絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)細(xì)則檢測(cè)條件環(huán)境要求除非另有規(guī)定，檢測(cè)均在當(dāng)?shù)卮髿鈼l件下進(jìn)行，且檢測(cè)期間，大氣環(huán)境條件應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。取樣應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行。環(huán)境溫度不宜低于5℃。環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%。待測(cè)樣品要求用潔凈的500mL磨口具塞試劑瓶，從設(shè)備下部取樣口采樣500mL。油樣在運(yùn)輸、保管過程中要注意樣品的防塵、防震、避光和干燥等。人員要求試驗(yàn)人員需具備如下基本知識(shí)與能力：熟悉絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)的基本原理和標(biāo)準(zhǔn)。了解絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)儀的技術(shù)參數(shù)和性能。掌握絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)操作方法和影響因素。了解被測(cè)樣品取樣、運(yùn)輸及保存的基本要求。熟悉電力生產(chǎn)和化學(xué)相關(guān)安全管理規(guī)定。經(jīng)過上崗培訓(xùn)并考試合格。安全要求執(zhí)行國(guó)家電網(wǎng)公司《電力安全工作規(guī)程（變電部分）》相關(guān)要求?，F(xiàn)場(chǎng)取樣至少由2人進(jìn)行。取樣過程中應(yīng)有防漏油、噴油措施。儀器接地應(yīng)良好。電極杯溫度較高，使用專用工具提取油電極杯。注油和排油時(shí)注意不要觸碰油極杯，防止?fàn)C傷。儀器在工作過程中，內(nèi)部有高壓，禁止在儀器通電過程中開啟儀器外罩、插拔電纜。檢測(cè)儀器及材料要求主要儀器設(shè)備選用全自動(dòng)絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀，技術(shù)功能指標(biāo)要求如下：測(cè)量范圍：1×10-6～4.0分辨率：不大于1×10-6。施加電場(chǎng)強(qiáng)度范圍：0.03kV/mm～1kV/mm?？毡橘|(zhì)損耗因數(shù)：50Hz時(shí)應(yīng)低于1×10-6。測(cè)試電極杯：采用三電極、內(nèi)外電極雙控溫結(jié)構(gòu)，電極間距為2mm±0.05mm，內(nèi)外電極同心度偏差小于0.05mm，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)排油。電極材料：宜采用熱膨脹小、加工光潔度高的不銹鋼，有效測(cè)量面粗糙度優(yōu)于Ra0.16μm。支撐電極的絕緣材料：應(yīng)具有較好機(jī)械強(qiáng)度、低介質(zhì)損耗因數(shù)，并具有耐熱、不吸油、不吸水和良好的化學(xué)穩(wěn)定性(如聚四氟乙烯、石英或高頻陶瓷)。

電極杯的控溫：常溫～120℃，精度±1℃。儀器宜具有自檢、自校、自診斷及空杯電容測(cè)試功能。試劑與材料要求溶劑：溶劑汽油。石油醚：分析純，60℃～90℃。正庚烷：分析純。磷酸三鈉：分析純。水：去離子水。檢測(cè)準(zhǔn)備環(huán)境、人員、儀器準(zhǔn)備檢查環(huán)境、人員、儀器滿足檢測(cè)要求。電極杯的準(zhǔn)備新使用、長(zhǎng)期不用或污染的電極杯應(yīng)進(jìn)行解體清洗：拆洗電極杯：卸下電極杯各部件，各部件先用溶劑汽油(石油醚或正庚烷)清洗，再用洗滌劑洗滌(或在5％～10％的磷酸三鈉溶液中煮沸5min)，然后用自來水沖洗至中性，最后用去離子水洗滌2～3次。干燥電極杯：因電極杯某些材料可能會(huì)老化，在加熱105～110℃的烘箱中充分烘干且不超過120min，干燥時(shí)間取決于整個(gè)試驗(yàn)池的結(jié)構(gòu)，但通常用60～120min已足夠除去任何水分，取出放入玻璃干燥器中冷卻至室溫(操作時(shí)不可直接與手接觸，應(yīng)戴潔凈布手套)。裝配電極杯：按拆卸時(shí)相反次序裝配好內(nèi)電極，再將內(nèi)電極置于外電極杯中。檢查電極杯：確認(rèn)電極杯空杯電容測(cè)量值與標(biāo)稱值在制造廠允許的范圍內(nèi)。檢測(cè)方法方法概述采用高壓電橋配以專用油杯在工頻電壓下進(jìn)行絕緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)定。介質(zhì)損耗因數(shù)又稱介質(zhì)損耗正切。在交變電場(chǎng)的作用下，電介質(zhì)內(nèi)流過的電流可分為兩部分，一是無能量損耗的無功電容電流IC，二是有能量損耗的有功電流IR，其合成電流I，I與電壓U的相位差非90°，而是比90°小δ角，此δ角稱為介質(zhì)損耗角，損耗角的正切值就是介質(zhì)損耗因數(shù)。檢測(cè)步驟用潔凈的500mL磨口具塞試劑瓶，從設(shè)備下部取樣口采樣500mL。開啟儀器，確認(rèn)儀器正常。設(shè)置測(cè)試溫度為90℃。用試油沖洗電極杯3次。將適量試樣緩慢注入到清洗過的測(cè)試電極杯中，注意防止夾帶氣泡。對(duì)測(cè)試電極杯進(jìn)行加熱，升溫至90℃士1℃時(shí)，即進(jìn)行加壓、測(cè)量，記錄試驗(yàn)結(jié)果。排空電極杯，注入相同試油進(jìn)行平行試驗(yàn)，記錄平行試驗(yàn)結(jié)果。精密度:兩次測(cè)得的tanδ值之差應(yīng)不大于0.0001加2個(gè)值中較大的25%。試驗(yàn)結(jié)果：以2次有效測(cè)量值的平均值作為試樣的介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)。注意事項(xiàng)在溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度的±1℃時(shí)，應(yīng)在10min內(nèi)開始測(cè)量損耗因數(shù)。電極工作面的光潔度應(yīng)達(dá)到△9，如發(fā)現(xiàn)表面呈暗色時(shí)，必須重新拋光。各電極應(yīng)保持同心，各間隙的距離要均勻。注入電極杯內(nèi)的試油，應(yīng)無氣泡及其他雜質(zhì)。當(dāng)電極杯不用時(shí)，應(yīng)用清潔的絕緣油充滿試驗(yàn)池后保存起來。不經(jīng)常使用電極杯時(shí)，則應(yīng)將其清洗、干燥并裝配好，存放在干燥無塵的容器里。測(cè)量電極與保護(hù)電極間的絕緣電阻，應(yīng)為測(cè)量設(shè)備絕緣電阻的100倍以上，各芯線與屏蔽間的絕緣電阻，一般應(yīng)大于50～100兆歐。不要用手直接接觸電極或絕緣表面，并將裝配好的電極杯放到比規(guī)定的試驗(yàn)溫度高5～10℃的加熱箱里。檢測(cè)驗(yàn)收檢查試驗(yàn)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)記錄是否完整、正確。恢復(fù)試驗(yàn)儀器設(shè)備到檢測(cè)前狀態(tài)。檢測(cè)數(shù)據(jù)分析和處理絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)值滿足下列標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，認(rèn)為檢測(cè)合格。500kV～1000kV：tanδ≤0.02；330kV及以下：tanδ≤0.04。絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)值達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理或更換新油。檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)15個(gè)工作日內(nèi)將檢測(cè)報(bào)告整理完畢并錄入PMS系統(tǒng)，檢測(cè)報(bào)告格式見附錄A。

（規(guī)范性附錄）

絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)報(bào)告絕緣油絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)報(bào)告絕緣油絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)檢測(cè)報(bào)告一、基本信息變電站委托單位檢測(cè)單位取樣時(shí)間檢測(cè)性質(zhì)檢測(cè)日期檢測(cè)人員檢測(cè)地點(diǎn)報(bào)告日期編寫人員審核人批準(zhǔn)人試驗(yàn)天氣環(huán)境溫度（℃）環(huán)境相對(duì)濕度（%）氣