塑鋼門窗加工工藝()

2節(jié)能塑鋼門窗加工工藝一、門窗及原材料運(yùn)輸裝卸和存放1、運(yùn)輸過程中防止與堅(jiān)硬粗糙或鋒利物體接觸、摩擦。

任何型材、門窗框應(yīng)捆綁、纏堅(jiān)固,不使門窗框處于自由狀態(tài),防止在搬運(yùn)、運(yùn)輸、裝卸過程中變形、角部焊縫開裂。

必要時(shí)需使用木方等作襯框。

2、塑料型材和門窗均應(yīng)在倉庫內(nèi)儲(chǔ)存,不宜露天存放,以免風(fēng)吹沙打,使外表光亮度受損、污染、腐蝕性化學(xué)物品、塵土和其他破壞。

型材可在室內(nèi)存放,但必需有遮擋???愛護(hù)措施,非白色型材應(yīng)避光存放。

3、存放型材和門窗的地面必需平整,應(yīng)盡量防止多層次疊加,在架子的底部最好鋪木板,平面上,防止變形扭曲。

4、門窗存放時(shí)應(yīng)按安裝方向立放,立放與地面夾角保持75-80,且實(shí)行防傾斜措施。

不宜疊加平放,以免將最下層的窗戶壓傷變形,立放夾角太小,重力也使門窗產(chǎn)生形變。

5、貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃,與熱源距離不小于。

凡在環(huán)境溫度低于℃的環(huán)境中存放的型材和門窗在制作加工或安裝前均應(yīng)在室溫20℃放置24,使其自然升溫后再實(shí)行操作。

6、襯鋼:即使襯鋼經(jīng)過防銹處理,也應(yīng)盡可能存放在室內(nèi)。

如不具備存放條件也須有效防襯鋼放置須保持平直,不應(yīng)產(chǎn)生扭曲。

二、窗形設(shè)汁1、塑料門窗窗形設(shè)計(jì)時(shí),需依據(jù)建筑物預(yù)留洞口尺寸,根據(jù)門窗生產(chǎn)廠的產(chǎn)品圖集,或者全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)門窗圖集及形式選擇門窗材質(zhì),依據(jù)洞口尺寸、建筑物所處環(huán)境2風(fēng)壓值,且不應(yīng)小于1000,選定型材并進(jìn)行分格。

在考慮圖分格時(shí)應(yīng)考慮焊接加工的最小值和一般運(yùn)輸包括垂直運(yùn)輸〕最大極限,確保經(jīng)濟(jì)性、平安性、可行性。

2、材料要求1。

主型材應(yīng)滿意抗風(fēng)壓要求。

2中空玻璃厚度不宜小于4、氣體空氣層不宜小于9。

3。

4窗構(gòu)件可視面應(yīng)平滑,顏色根本勻稱全都,無裂紋、氣泡,不得有嚴(yán)峻影響外觀的擦、劃傷等缺陷焊縫清理后,刀痕應(yīng)勻稱、光滑、平整。

3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定〔1〕塑料門窗的性能指標(biāo)及有關(guān)設(shè)計(jì)要求應(yīng)依據(jù)建筑物所在地區(qū)的氣候、環(huán)境等詳細(xì)條件和建筑物的功能要求合理確定。

〔2〕門窗工程有以下狀況之一時(shí),必需使用平安玻璃:1〕㎡的窗玻璃;2〕距離可踏面高度900以下的窗玻璃;3〕與水平面夾角不大于75。

的傾斜窗,包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚;4〕7層及7層以上建筑外開窗;〔3〕塑料門窗的熱工性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家居住建筑和公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3〔4〕門窗主要受力桿件內(nèi)襯增加型鋼的慣性矩應(yīng)滿意受力要求,增加型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合。

〔5〕由單樘窗拼接而成的組合窗,拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拼接處應(yīng)考慮窗的伸縮變位。

〔6〕輕質(zhì)砌塊或加氣塊混凝土洞口應(yīng)在門窗框與墻體的連接部位設(shè)置預(yù)埋件。

〔7〕玻璃承重墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70~90的硬橡膠或塑料,不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。

墊塊長(zhǎng)度宜為80~,寬度應(yīng)大于玻璃厚度2以上,厚度應(yīng)按框、扇梃與玻璃的間隙確定,并不宜小于3。

定位墊塊應(yīng)能汲取溫度變化產(chǎn)生的變形。

〔8〕塑料門窗設(shè)計(jì)宜考慮防蚊蠅措施。

門窗用窗紗應(yīng)使用耐老化、耐銹蝕、耐燃的材料。

〔9〕外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽,外窗臺(tái)流水坡發(fā)不應(yīng)小于2%。

平開窗宜在開啟部位安裝披水條。

三、塑料門窗物理性能41、抗風(fēng)壓性能以平安檢測(cè)壓力值〔3〕進(jìn)行分級(jí),≤3≤3≤3≤3≤3≤3≤3≤3:≥:表中表示用≥,取代分級(jí)。

氣密性能單位縫長(zhǎng)空氣滲透量1和單位面積空氣滲透量2分級(jí)指標(biāo)按表2規(guī)定。

表二氣密性能分級(jí)分級(jí)345單位縫長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值3≥1,≥0,5≤2≥口2_-≤、水密性能分級(jí)指標(biāo)值Δ按表四規(guī)定表三水密性能分級(jí)單位為帕分級(jí)12345分級(jí)指標(biāo)值100≤△150150≤△250250≤△350350≤△500500≤△700△≥700注:表示用≥700的詳細(xì)值取代分級(jí)。

4、≥≥≥、空氣聲隔聲性能分級(jí)指標(biāo)值按表五規(guī)定表五空氣聲隔聲性能分級(jí)單位為分貝分級(jí)23456分級(jí)指標(biāo)值25≤3030≤3535≤4040≤4545≤6、采光性能分級(jí)指標(biāo)值,≤≤≤≤≥、門窗加工1、切割、下料切割速度60—70,確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度;鈍的鋸齒和過快的進(jìn)給速度均會(huì)導(dǎo)致切口缺損、輔盤崩裂,在其后焊接工序中影響角強(qiáng)度。

精確調(diào)整鋸片角度為45,最大下料角度差5〞.盡量掌握正公差。

兩鋸片夾角900,相對(duì)于桿件方向的不垂直度,。

嚴(yán)格根據(jù)給定長(zhǎng)度調(diào)整長(zhǎng)度限位,,切割完的型材應(yīng)標(biāo)注尺寸,并在48內(nèi)完成焊接,過長(zhǎng)時(shí)間的存放會(huì)導(dǎo)致切口外表污染,影響焊接質(zhì)量。

2、口切割要嚴(yán)格掌握口的深度,防止焊接后輔盤錯(cuò)位、工藝孔槽不溝通,影響強(qiáng)度。

73、襯鋼切割速度20~40。

確保村鋼端頭無毛刺,保證穿人順當(dāng)。

襯鋼長(zhǎng)度應(yīng)目短邊尺寸縮短~15,如影響五金件安裝強(qiáng)度應(yīng)考慮45切割。

4、鉆孔的進(jìn)給速度和切削速度隨鉆孔深度的增加而降低,并依據(jù)孔徑選擇鉆頭。

、窗扇以及它們的分格型材橫梃、堅(jiān)梃、窗欞。

不管它們每根梃有多長(zhǎng),要在其桿上用自攻螺釘固定、安裝五金配件,就必需加裝襯鋼。

使自攻螺釘擰緊在襯鋼的壁上,以保證五金配件的安裝有必要的堅(jiān)固度。

假如不加襯鋼那么自攻螺釘只將五金件固定在塑料型材的單層壁上,稍一用力五金配件就會(huì)脫落。

當(dāng)窗框、窗扇、門扇吼及它們的分格型材的桿件上不需安裝五金件但其長(zhǎng)度超過肯定數(shù)值時(shí),也需加裝襯鋼。

嚴(yán)格地講,這個(gè)長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)依據(jù)門窗塑料型材的規(guī)格并參照國外塑料門窗內(nèi)加裝襯鋼的狀況,結(jié)合我國的一些實(shí)踐閱歷來確定。

國家標(biāo)準(zhǔn)140對(duì)塑料窗加裝襯鋼做了詳細(xì)規(guī)定:〔1〕應(yīng)依據(jù)窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度計(jì)算結(jié)果確定增加型鋼的規(guī)格。

當(dāng)窗主型材構(gòu)件長(zhǎng)度大于450時(shí),其內(nèi)腔應(yīng)加增加型鋼。

,應(yīng)采納鍍鋅防腐處理,端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15,且以不影響端頭焊接為宜。

增加型鋼與型材承載方向內(nèi)腔協(xié)作間隙不應(yīng)大于1〔2〕用于固定每根增加型鋼的緊固件不得少于三個(gè),其間距不應(yīng)大于7300,距型材端頭內(nèi)角距離不應(yīng)大于100。

固定后的增加型鋼。

襯鋼在選用時(shí)要考慮與型材主腔的協(xié)作間隙,,襯鋼經(jīng)向剖面的型位精度公差應(yīng)掌握在外型尺寸公差范圍內(nèi),~2之間。

緊固件采納4的大頭白攻螺釘或加放墊圈的自攻螺釘,,以保證緊固度。

兩端固定螺絲釘距襯鋼端頭不超過,用于固定增加型鋼的緊固件每邊;個(gè),其間距不大于300。

襯鋼鍍鋅,規(guī)格:框襯為33,扇襯為2814。

6、排水孔槽排水孔槽要依據(jù)窗框大小所處部位確定數(shù)量和出水槽的長(zhǎng)度。

排水孔槽大小確定要相宜銑穿主腔會(huì)使主腔進(jìn)水銹蝕襯鋼,孔槽太小或數(shù)量不合理,會(huì)導(dǎo)致排水不暢。

內(nèi)外側(cè)排水要錯(cuò)開50~,防止倒灌,同側(cè)相鄰排水孔最小間距應(yīng)大于60,銑出水槽,同時(shí)銑出氣流通道孔。

留意:排水通道不得與放置增加型鋼的腔室連通。

:一般為3單頭加熱時(shí)間:25—30加熱焊接壓力:—:25—308工藝參數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)備狀況及焊接的角強(qiáng)度、季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整。

焊接外表應(yīng)確保無污染、油漬膠液切口不齊的愛護(hù)膜等。

焊布外表保持無殘留物,最好采納清潔布,確保觸面受熱勻稱,上下壓鉗應(yīng)平行與焊板垂直成90。

。

~,焊角完成后要防止劇冷卻,猛烈沖擊。

清角和焊縫的鉆銑切削加工應(yīng)在完成后至少后進(jìn)行。

選擇適當(dāng)焊接靠模,防止焊接時(shí)造成焊接區(qū)凹肚現(xiàn)象。

。

至少在焊接完成1后開頭清角,否那么將降低焊角強(qiáng)度,盡量在焊接后30內(nèi)完成清角,以獲得高質(zhì)量的角縫清理效果。

焊角兩側(cè)平面刨削出的裝飾槽寬度為3,。

切削深度大或由于***鈍面而使清理內(nèi)角時(shí)敲擊加劇會(huì)致焊角強(qiáng)度降低。

內(nèi)角特殊是密封膠條嵌裝槽鉆切過深或范圍過大將導(dǎo)致焊角降低,并影響水密性。

1使用膠條密封應(yīng)留意嵌裝時(shí)不行過分拉伸,應(yīng)確保膠條比嵌裝槽的長(zhǎng)度長(zhǎng)出約2%。

平開窗框、扇間封條是環(huán)繞一周的1根膠條,其對(duì)接處應(yīng)在上橫邊或下橫邊的當(dāng)中。

不要在轉(zhuǎn)角到處對(duì)接,更不要切分成幾段,膠條在轉(zhuǎn)角處要平整。

壓接玻璃的密封條應(yīng)在轉(zhuǎn)角處成45。

裁切對(duì)接,用三秒膠粘接。

確保膠條長(zhǎng)度和裁切角度可使的得膠條搭接嚴(yán)密。

膠條接口處采納粘結(jié)可獲得更好的密封效果。

依據(jù)玻璃厚度選擇相應(yīng)9型號(hào)密封條;密封條必需完全人槽才能保證密封效果以及玻璃的正常安裝,同一槽內(nèi)不允很多條連接。

〔2〕在密封塑窗的加工時(shí)必需留意扇與框之間的密封皮條為特制形條必需短于扇邊長(zhǎng)占,采納三秒膠兩端分別固定使之拉直方能與框緊密結(jié)合,才能到達(dá)抱負(fù)的密封效果。

〔3密封塑窗的毛條硅化夾片防風(fēng)防水規(guī)格為:扇使用55,封蓋為56防風(fēng)塊為68。

五、中空玻璃制作1、塑料門窗用中空玻璃除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃944的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:〔1〕中空玻璃用的間隔條可采納連續(xù)折彎型或插角型且內(nèi)含枯燥劑的鋁框,也可使用熱壓復(fù)合式膠條;〔2〕用間隔鋁框制備的中空玻璃應(yīng)采納雙道密封,第一道密封必需采納熱熔性丁基密封膠。

其次道密封應(yīng)采納硅***、聚硫類中空玻璃密封膠,并應(yīng)采納專用打膠機(jī)進(jìn)行混合、打躥。

2、常用中空玻璃外形和最大尺寸表玻璃厚度間隔厚度長(zhǎng)邊最大尺寸短邊最大尺寸正方形除外最大面積2正方形邊長(zhǎng)最大尺寸369~12211021**.**~1012~,**~1012~~1012~~1012~~、材料中空玻璃所用材料應(yīng)滿意中空玻璃制造及性能要求。

〔1〕玻璃:常用浮法玻璃,平安玻璃有:夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。

〔2〕密封膠應(yīng)瞞足以下要求:1中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合486的規(guī)定。

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