商管理的重中之重。供給商評選是要對現(xiàn)有供給商在過去合作過程中的表現(xiàn)或?qū)π麻_發(fā)的供給商作全面的資格認(rèn)定。評估供給商主要著重于對他們的技術(shù)﹑質(zhì)量﹑交貨﹑效勞﹑本錢結(jié)構(gòu)和管理水平等方面的能力進(jìn)行綜合評定。供給商評選標(biāo)準(zhǔn)主要從質(zhì)量控制能力﹑財(cái)務(wù)狀況﹑經(jīng)營管理能力﹑員工素質(zhì)﹑合約執(zhí)行能力等五個(gè)方面加以一一制定。在本節(jié)中,對供給商的開發(fā)﹑選擇﹑評估﹑認(rèn)定﹑管理一一表達(dá)。

51﹑供給商對企業(yè)開展的重要意義好的供給商是公司的好伙伴,不好的供給商是公司的要害；它有如“女人嫁錯(cuò)郎，男人入錯(cuò)行〞一旦嫁錯(cuò)，一輩子叫苦連天，一旦入錯(cuò)行一生事業(yè)暗淡無光，相同的供給商選對平步青云可以大展鴻圖，選擇錯(cuò)供給商即叫苦連天，所以我們選擇供給商有很重要的意義。一個(gè)企業(yè)的開展必須要有許多的供給商配合所組成，企業(yè)的成功與失敗，除了企業(yè)本身的體質(zhì)﹑管理外，其余的都與供給商有極密切的關(guān)系，例如：供給商的單價(jià)﹑交期﹑品質(zhì)﹑配合……等。62﹑我們選擇供給商有什么重要的意義供貨商供給物料的順暢﹕才不會(huì)造成停工待料。進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定:才可以提高成品的品質(zhì)與交期以及市場的競爭力。交貨數(shù)量的符合﹕才不會(huì)造成公司尾數(shù)與短裝。交期的準(zhǔn)確﹕可以保障公司對客戶的承諾。合理的本錢:可提高產(chǎn)品的竟?fàn)幜?。各?xiàng)工作的協(xié)調(diào)﹕可使雙方配合工作順利。所以我們選擇優(yōu)秀的供給商對企業(yè)是非常重要的。73﹑一個(gè)好的供給商應(yīng)包括哪幾項(xiàng)主體?

好的供給商﹐應(yīng)有以下幾項(xiàng)主體﹕優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)才能穩(wěn)定成長。高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)才會(huì)有效率與活力。穩(wěn)定的員工群體:才有良好的品質(zhì)。良好的機(jī)器設(shè)備:品質(zhì)更可以保正。良好技朮:才能使產(chǎn)品品質(zhì)更有保障與本錢降低。良好的管理制度:才會(huì)鼓勵(lì)員工士氣。良好的互動(dòng):可以使雙方更緊密的配合。84﹑尋找供給商在目前的市場經(jīng)濟(jì)條件下,供給商的尋找除比較特殊的要求外相對較為容易,一方面可以通過工商黃頁尋找,另一方面還可以通過Internet網(wǎng)絡(luò)尋找,還可以通過朋友介紹.在尋找的過程中,要注意地理位置和供給商規(guī)模的選擇,同時(shí)在尋找到適宜的供給商時(shí),還應(yīng)讓供給商提供一些根本資料,以便于做一定的篩選。9以下是供給商的調(diào)查內(nèi)容：〔1〕﹑管理人員水平：管理人員素質(zhì)的上下。管理人員工作經(jīng)驗(yàn)是否豐富。管理人員能力的上下。〔2〕﹑專業(yè)技術(shù)能力：其技術(shù)人員素質(zhì)的上下。技術(shù)人員的研發(fā)能力。各種專業(yè)技術(shù)能力的上下?！?〕﹑機(jī)器設(shè)備的情況：機(jī)器設(shè)備的名稱﹑規(guī)格﹑廠牌﹑使用年限及生產(chǎn)力。機(jī)器設(shè)備的新舊﹑性能及維護(hù)狀況等。10〔4〕﹑材料供給狀況：其產(chǎn)品所用原材料的供給來源。其材料的供給渠道是否暢通。其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定。其供給商原料來源發(fā)生困難時(shí)，其應(yīng)變能力的上下等。〔5〕﹑品質(zhì)控制能力：其品管組織是否健全。品管人員素質(zhì)的上下。品管制度是否完善。檢驗(yàn)儀器是否精密及維護(hù)是否良好。原材料的選擇及進(jìn)料檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)。成品規(guī)格及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)異常的追溯是否程序化。統(tǒng)計(jì)技術(shù)是否科學(xué)以及統(tǒng)計(jì)資料是否詳實(shí)等。11〔6〕﹑財(cái)務(wù)及信用狀況：每月的產(chǎn)值﹑銷售額。來往的客戶。來往的銀行。經(jīng)營的業(yè)績及開展前景等?！?〕﹑管理標(biāo)準(zhǔn)制度：管理制度是否系統(tǒng)化﹑科學(xué)化。工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)是否完備。執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格。〔8〕﹑供給商調(diào)查資料表1：供給商調(diào)查資料表2125﹑供給商開發(fā)的步驟：物料分類：搜集供給商資料：供給商調(diào)查：成立供給商評估小組：調(diào)查評估：送樣或小批量試驗(yàn)：比價(jià)議價(jià)：追蹤考核：供給商之篩選：136﹑供給商的開發(fā)與考核〔1〕﹑供給商考核的工程：價(jià)格：品質(zhì)：批退率﹑合格率。交期交量：交貨率=送貨數(shù)量÷訂購數(shù)×100%交貨率越高，得分越多。逾期率=逾期批數(shù)÷交貨批數(shù)×100%，逾期率越高，得分越少。配合度〔效勞〕：14〔2〕﹑供給商評估主要有哪些控制要點(diǎn)﹕供給商的選擇條件供給商的品質(zhì)保證能力供給商的樣品品質(zhì)鑒定供給商評估內(nèi)容及步驟確實(shí)定供給商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)合格供給商的批準(zhǔn)合格供給商檔案的建立合格供給商的供貨情況﹐并要定期監(jiān)督與考核根據(jù)供給商定期考核情況進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置15〔3〕﹑供給商的控制方法主要有哪些﹕a.駐廠b.定期或不定期到工廠進(jìn)行檢查c.設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對特殊的工序進(jìn)行檢查d.要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)狀況f.組織管理技朮人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)g.進(jìn)料檢查h.要供應(yīng)商提供生產(chǎn)日報(bào)表與檢驗(yàn)日報(bào)表﹐在5分鐘內(nèi)傳真到采購部.16〔4〕供給商管理程序1.目的：開發(fā)具有競爭的協(xié)力廠商，提供適時(shí)、適量及適價(jià)的零件，並對協(xié)力廠商的品質(zhì)、交期、價(jià)格及環(huán)境保護(hù)管理上加以考核評鑑，使協(xié)力廠商與本公司相扶相持，共存共榮。2.範(fàn)圍： 2.1但凡國內(nèi)外代理商、貿(mào)易商、製造商及工廠等欲和本公司往來時(shí)都適用新廠商開發(fā)。 2.2本公司登錄合格有交易往來的協(xié)力廠商生產(chǎn)性材料與委外加工廠商都適用於廠商考 核與廠商評鑑。17

3.權(quán)責(zé)：

3.1申請單位：各單位認(rèn)為有必要開發(fā)某家新廠商，由申請單位(採購、品保、研發(fā)單位)填寫「協(xié)力廠商申請資料表」經(jīng)主管簽核後提出申請。

3.2評鑑小組：由採購、品保、研發(fā)等單位之主管人員所組成，決定「協(xié)力廠商申請資料表」上的新廠商是否需要廠商調(diào)查，另外對於廠商交貨品質(zhì)不良時(shí)，再重新評鑑其交期、品質(zhì)、技術(shù)及開發(fā)能力等。

3.3採購單位：協(xié)助申請單位為新廠商及協(xié)力廠商之間的連絡(luò)管道及新廠商調(diào)查。

3.4品保單位：新廠商開發(fā)時(shí)的調(diào)查、廠商交貨品質(zhì)的考核，廠商交貨品質(zhì)不良時(shí)再重新評鑑廠商。

3.5研發(fā)單位：新廠商開發(fā)時(shí)的調(diào)查、廠商交貨品質(zhì)不良時(shí)，再重新評鑑廠商。

3.6財(cái)務(wù)單位：會(huì)簽「協(xié)力廠商異動(dòng)通知單」、編寫廠

商編號(hào)。184.定義： 4.1新廠商：指尚未與本公司有交易往來之生產(chǎn)材料或委外加工廠商。 4.2廠商(協(xié)力廠商)：指供應(yīng)零件的供應(yīng)商或委外加工的加工廠商。4.3調(diào)查：針對新廠商的製程、品質(zhì)、交期、技術(shù)及設(shè)備等加以調(diào)查評鑑判定是否符合本公司標(biāo)準(zhǔn)。4.4考核：針對協(xié)力廠商交貨情形，由採購單位提出給予廠商獎(jiǎng)勵(lì)懲罰。4.5評鑑：針對調(diào)查符合之新廠商或協(xié)力廠商交貨不良情形時(shí)，由評鑑小組安排時(shí)間實(shí)際到廠商生產(chǎn)工廠實(shí)地視察品質(zhì)系統(tǒng)及製造能力。4.6委外加工廠商：本公司供應(yīng)零件給廠商將零件組成半成品交給本公司。4.7供應(yīng)廠商：但凡經(jīng)本公司調(diào)查與評鑑之生產(chǎn)性材(物)料廠商合格，登錄在「合格廠商名冊」。195.內(nèi)容： 5.1新廠商開發(fā)作業(yè)(生產(chǎn)性材料或委外加工廠商)：5.1.1新廠商之開發(fā)時(shí)機(jī)：5.1.1.1為求降低零件採購本錢或新零件需求，降低委外加工費(fèi)用或?qū)で笃渌饧庸S商，使本公司產(chǎn)品能在市場上更具有競爭力。5.1.1.2新廠商在品質(zhì)上、技術(shù)上、配合度、環(huán)境保護(hù)管理或其他方面值得開發(fā)成為本公司合格廠商。20 5.1.2新廠商開發(fā)目的：5.1.2.1當(dāng)新零件提出需求而有廠商無法達(dá)到本公司的要求，勢必尋求其它提供符 合本公司要求的零件為本公司所用。5.1.2.2尋找價(jià)格更低廉，品質(zhì)更優(yōu)良，交期準(zhǔn)確的合格廠商為本公司所用，使本公司的產(chǎn)品在市場上更具有競爭力。215.1.3新廠商的評鑑：5.1.3.1由申請人提出「協(xié)力廠商申請資料表」經(jīng)申請單位主管簽核後送交評鑑小組。5.1.3.2品保、採購、研發(fā)等單位，會(huì)同去廠商評鑑，如評鑑小組認(rèn)為不必評鑑，則請廠商提供「協(xié)力廠商申請資料表」與營利事業(yè)登記證、公司執(zhí)照及工廠登記證等影本即可不必實(shí)地去評鑑。5.1.3.3新廠商評鑑時(shí)需填寫「廠商調(diào)查結(jié)果通知書」，做為調(diào)查評分的依據(jù)。5.1.3.4新廠商評鑑之日期及交通工具等，由評鑑小組連絡(luò)廠商及品保、研發(fā)等單位訂定。225.1.4新廠商評鑑結(jié)果判定：評估新廠商在製程上、開發(fā)作業(yè)上、品質(zhì)管制上、交期上、技術(shù)上及環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)上各方面是否符合本公司的要求，填寫「廠商調(diào)查結(jié)果通知書」，經(jīng)評鑑小組判定是否合格，合格廠商再轉(zhuǎn)送核決單位核示。不同意時(shí)，則退回評鑑小組不列入本公司合格廠商，如有需要可另行專案處理或重新廠商評鑑。

5.1.5免評鑑新廠商之條件：5.1.5.1國營事業(yè)。5.1.5.2附(出貨報(bào)告)貿(mào)易商及代理商。5.1.5.3獨(dú)佔(zhàn)性或寡佔(zhàn)性廠商。5.1.5.4客戶指定之廠商。5.1.5.5經(jīng)評鑑小組開會(huì)決定。235.1.6合格新廠商編號(hào)登錄：由採購單位填寫「協(xié)力廠商異動(dòng)通知單」並附上營利事業(yè)登記證、公司執(zhí)照、工廠登記證及「廠商調(diào)查結(jié)果通知書」影本，提交財(cái)務(wù)單位，編列廠商代號(hào)轉(zhuǎn)交評鑑單位，由評鑑單位輸入電腦「合格廠商名冊」內(nèi)。5.2廠商考核作業(yè)：

5.2.1廠商考核目的：為求合格協(xié)力廠商不故步自封、不求進(jìn)步，故對本公司合格協(xié)力廠商的交貨狀況進(jìn)行考核，使廠商能自我提昇追求零缺點(diǎn)目標(biāo)。

5.2.2廠商考核評分方法： 依據(jù)【廠商考核評分基準(zhǔn)】。245.2.3廠商考核方式：5.2.3.1廠商考核方式依據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)所針對廠商每批進(jìn)料檢查所得到的資料每月提出一份「協(xié)力廠商品質(zhì)評分月報(bào)表」提供給採購，採購依此資料決定廠商之考核。5.2.3.2如果是屬於處罰性則將內(nèi)容傳真給廠商，請廠商確認(rèn)後簽回，如果有異議則向採購反應(yīng)，經(jīng)雙方同意修正內(nèi)容後確認(rèn)簽回，如廠商不肯簽回，則以減少訂貨量或取消新零件報(bào)價(jià)方式處理。255.3廠商評鑑作業(yè)：5.3.1廠商評鑑目的：協(xié)力廠商交貨時(shí)，在品質(zhì)、交貨及配合度等作業(yè)上常出問題，以致影響本廠產(chǎn)品之順利產(chǎn)出時(shí)，所進(jìn)行之評鑑。5.3.2廠商評鑑單位：5.3.2.1由相關(guān)單位主管授權(quán)部門工程師，並成立評鑑小組至該協(xié)力廠商處進(jìn)行品質(zhì)輔導(dǎo)評鑑作業(yè)。5.3.2.2評鑑日期、地點(diǎn)及交通工具由品質(zhì)輔導(dǎo)評鑑人員通知該協(xié)力廠商。265.3.3廠商評鑑週期：5.3.3.1定期之評鑑：協(xié)力廠商之定期性評鑑至少一年實(shí)施1次。5.3.3.2不定期評鑑：廠商有重大品質(zhì)異常及突發(fā)狀況時(shí)，於定期性評鑑外增加評鑑次數(shù)。5.3.4廠商評鑑方式：5.3.4.1由品保單位依據(jù)「協(xié)力廠商品質(zhì)評分月報(bào)表」，以E級(jí)廠商為輔導(dǎo)對象，由品保人員或工程師至該協(xié)力廠商處進(jìn)行品質(zhì)提昇輔導(dǎo)作業(yè)。5.3.4.2廠商評鑑為針對其進(jìn)料檢查、製程上、作業(yè)性、物料存放方式、環(huán)境保護(hù)、出貨檢查、研發(fā)能力及技術(shù)能力等各方面加以評核鑑定，找出問題點(diǎn)提出解決方式，請廠商加以改進(jìn)。275.3.5廠商評鑑處理：評鑑人員將評鑑結(jié)果登錄於「廠商調(diào)查結(jié)果通知書」，找出問題點(diǎn)並提出解決方針供相關(guān)單位參考，並催促廠商加以改進(jìn)。5.3.6供應(yīng)廠商資格取消：5.3.6.1如評鑑結(jié)果廠商能配合本公司改善，經(jīng)評鑑小組核示後繼續(xù)和廠商往來。5.3.6.2如評鑑結(jié)果廠商無法配合改善，或?qū)掖屋o導(dǎo)廠商請其針對問題點(diǎn)改善，廠商無法配合改善，由需求單位提出交評鑑小組決議，經(jīng)評鑑小組裁決為不合格廠商須取消其供應(yīng)資格，再呈交核決單位簽核後生效。286.相關(guān)文件：6.1廠商考核評分基準(zhǔn)。

7.附件：

7.1協(xié)力廠商申請資料表

7.2協(xié)力廠商異動(dòng)通知單

7.3廠商調(diào)查結(jié)果通知單

7.4合格廠商名冊

7.5協(xié)力廠商品質(zhì)評分月報(bào)表

7.6品質(zhì)考核通知單

7.7廠商品質(zhì)評鑑通知單

7.8廠商評鑑報(bào)告29五、采購的組織結(jié)構(gòu)與職能1.采購的組織要明確﹐并要把職能標(biāo)準(zhǔn)說明清楚.2.采購主管﹑主辦﹑助理等工作內(nèi)容要明確標(biāo)準(zhǔn).3.采購部門所有人員應(yīng)具備采購相關(guān)知識(shí)﹐以及要反應(yīng)快與本錢的概念等﹐所以不是每位人員都可以當(dāng)采購﹐故要標(biāo)準(zhǔn)該部門人員的根本條件﹐才不會(huì)造成部門與公司的傷害.304.采購組織(參考)圖﹕

采購經(jīng)理

原材類經(jīng)理助理五金類包材類

塑膠類采購課長31六﹑采購作業(yè)流程采購作業(yè)內(nèi)容是從收到“請購案件〞開始進(jìn)行分發(fā)采購案件，由采購經(jīng)辦人員先就采購內(nèi)容，查閱“廠商資料〞、“采購記錄〞及其他有關(guān)資料后，開始辦理詢價(jià)，于報(bào)價(jià)后，擬定議價(jià)方式及各種有利條件，進(jìn)行議價(jià)，辦妥后，依核決權(quán)限，呈核訂購。32采購程序：一、接件分發(fā)：請購單各欄填寫是否清楚接分配原那么分派請購案件急件優(yōu)先分派辦理無法于需用日期辦妥者利用“交貨期聯(lián)絡(luò)單〞通知請購部門撤銷請購單應(yīng)先送辦理33二、詢價(jià)交貨期無法配合需用日期時(shí)聯(lián)絡(luò)請購部門。充分了解請購材料的品名、規(guī)格。急件或需用日期接近者應(yīng)優(yōu)先辦理。向廠商詳細(xì)說明品名，規(guī)格、質(zhì)量要求、數(shù)量、扣款規(guī)定、交貨期、地點(diǎn)、付款方法。同規(guī)格產(chǎn)品有幾家供給宜均詢價(jià)。有否其他較有利的代用品或?qū)蛊贰?4三、比價(jià)與議價(jià)：廠商的供給能力是否能按期交貨、質(zhì)量確認(rèn)。是否是殷實(shí)可靠的生產(chǎn)廠或直接進(jìn)口商．其他經(jīng)銷商價(jià)格是否較低．經(jīng)本錢分析后，沒定議價(jià)目標(biāo)．是否有必要向廠商索取型錄比較．價(jià)格上漲下跌有何因素．是否有必要開發(fā)其它廠商或轉(zhuǎn)外購．規(guī)定幾萬元以上的案件呈副經(jīng)理議價(jià)或設(shè)定議價(jià)目標(biāo)．35四、呈核：請購單上應(yīng)詳細(xì)注明與廠商議定的買價(jià)條件。買賣慣例需超交者應(yīng)注明?，F(xiàn)場選用較貴材料時(shí)，聯(lián)絡(luò)請購部門述明原因。按核決權(quán)限呈核。36五、訂購：開立訂購單時(shí)需依據(jù)呈核的相關(guān)請購單條件開立。要選擇供給商時(shí)必須依據(jù)所確定的最優(yōu)惠價(jià)格之廠商為優(yōu)先。開立完成后的訂購單呈部門主管批示完成才可以傳真或Ｅ－mail給相關(guān)供給商。所開立的訂購單依規(guī)定送給相關(guān)部門做收料、付款等依據(jù)。37六、催交：約交日期前應(yīng)確認(rèn)交貨期。無法于約交日期交貨時(shí)，聯(lián)絡(luò)請購部門列入交貨期異常控制表內(nèi)催辦。已逾約交貨日期尚未到貨者催交。38七、整理付款：發(fā)票抬頭及內(nèi)容是否相符。發(fā)票金額與請購單價(jià)格是相符。有否預(yù)付款或暫借款應(yīng)處理。是否需要扣款。需要辦退稅的請購單轉(zhuǎn)告退稅部門。需要請購單、采購單〔要第一聯(lián)的〕、檢收單、送貨單、發(fā)票等。39七﹑采購預(yù)算與數(shù)量管理一、采購預(yù)算〔PurchasingBudget)：預(yù)算：系將方案或活動(dòng)以金額來表示之，傳統(tǒng)上對采購預(yù)算之編制，系將“本期應(yīng)購數(shù)量〞〔訂購數(shù)量〕乘以各該物料的購人單價(jià)；或按照物料需求方案〔ＭＲＰ〕的請購數(shù)量乘以標(biāo)準(zhǔn)本錢，即可獲得采購金額〔預(yù)算〕．40物料預(yù)算可分為三類：1、以時(shí)間分類：年度預(yù)算月份預(yù)算專案預(yù)算2、以用料性質(zhì)分類：資本用料預(yù)算營業(yè)用料預(yù)算3、以功能分類：用料預(yù)算購料預(yù)算：采購數(shù)量的預(yù)算采購財(cái)務(wù)的預(yù)算41二、數(shù)量管理采購數(shù)量確實(shí)定，是由企業(yè)生產(chǎn)方案、庫存方案、財(cái)務(wù)方案等綜合決定的。42八、供給商管理1.采購部門的組織結(jié)構(gòu)職能都完成后﹐接著要找尋供應(yīng)商﹐而好的供應(yīng)商是公司的好伙伴﹐不好的供應(yīng)商是公司的要害﹐所以要如何要選對供應(yīng)商是重要的工作.2.我們選擇供應(yīng)商有什么重要的意義﹕供應(yīng)商對公司﹑對采購﹑工作者是一項(xiàng)非常重要的工作﹐它有如“女人嫁錯(cuò)郎﹐男人入錯(cuò)行〞一但嫁錯(cuò)﹑一輩子叫苦連天﹐一但入錯(cuò)行一生事業(yè)暗淡無光﹐相同的供應(yīng)商選對平步青云可以大展鴻圖﹐選擇錯(cuò)供應(yīng)商即叫苦連天﹐所以我們選擇供應(yīng)商的重要意義.433.一個(gè)好的供給商應(yīng)包括哪幾項(xiàng)主體?好的供給商﹐應(yīng)有以下幾項(xiàng)主體﹕優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)才能穩(wěn)定成長高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)才會(huì)有效率與活力穩(wěn)定的員工群體:才有良好的品質(zhì)良好的機(jī)器設(shè)備:品質(zhì)更可以保正良好技朮:才能使產(chǎn)品品質(zhì)更有保障與本錢降低良好的管理制度:才會(huì)鼓勵(lì)員工士氣良好的互動(dòng):可以使雙方更緊密的配合444.尋找和評估供給商4.1.為提升公司生產(chǎn)效率和減少停工待料﹐采購部必須以實(shí)際需要尋求供應(yīng)商。4.2.采購部在尋找供應(yīng)商中﹐必須要了解該公司的設(shè)備﹑制造能力﹑配合度……等。4.3.當(dāng)采購確定新的供應(yīng)商可以與公司配合后﹐必須會(huì)同品質(zhì)部﹑技朮部等相關(guān)部門主管作該廠商的評鑒。

454.4.該廠商評鑒中必須依據(jù)公司<供應(yīng)商評審考查表>進(jìn)行考核﹐經(jīng)相關(guān)主管判定合格或不合格。供給商工廠評審考查表〔案例〕4.5.供應(yīng)商判定不合格者﹐給予通知限期改善不合格工程﹐改善后通知重新評審要求﹐收到評審要求后另行約定時(shí)間重審.4.6.判定合格的供應(yīng)商﹐采購部列入合格供應(yīng)商名錄﹐下單開始列入供應(yīng)商管理方法。4.7.采購部必須隨時(shí)尋求新的供應(yīng)商﹐以利于公司的運(yùn)作以降低公司的本錢?！补┙o商問卷調(diào)查〕464.8.供給商評估主要有哪些控制要點(diǎn)﹕a.供給商的選擇條件b.供給商的品質(zhì)保證能力C.供給商的樣品品質(zhì)鑒定d.供給商評估內(nèi)容及步驟確實(shí)定e.供給商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)f.合格供給商的批準(zhǔn)g.合格供給商檔案的建立h.合格供給商的供貨情況﹐并要定期監(jiān)督與考核i.根據(jù)供給商定期考核情況進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)j.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置474.9.供給商的控制方法主要有哪些﹕a.駐廠b.定期或不定期到工廠進(jìn)行檢查c.設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對特殊的工序進(jìn)行檢查d.要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)狀況f.組織管理技朮人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)g.進(jìn)料檢查h.要供應(yīng)商提供生產(chǎn)日報(bào)表與檢驗(yàn)日報(bào)表﹐在5分鐘內(nèi)傳真到采購部.485﹑供應(yīng)商管理方法﹕5.1.供應(yīng)商必須依公司下達(dá)的采購任務(wù)﹐保質(zhì)﹑保量﹑準(zhǔn)時(shí)的送貨.5.2.供應(yīng)商的績效考核評分.5.3.供應(yīng)商每滿一年必須重新評審一次﹐不合格者經(jīng)限期修改合格后依然可與配合﹐重審不合格者終止合作。5.4.經(jīng)評審合格的供應(yīng)商﹐必須先行打樣確認(rèn)合格后才能正式成為供應(yīng)商。495.5.供應(yīng)商提供樣品確認(rèn)合格后必須有正式的報(bào)價(jià)單提供采購部參考。5.6.供應(yīng)商的考核﹕交期占30%﹑品質(zhì)占40%﹑本錢占15%﹑配合度占15%。5.7.供應(yīng)商每月的考核由品質(zhì)部負(fù)責(zé)評估﹐本錢由采購部評估。506.報(bào)價(jià)﹑比價(jià)﹑議價(jià)6.1.新品(舊品)材料﹑配件都須經(jīng)過供應(yīng)商的報(bào)價(jià)后﹐再議價(jià)。6.2.任何報(bào)價(jià)都須三家供應(yīng)商以上﹐才不會(huì)吃虧.6.3.每家供應(yīng)商報(bào)價(jià)單上﹐應(yīng)要求本錢分析﹐未能分析者﹐我們必須給予說明﹐此后可依照我們的思路完成﹐那么應(yīng)給予單價(jià)與質(zhì)量﹐雙方都能有保障與共識(shí).6.4.當(dāng)各供應(yīng)商報(bào)價(jià)﹐采購部必須進(jìn)行比價(jià)﹐議價(jià).516.5.要比價(jià)﹑議價(jià)除了采購人員要備具對產(chǎn)品的市場行情與加工過程的精確﹐否那么要議價(jià)談判成功是有困難的.6.6.所以在議價(jià)中﹐采購人員無法到達(dá)指定目標(biāo)﹐或者已達(dá)標(biāo)﹐但還有空間﹐可以用緩兵之計(jì)﹐請示上級(jí)再確定﹐或先把信息帶回給主管﹐老板請示后再給信息﹐相信對我們較有保障.6.7.但有些供給的材料﹐必須在談判議價(jià)中必須立即談妥并簽名的,才不會(huì)夜長夢多﹐這種狀況的事項(xiàng)﹐必須要胸有成竹與高度的自信才會(huì)成功.526.8.在議價(jià)談判中的技巧有那些﹕

以下提供參考﹕

6.8.1.

帶一點(diǎn)瘋狂酌量情勢；

6.8.2.高目標(biāo)達(dá)成要求；

6.8.3.裝得小氣一點(diǎn)讓步要慢；

6.8.4.不以『大權(quán)在握』的口吻進(jìn)行談判；

6.8.5.不要輕易亮出底牌；

6.8.6.運(yùn)用競爭的力量；536.8.7.伺機(jī)喊『暫?！唬?.8.8.留神快速成交談判進(jìn)行太快；6.8.9.出奇不意在過程中改變方法、論點(diǎn)或步驟；6.8.10.兵臨城下的大膽做法，進(jìn)行相逼；6.8.11.柔性哀情戰(zhàn)略；6.8.12.積砂成塔，小利也是利；546.8.13.要有耐心、耐性，不要期望對方立刻接受你的新設(shè)想；6.8.14.不要逼對方走投無路，總要留點(diǎn)余地；6.8.15.到供應(yīng)商要降價(jià)﹐不要立即說降價(jià)的事﹔6.8.16.大幅的降價(jià)最好到供應(yīng)商公司去﹐不要請他到自己公司﹐才是上上策﹐除非不得已.6.8.17.要降價(jià)時(shí)男老板由女采購員先上陣﹐老板娘由男采購員上陣﹔6.8.18.不能王見王﹔6.8.19.要有退一步進(jìn)二步的談判技巧.557.供應(yīng)商確認(rèn)為合格后﹐還要那些事項(xiàng)7.1.應(yīng)給予圖紙或現(xiàn)階樣品做打樣確認(rèn).7.2.再確認(rèn)評估是否真正有實(shí)力﹐有能力﹐可承做公司質(zhì)量要求.7.3.確認(rèn)打樣答應(yīng)的時(shí)間是否準(zhǔn)時(shí).7.4.打樣送來的物件﹐必須經(jīng)技朮部﹑質(zhì)量部確認(rèn)合格后﹐即為是合格的供應(yīng)商.56四.采購控制1.采購要求有那些原則?1.1.適價(jià)﹕大量使用與少量使用﹐長期使用與短期的價(jià)格往往有差別﹐所以一個(gè)合適的價(jià)格有以下步驟﹕a.多方面詢價(jià)b.比價(jià)c.自行估價(jià)d.議價(jià)1.2.適時(shí)﹕在訂購與采購計(jì)劃中要恰到好處﹐采購過早會(huì)增加資金積壓與場地的浪費(fèi)﹐過慢造成停工待料﹐所以適時(shí)的采購進(jìn)料可以使生產(chǎn)銷售順暢﹐又可以提高市場競爭力與節(jié)約本錢.

571.3.適質(zhì)﹕采購材料的本錢是直接的﹐一般老板都非常重視﹐而品質(zhì)本錢是間接的﹐這是一般老板所忽略的﹐俗話說﹕“價(jià)廉物美〞才是最正確的選擇﹐所以偏重任何一方都會(huì)增加本錢.1.4.適量﹕采購量多價(jià)格廉價(jià)﹐但不是量大就好﹐必須考慮資金﹑場地以及周轉(zhuǎn)率及本錢﹐所以物料需求計(jì)劃采購必須以最經(jīng)濟(jì)的采購量.1.5.適地﹕供應(yīng)商要在公司附近﹐因?yàn)檫@樣降低運(yùn)費(fèi)與配合度高﹐如果無法在公司附近必須與5公里劃圓以此類推﹐才是上上策582.采購有哪些方法﹕2.1.采購地區(qū)分類﹕a.國內(nèi)采購

b.國外采購

2.2.按采購方式可分為﹕a.直接采購﹕直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購

b.委托采購﹕由代理商或貿(mào)易商采購

c.調(diào)撥采購﹕由幾個(gè)分廠將過剩物料進(jìn)行調(diào)撥或支援采購

2.3.按采購政策可分為

a.集中采購﹕由供應(yīng)部統(tǒng)一采購

b.分散采購﹕由各分廠自行采購592.4.按采購性質(zhì)可分為﹕a.公開采購

b.秘密采購

c.大量采購

d.零星采購

e.特殊采購

f.普通采購

g.正常性采購

h.投機(jī)性采購

i.計(jì)劃性采購

j.市場性采購

602.5按采購時(shí)間分為﹕a.長期固定性采購

b.非固定性采購

c.計(jì)劃性采購

d.緊急采購

e.預(yù)定采購

f.現(xiàn)金采購2.6.按采購訂約方式可分為:a.訂約采購

b.口頭電話采購

c.E-mail采購

d.試控性訂單采購

612.7.按采購價(jià)格方式采購﹕a.招標(biāo)采購

b.詢價(jià)現(xiàn)購

c.比價(jià)采購

d.議價(jià)采購

e.訂價(jià)收購

f.公開市場采購

623.采購交易條件有哪些?3.1.交期地點(diǎn)

3.2.包裝及運(yùn)輸方法

3.3.付款方式

3.4.品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

3.5.不可抗力的天災(zāi)異常處理

3.6.違約責(zé)任

3.7.訴訟地點(diǎn)

3.8.其它

634.什么是經(jīng)濟(jì)訂購量﹕經(jīng)濟(jì)訂購量是指存貨總本錢最低情況下所訂購的批量﹐存貨總本錢包括哪些﹕4.1.訂購本錢:隨訂購量的增加而減少a.請購手續(xù)本錢b.采購本錢c.驗(yàn)收本錢d.入庫本錢e.其它本錢644.2.存貨儲(chǔ)備本錢﹕隨訂購量的增加而增加.a.存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入b.搬運(yùn)本錢c.倉儲(chǔ)本錢d.折舊與呆滯本錢e.其它(保險(xiǎn)費(fèi))4.3.物料訂購價(jià)格﹕在物料訂購價(jià)格的情況下經(jīng)濟(jì)訂購量由訂購本錢和存貨儲(chǔ)備本錢來決定.655.采購品質(zhì)

5.1.采購對任何供應(yīng)商與下單前須說明清楚材質(zhì)﹑功能﹑規(guī)格等要求﹐不可任意與隨便﹐差不多的心態(tài)﹐而處理采購作業(yè).5.2.當(dāng)供應(yīng)商接到訂單后﹐要求買方提供說明品質(zhì)要求條件時(shí)﹐買方應(yīng)提供相關(guān)資料或樣品給予依據(jù).5.3.采購對供應(yīng)商過去交貨品質(zhì)狀況要清楚﹐上一次出狀況的品質(zhì)與再下單時(shí)必須注明﹐加強(qiáng)提