現(xiàn)場工藝支持方案草稿一、工作內(nèi)容1、檢查技術(shù)文件：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件齊全、準(zhǔn)確、唯一，及時(shí)進(jìn)行查缺補(bǔ)漏。2、檢查生產(chǎn)班組按生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況，糾正和制止任何違反生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程的行為。3、檢查工藝條件：加工工件用的原材料、設(shè)備、儀器、儀表、和工裝滿足使用要求，是否定期鑒定、維護(hù)、保養(yǎng)。對新進(jìn)工裝、設(shè)備進(jìn)行試用評價(jià)，并在正式投入使用前做出試用評價(jià)報(bào)告。4、檢查生產(chǎn)工藝。根據(jù)質(zhì)量部門反應(yīng)的質(zhì)量問題進(jìn)行工藝檢查，對檢查出來的問題及時(shí)通知班組操作人員進(jìn)行調(diào)整操作，使工藝參數(shù)回到正常的工藝控制范圍內(nèi)，工藝員無法解決的問題要及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出合理建議措施，及時(shí)告知相關(guān)部門盡快解決。5、 加強(qiáng)思想教育，使操作工人了解嚴(yán)格貫徹工藝規(guī)程，按要求操作對優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，安全，低耗的重要意義。6、 車間工藝員實(shí)行定人、定崗，每周在現(xiàn)場時(shí)間不少于10小時(shí)，填寫出勤記錄。7、 工藝人員的工藝檢查方法是日記錄，周統(tǒng)計(jì)，周分析，技術(shù)中心部檢查方法是周統(tǒng)計(jì)，月分析。節(jié)假日由生產(chǎn)部指定人員代替檢查。對檢查出來的問題想辦法處理，不能處理的問題向生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。對重大工藝時(shí)常問題由技術(shù)中心部和生產(chǎn)部共同研討，協(xié)助車間解決問題。二、考核方法對工藝員工藝支持情況進(jìn)行打分，實(shí)行車間班組長、工藝員和上級領(lǐng)導(dǎo)三級打分的績效考核制度。綜合當(dāng)月現(xiàn)場時(shí)間占用總的工作時(shí)間比例和當(dāng)月車間產(chǎn)品合格率提升率計(jì)發(fā)績效，即現(xiàn)場工藝支持績效二投入時(shí)間X分值X當(dāng)月合格率/上月合格率。三、輪崗制度為促進(jìn)工藝員對各車間的工藝支持，提高工藝技能，實(shí)行輪崗制度?？擅堪肽贻啀?次。

附表1檢查表序號檢査項(xiàng)目檢查內(nèi)容應(yīng)得分實(shí)得分1技術(shù)文件：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件齊全、準(zhǔn)確、唯2生產(chǎn)班組按生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況3加工工件用的原材料、設(shè)備、儀器、儀表、和工裝滿足使用要求，是否定期鑒定、維護(hù)、保養(yǎng)4根據(jù)質(zhì)量部門反應(yīng)的質(zhì)量問題進(jìn)行工藝檢查，對檢查出來的問題及時(shí)通知班組操作人員進(jìn)行調(diào)整操作，使工藝參數(shù)回到正常的工藝控制范圍內(nèi)5加強(qiáng)思想教育，使操作工人了解嚴(yán)格貫徹工藝規(guī)程，按要求操作對優(yōu)質(zhì)，咼產(chǎn)，安全，低耗的重要意義注：此表由各工藝員所在車