第二章試驗、檢測監(jiān)理實行細(xì)則一、合用范圍本細(xì)則合用于**********工程各標(biāo)段施工圖紙所示工程施工的原材料、半成品、混凝土與鋼筋混凝土各工序、土方填筑的試驗檢測。其工作內(nèi)容包括：檢查施工單位試驗室（或第三方試驗室）的試驗儀器設(shè)備和資質(zhì)，跟蹤檢測，平行檢測，原材料廠家選擇的審核，試驗檢測數(shù)據(jù)的分析和有關(guān)匯報的編寫審核等。二、編制根據(jù)本細(xì)則根據(jù)**********工程建設(shè)監(jiān)理的招標(biāo)文獻(xiàn)、工程施工承包協(xié)議、工程建設(shè)監(jiān)理協(xié)議、監(jiān)理規(guī)劃、設(shè)計文獻(xiàn)與圖紙、以及有關(guān)工程施工技術(shù)和工程驗收規(guī)程規(guī)范編制。本項目工程使用的重要技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)規(guī)定有：《土工試驗措施原則》（GB/T50123-1999）；《土工試驗規(guī)程》（SL237-1999）；《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50290-98）；《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-）；《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-）；《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-1999）；《低熱微膨脹水泥》（GB2938-97）；《通用硅酸鹽水泥》（GBl75-）；《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL／T5100-1999）；《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL／T5055-1996）；《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）；《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-92）；《混凝土強度檢查評估原則》（GBJl07-87）；《一般混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》（JGJ52-92）；《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措施》（JGJ53-92）；《水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-）；《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（）；《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJl8-96）；《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）（SD120—84）；《水工金屬構(gòu)造防腐蝕規(guī)范》（SLl05—95）；《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5019—94）；《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（Dl/T5018—94）；《混凝土拌和用水原則》（JGJ63）；《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》（DL/T5215-）；《水利水電工程施工質(zhì)量檢查與評估規(guī)程》SL176-；《水利工程施工質(zhì)量監(jiān)理檢測規(guī)范》DB/T2708-；《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-；《水利工程施工監(jiān)理規(guī)范》SL288-等。其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、原則及設(shè)計文獻(xiàn)。三、專業(yè)工作特點和控制要點1、專業(yè)工作特點承擔(dān)著控制工程質(zhì)量的重要任務(wù)，同步參與工程質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析、工程驗收、技術(shù)總結(jié)以及本項目的新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣工作。2、專業(yè)工作控制要點：（1）根據(jù)監(jiān)理協(xié)議約定對過程使用的原材料（水泥、鋼材、型材、土料等）進(jìn)行抽樣試驗、檢查。?

（2）混凝土的抽樣檢查，試驗項目有：塌落度、抗壓強度、抗?jié)B?

（3）對土石方填筑工程，抽檢壓實后的干密度和含水率。?

（4）必要時對混凝土配合比進(jìn)行驗證試驗、混凝土芯樣試驗、防滲工程中的泥漿和水泥漿比重試驗檢測等。?

（5）在質(zhì)量檢查和檢查過程中若需抽樣試驗，所需試件應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下施工單位制備或抽取。四、監(jiān)理工作內(nèi)容、技術(shù)規(guī)定和程序1、監(jiān)理工作內(nèi)容（1）承包人對本工程的原材料及中間產(chǎn)品的檢測試驗工作由承包人的質(zhì)檢部門取樣送委托第三方試驗室完畢。監(jiān)理機構(gòu)對原材料及中間產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢測委托有對應(yīng)資質(zhì)的試驗室和河南科源水利建設(shè)工程檢測有限企業(yè)完畢，按照《水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-）規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行跟蹤、平行檢測。平行檢測試驗項目重要包括砼抗壓、抗凍、抗?jié)B試驗、混凝土原材料、基礎(chǔ)處理工序、土方碾壓工序等。同步對以上檢測項目進(jìn)行跟蹤檢查，監(jiān)理平行檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的3%，重要部位每種標(biāo)號的混凝土至少取樣1組；土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的5%；重要部位至少取樣3組；跟蹤檢測的檢測數(shù)量，混凝土試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的7%，土方試樣不應(yīng)少于承包人檢測數(shù)量的10%。原則上監(jiān)理機構(gòu)對原材料和中間產(chǎn)品均需進(jìn)行平行和跟蹤檢測，但對于用量較少或按批次驗收且驗收次數(shù)較少的原材料（如混凝土拌合用水、橋梁橡膠支座、橋梁伸縮裝置橡膠性能、預(yù)應(yīng)力鋼絞線和鋼絲、預(yù)應(yīng)力錨固器具和張拉設(shè)備、塊石等），監(jiān)理機構(gòu)可進(jìn)行見證取樣，不再進(jìn)行平行檢測。監(jiān)理平行檢測的原材料，檢測項目和原則按河南省水利工程原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定（試行）做一次全項目檢測，其他可做常規(guī)檢測。對基礎(chǔ)承載力檢測監(jiān)理機構(gòu)不進(jìn)行平行檢測，但需所有進(jìn)行跟蹤檢測。如下章節(jié)的取樣頻次是對承包人的規(guī)定。承包人應(yīng)按協(xié)議在工地建立現(xiàn)場試驗室，并于工程動工前提交一份滿足工程需要的完整的現(xiàn)場試驗室設(shè)置計劃報監(jiān)理機構(gòu)審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室資質(zhì)、試驗設(shè)備及檢定狀況、試驗項目、試驗機構(gòu)設(shè)置和人員配置等狀況。檢測專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)對其進(jìn)行審核。凡用于永久工程的原材料（業(yè)主供應(yīng)的除外），承包人應(yīng)在采購前將擬選生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品的有關(guān)資料報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審批后方可采購。承包人對原材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、原則和協(xié)議規(guī)定、按檢測內(nèi)容和檢測頻率及時取樣送交試驗室檢測，并將檢測成果進(jìn)行整頓分析，試驗成果以月報（質(zhì)量月報）形式報送監(jiān)理審核。用于填筑的土料或其他填筑料應(yīng)在碾壓試驗進(jìn)行前送試驗室進(jìn)行檢測，并將檢測成果隨碾壓試驗方案報送監(jiān)理機構(gòu)，經(jīng)審批后方可采用。（2）混凝土配合比的設(shè)計試驗①多種類型構(gòu)造物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗措施應(yīng)按《水工混凝土試驗規(guī)程》SL352-有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳戎辽賾?yīng)具有3天、7天、14天、28天或也許更長齡期的試驗或推算資料。②混凝土配合比試驗前14天，承建單位應(yīng)將多種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等配合比試驗計劃報送監(jiān)理機構(gòu)。③承包人必須使用現(xiàn)場原材料進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計與試驗，確定混凝土單位用水量、砂率、外加劑用量等。試驗所使用的原材料，應(yīng)事先得到監(jiān)理工程師的審核承認(rèn)，并在監(jiān)理見證下取樣送檢。對于有堿含量規(guī)定的原材料，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，并控制混凝土總堿含量不不小于kg/m3。④在混凝土配合比試驗前至少72小時施工單位應(yīng)書面告知監(jiān)理工程師，以使得在材料取樣、試驗、試驗室配料與混凝土拌和、取樣、制模、養(yǎng)護(hù)及所有齡期測試時監(jiān)理工程師根據(jù)需要可以隨時趕到現(xiàn)場檢查。⑤大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料最低用量應(yīng)通過試驗確定，試驗成果報送監(jiān)理人。⑥經(jīng)試驗確定的施工配合比，其各項性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計規(guī)定。混凝土施工配合比及試驗成果匯報，應(yīng)在混凝土澆筑前28天前報監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)審批的配合比不得使用。⑦施工過程中，施工單位需要變化經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意的混凝土配合比時，必須重新得到監(jiān)理機構(gòu)的同意。（3）混凝土拌和生產(chǎn)過程中的試驗檢測①原材料的試驗檢測A.所有用于混凝土生產(chǎn)的多種原材料都須驗收合格，未經(jīng)驗收檢查或檢查不合格的材料不得用于混凝土拌和生產(chǎn)。施工單位應(yīng)在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，對正在使用的多種原材料進(jìn)行質(zhì)控檢測（拌和樓取樣）。首先防止不合格材料或因倉儲、轉(zhuǎn)運不妥而變質(zhì)的材料進(jìn)人混凝土拌和生產(chǎn)；另首先可及時掌握材料質(zhì)量的波動狀況，為混凝土配料調(diào)整提供根據(jù)。B.水泥，每天檢查一次，防止水泥受潮。C.細(xì)骨料，砂的含水量每班檢測2次，雨雪后等特殊狀況應(yīng)加密檢測。D.粗骨料，按不一樣粒徑規(guī)格每班檢測2次含水量，雨雪后等特殊狀況應(yīng)加密檢測。E.外加劑溶液的配置與檢測，在配置外加劑溶液正式生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行外加劑溶液配置工藝性試驗，檢測外加劑溶液配置的均勻性。每次外加劑溶液配制時，施工單位的試驗人員應(yīng)在現(xiàn)場檢查材料的稱量及配制措施與否對的，符合規(guī)定的外加劑溶液才容許用于混凝土拌和生產(chǎn)。外加劑溶液按每天1--2次抽樣檢測液體濃度。F.衡器每月進(jìn)行一次計量校驗，有異常狀況隨時復(fù)檢，計量容許偏差控制在：水泥、粉煤灰、水、外加劑溶液為±1%；粗細(xì)骨料為±2％。G.在混凝土拌和生產(chǎn)過程中，施工單位試驗人員應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行原材料的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定增長取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗檢測全過程。同步，監(jiān)理工程師也應(yīng)按一定的比例進(jìn)行獨立取樣檢測。②混凝土拌和及拌和物的試驗檢測A.在混凝土拌和系統(tǒng)試運行時應(yīng)進(jìn)行混凝土拌和均勻性試驗，以選擇混凝土拌和參數(shù)（投料次序、拌和時間、拌和容量等）。B.混凝土凈拌和時間應(yīng)每班檢查2次（渠道混凝土襯砌每班檢查1次）。C.原材料稱量偏差每班檢查2次（渠道混凝土襯砌每班檢查1次），對照混凝土配料單檢查并記錄應(yīng)配量和實配量。D.水膠比合格率每班檢查2次（渠道混凝土襯砌每班檢查1次）。E.含氣量每班檢查2次（渠道混凝土襯砌每班檢查2次）。F.混凝土坍落度應(yīng)每班檢測2--4次，在倉面檢測2次，同步檢查出機口混凝土溫度、氣溫、拌和用水溫度，對有溫控規(guī)定的混凝土倉面每2小時檢測1次混凝土溫度（渠道混凝土襯砌坍落度每班檢查2次，出機口溫度每日檢查1次）。G.混凝土質(zhì)控人員每班必須認(rèn)真填寫值班登記表，內(nèi)容包括該班所有的檢測成果、因砂石骨料含水量變化而引起的加水量調(diào)整狀況、氣溫、混凝土澆筑部位、標(biāo)號、本班混凝土生產(chǎn)方量及質(zhì)量事故等。H.在混凝土拌制生產(chǎn)過程中，施工單位試驗人員應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行混凝土拌和物的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定增長取樣數(shù)量或在指定的位置取樣，并旁站試驗檢測過程。同步，監(jiān)理工程師也按一定的比例進(jìn)行獨立取樣檢測。（4）混凝土試件強度性能檢測①施工單位的混凝土試件應(yīng)按隨機取樣方式取料成型，應(yīng)以機口取樣為主，倉面取樣為輔（倉面取樣數(shù)量不應(yīng)少于機口取樣數(shù)量的10%），試件養(yǎng)護(hù)抵達(dá)規(guī)定齡期時應(yīng)及時進(jìn)行各項性能檢測。②混凝土抗壓強度試件，大體積混凝土28d齡期，每500m2成型一組，設(shè)計齡期每1000m3成型一組，非大體積混凝土28d齡期，每100m2成型一組，設(shè)計齡期每200m3成型一組；抗拉強度28d齡期，每m2成型一組，設(shè)計齡期每3000m3成型一組；抗凍、抗?jié)B試件在施工中合適取樣檢測，數(shù)量可按季度施工的重要部位取樣成型1—2組。（5）土石方填筑過程中的試驗檢測土石方填筑工程動工前，承包商應(yīng)按照監(jiān)理同意的碾壓試驗方案，對土料進(jìn)行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗。土石方填筑時應(yīng)按照同意的碾壓試驗成果進(jìn)行質(zhì)量控制，壓實度或相對密度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，保證工程質(zhì)量。填筑土石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，土料含水率與最優(yōu)含水率的容許偏差為-2%--+3%的范圍內(nèi)；經(jīng)加工的多種反濾料（墊層料）的顆粒級配，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，超徑顆粒含量不應(yīng)不小于3％，遜徑顆粒含量不應(yīng)不小于5％，針片狀顆粒含量不應(yīng)不小于10％。①填筑面清理土石料填筑必須在填筑面清理和基礎(chǔ)處理完畢并經(jīng)“三檢”質(zhì)量合格，報監(jiān)理部組織隱蔽工程驗收合格后方能進(jìn)行。A.填筑基礎(chǔ)面填筑前必須清除表層不合格土、雜物等，并將填筑范圍內(nèi)的坑、溝、槽等按填筑規(guī)定進(jìn)行回填處理。B.表層耕作土，如用做復(fù)耕回填土?xí)r，必須運至指定地堆放，妥善保留。②施工期間，承包人應(yīng)做好施工測量工作，其重要內(nèi)容應(yīng)包括A.填筑前必須進(jìn)行原始地面測量并放出填筑范圍，填筑過程中，應(yīng)對各分區(qū)范圍進(jìn)行測量控制或檢測。B.每一分部工程竣工，應(yīng)及時測繪縱、橫斷面圖，其比例尺不應(yīng)不不小于施工詳圖所采用的比例；C.施工期所有測量記錄，計算成果和測繪圖幅，尤其是隱蔽工程的資料，均應(yīng)及時整頓、校核、分類整編成冊，工程竣工后，由承包人將上述資料和地面控制點所有報監(jiān)理部審核后，移交發(fā)包人。③一般土料填筑A.建筑物開挖線如下的所有低于基礎(chǔ)設(shè)計高程的部位，均應(yīng)按施工圖紙尺寸和規(guī)定的壓實度或相對密度進(jìn)行回填壓實。B.渠道范圍內(nèi)按施工詳圖規(guī)定的范圍、回填料、壓實度或相對密度等，分層回填并碾壓扎實，壓實度均不低于93%。C.回填料的分層厚度應(yīng)根據(jù)采用的施工機械現(xiàn)場試驗確定，每層在50m2范圍內(nèi)應(yīng)有一種壓實度或相對密度檢測點，局限性50m2至少應(yīng)有一種檢測點，規(guī)定每個檢測點都應(yīng)合格。D.由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方準(zhǔn)填土，并作記錄備查。E.如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)狀況認(rèn)真處理，并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。④渠堤填筑（1）渠道堤基清理與壓實堤基清除表層土一般厚30cm，清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外50cm，基礎(chǔ)清理完畢后應(yīng)進(jìn)行碾壓。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，應(yīng)按堤身填筑規(guī)定進(jìn)行回填處理。（2）渠堤填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓，并留有合適的削坡余量。填筑土料的壓實度應(yīng)不不不小于。（3）采用監(jiān)理人同意的機械進(jìn)行碾壓，并使填料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻平整地攤鋪在規(guī)定的寬度上。碾壓時規(guī)定防止欠壓、漏壓。（4）氣候干燥時，土料碾壓前要合適灑水，以利于充足壓實，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的容許偏差為-2%--+3%，日降雨量不小于50mm時，應(yīng)停止填筑施工。（5）當(dāng)回填到達(dá)排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。（6）鋪料與碾壓工序宜持續(xù)進(jìn)行，若因施工或氣候原因?qū)е峦Ｐ?，?fù)工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)鋪料、碾壓。（7）回填應(yīng)在對應(yīng)部位混凝土澆筑28天后才能進(jìn)行，力爭在較短的時段內(nèi)回填完畢。⑤壓實作業(yè)應(yīng)符合如下規(guī)定A.施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否到達(dá)設(shè)計干密度值或其他控制指標(biāo)。B.分段填筑，各段應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。C.碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）碾壓機械行走方向以及鋪料方向應(yīng)平行于堤軸線。2）分段碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)不不小于，垂直堤軸線方向不應(yīng)不不小于3m。3）拖拉機帶碾滾或振動碾壓作業(yè)，宜采用進(jìn)退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)不不小于10cm，鏟運機兼做壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭接壓輪寬的1/3。4）機械碾壓時應(yīng)控制碾壓速度，以不超過下列規(guī)定為宜：平碾為振動碾2Km/h，鏟運機為2檔。D.機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具扎實，扎實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片扎實時，夯跡搭壓寬度不不不小于1/3夯徑。⑥檢測項目和取樣數(shù)量A.在現(xiàn)場以目測、手測法為主，輔以簡易試驗，鑒別填筑土料的土質(zhì)及天然含水量，發(fā)現(xiàn)料場土質(zhì)與設(shè)計規(guī)定有較大出入時，應(yīng)取代表性土樣做土工試驗進(jìn)行復(fù)驗。B.每層填筑土料碾壓前，承包人需取樣3組檢測土料含水率，如不在合適含水率范圍內(nèi)需用灑水或晾曬措施予以調(diào)整，待填筑土料到達(dá)合適含水率范圍內(nèi)方可碾壓。C.對粘性土，壓實質(zhì)量檢測宜用環(huán)刀法，環(huán)刀容積不適宜不不小于100cm3（內(nèi)徑50mm）。對礫質(zhì)土和砂礫料，宜采用灌砂法或灌水法。采用灌水法時，當(dāng)砂礫料最大直徑不不小于5（20）mm時，試坑直徑為150mm，坑深為200mm；當(dāng)砂礫料最大直徑不不小于40mm時，試坑直徑為200mm，坑深為250mm；當(dāng)砂礫料最大直徑不不小于60mm時，試坑直徑為250mm，坑深為300mm。采用灌砂法時，應(yīng)按照《土工試驗措施原則》GB50123-1999有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。D.取樣部位應(yīng)具有代表性，且應(yīng)在面上均勻分布，特殊狀況下取樣須加注明；粘性土取樣應(yīng)在壓實層厚的下部1/3處，若下部1/3的厚度局限性環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實層厚度。E.每層碾壓完畢后，建筑物回填土料時每50m2應(yīng)有1組壓實度檢測點，局限性的至少取1組，且每層不少于3個，規(guī)定每個檢測點都應(yīng)合格。渠堤填筑時每100--200m3取1組壓實度檢測點，且每層不少于3個。F.若作業(yè)面或局部返工部位按填筑量計算的取樣數(shù)量局限性3個時，也應(yīng)取樣3個。G.按上述規(guī)定取樣所測得的干密度，不合格值應(yīng)不得低于設(shè)計值的98%，且不合格樣不得集中。檢測成果應(yīng)所有到達(dá)設(shè)計規(guī)定，檢測點合格率應(yīng)不不不小于95%。H.在土方填筑過程中，施工單位試驗人員應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行干密度的取樣檢測，必要時監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定增長取樣數(shù)量或在指定的位置取樣。同步，監(jiān)理單位也按一定獨立取樣檢測。I.礫質(zhì)土和砂礫料壓實度檢測，每200—400m3檢測一種點，且每層不少于3個點。（6）信息管理①預(yù)審文獻(xiàn)專業(yè)監(jiān)理工程師要及時審理按照監(jiān)理規(guī)劃規(guī)定預(yù)審的承包人文獻(xiàn)，提出初審意見報監(jiān)理部。②監(jiān)理月報每月25日提交給監(jiān)理部一份監(jiān)理狀況匯報，匯報本月專業(yè)監(jiān)理工作狀況，內(nèi)容包括：監(jiān)理質(zhì)量抽檢狀況，承包人質(zhì)量抽檢狀況，抽檢數(shù)量和質(zhì)量與否滿足規(guī)程規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量抽檢存在的問題，對監(jiān)理部、建管處提議等。監(jiān)理部匯總后出本月監(jiān)理月報，上報建管處等單位。③檢測工作制度A.根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r、有關(guān)文獻(xiàn)、規(guī)程規(guī)范的變化，及時修改完善檢測細(xì)則。B.對各標(biāo)的平行檢測、跟蹤監(jiān)測和見證取樣進(jìn)行指導(dǎo)。C.督促檢查各標(biāo)原材料及中間產(chǎn)品檢測狀況，使其滿足規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。D.根據(jù)需要不定期對各標(biāo)檢測狀況進(jìn)行巡視檢查，填寫巡視記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題，督促其及時進(jìn)行糾正和完善。E.編寫專業(yè)檢測月報。2、技術(shù)規(guī)定（1）土工合成材料1）復(fù)合土工膜渠道防滲采用（300g/m2）兩布一膜復(fù)合土工膜作為防滲材料，寬為。根據(jù)《聚乙烯土工膜》（GB/T17643－1998）、《土工合成材料》（GB/T17639–1998、GB/T17642–1998），復(fù)合土工膜技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：①復(fù)合體幅寬應(yīng)不小于5m，生產(chǎn)過程中兩側(cè)土工布表面應(yīng)有加糙工序，對土工布表面做加糙處理，不應(yīng)采用一般的光滑表面，且土工布表面手搓時不得脫絲。復(fù)合土工膜按《土工合成材料測試規(guī)程》（SL/T235-1999）測試。②復(fù)合土工膜應(yīng)采用全新原料，不得添加再生料，聚乙烯膜應(yīng)為無色透明，并符合《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生原則》（GB9687–88）、無毒性、對水質(zhì)無污染。③（300g/m2）復(fù)合土工膜滿足下列指標(biāo)：A.聚乙烯膜膜厚≥。密度＞920kg/m3；破壞拉應(yīng)力＞17MPa；斷裂伸長率＞450%；彈性模量在5℃＞70MPa；抗凍性（脆性溫度）不低于–70℃；聯(lián)結(jié)強度應(yīng)不小于母材強度；扯破強度＞60N/mm；抗?jié)B強度在Mpa水壓力時48h不滲水；滲透系數(shù)＜10-11cm/s；B.復(fù)合土工膜（復(fù)合體）厚度≥；斷裂伸長率＞50%；斷裂強力≥14KN/m；CBR頂破強力≥KN撕破強力≥m；剝離強度≥6N/cm耐靜水壓力≥；垂直滲透系數(shù)＜10-11cm/s；2）閉孔泡沫塑料板根據(jù)《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計規(guī)程》（CECS117：），閉孔泡沫塑料板技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：①閉孔泡沫塑料板采用高壓聚乙烯低發(fā)泡閉孔泡沫塑料板，與密封膠互相作用材料性能無變化。②渠道襯砌用閉孔泡沫塑料板還應(yīng)滿足如下指標(biāo)：密度≥90kg/m3，吸水率≤2%，壓縮強度（壓縮50％）為～，壓縮強度（壓縮10％）＞，壓縮永久變形≤2%，抗拉強度≥MPa，扯破強度≥mm，延伸率≥100％。③建筑物用閉孔泡沫塑料板還應(yīng)滿足如下指標(biāo)：密度為120±5kg/m3，吸水率≤4%，彎曲強度≥，彈性模量≥1MPa，壓縮永久變形≤2％，抗拉強度≥MPa，延伸率≥100％。閉孔泡沫塑料板每10000m2為一種取樣單位（局限性10000m2按一種取樣），檢測內(nèi)容按設(shè)計指標(biāo)。試樣面積不不不小于2m2。3）止水材料①止水帶的耐久性應(yīng)滿足《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》（DL/T5215-）的規(guī)定。②橡膠止水帶厚度不不不小于10mm，寬350mm，性能滿足下表規(guī)定：橡膠止水帶物理性能指標(biāo)表項目橡膠止水帶遇水膨脹線硬度（邵爾A）度60±545±5拉伸強度，MPa≥15≥3扯斷伸長率%≥380≥350壓縮永久變形70℃×24h，%≤3523℃×168h，%≤20扯破強度，kN/m≥30脆性溫度℃≤-45≤-40臭氧老化50pphm20%48h2級熱空氣老化70℃×168h硬度變化（邵爾A）度≤+8拉伸強度，MPa≥12扯斷伸長率，%≥300低溫彎折（-20℃×2h）無裂紋體積膨脹率，%≥400緩膨膜遇水溶解時間，h≥168反復(fù)浸水試驗拉伸強度，MPa≥2扯斷伸長率，%≥300體積膨脹率，%≥300③紫銅片止水帶厚度不不不小于，抗拉強度不不不小于205MPa，伸長率不不不小于20%，化學(xué)成分和物理力學(xué)性能應(yīng)滿足GB/T2059的規(guī)定。止水材料進(jìn)場后每批現(xiàn)場至少抽樣1次。（2）用于本工程中的混凝土材料1）水泥①運到工地的每批水泥都應(yīng)附出廠檢查合格證和復(fù)檢資料。承包人按同批號400t為一種取樣單位（局限性400t按一種取樣）進(jìn)行復(fù)檢。②水泥檢測項目和原則：包括堿含量、膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度、原則稠度用水量、氧化鎂含量、三氧化硫、鋁酸三鈣、比表面積、燒失量、氯離子含量等指標(biāo)。③監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定承包商進(jìn)行指定取樣、增長取樣數(shù)量，或自行取樣復(fù)檢。2）水①凡合適飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。②拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起混凝土的腐蝕。當(dāng)采用水與招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定水源不一致時，每一種水檢測一次。水的性能指標(biāo)項目素混凝土pH值＞4不溶物mg/L＜可溶物mg/L＜5000氯離子（以Cl—計）mg/L＜1200硫酸鹽（SO42—計）mg/L＜2700硫化物（S2—計）mg/L－3）粉煤灰①每批粉煤灰都應(yīng)附有出廠檢查合格證，按同品種的粉煤灰每200t為一種取樣單位（局限性200t按一種取樣）進(jìn)行復(fù)檢。②粉煤灰檢測內(nèi)容包括：細(xì)度、燒失量、需水量比和三氧化硫，必要時應(yīng)增做堿含量等項目檢測。③監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定施工單位進(jìn)行指定取樣、增長取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。④活性材料應(yīng)通過試驗驗證，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列有關(guān)原則：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—91；《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)原則》GBJ146—90；《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》DL/T5055—96；4）外加劑用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100—1999的有關(guān)規(guī)定。①承包人在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、來源、樣品及提供鑒定外加劑品質(zhì)的其他資料，以及參量試驗成果匯報提交監(jiān)理，征得同意后方可實行。②運到工地的外加劑都應(yīng)附有檢查合格證和出廠檢查單，用于渠道混凝土襯砌的外加劑摻量不小于1%（含1%）同品種的外加劑每一批號為100t，摻量不不小于1%同品種的外加劑每一批號為50t，按一種批次為取樣單位，局限性50t或100t的也應(yīng)按一種批次為取樣單位；現(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物為每一種批號以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。③監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定施工單位進(jìn)行指定取樣、增長取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。5）細(xì)骨料①用于渠道襯砌的細(xì)骨料按每400m3為一種取樣單位（局限性400m3按一種取樣）進(jìn)行復(fù)檢。檢測項目有含泥量、泥塊含量、有機物含量、云母含量、表觀密度、飽和面干密度、細(xì)度模數(shù)、硫化物及硫酸鹽含量、輕物質(zhì)含量、結(jié)實性等，人工砂檢測石粉含量。②細(xì)骨料中具有堿骨料時，必須進(jìn)行專門試驗論證。③細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用細(xì)砂、特細(xì)砂應(yīng)通過試驗論證。④細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在范圍內(nèi)，測試措施按SL251-有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定施工單位進(jìn)行指定取樣、增長取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。6）粗骨料①粗骨料按每400m3為一種取樣單位（局限性400m3按一種取樣）進(jìn)行復(fù)檢。檢測項目有泥土雜質(zhì)含量、泥塊含量、有機物含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、飽和面干密度、超遜徑含量、中徑篩余量、壓碎值、結(jié)實性、硫化物級硫酸鹽含量、吸水率等。檢測項目和原則所有項目每月檢測一次，主控項目每400m3檢查一次，局限性400m3也應(yīng)檢查一次。②粗骨料中具有堿骨料時，必須進(jìn)行專門試驗論證。監(jiān)理工程師有權(quán)規(guī)定施工單位進(jìn)行指定取樣、增長取樣數(shù)，或自行取樣復(fù)檢。（3）砌石1）石材①砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人同意的料場。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。②砌石體分毛石砌體和料石砌體，多種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)不不小于15cm。規(guī)格不不小于規(guī)定的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工規(guī)定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砂漿采用的砂料，規(guī)定粒徑為～5mm，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不不小于5mm；砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不不小于mm。（4）鋼筋1）鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋重要性能的規(guī)定。2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢查單。承包人在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行如下鋼筋機械性能試驗：①鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不不小于60kg；②根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；③在每批鋼筋中，選用經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一種拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一種冷彎試驗，如一組試驗項目的一種試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一種試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3）鋼筋焊接同批次鋼筋每300個接頭取一組試件（局限性300個接頭取一組）進(jìn)行力學(xué)指標(biāo)檢測。直螺紋連接每500個接頭取一組試件（局限性500個接頭取一組）進(jìn)行力學(xué)指標(biāo)檢測。焊接檢測不合格時應(yīng)對所有焊點全數(shù)檢測補焊，雙倍取樣進(jìn)行檢測。（5）橋梁支座和伸縮裝置1）橡膠材料橡膠材料性能規(guī)定項目試驗原則性能氯丁橡膠硬度（IRHD）GB/T6031―9860±3拉伸強度（MPa）GB/T528―98≥17扯斷伸長率（%）GB/T528―98≥400脆性溫度（℃）GB/T1682―94≤–40耐臭氧老化（試驗條件為25～50pphm，20%伸長，40℃×96h）GB/T7762―87無龜裂熱空氣老化試驗試驗條件（℃×h）GB/T3512―83100×70拉伸強度減少率（%）＜15扯斷伸長率減少率（%）＜40硬度變化（IRHD）＜+15試件做分離試驗時，橡膠與四氟板之間的最小粘著強度（kN/m）GB/T7761―87＞4試件做分離試驗時，橡膠與金屬板之間的最小粘著強度（kN/m）GB/T7760―87＞7恒定壓縮永久變形（70℃×22h）（%）GB/T7759―96≤20橡膠材料性能檢測按驗收批至少檢測一次。假如幾種標(biāo)段使用同一種廠家、同一種批次的產(chǎn)品，對應(yīng)標(biāo)段也可以在監(jiān)理工程師和建管處的見證取樣下，同意取樣送檢。2）聚四氟乙烯（PTFE）板聚四氟乙烯板應(yīng)為純聚四氟乙烯，表面必須壓制潤滑油儲存槽，其直徑為10mm，深度為聚四氟乙烯板厚二分之一，儲存槽總平面面積為支座總面積的20%～30%。其性能滿足下表規(guī)定：PTFE板材料性能指標(biāo)項目試驗原則指標(biāo)值相對密度GB/T1033–1986～最小抗拉強度（MPa）GB/T1040–199221（30）斷裂時最小延伸率（%）GB/T1040–1992300注：括號內(nèi)數(shù)值為盆式支座指標(biāo)值聚四氟乙烯板性能檢測按驗收批至少檢測一次。假如幾種標(biāo)段使用同一種廠家、同一種批次的產(chǎn)品，對應(yīng)標(biāo)段也可以在監(jiān)理工程師和建管處的見證取樣下，同意取樣送檢。3）橡膠支座成品橡膠支座成品力學(xué)性能求項次項目矩形板式橡膠支座圓形板式橡膠支座1極限抗壓強度（MPa）≥70≥752抗壓彈性模量（MPa）[E]±[E]×20%[E]±[E]×20%3抗剪彈性模量（MPa）[G]±[G]×15%[G]±[G]×15%4橡膠片容許剪切角正切植（tanα）≥≥5支座容許轉(zhuǎn)角正切值（tanθ）≥1/300≥1/3006四氟滑板與不銹鋼板磨擦系數(shù)（加硅脂）支座壓應(yīng)力7MPa≤≤支座壓應(yīng)力10MPa≤≤7支座與混凝土磨擦系數(shù)μ≥≥注：[E]=66S-162MPa；[G]=。S：矩形S=la×lb/2（la+lb）t；圓形S=d/4t；式中：la--支座短邊尺寸（mm）；lb--支座長邊尺寸（mm）；t--中間橡膠層厚度（mm）；d--圓形支座直徑（mm）。橡膠支座成品性能檢測按驗收批至少檢測一次。假如幾種標(biāo)段使用同一種廠家、同一種批次的產(chǎn)品，對應(yīng)標(biāo)段也可以在監(jiān)理工程師和建管處的見證取樣下，同意取樣送檢。4）板式支座尺寸容許偏差表支座尺寸容許偏差厚度范圍（mm）14～28＞28～49＞49～78＞78容許偏差（mm）+1，0+2，0+3，0+4，0邊長（mm）100～200＞200～300＞300～400＞400容許偏差（mm）+2，0+4，0+5，0+6，0矩形板式支座尺寸容許偏差檢測按驗收批至少檢測一次。假如幾種標(biāo)段使用同一種廠家、同一種批次的產(chǎn)品，對應(yīng)標(biāo)段也可以在監(jiān)理工程師和建管處的見證取樣下，同意取樣送檢。5）圓形板式支座尺寸容許偏差圓形板式支座尺寸容許偏差厚度范圍（mm）21～71＞70～110＞110～150＞150～200＞200～250＞250容許偏差（mm）+2，0+3，0+4，0+5，0+6，0+7，0直徑（mm）d≤250250＜d≤400400＜d≤550550＜d≤750d＞750容許偏差（mm）+2，0+4，0+5，0+6，0+7，0圓形板式支座尺寸容許偏差檢測按驗收批至少檢測一次。假如幾種標(biāo)段使用同一種廠家、同一種批次的產(chǎn)品，對應(yīng)標(biāo)段也可以在監(jiān)理工程師和建管處的見證取樣下，同意取樣送檢。6）橡膠板尺寸容許偏差橡膠板尺寸容許偏差橡膠板直徑（mm）直徑偏差（mm）厚度偏差（mm）≤500+，0+，0＞500～1000+，0+，0＞1000～1500+，0+，0＞1500+，0+，0橡膠板尺寸容許