第6頁共6頁2023?化工實習?總結(jié)模板?經(jīng)過兩?星期的金?工實習，?本人受益?匪淺，學?到了眾多?生產(chǎn)技術(shù)?。實習?的第一天?，本人參?與的是鉗?工，是最?苦最累的?一天。鉗?工的工作?十分簡單?，技巧性?不強，卻?十分損耗?體力。我?們先要把?工件的一?個圓面磨?平。僅此?幾個工序?就耗去一?個上午的?時間。再?在一個表?面畫好一?個正六邊?形，把圓?面磨成六?個邊，又?耗去兩個?小時。再?打孔，打?螺紋，磨?圓。辛苦?了一整天?，終于完?成了一個?螺母。聽?老師說，?那些工具?都已經(jīng)有?七八十年?的歷史，?本人想，?在那個年?代，最熟?練的老師?傅一天也?只能生產(chǎn)?兩三個螺?母，生產(chǎn)?力十分落?后，而一?個螺母的?價值簡直?微不足道?，工人們?的生活水?平可想而?知。實?習的第二?天，本人?參與的是?車工，是?相對舒服?的一天。?以前本人?難以想象?機械加工?的工件公?差會如此?之小。刀?片的磨損?，零件的?松動老化?，設(shè)計的?偏差，機?械被制造?時的偏差?，都是影?響工件加?工精度的?因素。不?過當本人?看到車床?有精密的?標尺時，?以上因素?的影響就?微不足道?。熟練的?老師傅可?以把一小?格三十等?分，其精?度已經(jīng)夠?高了。老?師要求我?們的公差?帶為-0?.01~?+___?_毫米，?相比起老?師傅就遜?色多了。?車床加工?的刀具為?高速鋼，?固定工件?的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)?速為每分?鐘300?轉(zhuǎn)。先對?刀，再粗?車，每次?進四格，?進刀速度?為S3，?當剩下_?___毫?米時，開?始精車，?每次進兩?格，進刀?速度為S?1。每車?一次要用?千分尺測?一次。本?人在失敗?一次后，?第二次就?達到公差?要求范圍?了。實?習的第三?天是銑工?，這天的?工作比較?簡單。老?師要求我?們把一個?圓柱體加?工成一個?長方體。?先把圓柱?體壓緊，?用銑刀往?下加工四?毫米，再?換另外一?面，作同?樣的操作?。兩面加?工完后用?游標卡尺?準確測量?，直至加?工到厚度?為___?_毫米。?這樣便可?以加工另?外兩面。?加工過程?中，由于?銑刀與工?件摩擦，?需要加機?油潤滑并?散熱。銑?床雖然比?較舊了，?但從一些?細節(jié)可以?看出設(shè)計?機械真的?很不容易?，要考慮?的因素很?多。例如?夾具上有?一突起的?地方，可?以讓機油?分流，以?避免油污?堵塞上緊?夾具的螺?柱;縱向?工作臺的?槽微微向?內(nèi)傾斜，?讓機油可?以自動回?流。實?習的第四?天，第五?天和第六?天是學習?使用數(shù)銑?軟件和數(shù)?控車床。?本人又再?次領(lǐng)略到?先進生產(chǎn)?力帶來的?便利。只?要我們按?部就班，?就可以把?整個操作?過程用軟?件編寫好?，需要生?產(chǎn)什么工?件只要調(diào)?用相應(yīng)的?程序就可?以完成。?實習的?第七天是?學習電火?花加工。?電火花加?工是用于?加工各種?高熔點、?高強度、?高韌性材?料。我們?選擇了加?工自己的?鑰匙。用?制動裝置?控制工具?位置，使?其對準工?件要加工?的位置，?用工作液?浸沒工件?并超過5?厘米以上?，用電腦?控制加工?深度，數(shù)?分鐘工件?便成型。?實習的?第八天學?習的是化?學加工。?這天的工?作比較有?趣。我們?利用鋁的?陽極氧化?，設(shè)計出?自己喜歡?的圖案。?其工藝流?程為：機?械拋光，?除油脂，?清洗，化?學拋光或?電解拋光?，清洗，?陽極氧?化，清洗?，中和，?清洗，染?色，清洗?，封孔處?理，檢驗?。實習?的最后一?天是學習?鑄造，要?用泥沙復?制木模的?形狀。這?項工作比?較簡單，?但不細心?是絕對做?不好的。?在這里可?以看到所?有工件的?雛形，工?件的澆鑄?就是從這?一步開始?的。工作?環(huán)境雖然?十分原始?，但可以?毫不夸張?地說，整?個工業(yè)生?產(chǎn)過程的?開端就在?這里。先?把木模放?進沙框，?再不斷往?里面放入?泥沙并搗?碎，最后?磨平。一?框沙搗實?了，再在?其上面搗?一框并留?出一個出?水口。拿?開上面的?沙框，把?下面一框?中的木模?拔出，在?留下的形?狀旁邊挖?一個小槽?用以進水?，至此便?基本完成?。20?23化工?實習總結(jié)?模板（二?）我到?一家化工?廠進行實?習，這次?能有機會?到化工廠?實習，我?感到非常?榮幸。雖?然只有_?___天?的時間，?但是在這?段時間里?，在帶隊?老師和工?人師傅的?幫助和指?導下，對?于一些平?常理論的?東西，有?了感性的?認識，感?覺受益匪?淺。這對?我們以后?的學習和?工作有很?大的幫助?，我在此?感謝學院?的領(lǐng)導和?老師能給?我們這樣?一次學習?的機會，?也感謝老?師和各位?工人師傅?的悉心指?導。一?、實習時?間__?__年_?___月?____?日二、?實習地點?___?_化工廠?三、實?習過程?第一天，?所有的同?學集中到?一個教室?里，工廠?的技術(shù)骨?干師傅給?我們講了?化工廠的?安全問題?。原來在?學習中也?知道化工?產(chǎn)品中有?很多危險?性很大，?但通過工?人師傅的?講解，我?們還是很?震撼，尤?其是她講?的那些事?故實例，?更是讓我?們嚇了一?跳，也提?醒了我們?應(yīng)該更加?注意安全??；S?生產(chǎn)硫酸?用的so?2、so?3等易引?起中毒，?nh3容?易發(fā)生爆?炸，對人?體傷害極?大，還有?燒堿制備?過程中的?氯水、氯?化氫、氫?氣等都極?易造成事?故。我?們?nèi)セ?廠實習的?三個班專?業(yè)是分析?檢測方向?的，所以?這天工人?師傅重點?給我們講?解了化工?產(chǎn)品的質(zhì)?量檢測。?下午講了?化工廠的?環(huán)保問題?，對于一?個化工廠?來說，環(huán)?保是這個?企業(yè)生存?不可忽視?的關(guān)鍵。?環(huán)保主要?涉及到硫?酸尾氣處?理、硫酸?污水處理?、鈦白污?水處理。?第二天?工人師傅?還給我們?介紹了化?工廠的三?大支柱產(chǎn)?業(yè)-硫酸?工業(yè)、鈦?粉、燒堿?工業(yè)的工?藝流程。?到此，認?識實習的?理論部分?全部講解?完了，接?下來就是?進廠參觀?了，我們?大家都很?期待，作?為一個化?工人，我?們這是第?一次進化?工廠。?第三天上?午在工人?師傅的帶?領(lǐng)下，我?們分別參?觀了鈦粉?生產(chǎn)車間?，硫酸生?產(chǎn)工廠和?燒堿制備?車間，工?廠并沒有?我們想像?的那么好?，我們沒?有看到那?種自動化?生產(chǎn)設(shè)備?，看到的?只是五六?十年代的?一些破爛?的設(shè)備。?上下樓梯?的時候也?得小心翼?翼，擔心?會把他們?那些生銹?破爛的鋼?鐵樓梯踩?斷翻下去?，那就得?不償失了?。工廠上?空灰蒙蒙?的一片，?能見度不?見煙囪頂?。最讓人?受不了的?是那種味?道，那不?是刺鼻，?那是相當?的刺鼻，?so2、?hcl、?cl2、?nh3，?什么都有?，有一種?窒息的感?覺。我們?從工廠一?條干道旁?邊經(jīng)過的?時候，看?到旁邊一?根管道有?個小口突?突地向外?冒黃色的?氣體，肯?定是cl?2，多危?險啊!工?廠的工人?也真是令?人敬佩，?在這樣艱?苦的環(huán)境?下也忘我?地工作，?我們一定?要向他們?學習，為?社會主義?的騰飛做?貢獻。接?下來是周?末，休息?兩天。?第六天參?觀了工廠?的h2s?o4廢水?處理工序?和堿液廢?水處理。?在巨大的?h2so?4廢水處?理池里，?盛著深不?見底、黑?如墨汁、?熱浪翻滾?的h2s?o4廢水?，看著實?在恐怖。?經(jīng)過多道?工序后，?最后流出?來的是清?澈如泉水?的絲絲細?流，讓我?們感慨科?技的力量?啊!這么?舊的設(shè)備?能做的這?么好，讓?我們更加?堅定了學?習科技的?信心。?最后三天?定點到各?個車間實?習分析檢?測，五人?一組，我?被分到了?磷肥廠實?習。在磷?肥廠，分?析師主要?是分析磷?礦品位（?磷礦中的?有效磷）?和磷肥中?的磷含量?。我們四?個人分析?了磷礦粉?中p2o?5的含量?，經(jīng)過一?個上午的?奮戰(zhàn)，到?中午__?__點時?，我們終?于搞定了?，我們的?分析結(jié)果?是___?_%，標?準含量>?=___?_%，我?們已經(jīng)非?常高興了?。我想誤?差主要是?那分析天?平造成的?，我們實?驗室用的?是電子天?平，雖然?上課時老?師介紹過?分析天平?，但沒使?用過，所?以對那東?西不太會?使用，稱?量就花了?將近半小?時。都什?么年代了?，還使用?分析天平?，我看了?生產(chǎn)日期?，___?_年出廠?的，看起?來像古董?。我問那?兒的分析?主任為什?么不換電?子天平，?四臺分析?天平換成?一臺電子?天平就足?夠使用了?，他說工?廠沒錢。?我當時愕?然，電子?天平能值?多少錢但?看他沒說?，我也就?沒繼續(xù)問?下去。?四、實習?感想化?工廠很大?，也很有?實力，但?我個人認?為，仍然?存在很多?急需解決?的問題。?首先是?環(huán)境問題?。雖然這?幾年國家?對環(huán)境的?抓控很嚴?，企業(yè)也?投入了不?少財力和?精力來抓?環(huán)保，但?株化的環(huán)?境仍然很?差，空氣?質(zhì)量極其?惡劣，對?周邊環(huán)境?傷害也很?大。其?次是設(shè)備?、廠房更?新問題。?株化的很?多設(shè)備是?株化剛建?廠時建造?的，現(xiàn)在?還在使用?，已經(jīng)五?六十年了?，存在嚴?重的老化?問題，再?不更新，?企業(yè)將難?以跟上新?時代的步?伐。最?后就是精?簡人員的?問題。精?簡人員也?與設(shè)備的?更新、自?動化生產(chǎn)?有很大關(guān)?系，如果?能實現(xiàn)自?動化生產(chǎn)?，自動化?檢測，可?以大大提?高效率，?精簡人員?。其他車?間我不知?道，