一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的溫度控制裝置的制作方法熱轉(zhuǎn)印技術(shù)作為一種重要的印刷技術(shù)，在工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用。其中熱轉(zhuǎn)印機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一，而其溫度控制裝置的功能則直接影響熱轉(zhuǎn)印成品的質(zhì)量。本文將介紹一種簡單有效的熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度控制裝置的制作方法。1.概述該裝置通過單片機(jī)和溫盤傳感器實現(xiàn)對熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度的精確控制，可有效提高成品的印刷質(zhì)量。具體的制作方法如下。2.硬件制作2.1元器件清單本裝置的元器件清單如下：K型熱電偶傳感器LM35溫度傳感器51單片機(jī)開發(fā)板TIP120功率三極管其他常用電子元件：電阻、電容、開關(guān)、LED燈等。2.2電路圖設(shè)計在硬件制作步驟中，首先需要進(jìn)行電路圖的設(shè)計。按照元器件清單，可以得到如下的電路圖設(shè)計方案：+---------------------+

|K型熱電偶|

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+-------+---------------+

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+-------------+-------------+

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LM35TIP120功率三極管|

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+-------------+-------------+

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+----------+---------+

|51單片機(jī)|

|+------------+|

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||電源和外設(shè)||

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|+------------+|

+--------------------+2.3電路板制作電路板的制作過程需要使用電路板制作機(jī)器或者手工完成。首先，制定電路板制作設(shè)計圖并進(jìn)行電路板制作。在制作電路板時，請?zhí)貏e注意點焊和線路的連接，避免出現(xiàn)接觸不良的情況。另外，為了減少電路板的干擾，建議將電源電路和信號電路分離排列，而且由于溫盤傳感器要與熱印機(jī)接觸，建議制定特殊的溫度傳遞結(jié)構(gòu)，以免影響溫度測量的準(zhǔn)確性。3.軟件開發(fā)3.1程序流程在硬件制作完成之后，需要進(jìn)行軟件開發(fā)。我們可以通過KeilC51軟件進(jìn)行代碼編寫。在程序流程上，我們可以設(shè)計成如下流程：初始化51單片機(jī)和LM35溫度傳感器，并將溫度值保存在內(nèi)存中。讀取K型熱電偶的溫度值，并將其與LM35得到的溫度值進(jìn)行對比。如果兩個溫度值的差異小于指定范圍，那么說明溫度誤差在可允許范圍內(nèi)，直接通過TIP120功率三極管控制供電電壓大小，實現(xiàn)對熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度的控制。如果兩個溫度值的差異大于指定范圍，那么說明溫度誤差過大，需要進(jìn)行調(diào)整。3.2調(diào)整方法調(diào)整溫度控制裝置需要使用特定的調(diào)整方法，以確保其正常工作。具體的調(diào)整方法如下：溫控范圍調(diào)節(jié)。將開關(guān)三定位于最右側(cè)，并用萬用表測量溫盤傳感器的輸出，通過旋鈕調(diào)節(jié)上限溫控點，最大值設(shè)定范圍35～55℃。溫差校調(diào)節(jié)。在開關(guān)三上電時，調(diào)節(jié)按鍵選中溫盤傳感器校正功能，并調(diào)節(jié)旋鈕定點輸出高電平值18V以上并保持10秒不變，定點控溫范圍可在10V以上。自動保護(hù)功能。在這一功能下，將開關(guān)二調(diào)到“OFF”位即實現(xiàn)自動保護(hù)，使溫度達(dá)到設(shè)定值或超過設(shè)定上限即為保護(hù)狀態(tài)，在流程控制后，停用熱轉(zhuǎn)印機(jī)電機(jī)運行使其保持靜態(tài)。4.熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度控制裝置使用在完成熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度控制裝置后，需要對其進(jìn)行使用。具體的使用方法如下：先預(yù)熱熱轉(zhuǎn)印機(jī)。將制作好的熱轉(zhuǎn)印機(jī)溫度控制裝置插入熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電源線中。打開熱轉(zhuǎn)印機(jī)開關(guān)，待指示燈發(fā)亮之后，可以通過電子按鍵設(shè)置溫度范圍。具體設(shè)置方法請參照電路板制作步驟中的調(diào)整方法。等待溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，即可進(jìn)行熱轉(zhuǎn)