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文檔簡(jiǎn)介
本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)1本章學(xué)習(xí)的目的
本章是流體力學(xué)原理的具體應(yīng)用。通過(guò)學(xué)習(xí)掌握工業(yè)上最常用的流體輸送機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及操作特性,以便根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,合理地選擇和正確地使用輸送機(jī)械,以實(shí)現(xiàn)高效、可靠、安全的運(yùn)行。2本章應(yīng)掌握的內(nèi)容
本章應(yīng)重點(diǎn)掌握離心泵的工作原理、操作特性及其選型。3本章學(xué)習(xí)中應(yīng)注意的問題
在學(xué)習(xí)過(guò)程中,加深對(duì)流體力學(xué)原理的理解,并從工程應(yīng)用的角度出發(fā),達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、安全地實(shí)現(xiàn)流體輸送。9/4/20231本章學(xué)習(xí)指導(dǎo)1本章學(xué)習(xí)的目的8/2/20231
§3-1概述一、流體輸送機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要將流體由一處輸送到另一處。
1、提高流體的位能;2、提高流體的壓強(qiáng)(靜壓能)3、克服管路上的機(jī)械能損失(阻力損失)。流體輸送機(jī)械是向流體作功以提高流體機(jī)械能的裝置。
一般情況下,流體輸送機(jī)械提供的機(jī)械能是以單位重量流體或單位體積流體為衡量基準(zhǔn)。9/4/20232§3-1概述一、流體輸送機(jī)械在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用8/2/2二、流體輸送機(jī)械分類1、按輸送流體的類型分
(1)用于輸送液體的機(jī)械稱為泵;
(2)用于輸送氣體的機(jī)械則按其所產(chǎn)生壓強(qiáng)的大小稱為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)。
9/4/20233二、流體輸送機(jī)械分類8/2/202332、按照操作原理分(1)離心式:由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)流體作功,將機(jī)械能傳給流體,流體在離心力作用下,獲得動(dòng)能,經(jīng)轉(zhuǎn)換后提高了靜壓能,被輸送到指定地點(diǎn)。常見的有:離心泵、離心通風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)等;(2)往復(fù)式:又稱容積式或正位移式。靠往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(柱塞)使流體吸入和排出,并將機(jī)械能以靜壓能的形式直接傳給流體。屬于這一類的設(shè)備有:往復(fù)泵、計(jì)量泵、往復(fù)式壓縮機(jī)等;
9/4/202342、按照操作原理分8/2/20234(3)旋轉(zhuǎn)式:此類設(shè)備是靠機(jī)殼內(nèi)一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)吸入和排出流體。旋轉(zhuǎn)泵又稱轉(zhuǎn)子泵。旋轉(zhuǎn)式輸送設(shè)備的形式很多,工作原理都想同,常用的有:齒輪泵、螺桿泵,羅茨(Rootes)鼓風(fēng)機(jī)及水環(huán)真空泵等;(4)流體作用式:流體流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械能的相互轉(zhuǎn)換,這樣就可以利用一種流體的作用—產(chǎn)生壓強(qiáng)或造成真空,而達(dá)到輸送另一種流體的目的,如:噴射泵。9/4/20235(3)旋轉(zhuǎn)式:此類設(shè)備是靠機(jī)殼內(nèi)一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子的旋§3-2離心泵
離心泵是化學(xué)工業(yè)與石油工業(yè)中最為常用的一種液體輸送機(jī)械。這種泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,效率高,流量均勻,適用于輸送有腐蝕性、含懸浮物等性質(zhì)特殊的液體,又適用于水等一般性液體。所以離心泵的應(yīng)用范圍非常廣。swf\001\1-01.swfswf\001\1-32.sw9/4/20236§3-2離心泵
離心泵是化學(xué)
一、離心泵的構(gòu)造與工作原理1、離心泵的構(gòu)造
離心泵的構(gòu)造如下圖所示,主要由兩個(gè)主要部分構(gòu)成:一是包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部分;二是由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部分。(1)葉輪:葉輪是對(duì)流體做功的部件。
①作用:是將原動(dòng)機(jī)如電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(靜壓能為主)。
葉輪上有4~12片后彎的葉片,葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)而快速旋轉(zhuǎn)
swf\001\1-33.swf9/4/20237一、離心泵的構(gòu)造與工作原理8/2/20237
②類型A.葉輪按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種(開式、半開式、閉式)9/4/20238②類型A.葉輪按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開9/4/202398/2/20239B.按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種(單吸、雙吸)9/4/202310B.按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種(單吸、to
9/4/202311to8/2/2023119/4/2023128/2/2023129/4/2023138/2/202313
(2)泵殼和導(dǎo)輪:①泵殼:是離心泵的外殼。在泵殼內(nèi)有一個(gè)截面積逐漸擴(kuò)大的蝸牛形通道,故又稱蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道逐漸擴(kuò)大的方向旋轉(zhuǎn),越接近液體出口,流道截面積越大。液體從葉輪外周高速流出后,流過(guò)泵殼蝸形通道時(shí),流速將逐漸降低,因此減少了流動(dòng)的能量損失,而且使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能。作用:泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的部件,而且又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置,即匯集液體,轉(zhuǎn)換能量。泵殼有兩個(gè)接口。一個(gè)在泵殼的中央,口徑較大,并正對(duì)葉輪中心,此為吸入口,與吸入導(dǎo)管相連;另一個(gè)在泵殼的旁側(cè),口徑較小,此為壓出口,與壓出導(dǎo)管相連。9/4/202314(2)泵殼和導(dǎo)輪:8/2/202314
②導(dǎo)輪:在葉輪和泵殼之間有時(shí)還裝有一個(gè)固定不動(dòng)且也帶有葉片的導(dǎo)輪,因?yàn)閷?dǎo)輪具有若干逐漸轉(zhuǎn)向和擴(kuò)大的流道,使部分動(dòng)能可轉(zhuǎn)化為靜壓能,可減少能量損失。其作用——引導(dǎo)流體逐漸改變流向,減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失。9/4/202315②導(dǎo)輪:在葉輪和泵殼之間有時(shí)還裝有一個(gè)固定不動(dòng)且也(3)軸封裝置
由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),泵軸穿過(guò)泵殼處肯定會(huì)有間隙。所以為了防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。
軸封作用—為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)。
類型(1)填料密封裝置(2)機(jī)械密封裝置P86-879/4/202316(3)軸封裝置8/2/2023169/4/2023178/2/202317離心泵的主要部件====保證過(guò)程如何實(shí)現(xiàn)9/4/202318離心泵的主要部件====保證過(guò)程如何實(shí)現(xiàn)8/2/2023182、離心泵的工作原理
1)離心泵啟動(dòng)前要做兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作:
(1)要“灌泵”,即先要向泵殼及吸入管內(nèi)灌滿被輸送的液體,俗稱“灌泵”。以防止“氣縛現(xiàn)象”的發(fā)生;
(2)要先將出口閥門關(guān)上,啟動(dòng)電機(jī)后再將出口閥門打開。這樣是為了使泵在最小功率下啟動(dòng),以確保電機(jī)安全。9/4/2023192、離心泵的工作原理(1)要“灌泵”,即先要向泵殼及吸入管內(nèi)2)離心泵的工作原理to
離心泵啟動(dòng)后,葉輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),充滿在葉片間的液體,在葉片的推動(dòng)下也跟著旋轉(zhuǎn),并產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣的過(guò)程中,獲得能量,并以高速離開葉輪外緣,進(jìn)入蝸形泵殼。由于兩葉片間的流道截面積和泵殼內(nèi)的蝸形流道截面積都是逐漸擴(kuò)大的,因而流速逐漸降低,從而將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,使泵出口處液體的壓強(qiáng)大大提高,由泵的壓出口壓入排出管道,送至需要的場(chǎng)所。9/4/2023202)離心泵的工作原理to8/2/202320
液體在從葉輪被甩向外緣時(shí),使葉輪中心形成低壓或負(fù)壓,其值低于被吸入的液體液面的壓強(qiáng)(即當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐耐鈮海嗉催_(dá)到一定的真空度。在這個(gè)壓強(qiáng)差的作用下,液體便被連續(xù)不斷地吸入葉輪中,而且只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),液體便會(huì)不斷的吸入和排出。這樣泵就會(huì)連續(xù)不斷的輸送液體。9/4/2023218/2/202321
3、離心泵的氣縛現(xiàn)象
離心泵輸送液體,是依靠離心力的作用,而離心力的大小除了與葉輪的轉(zhuǎn)速,葉輪的直徑有關(guān)外,還與流體的密度有關(guān),因此,流體的密度越大,產(chǎn)生的離心力就越大。
離心力:9/4/2023223、離心泵的氣縛現(xiàn)象離心力:8/2/202322
如果在啟動(dòng)前離心泵泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有灌滿被輸送的液體,則其中充滿了空氣,由于空氣的密度遠(yuǎn)比液體的密度小,產(chǎn)生的離心力就小的多,那么貯槽液面上方與泵吸入口處的壓差不夠大,不足以將槽液內(nèi)的液體吸入泵內(nèi),(這說(shuō)明泵吸入口處的壓強(qiáng)不夠低,或其真空度不夠高)這樣離心泵雖在轉(zhuǎn)動(dòng),卻不能輸送液體,即空轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象稱為離心泵的“氣縛現(xiàn)象”。這說(shuō)明:離心泵沒有自吸能力。
為了防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生,啟動(dòng)前必須先灌泵,運(yùn)轉(zhuǎn)中也要防止氣體漏入。
9/4/202323如果在啟動(dòng)前離心泵泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有灌滿被二、離心泵的主要性能參數(shù)
離心泵的主要性能參數(shù)是指揚(yáng)程、流量、軸功率及效率。1、揚(yáng)程:又稱泵的壓頭,是指單位重量流體經(jīng)泵后所獲得的能量(或泵對(duì)單位重量流體所提供的有效功),用H表示(相當(dāng)于柏氏方程中的He),單位為m。
離心泵的揚(yáng)程取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪的直徑、葉片的彎曲情況等)轉(zhuǎn)速和流量。一般由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。9/4/202324二、離心泵的主要性能參數(shù)8/2/2023242、流量:泵的流量又稱泵的送液能力,是指泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體體積,用Q表示,單位為:m3/s,或m3/h。泵的流量也是通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。3、功率與效率:泵的功率有軸功率和有效功率。(1)軸功率:是指電動(dòng)機(jī)或其他原動(dòng)機(jī)直接傳給泵軸的功率,以N表示。單位為:J/s,或者w,kw。(2)有效功率:是指液體實(shí)際得到的功率。用Ne表示。單位同軸功率。9/4/2023252、流量:泵的流量又稱泵的送液能力,是指泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的
液體實(shí)際得到的功率小于軸功率,這是因?yàn)楸迷谳斔鸵后w的過(guò)程中,不可避免地會(huì)有能量損失,故泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)所做的功不能全部都為液體所獲得,這就存在一個(gè)泵的效率問題,泵的效率是反應(yīng)總能量損失的一個(gè)參數(shù),所以又稱泵的總效率,用表示。
9/4/202326液體實(shí)際得到的功率小于軸功率,這是因?yàn)楸迷谳?/p>
=Ne/N或N=Ne/∵Ne=ws.we,ws=Q,we=Hg,∴Ne=Q.Hg
用該公式時(shí)要注意單位一致,各量統(tǒng)一用SI單位,最后得到的軸功率的單位就是kw。9/4/202327=Ne
三、離心泵的特性曲線
離心泵的主要性能參數(shù)H、N及對(duì)Q的一系列數(shù)據(jù)在直角坐標(biāo)上標(biāo)繪成一組曲線,稱為離心泵的特性曲線,又稱工作性能曲線。此曲線由泵的生產(chǎn)廠家提供,它反映了泵的各性能參數(shù)之間的相互關(guān)系,是分析和選用泵的重要數(shù)據(jù)。各種離心泵的特性曲線不同,但具有如下共同點(diǎn)。9/4/202328三、離心泵的特性曲線8/2/2023289/4/2023298/2/2023294B20型清水泵:4—泵吸入口的內(nèi)徑為4英寸;(4×25=100mm)B—單級(jí)單吸懸臂式離心式水泵;20—泵的揚(yáng)程為20m。9/4/2023304B20型清水泵:8/2/202330
1、揚(yáng)程曲線(H-Q線)
離心泵的揚(yáng)程曲線,反映泵的揚(yáng)程與流量之間的關(guān)系。從上圖可以看出,離心泵的揚(yáng)程H隨流量Q的增加而逐漸減小。當(dāng)Q=0時(shí),揚(yáng)程H達(dá)到最大,即H=Hmax,亦即泵空轉(zhuǎn)時(shí)揚(yáng)程最大。2、功率曲線(N-Q線)離心泵的功率曲線,表示泵的軸功率N與流量Q之間的關(guān)系。泵的軸功率N隨流量Q的增加而增加。當(dāng)Q=0時(shí),軸功率最小,即N=Nmin。所以在泵啟動(dòng)以前要關(guān)閉出口閥門,使泵在最小功率下啟動(dòng),以確保電機(jī)啟動(dòng)電流最小,使電機(jī)不超載而保證安全。
9/4/2023311、揚(yáng)程曲線(H-Q線)離心泵3、效率曲線(-Q線)
離心泵的效率曲線,表示泵的效率與流量之間的關(guān)系。當(dāng)Q=0時(shí),=0,而后隨著流量的增加,效率也增加,達(dá)到最大值后又減小。此峰值即為泵在一定轉(zhuǎn)速下的最高效率點(diǎn)。
泵的最高效率點(diǎn)就是泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)。標(biāo)注在泵的銘牌上的數(shù)值就是該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的各性能參數(shù)。通常將最高效率的92%以上這段范圍稱為泵的高效區(qū),選用離心泵時(shí),應(yīng)盡可能使泵在此區(qū)內(nèi)工作,以期達(dá)到比較高的效率。9/4/2023323、效率曲線(-Q線)離心泵的效率
例3-1采用本題附圖所示的實(shí)驗(yàn)裝置來(lái)測(cè)定離心泵的性能,泵的吸入管內(nèi)徑為100mm,排出管內(nèi)徑為80mm,兩測(cè)壓口間的垂直距離為0.5m。泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min,以20℃的清水為介質(zhì),測(cè)得以下數(shù)據(jù):流量:15L/s;泵出口處的表壓:2.55×105Pa;泵入口處的真空度:2.67×104Pa;功率表測(cè)得電動(dòng)機(jī)消耗的功率:6.2kw。泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng),電動(dòng)機(jī)的效率為93%。試求該泵在輸送條件下的壓頭、軸功率及效率。并列出該效率下泵的性能。9/4/202333例3-1采用本題附圖所示的實(shí)驗(yàn)裝置來(lái)測(cè)定離心泵的h011’22’swf\001\1-34.swfP93例2-29/4/202334h011’22’swf\001\1-34.swfP93例2解:(1)泵的揚(yáng)程
如圖,取真空表與壓強(qiáng)表所在的截面分別為1-1’截面與2-2’截面,并以1-1’截面所在的水平面為基準(zhǔn)面。在兩截面之間列柏氏方程:據(jù)題意,式中:z1=0;z2=0.5;p1=-2.67×104Pa(表);p2=2.55×105Pa(表)9/4/202335解:(1)泵的揚(yáng)程據(jù)題意,式中:8/2/202335
兩測(cè)壓口間的距離很短,其間流動(dòng)阻力可忽略不計(jì),即Hf≈0
設(shè)兩測(cè)壓口間的距離為h0,即h0=z1-z2,則泵的揚(yáng)程計(jì)算的通式為:9/4/202336兩測(cè)壓口間的距離很短,其間流動(dòng)阻力可忽略不計(jì),即Hf≈
(2)泵的軸功率
功率表測(cè)得的功率為電動(dòng)機(jī)的輸入功率。由于泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng),傳動(dòng)效率可視為100%,所以電動(dòng)機(jī)的輸出功率等于泵的軸功率。因電動(dòng)機(jī)本身要消耗一部分功率,其效率為93%,那么電動(dòng)機(jī)的輸出功率即為:電動(dòng)機(jī)的輸入功率×其效率=6.2×93%=5.77kw則泵的軸功率為:N=5.77kw
9/4/202337(2)泵的軸功率8/2/202337
泵的性能參數(shù):n=2900r/min;Q=15l/s=54m3/h;H=29.5m;N=5.77kw;=75.2%(3)泵的效率9/4/202338泵的性能參數(shù):(3)泵的效率8/2/202338
四、離心泵的安裝高度
離心泵的安裝高度又稱允許吸上高度,是指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可允許達(dá)到的最大垂直距離,用Hg表示。
如圖所示,假設(shè)離心泵在可允許的安裝高度下操作,于貯槽液面0-0’與泵入口處截面1-1’間列柏氏方程:9/4/202339四、離心泵的安裝高度如圖所示,假設(shè)離心泵在可9/4/2023408/2/202340
式中:z0=0,u0=0,z1=Hg
則整理一下,得
離心泵的安裝高度計(jì)算式p1—泵入口處可允許的最低絕對(duì)壓強(qiáng),Pa;p0—貯槽液面處的壓強(qiáng),即外界大氣壓,Pa;Hf—液體流經(jīng)吸入管路的壓頭損失,m9/4/202341式中:z0=0,u0=0,z1=Hg
2、離心泵的氣蝕現(xiàn)象
由離心泵的安裝高度計(jì)算式可以看出,當(dāng)貯槽液面上方的壓強(qiáng)(一般通大氣)一定時(shí),若泵吸入口附近的壓強(qiáng)p1越低,則允許吸上高度越高。但是吸入口處的低壓是有限制的。因?yàn)楫?dāng)葉片入口附近的最低壓強(qiáng)等于或低于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí),液體將在該處氣化并產(chǎn)生氣泡,體積迅速膨脹,當(dāng)含大量氣泡的液體由泵中心的低壓區(qū)進(jìn)入高壓區(qū)時(shí),氣泡因受高壓作用又迅速的凝結(jié)或破裂,形成局部真空,周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間,造成極大的沖擊和振動(dòng)。在沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生幾百大氣壓的局部壓強(qiáng),沖擊頻率可高達(dá)幾百萬(wàn)次之多。9/4/2023422、離心泵的氣蝕現(xiàn)象由離心泵的安
由于沖擊作用使泵體震動(dòng)并產(chǎn)生噪音,且葉輪局部處在巨大沖擊力的反復(fù)作用下,使材料表面疲勞,從開始點(diǎn)蝕到形成裂縫,使葉輪或泵體受到破壞,這種現(xiàn)象叫做泵的氣蝕現(xiàn)象。
氣蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí),由于產(chǎn)生大量氣泡,占據(jù)了液體流道的部分空間,導(dǎo)致泵的流量,壓頭及效率下降,氣蝕嚴(yán)重時(shí),泵體震動(dòng)明顯,產(chǎn)生明顯噪音,無(wú)法正常操作。因此為了使泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)避免產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。這就要求葉輪入口處的最低壓強(qiáng)必須維持在某一值以上,通常取輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓作為最低壓強(qiáng)。9/4/202343由于沖擊作用使泵體震動(dòng)并產(chǎn)生噪音,且葉輪局部
3、離心泵的允許吸上真空高度在實(shí)際操作中,由于不易確定最低壓強(qiáng)的位置,所以往往以實(shí)際泵入口處的壓強(qiáng),考慮一定的安全量后作為泵入口處允許的最低壓強(qiáng)。所以為了避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,泵入口處的壓強(qiáng)p1應(yīng)為允許的最低絕對(duì)壓強(qiáng)。
而由于該
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