2023公路隧道瓦斯工區(qū)作業(yè)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

公路隧道瓦斯工區(qū)作業(yè)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范目 次范圍 1規(guī)性引文件 2術(shù)和定義 3總要求 。電設(shè)備 6通設(shè)備 17作機(jī)械備 22瓦檢測監(jiān)測備 28輔設(shè)備 30附錄A 瓦工區(qū)工通量計(jì)算 34附錄B 施通風(fēng)式 36附錄C 瓦隧道關(guān)管用表格 38附錄D 瓦工區(qū)收相表格 59附錄E 主編寫審核員名單 68PAGEPAGE27公路隧道瓦斯工區(qū)作業(yè)設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范適用范圍檢測設(shè)備、輔助設(shè)備等方面的安全技術(shù)要求。本文件適用于公路隧道瓦斯工區(qū)施工生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全作業(yè)。規(guī)范性引用文件最新版本適用于本文件。GB51145 煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范GB51062 煤礦設(shè)備安裝工程施工規(guī)范GB50581 煤炭工業(yè)礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝備配置標(biāo)準(zhǔn)GB∕T50518 礦井通風(fēng)安全裝備配置標(biāo)準(zhǔn)JTG/T3660 公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3374 公路瓦斯隧道設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范JT5202-2014 貴州省高速公路瓦斯隧道施工技術(shù)指南TB10120 鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范DB52/T1666 貴州省公路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)應(yīng)急管理部令第8號(文件號) 煤礦安全規(guī)程術(shù)語和定義瓦斯工區(qū) workareawithgas隧道施工區(qū)段內(nèi)任一處有瓦斯,則洞口至開挖掌子面的施工區(qū)段為瓦斯工區(qū)瓦斯積聚 localgasaccumulation隧道內(nèi)任一體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%的現(xiàn)象瓦斯?jié)舛?gasconcentration瓦斯在空氣中的體積占比,以百分?jǐn)?shù)表示。selfrescuer防止有害氣體中毒或缺氧窒息的一種隨身攜帶的呼吸保護(hù)器具theexplosion-proofelectrical指按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求GB3836.1產(chǎn)的專供煤礦井下使用的防爆電器設(shè)備leakagedetectionrely免意外觸電而導(dǎo)致生命危險(xiǎn)防爆電機(jī)explosion-profelectricmachine防爆電動機(jī)是具有防爆性能的一類電動機(jī)防爆插銷explosion-profbolt等特點(diǎn)礦用隔爆可逆真空電磁啟動器mineexplosion-profreversiblevacuumelectromagneticstarter用于控制礦用感應(yīng)電動機(jī)的直接啟動、停止和正反向運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備礦用隔爆型真空饋電開關(guān)mineflameproofpermanentvacuumfeedswitch礦用隔爆型真空饋電開關(guān)適用于煤礦井下和其它周圍介質(zhì)中含有爆炸性氣體(甲烷混合物)的環(huán)境中雙電源自動切換裝置doublepowerautomaticswitchingdevice用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備,一路電源發(fā)生異常時(shí)自動切換到另一路電源的裝置,保證供電的安全性和可靠性局部通風(fēng)機(jī) localventilator洞內(nèi)用于防止瓦斯局部積聚或引導(dǎo)風(fēng)流的通風(fēng)機(jī),也簡稱“局扇”。主要通風(fēng)機(jī) mainventilator向工作面提供新鮮風(fēng)的通風(fēng)機(jī),也簡稱“主風(fēng)機(jī)”。風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖裝置 fan-stoppageandmethane-monitorbreaker低于規(guī)定值時(shí),通過人工送電才能恢復(fù)供風(fēng)隧道的電氣設(shè)備供電的安全裝置。揭煤 coaluncovering隧道自底(頂)板巖層與煤層法線一定距離外開始,進(jìn)入或穿過突出煤層頂(底層掘進(jìn)、過完煤層等??傮w要求施工作業(yè)應(yīng)符合國家法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。方可實(shí)施。取得合格證書,且作業(yè)項(xiàng)目不應(yīng)超出證書認(rèn)證的范圍。格,且在有效期內(nèi)。合格后進(jìn)行。安裝工程完工后,應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程驗(yàn)收。需進(jìn)行設(shè)備防爆的改裝的瓦斯工區(qū)應(yīng)編制設(shè)備防爆改裝專項(xiàng)方案。瓦斯工區(qū)應(yīng)編制供電專項(xiàng)方案。瓦斯隧道分為微瓦斯、低瓦斯、高瓦斯和煤(巖與瓦斯突出)巖瓦斯突出工區(qū)五類;瓦斯隧道類別應(yīng)按瓦斯地層或瓦斯工區(qū)的最高類別確定。微-高瓦斯地層或瓦斯工區(qū)類別的判定指標(biāo)為隧道內(nèi)絕對瓦斯涌出量,并應(yīng)符合下表的規(guī)定:瓦斯地層或瓦斯工區(qū)絕對瓦斯涌出量判定指標(biāo)瓦斯地層或瓦斯工區(qū)類別絕對瓦斯涌出量QC4)非瓦斯工區(qū)0微瓦斯工區(qū)0<QCH4<1.0低瓦斯工區(qū)1.0≤QCH4<3.0高瓦斯工區(qū)3.0≤QCH4電氣設(shè)備一般規(guī)定112、瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)按以下規(guī)定配置和使用:(1)微瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備可使用非防爆型。低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)使用礦用一般型。高瓦斯、瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)使用礦用防爆型。措施效果檢驗(yàn)過程中,禁止其它與防突工作無關(guān)的任何作業(yè)。爆型。3、洞內(nèi)供電應(yīng)做到:無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭,有過電流和漏電保護(hù),有接地裝置;堅(jiān)持使用檢漏繼電器、局扇風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖裝置。40.5%地點(diǎn)使用,瓦檢員應(yīng)跟班作業(yè),隨時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛却笥?.5取加強(qiáng)通風(fēng)等措施。5、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)供電應(yīng)配置兩路電源,且任10min10KV,1140V。127V36V。7、低瓦斯以上工發(fā)電機(jī)直接向瓦斯工區(qū)內(nèi)設(shè)備供電。810%300mm1000m。注:一般當(dāng)隧道掘進(jìn)超過1500米時(shí),隨著供電距離延長將造成電壓降過大(600m連接,移動變壓器中性點(diǎn)不接地。9、防爆電氣設(shè)備及各類電機(jī)類電氣設(shè)備進(jìn)入瓦斯工區(qū)安裝或使用前,應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,確認(rèn)證件齊全后方可投入使用。10定期保養(yǎng)。11、瓦斯工區(qū)電氣設(shè)備操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。靴或站在絕緣臺上。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分應(yīng)有良好絕緣。12備,恢復(fù)供電前,應(yīng)檢測斷電或停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛取?3配電設(shè)備、信號裝置、通信裝置等裝設(shè)地點(diǎn)。(2)每一設(shè)備的型號、容量、電壓、電流種類及其它技術(shù)性能。(3)饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值,熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值。(4)線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。(5)保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)等。141520A。注(3374-202010A,1666-202220A)。171819工區(qū)內(nèi)低壓饋電線路上裝設(shè)的漏電保護(hù)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:30mA,0.1s,但其額定漏電動30mA·s。(2)檢漏繼電器應(yīng)分別裝設(shè)在總電源斷路器和分路開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。(3)洞內(nèi)所有電氣設(shè)備控制應(yīng)裝設(shè)作電流。(4)檢漏電繼電器和漏電保護(hù)開關(guān)安裝完畢后,應(yīng)按規(guī)定做人工漏電跳閘試驗(yàn),如不跳閘,應(yīng)切斷電源做全面檢查,合格后方可投入使用。(5)洞內(nèi)使用的檢漏電繼電器和漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)采用防爆型。20、瓦斯工區(qū)內(nèi)電壓在36V(或鋼絲接地應(yīng)符合以下規(guī)定(1)接地極連接成1200米施做重復(fù)接地。2Ω。每一移動式和1Ω。(3)主接地極應(yīng)在洞口或洞內(nèi)集水坑、水溝或預(yù)留洞室處0.755mm。50mm2的專用黃/綠雙色PE(5)電氣設(shè)備的外殼等與接地母線的連接,25mm2的PE21出2(3)22列規(guī)定:(1)纜單獨(dú)引出。(2)動力開關(guān)的上側(cè)。(3)照明電壓:工作面、防水板鋪設(shè)和襯砌施工等作業(yè)平臺號綜合保護(hù)裝置(集干式變壓器和開關(guān)為一體)380V/220V127V(固定照明燈具應(yīng)符合下列要求:ExdIIExdIExdIIExdI100W。3)固定照明燈具設(shè)置間距一般不得超過20m,曲線半徑較小地段間距宜控制在10~15m。(5)移動照明燈具應(yīng)符合下列要求:1)移動照明使用礦燈,并配置專用礦燈充電裝置。2)2324的一切電源。25、瓦斯工區(qū)電氣設(shè)備使用應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)不得不使用非防爆型光電測距儀及其他有電源的設(shè)備時(shí),在儀器設(shè)備20m1.0%專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、風(fēng)機(jī)與供電的閉鎖等設(shè)備。(3)供電備,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查,其檢查周期應(yīng)符合下表的規(guī)定。電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查周期規(guī)定序號檢查、調(diào)整項(xiàng)目檢查周期備注1使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能檢查每月1次每日由電工檢查一次外部2配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定每季度1次負(fù)荷變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整3高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每半年1次考慮瓦斯工區(qū)施工周期,提高檢查頻率4主要電器設(shè)備絕緣電阻的檢查至少每季度1次5固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季度1次6移動式電氣設(shè)備橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班人或電工檢查一次外皮有無破損7接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季度1次8新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻值測定投入運(yùn)行以前電纜1境條件嚴(yán)格選用。選用取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。電纜應(yīng)采用銅芯,嚴(yán)禁采用鋁芯電纜。電纜應(yīng)帶有保護(hù)接地專用的足夠截面的導(dǎo)體。電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。23瓦斯工區(qū)內(nèi)高壓電纜的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)固定敷設(shè)的高壓電纜應(yīng)符合1)在豎井或傾角為45°及其以上斜井內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗MT818.14MVV的移動橡套軟電纜。(2)非固定敷設(shè)的低壓電纜,采用橡套軟電纜應(yīng)符合MT818.1規(guī)定。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用阻燃橡套電纜。(3)的電纜嚴(yán)禁采用鋁芯,應(yīng)采用銅芯橡套軟電纜。(4)MVV型塑力塑料絕緣電力電纜55m,在正洞、輔助2m(2)0.3m通信0.3m0.1m以上位置。(4)0.2m。公路瓦斯隧道設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范3374-20200.20.1。(5)0.1m。(6)照明和2m;400V2.5m,不得懸空架設(shè)。6、瓦斯工區(qū)內(nèi)電纜的連接應(yīng)符合下列要求:鼻子與電氣設(shè)備連接。(3)接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。(4)規(guī)定:1)應(yīng)經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)洞使用。2)塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度及電氣、防潮密封、老化等性能,應(yīng)符合該型電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。專用電氣設(shè)備防爆接線盒1、公路瓦斯隧道接線盒宜采用礦用隔爆型低壓電纜接線盒,接線盒應(yīng)適用于在含有爆炸性氣體(甲烷)、煤塵混合物的隧道內(nèi);應(yīng)能在交流50Hz、電壓至1140V的供電網(wǎng)絡(luò)中,供信號、照明、動力設(shè)備作為電纜連接和分支用。2、接線盒的適用條件如下:1)2000m;2)環(huán)境溫度為-20℃~40℃;3)空氣相對濕度不超過98%(﹢25℃);含有爆炸性氣體(甲烷)、煤塵混合物的隧道、礦井內(nèi);無顯著搖動和劇烈沖擊振動的地方;污染等級:3安裝類別:III。3、接線盒使用注意事項(xiàng):嚴(yán)禁帶電打開!嚴(yán)禁損傷隔爆面!4、接線盒使用方法與維護(hù)線盒零部件有無損壞現(xiàn)象,如有,應(yīng)修復(fù)或更換后才能接線。應(yīng)在切斷電源前提下接裝電纜電線,(電纜電線),嚴(yán)禁帶電開蓋和裝拆電纜線。電氣間隙和爬電距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。住、壓緊,防止腔體內(nèi)外空氣流通。使用維護(hù)過程中應(yīng)注意保護(hù)隔爆面不受損傷和銹蝕。常見故障與處理:序號原因處理方法備注1接線松動緊固接線2實(shí)際電流大于接線盒額定電流更換與實(shí)際電流相符的接線盒以承受,這種情況可防止接線盒內(nèi)部短路引起的火花對現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域產(chǎn)生影響。防爆電機(jī)1、公路瓦斯隧道使用的防爆電機(jī)宜采用隔爆型三相異步電動機(jī)。2、電動機(jī)的操作與使用要點(diǎn):求。電機(jī)所有的緊固螺栓必須擰緊,彈簧墊圈不得遺失,防爆外殼各部件間應(yīng)連接妥當(dāng)。電機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保證電動機(jī)中心線與被傳動機(jī)器的中心線一致。接地或接零。臺啟動。焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí),也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。防爆插銷防爆插銷應(yīng)采用無火花型三相四極防爆連接器,額定電流應(yīng)達(dá)到200A,固定插座式安裝完成后應(yīng)滿足與使用環(huán)境相適應(yīng)的防爆型式要求。分,并帶有快速切換開關(guān)。礦用隔爆型可逆真空電磁啟動器1其零件及結(jié)構(gòu)(尤其防爆結(jié)構(gòu))是否符合要求。2、啟動器應(yīng)垂直安裝,與垂直面的傾斜角度不大于15°。3、電纜引入與引出、應(yīng)用引入裝置中的橡膠密封圈、墊圈、壓緊螺母或壓(防爆要求封圈和堵板加以堵封,以確保其防爆性能。4、啟動器外殼應(yīng)有良好、可靠的接地。5、啟動器在安裝時(shí)應(yīng)保證隔爆面不被破壞,并保持其原有的參數(shù)(長度、間隙、粗糙度),在使用中應(yīng)保持其隔爆的清潔,清理后涂防銹油。6660、380/36V,660V時(shí),則將啟動器的變壓器原邊改接,并更換控制回路熔斷器。7、接線時(shí),應(yīng)保證啟動器的電氣間隙、爬電距離。8JDB之與被控電動機(jī)的工作電流相符。(甲烷50Hz1140V護(hù)、主回路漏電閉鎖功能。1、安裝否緊固,銘牌上各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否與技術(shù)要求相符。15°。進(jìn)線端。電纜應(yīng)用橡膠電纜接入饋電開關(guān)。2、使用與維護(hù)本開關(guān)可作為電網(wǎng)總開關(guān)使用,也可作為分開關(guān)使用。(在開關(guān)上設(shè)置)作為總開關(guān)使用后邊的分支開關(guān)必須用同廠家同型號的開關(guān)作分開關(guān)400ms分開關(guān),以避免同時(shí)跳閘。油。50HZ660V1140V800A選擇性漏電保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)功能,過流保護(hù)具有反時(shí)限特性。電氣設(shè)備安裝、維保、拆除要求1、電氣設(shè)備的裝卸應(yīng)按產(chǎn)品包裝箱的總重量選用起重設(shè)備,并應(yīng)按設(shè)備包裝箱上的要求裝卸,不得倒置、碰撞或受劇烈震動。2、設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查包裝外觀,應(yīng)無損傷和碰撞變形痕跡。設(shè)備外表應(yīng)完整,并應(yīng)無銹蝕、機(jī)械損傷和碰撞變形痕跡損傷和變形,含油件密封應(yīng)良好,并應(yīng)符合訂貨合同的約定。鑄件應(yīng)無外傷、變形、砂眼和裂紋。支架等金屬構(gòu)件,應(yīng)無變形、損壞和銹蝕鍍鋅層(漆層)脫落。制造廠提供的地腳螺栓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列規(guī)定:保管設(shè)備時(shí),應(yīng)按包裝箱標(biāo)注安置,并應(yīng)將其置于平整、堅(jiān)硬、無積絕緣部件及絕緣材料,易損、易受潮部件,以及專用材料、工具及備蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4、設(shè)備與支架基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:GB50204成隱蔽工程驗(yàn)收文件。5用新材料、新設(shè)備,應(yīng)有鑒定證書或試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)定制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。6防跑車等安全技術(shù)措施。7、電氣安裝工程進(jìn)行現(xiàn)場電焊、氣焊(割)和噴燈焊接,應(yīng)符合下列規(guī)定:井口房、井筒和井下進(jìn)行電焊、氣焊(割)和噴燈焊接作業(yè),應(yīng)制定10m(割)0.5%,在有煤(巖(割出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的其他一切工作。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星。8、電氣設(shè)備的交接試驗(yàn),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定執(zhí)行。9、電氣設(shè)備交接驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列技術(shù)文件設(shè)計(jì)變更的證明文件及竣工圖資料安裝圖紙等技術(shù)文件。電氣試驗(yàn)報(bào)告安裝(組裝)技術(shù)記錄中間驗(yàn)收記錄不合格處理記錄檢驗(yàn)及質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告等。通風(fēng)設(shè)備一般規(guī)定130°。21500m改裝。310min12410min245行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電、風(fēng)電閉鎖和瓦電閉鎖。6、瓦斯工區(qū)應(yīng)采用抗靜電、阻燃的大直徑風(fēng)管。710m,2%。8投入使用。風(fēng)機(jī)應(yīng)由專職風(fēng)機(jī)操作人員負(fù)責(zé)管理和開啟。風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)選型應(yīng)具有高效、低噪、節(jié)能的特點(diǎn),在確保安全的前提下盡可能減低經(jīng)濟(jì)成本。110KW1.6m132KW1.8m的風(fēng)筒。任何情況下,公路瓦斯隧道通風(fēng)用風(fēng)筒直徑不得小于1.2m。具體選型應(yīng)根據(jù)施工需求經(jīng)計(jì)算論證后確定。速驗(yàn)算。根據(jù)最大需風(fēng)量及風(fēng)速驗(yàn)算結(jié)果確定風(fēng)機(jī)規(guī)格。2、風(fēng)機(jī)安裝及操作要點(diǎn)起吊風(fēng)機(jī)時(shí),不得勾掛消音器。500V0.5()過程中電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)支架必須牢固平穩(wěn)。自然吻合,不得強(qiáng)拉。風(fēng)機(jī)必須可靠接地。接入電源時(shí)應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)殼標(biāo)牌所示一致。風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物。啟動設(shè)備應(yīng)有熱保護(hù)及短路保護(hù)裝置。風(fēng)機(jī)帶病運(yùn)行。風(fēng)筒1MA24間斷通風(fēng)。2、風(fēng)筒應(yīng)具有抗靜電、阻燃柔性性能。3、風(fēng)筒懸掛方式6m5m8通道,避免風(fēng)帶穿過臺車時(shí)破損。因雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工時(shí),左右側(cè)分為兩個(gè)掌子面,為使掌子面通風(fēng)達(dá)4、可伸縮式風(fēng)筒收縮及拉伸,避免洞內(nèi)爆破飛石損壞風(fēng)筒。212154387局部通風(fēng)機(jī)

可伸縮式風(fēng)筒示意圖1、低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)及煤(巖)與瓦斯突出工區(qū)內(nèi)使用的局部通風(fēng)(巖2電機(jī)組最小功率不小于風(fēng)機(jī)額定功率。31.5m/s(4置3~62~31~2部通風(fēng)機(jī)。5、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求能在不影響工人對臺車作業(yè)平臺的有效使用面積的情況下滿足旋轉(zhuǎn)角度受控在一定范圍內(nèi)。為了方便人工控制風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),在風(fēng)機(jī)頂部焊接L6010m,通風(fēng)面積約52通風(fēng)設(shè)備管理1、應(yīng)按施工通風(fēng)設(shè)計(jì)要求安裝通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)及備用發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及通風(fēng)設(shè)施維護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。2、當(dāng)工作通風(fēng)機(jī)需要停運(yùn)時(shí),應(yīng)先啟動備用通風(fēng)機(jī),不應(yīng)出現(xiàn)先停后啟動或工作通風(fēng)機(jī)及備用通風(fēng)機(jī)均停止運(yùn)行的情況。3、瓦斯隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置測風(fēng)牌板,標(biāo)明檢測人員、風(fēng)速和時(shí)間等內(nèi)容。4、通風(fēng)管理人員必須每班檢查局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)電閉鎖裝置的完好性,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。5、通風(fēng)設(shè)備管理應(yīng)建立通風(fēng)、備用發(fā)電機(jī)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)以及通風(fēng)等臺帳制度、交接班制度,各種數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)班及時(shí)、真實(shí)記錄、交接并簽名。通風(fēng)檢測類設(shè)備1、隧道根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,參照《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》,為了滿隧道通風(fēng)檢測類設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位備注1高速風(fēng)表個(gè)2高中速風(fēng)表個(gè)3微速風(fēng)表個(gè)4秒表塊5通風(fēng)干濕表個(gè)6干濕溫度計(jì)個(gè)7空盒氣壓計(jì)個(gè)8雙管水銀壓力表支9U臺序號設(shè)備名稱單位備注10皮托管支11補(bǔ)償式微壓計(jì)臺2、高瓦斯工區(qū)應(yīng)安裝風(fēng)電閉鎖裝置,每7天做1次風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)。施。作業(yè)機(jī)械設(shè)備一般規(guī)定1、瓦斯工區(qū)內(nèi)使用的各種作業(yè)機(jī)械應(yīng)專門設(shè)計(jì)、安裝、試運(yùn)行、驗(yàn)收,合格后投入使用。2、瓦斯工區(qū)內(nèi)作業(yè)機(jī)械應(yīng)使用蓄電池電機(jī)車或柴油機(jī)車,嚴(yán)禁使用汽油機(jī)車。3、瓦斯隧道作業(yè)機(jī)械應(yīng)在進(jìn)入瓦斯工區(qū)前1個(gè)月改裝完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。4、瓦斯工區(qū)的作業(yè)機(jī)械應(yīng)按以下規(guī)定配置和使用:0.5%時(shí),應(yīng)停止機(jī)車運(yùn)行。瓦斯工區(qū)作業(yè)機(jī)械嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的作業(yè)區(qū)段進(jìn)行作業(yè)。高瓦斯、瓦斯突出工區(qū)的非行走式作業(yè)機(jī)械應(yīng)使用礦用防爆型,行走式0.5%0.5%以下,裝置解除鎖定,可重新啟動機(jī)車。高瓦斯工區(qū)需改裝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱備注1挖掘機(jī)進(jìn)入高瓦斯工區(qū)前30天需完成防爆改裝2裝載機(jī)3運(yùn)輸車4混凝土罐車5混凝土泵車6濕噴機(jī)7灑水車0.5%以下時(shí)方可0.5%時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)等措施。型。5、防爆作業(yè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入瓦斯工區(qū)安裝或使用前,應(yīng)檢查其防爆改裝產(chǎn)品應(yīng)有具資質(zhì)的專業(yè)單位完成。6、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、出碴運(yùn)輸車等作業(yè)機(jī)車的尾氣排放口距離頂、底板及兩側(cè)煤層距離應(yīng)大于1m。工序施工設(shè)備配置及要求瓦斯隧道施工機(jī)械設(shè)備分級配置參考表施工工序主要機(jī)械配置方案(單作業(yè)面)防爆及改裝要求全機(jī)械化施工人工+機(jī)械化施工一般隧道施工洞身開挖多臂鑿巖機(jī)1臺——需進(jìn)行防爆改裝螺桿空壓機(jī)1臺3~5臺—?dú)馔仁借弾r機(jī)3臺9臺9臺—多功能作業(yè)臺架——1臺—礦用雷管運(yùn)輸車1臺1臺需進(jìn)行防爆改裝礦用炸藥運(yùn)輸車1臺1臺需進(jìn)行防爆改裝出渣與運(yùn)輸挖裝機(jī)——需進(jìn)行防爆改裝裝載機(jī)2臺2臺2臺需進(jìn)行防爆改裝挖掘機(jī)1臺需進(jìn)行防爆改裝自卸汽車4~7臺需進(jìn)行防爆改裝初期支護(hù)錨桿鉆機(jī)1臺——需進(jìn)行防爆改裝全自動錨桿注漿機(jī)1臺——需進(jìn)行防爆改裝鋼架安裝車1臺——需進(jìn)行防爆改裝多功能鋼架安裝臺車—1臺—需進(jìn)行防爆改裝多功能作業(yè)臺架——1臺—濕噴機(jī)械手1臺1臺—需進(jìn)行防爆改裝小型濕噴機(jī)——3~4臺需進(jìn)行防爆改裝混凝土罐車2~3臺仰拱自行式液壓仰拱棧橋1臺1臺—需進(jìn)行防爆改裝簡易棧橋——1套—防排水自動鋪掛一體機(jī)1臺1臺—需進(jìn)行防爆改裝掛布臺車——1臺—二次襯砌整體式襯砌臺車1臺需進(jìn)行防爆改裝混凝土輸送泵1臺需進(jìn)行防爆改裝智能化自行式養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)1臺1臺—需進(jìn)行防爆改裝養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)——1臺—輔助工程履帶式潛孔鉆1臺1臺1臺需進(jìn)行防爆改裝注漿泵站—1套1套需進(jìn)行防爆改裝附屬工程水溝電纜溝整體式移動模板1套1套—需進(jìn)行防爆改裝水溝電纜溝組合鋼模板——1批—橫洞鋼模板臺車1套———橫洞組合鋼模板—1批1批—其它設(shè)備通勤車輛1輛1輛需進(jìn)行防爆改裝對旋式變頻射流風(fēng)機(jī)2臺2臺需進(jìn)行防爆改裝煤礦用防爆型全液壓坑道鉆機(jī)2臺2臺瓦斯抽排鉆孔注:本表設(shè)備配置適用于高瓦斯及瓦斯突出工區(qū),低瓦斯及以下工區(qū)參考。 1、防爆改裝方法監(jiān)控與斷電系統(tǒng)等主動防爆裝置。控+自動斷電+防爆照明+尾氣防火改裝;二襯臺車、液壓棧橋進(jìn)行防爆電機(jī)+防爆開關(guān)+電路改裝等。注:目前隧道施工中針對大型施工設(shè)備的防御措施主要有兩種:1、主動防爆改裝(車載瓦斯監(jiān)控設(shè)備):該系統(tǒng)安裝于工程行走作業(yè)設(shè)備上,實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備周圍環(huán)境空氣中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^報(bào)警限值,2、被動防爆改裝:對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的防爆處理,主要針對進(jìn)氣系統(tǒng)、廢氣對隧道施工功效有一定影響。平限制,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,行走式作業(yè)機(jī)械設(shè)備盡可能采用主動防爆改裝方式。2、車載瓦斯斷電報(bào)警裝置安裝方法監(jiān)控裝置安裝位置可根據(jù)機(jī)械自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇,可安裝于駕駛室、機(jī)械底部或側(cè)面以及駕駛室與車箱連接處等。傳感器安裝于駕駛室頂部通風(fēng)處。由于機(jī)械是一個(gè)振動劇烈的載體,因此相關(guān)設(shè)備需要作加固與防振設(shè)計(jì)。斷電實(shí)驗(yàn)檢測71試驗(yàn)。操作、使用及維保找出報(bào)警及自動熄火斷電的原因,排除后,方可重新投入使用;禁隨意更換或拆除;洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施:①在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置和溫度檢測報(bào)警裝置;污物,嚴(yán)防異物進(jìn)入;火花難以引燃瓦斯;④在鋁合金表面涂防止直接引起火花的涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。 1、特種設(shè)備0.8MPa6R1案,嚴(yán)格按照特種設(shè)備檢驗(yàn)及維保要求落實(shí)過程管理。2、特種作業(yè)的作業(yè)資格證書方可從事作業(yè)證書許可范圍內(nèi)的作業(yè)。小型機(jī)具1、防爆小型機(jī)具礦用防爆型設(shè)備,并采用防爆開關(guān)及插銷接通電源,方可進(jìn)洞使用。作業(yè)用小型機(jī)具:礦用液壓防爆鉆機(jī)、冷擠壓套筒機(jī)、超聲波焊槍、注油機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電錘、振搗器、防爆污水泵、防爆增壓泵、移動瓦斯抽放泵、切割機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)、振動器、礦用炮泥機(jī)、以及其它手持式電動工具等。MA試驗(yàn)、測量等檢驗(yàn)檢測儀器及設(shè)備全站儀須使用適用于煤塵和甲烷爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的ExibMb型防爆全站儀,對電路進(jìn)行防爆處理,使全站儀具備防爆性能,非防爆測量設(shè)備嚴(yán)禁入洞。2、其它需要嚴(yán)格管控的小型機(jī)具必須在洞外使用的小型機(jī)具:鋼筋切斷機(jī)等鋼材加工設(shè)備、木工鋸等設(shè)備,嚴(yán)禁進(jìn)入洞內(nèi)使用;洞內(nèi)限制使用的小型機(jī)具:200.5%后方3、爆破作業(yè)設(shè)備用煤礦用電容式發(fā)爆器起爆。瓦斯檢測和監(jiān)測設(shè)備一般規(guī)定1、瓦斯工區(qū)的瓦斯等有害氣體檢測、監(jiān)測儀器、儀表的配備應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)高瓦斯工區(qū)、煤(巖)與瓦斯突出工區(qū)應(yīng)同時(shí)配備低濃度光干涉式甲烷測定器和高濃度光干涉式甲烷測定器。(2)非瓦斯工區(qū)、微瓦斯工區(qū)、低瓦斯工區(qū)應(yīng)配備低濃度光干涉式甲烷測定器。H2S、CO、NO2、CO2、NH4等有害氣體時(shí),應(yīng)配備相應(yīng)的氣體測定器。(4)測報(bào)警儀。2、瓦斯檢測儀器、儀表應(yīng)定期檢測、調(diào)試、校正。人工檢測設(shè)備1、人工瓦斯檢測地點(diǎn)應(yīng)包括:(1)隧道內(nèi)掌子面、仰拱及二次襯砌等作業(yè)面。20m等風(fēng)流不易到達(dá)、瓦斯易發(fā)生積聚處。過煤層、斷層破碎帶、裂隙帶及瓦斯異常涌出點(diǎn)。生火源的地點(diǎn)。2、人工瓦斯檢測頻率應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)微瓦斯工區(qū)不應(yīng)少于1次/4h,低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)不應(yīng)少于1次/2h。(巖)與瓦斯突出工區(qū)的開挖工作面及瓦斯涌出量較大0.5%0.5~1h0.5%檢測。隨時(shí)檢測瓦斯。自動監(jiān)測設(shè)備120cm式甲烷檢測報(bào)警儀,實(shí)時(shí)檢測瓦斯?jié)舛取?(1饋電狀態(tài)監(jiān)測和報(bào)警功能,顯示、存儲和打印報(bào)表功能。應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋磧?nèi)風(fēng)速??蓪χ饕L(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖功能,其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)甲烷電閉鎖仍可正常工作。371次。每7天應(yīng)對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。輔助設(shè)備門禁系統(tǒng)人員進(jìn)出洞系統(tǒng)1儲物柜內(nèi)。22.0m0.8m0.6m否攜帶了各類危險(xiǎn)品。3場值班等相關(guān)信息。車輛進(jìn)出洞系統(tǒng)車行通道采用電子遙控自動起降門禁閘機(jī),由保安人員進(jìn)行管理開啟或關(guān)以及機(jī)駕人員攜帶違規(guī)物品進(jìn)入洞內(nèi)。職業(yè)健康防護(hù)設(shè)備礦燈LED度和使用時(shí)間的同時(shí),盡可能降低電池的功耗。礦用安全帽1部防護(hù)安全帽》GB2811-20192、公路瓦斯隧道安全帽材質(zhì)應(yīng)具有高溫不變形、阻燃的功能,抗擊打性能應(yīng)滿足相關(guān)安全要求。自救器12、緊急情況下隔絕式自救器的使用時(shí)時(shí)間應(yīng)不小于50min。30~40℃20礦用工作服\h瓦斯工區(qū)及煤系地層作業(yè)比較臟,工作強(qiáng)度者牛仔布材質(zhì)的工作服(上衣及褲子全身著裝),擦靜電,且厚度及耐磨性較好。信息化設(shè)備一般規(guī)定1、所有信息化設(shè)備必須由專業(yè)技術(shù)人員維護(hù)管理,做好日常維護(hù)管理記錄;2、必須確保24小時(shí)持續(xù)供電,確保各類信息數(shù)據(jù)真實(shí)有效;3、確保所有信息化數(shù)據(jù)能夠有效對接各上級監(jiān)管單位,確保實(shí)時(shí)監(jiān)控、指導(dǎo)隧道安全生產(chǎn)。視頻監(jiān)控設(shè)備1、公路瓦斯隧道應(yīng)在防水板臺車、掌子面、洞口、門禁系統(tǒng)處等安裝半球形高清防爆視頻監(jiān)控設(shè)備,像素不宜低于500萬PPI。2、視頻監(jiān)控設(shè)備安裝前必須嚴(yán)格檢查合格證、說明書等材料是否齊全,嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行安裝調(diào)試。通訊設(shè)備備具體要求如下:1、應(yīng)急電話安裝在開挖臺車、二襯臺車處。洞內(nèi)應(yīng)急電話旁應(yīng)標(biāo)識應(yīng)急電話使用說明,注明應(yīng)急電話的使用方法以及緊急情況下各方的聯(lián)系方式。2、防爆對講機(jī)200.3kg:-20℃~50℃,1~15km。3、應(yīng)急廣播15W。洞內(nèi)施工人員在緊急情況下的疏散、撤離、避險(xiǎn)等。4、防爆手機(jī)功能。5、預(yù)警、報(bào)警設(shè)備發(fā)出警報(bào),以便及時(shí)做出預(yù)警措施。人員定位設(shè)備1、公路瓦斯隧道進(jìn)洞所有人員均應(yīng)配備北斗精確定位芯片,定位精度應(yīng)在1m以內(nèi)。0.3m2、監(jiān)控中心應(yīng)配備人員定位軟件系統(tǒng),軟件系統(tǒng)具備以下功能:具備實(shí)時(shí)顯示人員信息、所處樁號、位置示意圖和軌跡回放的功能;對進(jìn)入隧道人員數(shù)量及所在區(qū)域等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢和顯示;對進(jìn)入隧道人員在當(dāng)前區(qū)域的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行查詢;對隧道各區(qū)域的作業(yè)人員分布情況進(jìn)行查詢;具備區(qū)域人數(shù)超限提示功能;能夠快速匯總、實(shí)時(shí)查詢,生成進(jìn)入隧道人員定位管理統(tǒng)計(jì)表。3、定位基站宜與洞口人員管理設(shè)備(閘機(jī)、工控機(jī)等)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互傳、數(shù)據(jù)共享,滿足人員實(shí)名制考勤要求。4、定位基站的識別范圍半徑不應(yīng)小于20米,定位精度不應(yīng)大于2米。環(huán)保設(shè)備1PM2.550灑水降塵。2、開挖臺車、二襯臺車處設(shè)置自動噴淋設(shè)施,有效達(dá)到環(huán)保管控要求。附錄A 瓦斯工區(qū)施工通風(fēng)量計(jì)算根據(jù)最大需風(fēng)量及風(fēng)速驗(yàn)算結(jié)果確定風(fēng)機(jī)規(guī)格。1.稀釋瓦斯需風(fēng)量稀釋瓦斯需風(fēng)量按下式計(jì)算:Q1=αQCH4/Bg式中:Q1--隧道全工區(qū)稀釋瓦斯的需風(fēng)量(m3/s)α--瓦斯涌出的不均衡系數(shù),1.5~2.0;Bg0.250.5QCH4JTG/T3374F估算,施工階段應(yīng)根據(jù)實(shí)測絕對瓦斯涌出量進(jìn)行校驗(yàn)。2.最小風(fēng)速需風(fēng)量按瓦斯隧道最小風(fēng)速需風(fēng)量可按下式計(jì)算Q2=4VminA式中:Q2--隧道全長最小需風(fēng)量Vmin1m/s;A--隧道通風(fēng)斷面面積。作業(yè)人員需風(fēng)量按施工隧道同一時(shí)間內(nèi)工作最多人數(shù)需風(fēng)量可按下式計(jì)算Q3=4mk式中:Q3--工作面需風(fēng)量(m3/min);m--k--1.1-1.25。爆破工作需風(fēng)量按爆破工作量確定需風(fēng)量可按下式計(jì)算,每公斤炸藥供風(fēng)量不得小于每分鐘25m3,按洞內(nèi)同一時(shí)間內(nèi)爆破使用最多炸藥量來計(jì)算風(fēng)量:按下式計(jì)算爆破后稀釋一氧化碳(CO)至許可的最高濃度。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,取兩者較大值。Q4=(5Gb)/t式中;Q4--稀釋炮煙需風(fēng)量(m3/min)G--同時(shí)爆破的炸藥消耗量(Kg)b--一公斤炸藥爆破時(shí)所構(gòu)成的一氧化碳體積,可簡化取值為b=40Lt--通風(fēng)時(shí)間(min)5Q510Gk6056 t式中:Q5--稀釋一氧化碳需風(fēng)量(m3/min)G--同時(shí)爆破的炸藥消耗量(kg)k--風(fēng)量備用系數(shù),取1.1~1.25;t--通風(fēng)時(shí)間(min)內(nèi)燃機(jī)作業(yè)需風(fēng)量采用內(nèi)燃機(jī)作業(yè)時(shí)的需風(fēng)量可按下式計(jì)算。式中:

nnQ6qNiηi1Q6--內(nèi)燃機(jī)作業(yè)需風(fēng)量(m3/min)q--1KWn--同時(shí)工作的內(nèi)燃機(jī)臺數(shù)Ni--每臺內(nèi)燃機(jī)的額定功率(KW)η--洞內(nèi)機(jī)械設(shè)備的平均利用率,應(yīng)根實(shí)際工作情況確定,一般取值70。附錄B 施工通風(fēng)方式通風(fēng)方式示意圖說明抽出式集中式廢風(fēng)。因素。缺點(diǎn):要求風(fēng)管距掌子面不超過5m,布置困難,常常因此造成通風(fēng)效果差。新鮮空氣流經(jīng)全洞,到掌子面時(shí)已不太新鮮。污風(fēng)通過主扇,腐蝕性較大。串聯(lián)式在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置小型風(fēng)機(jī),隨開挖面推進(jìn),可接長風(fēng)管和增壓風(fēng)機(jī),通過風(fēng)管排出廢風(fēng)。優(yōu)點(diǎn);動力有保證。缺點(diǎn):設(shè)備要求高。壓入式集中式設(shè)備與集中抽出式相同,但是將風(fēng)管送風(fēng)口設(shè)在開挖面附近,通過風(fēng)管將新鮮風(fēng)從開洞口吹入開挖面,并由隧道排除廢風(fēng)。優(yōu)點(diǎn):可以使用柔性風(fēng)管,風(fēng)管體積小、重量輕、便于運(yùn)輸、安裝、拆除,費(fèi)用較低。有利于無軌運(yùn)輸方式。缺點(diǎn):風(fēng)管風(fēng)壓高于洞內(nèi),容易漏風(fēng)。串聯(lián)式通過風(fēng)管送入開挖風(fēng)。優(yōu)點(diǎn):動力有保證。缺點(diǎn):設(shè)備要求高送排風(fēng)并用式集中式洞外和洞內(nèi)。缺點(diǎn):噪音大串聯(lián)式串聯(lián)送風(fēng)式構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn):動力有保證缺點(diǎn):設(shè)備要求高。送排風(fēng)混合式前導(dǎo)坑部采取送風(fēng)式,在全斷面部(挖處)風(fēng)長度。豎井排風(fēng),正洞送風(fēng)方式機(jī)送風(fēng)至開挖面。優(yōu)點(diǎn):通風(fēng)效果好缺點(diǎn):成本高。巷道通風(fēng)方式特長隧道時(shí),利用輔助坑道作排風(fēng)道,正洞作進(jìn)風(fēng)道,在輔助坑道的洞口附近安設(shè)大容量風(fēng)機(jī)。優(yōu)點(diǎn):通風(fēng)系統(tǒng)布置方便,通風(fēng)效果好缺點(diǎn):成本高局部風(fēng)機(jī)(風(fēng)扇)方式設(shè)置風(fēng)機(jī)(風(fēng)扇部風(fēng)機(jī),誘導(dǎo)通風(fēng)。附錄C 瓦斯隧道相關(guān)管理用表格監(jiān)控員用表:瓦斯隧道監(jiān)控員交接班記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號日期交班人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況處理情況接班人填表說明:交接班人員認(rèn)真填寫此表,監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人(工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人)監(jiān)督落實(shí)。瓦斯隧道安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:日期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況瓦斯超限地點(diǎn)、濃度及持續(xù)時(shí)間超限上報(bào)人員瓦斯超限處理情況值班人員填表說明:交接班人員認(rèn)真填寫此表,監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人(工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人)監(jiān)督落實(shí)。安全監(jiān)控系統(tǒng)巡檢記錄隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:日期年 月 日班次巡檢人員巡檢線路及地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題及隱患處理結(jié)果備注瓦斯超限處理記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:時(shí)間超限濃度原因分析發(fā)現(xiàn)超限時(shí)間恢復(fù)安全時(shí)間超限時(shí)長處理措施記錄人填表說明:由技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫完成。瓦斯隧道“兩閉鎖”檢測記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號閉鎖事項(xiàng)檢測方式檢測情況處理情況檢測人檢查日期填表說明:由專業(yè)電氣工程師或電工完成。傳感器調(diào)校記錄表送修客戶名稱送調(diào)校日期送修客戶聯(lián)系人聯(lián)系電話調(diào)校日期保質(zhì)期內(nèi)(外(產(chǎn)品名稱及編碼校前零點(diǎn)(%CH4)校前靈敏度(%CH4)標(biāo)氣濃度(%CH4)零點(diǎn)誤差(%CH4)靈敏度誤差(%CH4)調(diào)校員調(diào)校結(jié)論及備注注:根據(jù)公路瓦斯隧道設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3374-2020,H.0.5規(guī)定甲烷傳感器及便攜式報(bào)警儀等采取載體催化元件的檢測元件,校正應(yīng)7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。瓦斯隧道防爆改裝車輛設(shè)備斷電測試記錄表隧道名稱: 工區(qū): 測試日期:序號安裝位置設(shè)備類型斷電區(qū)域設(shè)定報(bào)警(%)實(shí)際報(bào)警(%)設(shè)定斷電(%)實(shí)際斷電(%)(s)是否正常斷電異常情況處理方式備注注:每十天實(shí)驗(yàn)一次。測試人: 現(xiàn)場技術(shù)員: 機(jī)械管理員:XXX隧道瓦斯隧道模擬量日報(bào)表查詢時(shí)間: 打印日期:序號測點(diǎn)號安裝位置設(shè)備類型單位報(bào)警門限斷電門限復(fù)電門限平均值最小值最大值最大值時(shí)間報(bào)警次數(shù)累計(jì)報(bào)警時(shí)斷電次數(shù)累計(jì)斷電時(shí)間饋電異常次數(shù)故障次數(shù)累計(jì)故障時(shí)間備注:(描述當(dāng)班系統(tǒng)運(yùn)行情況或存在問題,本表從自動監(jiān)控系統(tǒng)中查閱打印,次日凌晨打印前一天(00:00:00-24:00:00),必須當(dāng)天簽字。項(xiàng)目總工: 現(xiàn)場技術(shù)員: 監(jiān)控員: 日期:瓦檢員用表:瓦斯人工檢測日報(bào)表隧道名稱: 工區(qū): 年 月 日樁號/部位班次作業(yè)內(nèi)容C4%)C2()瓦檢員(駐地監(jiān)理人員)現(xiàn)場技術(shù)員:瓦斯隧道一炮三檢記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:日期班次放炮地點(diǎn)裝藥前放炮前放炮后瓦檢員爆破員安全員時(shí)間C4CO2時(shí)間C4C2時(shí)間C4CO2瓦斯隧道電焊施工申請表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:施焊日期施焊部位施焊班組施焊者證件號瓦檢員證件號施焊時(shí)間段施工內(nèi)容(樁號/部位申請人:日期:現(xiàn)場技術(shù)員意見簽字:日期:現(xiàn)場安全員意見簽字:日期:工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人意見簽字:日期:駐地監(jiān)理工程師意見簽字:日期:注:瓦檢員、安全員、技術(shù)員應(yīng)落實(shí)焊接過程中瓦斯檢測和安全措施,技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工0.5瓦檢員交接班記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號日期交班人交班時(shí)間隧道內(nèi)瓦斯情況處理情況接班人接班時(shí)間備注電工用表:瓦斯隧道電氣防爆設(shè)備失爆檢查記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱型號設(shè)備編號安裝位置用途檢查情況處理情況檢查人檢查日期填表說明:由專業(yè)電氣工程師或電工完成。瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備檢修記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱型號設(shè)備編號安裝地點(diǎn)檢修時(shí)間檢查內(nèi)容及問題處理情況檢修人員備注瓦斯隧道備用風(fēng)機(jī)、備用電源測試記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號測試日期換路斷電時(shí)間(人工備用電源啟動)時(shí)間啟動風(fēng)機(jī)時(shí)間風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間風(fēng)機(jī)結(jié)束時(shí)間停電時(shí)間測試人見證人測試結(jié)果分析瓦斯隧道漏電試驗(yàn)記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號日期地點(diǎn)開關(guān)型號開關(guān)用途動作情況存在問題及處理情況試驗(yàn)人備注總分跳閘拒動1234測風(fēng)員用表:瓦斯隧道風(fēng)速風(fēng)量原始記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號樁號/檢測部位時(shí)間m2)每次測定風(fēng)表讀數(shù)(m/s)真實(shí)風(fēng)速(m/s)風(fēng)量(/mi)第一次第二次第三次平均1234技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字:技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字:處理意見:測風(fēng)人員簽字:問題描述(含通風(fēng)系統(tǒng)巡視情況):填表說明:通風(fēng)管理人員每日對工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、二襯模板臺車前后、距離洞口20m瓦斯隧道測風(fēng)平行檢驗(yàn)表隧道名稱: 工區(qū): 年 月 日洞口風(fēng)機(jī)型號、功率等參數(shù)測風(fēng)時(shí)主風(fēng)機(jī)檔位序號回風(fēng)斷面尺寸(m)檢測斷面積(㎡)風(fēng)表讀數(shù)(轉(zhuǎn)/分)(m/s)3/min)3/min))寬度高度一二三表速1234測風(fēng)員:安全員:(現(xiàn)場監(jiān)理:監(jiān)控員用表:光學(xué)瓦斯檢測儀與甲烷傳感器對照表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號瓦斯傳感器安裝位置時(shí)間光學(xué)瓦檢儀測定值瓦斯傳感器監(jiān)控值誤差值比對結(jié)果1234…存在問題處理措施監(jiān)控員簽字:日期瓦檢員簽字:日期瓦檢員簽字:日期系統(tǒng)安裝維護(hù)人員簽字:日期工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字:日期安全員用表:瓦斯隧道鉆爆作業(yè)安全檢查記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:本次鉆爆樁號部位: 日期: 年 月 日序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果責(zé)任人簽名1超前鉆孔起訖樁號技術(shù)員2鉆屑指標(biāo)分析許掘距離(m)防突員3鉆眼前瓦斯?jié)舛龋?)瓦檢員4鉆眼個(gè)數(shù)(個(gè))班組長5鉆眼深度(m)班組長6領(lǐng)用炸藥質(zhì)量(kg)安全員7領(lǐng)用雷管數(shù)量(發(fā))安全員8裝藥前瓦斯?jié)舛龋?)(爆破一檢)瓦檢員9實(shí)際裝藥質(zhì)量(kg)爆破員10實(shí)際領(lǐng)用管數(shù)量(發(fā))爆破員11雷管腳線連接方式安全員12炮孔是否正確堵塞安全員13裝藥后瓦斯?jié)舛龋?)(爆破二檢)瓦檢員14起爆方式爆破員15撤出洞內(nèi)全部人員(人)安全員16洞口警戒(50m無人,熄滅火源)安全員17起爆時(shí)間時(shí) 分爆破員18持續(xù)通風(fēng)時(shí)間(min)安全員19炮后進(jìn)洞安全檢查時(shí)間時(shí) 分瓦檢員20爆破通風(fēng)后瓦斯?jié)舛龋?)(爆破三檢)瓦檢員21瓦檢員下達(dá)作業(yè)口令允許口;不允許口時(shí) 分瓦檢員22班組長接到允許作業(yè)口令進(jìn)洞作業(yè)安全員班組長填表說明:每次爆破均需按實(shí)際情況填寫。本表流程執(zhí)行完成后由安全員保存,過程中依次傳遞責(zé)任人。表中不適用項(xiàng),用“/”標(biāo)識。瓦斯隧道安全日常檢查記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號檢查事項(xiàng)樁號/部位檢查情況描述1洞口20m范圍內(nèi)是否存在火源2洞口人員登記、檢查記錄3是否穿著易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)洞4進(jìn)洞人員是否存在攜帶香煙、火機(jī)或手機(jī)進(jìn)洞5是否按規(guī)定攜帶甲烷檢測報(bào)警儀等儀表6個(gè)人防護(hù)用品7洞內(nèi)滅火器等消防設(shè)施8通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、通風(fēng)筒是否順直、漏風(fēng)、距離掌子面距離等9各作業(yè)點(diǎn)甲烷等傳感儀吊掛是否符合要求10焊接動火安全措施是否到位11一炮三檢制的落實(shí)情況12洞內(nèi)電纜13真空電磁啟動器14檢漏繼電器15防爆插銷16真空饋電開關(guān)17綜合保護(hù)裝置18隔爆型母線盒19照明燈具20安全監(jiān)控線路21臺車運(yùn)行22人員遵章守紀(jì)情況23排班管理24CH4(%)25CO2(%)26風(fēng)速(m/s)……安全員簽字: 日期: 技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字: 日期填表說明:本表格可用于監(jiān)理單位對瓦斯隧道施工的日常檢查和監(jiān)督使用。消防器材、應(yīng)急救援器材裝備登記及維護(hù)保養(yǎng)記錄隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號類別名稱數(shù)量規(guī)格型號存放地點(diǎn)檢修、維護(hù)、完好情況責(zé)任人備注1裝備2消防設(shè)備設(shè)施3醫(yī)療裝備藥物鉆工用表:超前鉆孔原始班報(bào)表隧道名稱: 施鉆日期: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí) 第 頁/共 鉆孔編號: 里程樁號: 水平角: 豎向角:鉆孔直徑: 設(shè)計(jì)孔深: 終孔深度:(米或根鉆孔時(shí)間(min)是否卡鉆是否噴孔孔內(nèi)瓦斯返水情況巖層描述鉆探情況其他異常情況自至鉆孔位置示意圖以隧道中心線為基準(zhǔn)坐標(biāo)(面向掌子面),向右側(cè)偏離為正(+)、向左側(cè)偏離為負(fù)(-),豎向角表示傾角,仰角為正(+),俯角為負(fù)(-)。鉆孔負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場技術(shù)員: 預(yù)報(bào)單位: 咨詢單位: 監(jiān)理:超前取芯鉆孔原始班報(bào)表隧道名稱: 樁號部位:日期: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí) 距中心: m 孔號: 累進(jìn)計(jì)次鉆數(shù)本次鉆具全長(m)使用鉆桿長度(m)(m)進(jìn)尺(m)巖芯長(m)累計(jì)巖芯長度(m)殘留巖芯記錄采取率(%)巖芯編號鉆頭規(guī)格鉆頭種類(m)備注自至鉆頭空位石子是否卡緊殘留巖芯(m)自至地質(zhì)編錄鉆孔負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場技術(shù)員: 監(jiān)理工程師: 日期注:該表格適用于揭穿具有突出危險(xiǎn)性的煤層。瓦斯抽(排)放鉆孔記錄表隧道名稱: 樁號/部位: 日期:孔號與隧道軸線水平夾角(°)傾角(°)孔深(m)(mm)鉆孔描述鉆孔布置圖(根據(jù)開挖工法繪制示意圖)鉆孔負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場技術(shù)員: 預(yù)報(bào)單位: 咨詢單位: 監(jiān)理:瓦斯隧道鉆孔成果圖參數(shù)整理表隧道名稱: 工區(qū): 日期:M1煤層孔號(#)鉆孔斜長(m)與巷道夾角(°)豎向角(°)見煤點(diǎn)(m)煤厚度(m)拱頂距離下(m)距離掌子面(m)開孔樁號投影樁號平面投影距平距見煤點(diǎn)平距煤厚剖面投影剖面見煤點(diǎn)剖面煤厚標(biāo)高(m)開孔時(shí)間見煤時(shí)間終孔時(shí)間平均煤厚度:1.79m(面向掌子面瓦斯抽(排)放鉆孔記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:孔號開孔時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分終孔時(shí)間: 年 月 日 時(shí) 分鉆孔參數(shù)水平角(°)傾角(°)孔深(m)孔徑(mm)自(根)至(根)鉆孔描述巖層()矸()煤()其他描述:巖層()矸()煤()其他描述:巖層()矸()煤()其他描述:巖層()矸()煤()其他描述:巖層()矸()煤()其他描述:巖層()矸()煤()其他描述:鉆桿數(shù)量:用“正”字記錄根數(shù),一個(gè)正表示有5根;說明:每班必須按表格內(nèi)容填寫,鉆孔其他情況包括巖層描述、返水顏色、出氣、噴孔、卡鉆、煤層概況、以及其他異常情況。時(shí)間記錄模式為:00:0024:00開孔人:抽放工用表:班次:現(xiàn)場技術(shù)員:瓦斯隧道瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表隧道名稱:工區(qū):資料編號:日期地點(diǎn)孔號濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa溫度(℃氣壓(Pa混合(m3)/min)混合(m3/min)混合量(m3/min)測定人備注注:該表格適用于突出煤層瓦斯抽放。瓦斯隧道抽放瓦斯泵房值班記錄隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:檢查時(shí)間抽放瓦斯系統(tǒng)抽放瓦斯泵房記錄人)瓦斯(%)負(fù)壓(mmHg)孔板壓差(mmHg)流量(m3/min)泵軸溫度(℃氣壓(Pa)瓦斯(%)室內(nèi)溫度(℃注:該表格適用于突出煤層瓦斯抽放。瓦斯隧道瓦斯抽放日報(bào)表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號日期煤層或煤層組成編號負(fù)壓(mmHg)濃度(%)溫度(℃)累計(jì)混合工況瓦斯量(m3/min)累計(jì)標(biāo)況純瓦斯量M(m3/min)混合工況瓦斯量(m3/min)標(biāo)況純瓦斯量M(m3/min)日抽放量(m3)(h)備注最大最小平均累計(jì)抽放量Mm3累計(jì)抽放時(shí)間天注:該表格適用于突出煤層瓦斯抽放,有自動監(jiān)控計(jì)量系統(tǒng)的可直接從系統(tǒng)調(diào)閱打印。瓦斯隧道瓦斯抽放月報(bào)表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:月份泵號運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間負(fù)壓(mmHg)壓差(Pa)平均流量(m3/min)累計(jì)抽放量M(m3/月)最大最小最大最小混合量純量混合量純量123456789101112131415各月累計(jì)抽放純量Mm3工區(qū)長: 技術(shù)員: 記錄人:瓦斯抽放泵開停記錄表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號開泵時(shí)間停泵時(shí)間共計(jì)開泵時(shí)間記錄日期記錄人備注工區(qū)長: 技術(shù)員: 記錄人注:該表格適用于突出煤層瓦斯抽放。防突工用表:防突措施效果檢驗(yàn)報(bào)表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:部門檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)日期檢測樁號準(zhǔn)掘樁號孔號方位(°)傾角(°)孔深(m)項(xiàng)目鉆孔深度(m)123456789101112A煤(kg/m)K1A煤(kg/m)K1A煤(kg/m)K1A煤(kg/m)K1A煤(kg/m)K1鉆孔布置圖綜合分析防突員:工區(qū)長意見同意掘進(jìn)長度:監(jiān)理意見同意掘進(jìn)長度:現(xiàn)場收:注:該表格適用于突出煤層瓦斯抽放。此表應(yīng)在檢測現(xiàn)場如實(shí)填寫,干煤樣當(dāng)K1值標(biāo)大于0.5時(shí),濕煤樣當(dāng)K1值標(biāo)大于0.4時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施,防止煤與瓦斯突出。隧道煤層瓦斯壓力觀測記錄表隧道名稱: 樁號: 煤層:觀測日期壓力表壓力(Mpa)觀測時(shí)間觀測人M-1M-2M-3M-4M-5M-6M-7瓦斯隧道揭煤防突工作流程時(shí)間記錄表隧道名稱: 煤層: 資料編號:序號日期時(shí)長(d)關(guān)鍵工序及工作內(nèi)容門禁用表:瓦斯隧道外來人員進(jìn)出洞登記表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號日期姓名單位進(jìn)洞時(shí)間出洞時(shí)間備注1左右洞2345678910機(jī)料員用表:瓦斯隧道設(shè)備查驗(yàn)臺賬隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱安裝位置生產(chǎn)廠家型號防爆標(biāo)志防爆證號出廠編號標(biāo)志證書合格證備注1234567891011項(xiàng)目部物設(shè)部: 項(xiàng)目部安全部: 技術(shù)服務(wù)單位: 日期: 年 月 日瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備綜合完好率統(tǒng)計(jì)表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱安裝位置生產(chǎn)廠家型號出廠編號現(xiàn)場編號是否完好存在問題描述1234567891011綜合完好率(%)=注:本表數(shù)據(jù)來源于設(shè)備查驗(yàn)表,存在缺陷臺數(shù)由物裝部和安全科定期檢查后填入本表;列入考核的設(shè)備包括進(jìn)洞設(shè)備,含大型在用固定設(shè)備、防爆電器設(shè)備、小型電器防爆、電纜吊掛、礦燈等;綜合完好率=存在缺陷臺數(shù)/總臺數(shù)×100%項(xiàng)目部物裝部: 項(xiàng)目部安全科: 日期: 年 月 日瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備事故登記表隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱安裝位置生產(chǎn)廠家型號出廠編號現(xiàn)場編號事故原因處理記錄記錄人123456789通風(fēng)組用表:瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施安裝、維護(hù)、檢查記錄隧道名稱: 工區(qū): 資料編號:序號設(shè)備名稱安裝位置安裝要求維護(hù)情況檢查記錄123456789通風(fēng)組組

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