-.z.工控網(wǎng)實習：液位控制系統(tǒng)設計設計題目：液位控制系統(tǒng)。控制要求：整個系統(tǒng)設置兩個帶限位的電動閥門，一個控制進水管進水，一個控制出水管出水。每個閥門的操作方式均為手動與自動兩種。由實驗箱中的開關作為轉換開關來決定操作方式。轉換開關選擇到手動模式時，由實驗箱來操作閥門，設開閥/關閥/停止/故障復位按鈕，閥門的限位信號由實驗箱的開關模擬，閥門的正向/反向運行指示以及故障指示由實驗箱中的LED燈模擬。轉換開關選擇到自動模式時，由程序根據(jù)液位的高度來自動控制?？刂七^程：開啟進水閥門進水，液位增加，關閉進水閥門停止進水。開啟出水閥門出水，液位減少，關閉出水閥門停止出水。液位高度的變化由實驗箱上電位器調節(jié)電壓來模擬，電壓0~5V模擬液位高度0~5M。液位設置上限值4M及下限值1M，超過4M進行上限報警，并需要關閉進水閥門同時打開出水閥門，確保液位能保持為正常的高度；低于4M進行下限報警，并需要關閉出水閥門同時打開進水閥門，確保液位能保持為正常的高度。報警指示由實驗箱中的LED燈來顯示，設置報警確認按鈕，出現(xiàn)上限或下限報警，報警指示燈以1Hz的頻率閃爍，直至報警確認按鈕按下，按下報警確認按鈕后，根據(jù)液位的實際高度進行顯示，若依舊處于報警狀態(tài)，則對應的指示燈常亮，若故障已經消除，則對應的指示燈熄滅。（選作）設計上位監(jiān)控界面，通過HMI界面監(jiān)控整個液位控制系統(tǒng)，并設置液位高度的趨勢圖及報警狀態(tài)的記錄。硬件選型：采用西門子S7-300系列PLC電源模塊：PS3075A(序列號：6ES7307-1EA00-0AA0)CPU模塊：CPU315-2DP(序列號：6ES7315-2AG10-0AB0，版本號：V2.6)以太網(wǎng)通訊模塊：CP343-1(序列號：6GK7343-1E*30-0*E0，版本號：V2.0)DI模塊：16點24VDI模塊(序列號：6ES7321-1BH02-0AA0)DO模塊：16點24VDO模塊(序列號：6ES7322-1BH01-0AA0)AI/AO模塊：4點AI/2點AO模塊(序列號：6ES7334-0CE01-0AA0)網(wǎng)絡要求：S7-300PLC作為主站連接至Profibus-DP網(wǎng)絡中，網(wǎng)絡地址為2，DP網(wǎng)絡的傳輸速率為1.5Mbps。需完成的工作：液位控制系統(tǒng)的硬件配置。液位控制系統(tǒng)的軟件設計。（單體控制程序，液位控制程序，模擬量轉換程序）液位控制的上位機監(jiān)控界面設計。（選作）順控系統(tǒng)所需的I/O點：1IN_MODEI0.0BOOL進水出水閥手0/自動1DI2IN_LOC_FWI0.1BOOL進水閥手動開閥啟動DI3IN_LOC_BWI0.2BOOL進水閥手動關閥啟動DI4IN_LOC_STOPI0.3BOOL進水閥手動停止DI5IN_LMT_FI0.4BOOL進水閥開到位DI6IN_LMT_BI0.5BOOL進水閥關到位DI7IN_RSTI0.6BOOL進水出水閥故障復位DI8OUT_LOC_FWI1.0BOOL出水閥手動開閥啟動DI9OUT_LOC_BWI1.1BOOL出水閥手動關閥啟動DI10OUT_LOC_STOPI1.2BOOL出水閥手動停止DI11OUT_LMT_FI1.3BOOL出水閥開到位DI12OUT_LMT_BI1.4BOOL出水閥關到位DI13SYS_ERR_RSTI1.6BOOL系統(tǒng)報警確認DI1ANALOG_INPIW288WORD液位輸入值(0~27648)AI1IN_QK_FWQ4.0BOOL進水閥開閥輸出D02IN_QK_BWQ4.1BOOL進水閥關閥輸出D13OUT_QK_FWQ4.2BOOL出水閥開閥輸出D24OUT_QK_BWQ4.3BOOL出水閥關閥輸出D35IN_ERRQ4.4BOOL進水閥故障指示D46OUT_ERRQ4.5BOOL出水閥故障指示D57HIGH_LMT_ERRQ4.6BOOL超上限報警D68LOW_LMT_ERRQ4.7BOOL低下限報警D7實驗步驟參考：硬件配置：根據(jù)實驗臺上的S7-300PLC進行硬件配置：桌面打開STEP7軟件，，新建一個工程項目，命名該項目并選擇保存的路徑（建議使用非安裝操作系統(tǒng)的分區(qū)），點擊OK后進入新建的項目文件。插入一個S7-300PLC。雙擊Hardware進入硬件配置界面。300系列所需的模塊在SIMATIC300庫中尋找，根據(jù)實際模塊的型號、序列號、版本號進行配置。分別加入機架（RACK）、電源模塊（PS）、CPU模塊（CPU）、輸入輸出模塊（SM），若機架上有以太網(wǎng)通訊模塊（CP）也必須加入，且模塊的配置順序必須和實際的模塊順序相一致。配置CPU模塊時，若選用的CPU模塊含有Profibus-DP接口，還需對Profibus-DP網(wǎng)絡進行配置，配置為DP主站，設置DP地址為：2。初次配置需添加一條新的DP網(wǎng)絡。硬件添加完成后，設置DI模塊的輸入地址為：0…1，DO模塊的輸出地址為：4…5，AI/AO模塊的輸入/輸出地址為288…295/288…291，若默認地址與要求地址不符，雙擊對應的模塊，將“系統(tǒng)默認”選項的勾去除，即可自行配置需要的地址。配置完成后，選擇“編譯并保存”（Saveandpile）按鈕進行編譯保存。編譯通過并且保存后，回到STEP7主界面，此時PLC300中已經包含所配置的CPU，在其中的程序塊（Blocks）中可生成正確的系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)塊（Systemdata），若編譯出錯則無法生成此數(shù)據(jù)塊。選擇S7Program(1)，編輯其中的符號表，將所需的I/O表復制進去，以便編程及讀程序時，更容易理解。所需的四列為符號名、地址、數(shù)據(jù)類型、注釋。完成后保存符號表。若出現(xiàn)紅色的叉號表示符號名沖突或者信息不完整。在程序塊中增加四個FC功能塊：FC1、FC2、FC3、FC4。打開每個功能塊，編寫相應的控制程序。參考程序：FC1：具有形式參數(shù)的功能塊，需先在